CN220979455U - 采油井井口渗漏原油回收报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的采油井井口渗漏原油回收报警装置，包括井筒，井筒上设置有盘根盒，盘根盒下方的井筒外周套接有用于回收盘根盒渗漏原油的集油槽，集油槽内部一侧设有导流孔，导流孔下方设有导流管，集油槽底部一侧设有U型固定杆，U型固定杆顶部设有驱动组件，驱动组件的输出端设有疏通杆，疏通杆的末端对应导流孔上方，集油槽内壁一侧设有液位传感器，U型固定杆中部设有报警器。本实用新型的采油井井口渗漏原油回收报警装置，能及时收集排出盘根盒与井筒之间渗漏的原油，井口干净整洁无污染，同时疏通导流孔避免堵塞，能够感应集油槽内部回收到的原油的液位，并根据感应结果及时传递信号，方便检修。

Description

采油井井口渗漏原油回收报警装置

技术领域

本实用新型属于油气田开发技术领域，涉及采油井井口渗漏原油回收报警装置。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，是有杆抽油系统中最主要举升设备，使油田开采过程中的主要设备之一，也是油井井口装置中需要经常维护作业的设备。在实际生产过程中，随着时间推移，井口装置在长时间连续工作后容易发生疲劳，井口装置总有漏油、滴油现象，尤其是盘根盒与井筒的连接处最容易发生渗漏。

通常针对这种情况采油现场一般采取加装回收槽的方式回收渗漏的原油，虽然渗漏的原油能够滴落到回收槽内，但如果不及时进行运移排放，原油容易后形成油泥，使这部分原油无法回收的同时，也为油泥处理造成了很大的压力，也造成了很大的处理费用和环保风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采油井井口渗漏原油回收报警装置，解决了现有技术中存在的渗漏的原油排放不及时造成处理费用和环保风险增加的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，采油井井口渗漏原油回收报警装置，包括井筒，井筒上设置有盘根盒，盘根盒下方的井筒外周套接有用于回收盘根盒渗漏原油的集油槽，集油槽内部一侧设有导流孔，导流孔下方设有导流管，集油槽底部一侧设有U型固定杆，U型固定杆顶部设有驱动组件，驱动组件的输出端设有疏通杆，疏通杆的末端对应导流孔上方，集油槽内壁一侧设有液位传感器，U型固定杆中部设有报警器。

本实用新型的特点还在于：

液位传感器位于与导流孔所在位置的相对一侧。

驱动组件包括与U型固定杆顶部固定连接的壳体，壳体内部设有伺服电机，伺服电机的输出端为螺纹杆且贯穿壳体顶部，螺纹杆外周螺纹连接套设有升降板，升降板靠近集油槽的一侧固接有滑块，滑块内壁设有T型块，壳体侧壁设有T型槽，T型块与T型槽滑动连接，滑块底部与疏通杆固接。

螺纹杆顶部设有限位块。

壳体内部设有用于接收液位传感器信号的第一红外接收器，壳体内部还设有第一控制器，第一控制器电性连接，第一控制器与第一红外接收器、伺服电机电性连接。

报警器内部设有用于接收液位传感器信号的第二红外接收器，报警器内部还设有第二控制器，第二控制器与第二红外接收器电性连接。

疏通杆为Z型设置，疏通杆的末段与导流管的前段位于同一直线。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型的采油井井口渗漏原油回收报警装置，通过在盘根盒下方设置集油槽，能够对盘根盒与井筒之间渗漏的原油进行及时收集排出，确保原油不落地，井口干净整洁无污染，同时通过驱动组件的设置能够实现对疏通杆的控制，从而使其能够通过上下往复运动实现对导流孔的疏通，避免导流孔因油泥过多而堵塞；

2)本实用新型的采油井井口渗漏原油回收报警装置，通过液位传感器的设置能够感应集油槽内部回收到的原油的液位，从而针对液位变化进行后续一系列的响应措施，通过第一红外接收器与第一控制器的设置能够在集油槽内部原油液位过高时及时收到信号，从而进行响应，开启驱动组件带动疏通杆疏通导流孔，避免可能因导流孔堵塞导致的液位升高原油溢出的情况；通过第二红外接收器和第二控制器的设置能够感应液位传感器发出两次液位报警信号的时间间隔，如果时间间隔太短则并不是因为导流孔堵塞导致，而可能是原油渗流量过大导致，此时进行报警，同时方便工作人员及时检修。

