CN220979851U - 一种齿轮泵用散热底座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于齿轮泵技术领域,具体的说是一种齿轮泵用散热底座,包括底板,所述底板顶壁两侧均固接有支撑板,且两个支撑板关于底板水平对称;一对所述支撑板顶壁均开设有安装槽;所述支撑板侧壁两侧固接有连接板,且连接板另一端与另一支撑板侧壁连接;本实用新型提供一种齿轮泵用散热底座,以解决现有技术中,现有的齿轮泵在使用时,会产生大量的热量,如果无法及时对齿轮泵进行散热,齿轮泵长期在这种高温的情况的工作,加快了齿轮泵的损耗,极大的降低了齿轮泵的使用寿命的问题。

Description

一种齿轮泵用散热底座
技术领域
本实用新型属于齿轮泵技术领域,具体的说是一种齿轮泵用散热底座。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。
现有技术中,现有的齿轮泵在使用时,会产生大量的热量,如果无法及时对齿轮泵进行散热,齿轮泵长期在这种高温的情况的工作,加快了齿轮泵的损耗,极大的影响了齿轮泵的使用寿命,为此,本实用新型提供一种齿轮泵用散热底座。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中,现有的齿轮泵在使用时,会产生大量的热量,如果无法及时对齿轮泵进行散热,齿轮泵长期在这种高温的情况的工作,加快了齿轮泵的损耗,极大的降低了齿轮泵的使用寿命的问题,本实用新型提出的一种齿轮泵用散热底座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种齿轮泵用散热底座,包括底板,所述底板顶壁两侧均固接有支撑板,且两个支撑板关于底板水平对称;一对所述支撑板顶壁均开设有安装槽;所述支撑板侧壁两侧固接有连接板,且连接板另一端与另一支撑板侧壁连接。
优选的,所述底板顶壁均匀固接有一组风机,且风机顶壁与连接板底壁固接。
优选的,所述底板顶壁设有移动板,且移动板通过弹性组件与底板底壁连接;所述移动板顶壁设有弧形导热板,且弧形导热板位于移动板正上方;所述弧形导热板外圆壁均匀固接有一组散热翅片,且散热翅片底端与移动板顶壁固接。
优选的,所述弹性组件包括导杆;所述底板底壁四周均固接有导杆,且导杆贯穿移动板与连接板底壁固接,且移动板在导杆上滑动;所述底板底壁四周均固接有弹簧,且弹簧顶端与移动板底壁固接,且弹簧套设在导杆上。
优选的,所述底板两侧壁均设有防护网,且防护网两端通过螺栓与支撑板侧壁螺纹连接。
优选的,所述底板两侧壁均固接有一对安装耳板;所述安装耳板顶壁开设有十字槽。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种齿轮泵用散热底座,通过底板顶壁两侧均固接有支撑板,且两个支撑板关于底板水平对称,一对所述支撑板顶壁均开设有安装槽,通过将齿轮泵安装在支撑板的安装槽内,使得齿轮泵底部悬空,可以加快空气的流通,促进热量的传递,从而有效的降低齿轮泵的温度,上诉技术方案很好的避免了现有的齿轮泵在使用时,会产生大量的热量,如果无法及时对齿轮泵进行散热,齿轮泵长期在这种高温的情况的工作,加快了齿轮泵的损耗,极大的降低了齿轮泵的使用寿命的问题。
2.本实用新型所述的一种齿轮泵用散热底座,通过将齿轮泵安装在支撑板的安装槽内时,通过弹性组件使得齿轮泵底部表面与弧形导热板内圆壁贴合更紧密,通过弧形导热片将齿轮泵产生的热量导向多个散热翅片,通过设置多个散热翅片,增加与空气的接触面积,从而使得热量降低速度更快,进一步的提高了散热效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型中的结构示意图;
图4是本实用新型中的局部结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、安装槽;4、连接板;5、风机;6、移动板;7、弧形导热板;8、散热翅片;9、导杆;10、弹簧;11、防护网;12、螺栓;13、安装耳板;14、十字槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种齿轮泵用散热底座,包括底板1,所述底板1顶壁两侧均固接有支撑板2,且两个支撑板2关于底板1水平对称;一对所述支撑板2顶壁均开设有安装槽3;所述支撑板2侧壁两侧固接有连接板4,且连接板4另一端与另一支撑板2侧壁连接;工作时,通过底板1顶壁两侧均固接有支撑板2,且两个支撑板2关于底板1水平对称,一对所述支撑板2顶壁均开设有安装槽3,通过将齿轮泵安装在支撑板2的安装槽3内,使得齿轮泵底部悬空,可以加快空气的流通,促进热量的传递,从而有效的降低齿轮泵的温度,上诉技术方案很好的避免了现有的齿轮泵在使用时,会产生大量的热量,如果无法及时对齿轮泵进行散热,齿轮泵长期在这种高温的情况的工作,加快了齿轮泵的损耗,极大的降低了齿轮泵的使用寿命的问题。
所述底板1顶壁均匀固接有一组风机5,且风机5顶壁与连接板4底壁固接;工作时,通过底板1顶壁均匀固接有一组风机5,通过启动风机5,进一步的加快了空气的流动速度,从而进一步的提高了散热效果。