附图说明

图1是本实用新型采油井井口渗漏原油回收报警装置的结构示意图；

图2是本实用新型采油井井口渗漏原油回收报警装置当疏通杆下放时的主视图；

图3是本实用新型采油井井口渗漏原油回收报警装置驱动组件的壳体内部结构示意图；

图4是本实用新型采油井井口渗漏原油回收报警装置报警器内部结构示意图。

图中，1.井筒，2.盘根盒，3.集油槽，3-1.导流孔，3-2.导流管，3-3.U型固定杆；

4.驱动组件，4-1.疏通杆，4-2.壳体，4-3.伺服电机，4-4.螺纹杆，4-5.升降板，4-6.滑块，4-7.T型块，4-8.T型槽，4-9.限位块；

5.液位传感器，5-1.第一红外接收器，5-2.第一控制器；

6.报警器，6-1.第二红外接收器，6-2.第二控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的采油井井口渗漏原油回收报警装置，结构如图1所示，包括井筒1，位于井筒1上的盘根盒2，盘根盒2下方的井筒1外周焊接套设有用于回收盘根盒2渗漏原油的集油槽3，集油槽3内部一侧设有导流孔3-1，导流孔3-1下方设有导流管3-2，集油槽3底部一侧设有U型固定杆3-3，U型固定杆3-3顶部设有驱动组件4，驱动组件4的输出端设有疏通杆4-1，疏通杆4-1的末端对应导流孔3-1上方，疏通杆4-1为Z型设置，疏通杆4-1的末段与导流管3-2的前段位于同一直线，通过疏通杆4-1对导流管3-2前端进行疏通，避免油泥堵塞。

集油槽3内壁一侧设有液位传感器5，液位传感器5位于与导流孔3-1所在位置的相对一侧，U型固定杆3-3中部设有报警器6；通过液位传感器5的设置能够感应集油槽3内部回收到的原油的液位，从而针对液位变化进行后续一系列的响应措施。

如图2、3所示，驱动组件4包括与U型固定杆3-3顶部固定连接的壳体4-2，壳体4-2内部设有伺服电机4-3，伺服电机4-3为市售伺服电机，伺服电机4-3的输出端为螺纹杆4-4且贯穿壳体4-2顶部，螺纹杆4-4外周螺纹连接套设有升降板4-5，螺纹杆4-4顶部设有限位块4-9，避免升降板4-5脱出。

升降板4-5靠近集油槽3的一侧固定连接设有滑块4-6，滑块4-6内壁设有T型块4-7，壳体4-2侧壁设有T型槽4-8，T型块4-7与T型槽4-8滑动连接，滑块4-6底部与疏通杆4-1固定连接；

通过驱动组件4的设置能够实现对疏通杆4-1的控制，从而使其能够通过上下往复运动实现对导流孔3-1的疏通，避免导流孔3-1因油泥过多而堵塞。

如图1、3所示，壳体4-2内部设有用于接收液位传感器5信号的第一红外接收器5-1，第一红外接收器5-1与壳体4-2内部设有的第一控制器5-2电性连接，第一控制器5-2与伺服电机4-3电性连接用于控制伺服电机4-3开启关闭，第一红外接收器5-1和第一控制器5-2均为市售产品；

通过第一红外接收器5-1与第一控制器5-2，能够在集油槽3内部原油液位过高时及时收到信号，从而进行响应，开启驱动组件4带动疏通杆4-1疏通导流孔3-1，避免可能因导流孔3-1堵塞导致的液位升高原油溢出的情况。

如图1、4所示，报警器6内部设有用于接收液位传感器5信号的第二红外接收器6-1，第二红外接收器6-1与报警器6内部设有的第二控制器6-2电性连接，第二控制器6-2用于控制报警器6的开启关闭，第二红外接收器6-1、报警器6以及第二控制器6-2均为市售产品。

通过第二红外接收器6-1和第二控制器6-2，感应液位传感器5发出两次液位报警信号的时间间隔，如果时间间隔太短则并不是因为导流孔3-1堵塞导致，而可能是原油渗流过大导致，此时需要进行报警，方便同时工作人员及时检修。

本实用新型的采油井井口渗漏原油回收报警装置工作原理为：

在使用时，盘根盒2和井筒1之间渗漏的原油会滴落至集油槽3内收集，并通过导流孔3-1将收集到的原油及时排出至井场附近的储油罐内，集油槽3的深度为10～20cm，半径为30～60cm，当液位传感器5监测到集油槽3内部液位超过一半时会发出信号，第一红外接收器5-1接受信号并传递至第一控制器5-2控制伺服电机4-3开启，带动螺纹杆4-4做正反往复转动，当螺纹杆4-4正转时，在螺纹连接作用下升降板25下降，带动滑块4-6下降，T型块4-7沿T型槽4-8滑动，从而使疏通杆4-1的末端进入到导流孔3-1内部并延伸至导流管3-2前半段，实现对导流孔3-1以及导流管3-2油泥的疏通，当螺纹杆4-4正转时，以上述相反的步骤实现疏通杆4-1的上升，如图2所示，进而实现往复运动，每次伺服电机4-3开启时带动疏通杆4-1的运动周期为下降上升各5次；