所述底板1顶壁设有移动板6,且移动板6通过弹性组件与底板1底壁连接;所述移动板6顶壁设有弧形导热板7,且弧形导热板7位于移动板6正上方;所述弧形导热板7外圆壁均匀固接有一组散热翅片8,且散热翅片8底端与移动板6顶壁固接;工作时,通过将齿轮泵安装在支撑板2的安装槽3内时,通过弹性组件使得齿轮泵底部表面与弧形导热板7内圆壁贴合更紧密,通过弧形导热片将齿轮泵产生的热量导向多个散热翅片8,通过设置多个散热翅片8,增加与空气的接触面积,从而使得热量降低速度更快,进一步的提高了散热效果。
所述弹性组件包括导杆9;所述底板1底壁四周均固接有导杆9,且导杆9贯穿移动板6与连接板4底壁固接,且移动板6在导杆9上滑动;所述底板1底壁四周均固接有弹簧10,且弹簧10顶端与移动板6底壁固接,且弹簧10套设在导杆9上;工作时,通过齿轮泵底部抵住弧形导热板7向下移动时,弧形导热板7带动移动板6沿着导杆9向下移动,移动板6向下移动使得弹簧10发生弹性形变,弹簧10产生的弹力作用在移动板6上,从而使得弧形导热板7紧贴合在齿轮泵底部表面。
所述底板1两侧壁均设有防护网11,且防护网11两端通过螺栓12与支撑板2侧壁螺纹连接;工作时,通过底板1两侧壁均设有防护网11,避免灰尘等杂质进入到散热翅片8上从而影响散热效果,通过防护网11两端通过螺栓12与支撑板2侧壁螺纹连接,方便将防御网拆下进行清洗。
所述底板1两侧壁均固接有一对安装耳板13;所述安装耳板13顶壁开设有十字槽14;工作时,通过底板1两侧壁均固接有一对安装耳板13,方便将本装置进行固定,通过安装耳板13顶壁开设有十字槽14,可以通过配合螺栓12可以对底板1的安装位置进行微调。
工作原理:通过底板1顶壁两侧均固接有支撑板2,且两个支撑板2关于底板1水平对称,一对所述支撑板2顶壁均开设有安装槽3,通过将齿轮泵安装在支撑板2的安装槽3内,使得齿轮泵底部悬空,可以加快空气的流通,促进热量的传递,从而有效的降低齿轮泵的温度,上诉技术方案很好的避免了现有的齿轮泵在使用时,会产生大量的热量,如果无法及时对齿轮泵进行散热,齿轮泵长期在这种高温的情况的工作,加快了齿轮泵的损耗,极大的降低了齿轮泵的使用寿命的问题;通过底板1顶壁均匀固接有一组风机5,通过启动风机5,进一步的加快了空气的流动速度,从而进一步的提高了散热效果;通过将齿轮泵安装在支撑板2的安装槽3内时,通过齿轮泵底部抵住弧形导热板7向下移动时,弧形导热板7带动移动板6沿着导杆9向下移动,移动板6向下移动使得弹簧10发生弹性形变,弹簧10产生的弹力作用在移动板6上,从而使得弧形导热板7紧贴合在齿轮泵底部表面,通过弧形导热片将齿轮泵产生的热量导向多个散热翅片8,通过设置多个散热翅片8,增加与空气的接触面积,从而使得热量降低速度更快,进一步的提高了散热效果;通过底板1两侧壁均设有防护网11,避免灰尘等杂质进入到散热翅片8上从而影响散热效果,通过防护网11两端通过螺栓12与支撑板2侧壁螺纹连接,方便将防御网拆下进行清洗;通过底板1两侧壁均固接有一对安装耳板13,方便将本装置进行固定,通过安装耳板13顶壁开设有十字槽14,可以通过配合螺栓12可以对底板1的安装位置进行微调。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种齿轮泵用散热底座,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁两侧均固接有支撑板(2),且两个支撑板(2)关于底板(1)水平对称;一对所述支撑板(2)顶壁均开设有安装槽(3);所述支撑板(2)侧壁两侧固接有连接板(4),且连接板(4)另一端与另一支撑板(2)侧壁连接;
所述底板(1)顶壁均匀固接有一组风机(5),且风机(5)顶壁与连接板(4)底壁固接;
所述底板(1)顶壁设有移动板(6),且移动板(6)通过弹性组件与底板(1)底壁连接;所述移动板(6)顶壁设有弧形导热板(7),且弧形导热板(7)位于移动板(6)正上方;所述弧形导热板(7)外圆壁均匀固接有一组散热翅片(8),且散热翅片(8)底端与移动板(6)顶壁固接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵用散热底座,其特征在于,所述弹性组件包括导杆(9);所述底板(1)底壁四周均固接有导杆(9),且导杆(9)贯穿移动板(6)与连接板(4)底壁固接,且移动板(6)在导杆(9)上滑动;所述底板(1)底壁四周均固接有弹簧(10),且弹簧(10)顶端与移动板(6)底壁固接,且弹簧(10)套设在导杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵用散热底座,其特征在于,所述底板(1)两侧壁均设有防护网(11),且防护网(11)两端通过螺栓(12)与支撑板(2)侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵用散热底座,其特征在于,所述底板(1)两侧壁均固接有一对安装耳板(13);所述安装耳板(13)顶壁开设有十字槽(14)。
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