若第二红外接收器6-1在5min之内连续接受到了两次液位传感器5发出的信号，则液位连续升高的原因可能并不是因为导流孔堵塞导致，而可能是原油渗流量过大导致，则第二红外接收器6-1会将信号传递至第二控制器6-2通过第二控制器6-2开启报警器6实现报警，方便工作人员及时检修。

本实用新型采油井井口渗漏原油回收报警装置，其优点在于：通过在盘根盒下方设置集油槽，能够对盘根盒与井筒之间渗漏的原油进行及时收集排出，确保原油不落地，井口干净整洁无污染，同时通过驱动组件的设置能够实现对疏通杆的控制，从而使其能够通过上下往复运动实现对导流孔的疏通，避免导流孔因油泥过多而堵塞。通过第一红外接收器与第一控制器的设置能够在集油槽内部原油液位过高时及时收到信号，从而进行响应，开启驱动组件带动疏通杆疏通导流孔，避免可能因导流孔堵塞导致的液位升高原油溢出的情况；通过第二红外接收器和第二控制器的设置能够感应液位传感器发出两次液位报警信号的时间间隔，如果时间间隔太短则并不是因为导流孔堵塞导致，而可能是原油渗流量过大导致，此时需要进行报警，同时方便工作人员及时检修。

实施例1

本实用新型的采油井井口渗漏原油回收报警装置，结构如图1所示，包括井筒1，位于井筒1上的盘根盒2，盘根盒2下方的井筒1外周焊接套设有用于回收盘根盒2渗漏原油的集油槽3，集油槽3内部一侧设有导流孔3-1，导流孔3-1下方设有导流管3-2，集油槽3底部一侧设有U型固定杆3-3，U型固定杆3-3顶部设有驱动组件4，驱动组件4的输出端设有疏通杆4-1，疏通杆4-1的末端对应导流孔3-1上方，疏通杆4-1为Z型设置，疏通杆4-1的末段与导流管3-2的前段位于同一直线。

集油槽3内壁一侧设有液位传感器5，液位传感器5位于与导流孔3-1所在位置的相对一侧，U型固定杆3-3中部设有报警器6；通过液位传感器5的设置能够感应集油槽3内部回收到的原油的液位，从而针对液位变化进行后续一系列的响应措施。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2和图3所示，驱动组件4包括与U型固定杆3-3顶部固定连接的壳体4-2，壳体4-2内部设有伺服电机4-3，伺服电机4-3为市售伺服电机，伺服电机4-3的输出端为螺纹杆4-4且贯穿壳体4-2顶部，螺纹杆4-4外周螺纹连接套设有升降板4-5，螺纹杆4-4顶部设有限位块4-9，避免升降板4-5脱出。

升降板4-5靠近集油槽3的一侧固定连接设有滑块4-6，滑块4-6内壁设有T型块4-7，壳体4-2侧壁设有T型槽4-8，T型块4-7与T型槽4-8滑动连接，滑块4-6底部与疏通杆4-1固定连接；

如图1和图3所示，壳体4-2内部设有用于接收液位传感器5信号的第一红外接收器5-1，第一红外接收器5-1与壳体4-2内部设有的第一控制器5-2电性连接，第一控制器5-2与伺服电机4-3电性连接用于控制伺服电机4-3开启关闭，第一红外接收器5-1和第一控制器5-2均为市售产品。

实施例3

在实施例2的基础上，报警器6内部设有用于接收液位传感器5信号的第二红外接收器6-1，第二红外接收器6-1与报警器6内部设有的第二控制器6-2电性连接，第二控制器6-2用于控制报警器6的开启关闭，第二红外接收器6-1、报警器6以及第二控制器6-2均为市售产品。

Claims (7)

1.采油井井口渗漏原油回收报警装置，其特征在于，包括井筒(1)，所述井筒(1)上设置有盘根盒(2)，所述盘根盒(2)下方的井筒(1)外周套接有用于回收盘根盒(2)渗漏原油的集油槽(3)，所述集油槽(3)内部一侧设有导流孔(3-1)，所述导流孔(3-1)下方设有导流管(3-2)，集油槽(3)底部一侧设有U型固定杆(3-3)，所述U型固定杆(3-3)顶部设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的输出端设有疏通杆(4-1)，所述疏通杆(4-1)的末端对应导流孔(3-1)上方，集油槽(3)内壁一侧设有液位传感器(5)，U型固定杆(3-3)中部设有报警器(6)。

2.根据权利要求1所述的采油井井口渗漏原油回收报警装置，其特征在于，所述液位传感器(5)位于与所述导流孔(3-1)所在位置的相对一侧。

3.根据权利要求1所述的采油井井口渗漏原油回收报警装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括与所述U型固定杆(3-3)顶部固定连接的壳体(4-2)，所述壳体(4-2)内部设有伺服电机(4-3)，所述伺服电机(4-3)的输出端为螺纹杆(4-4)且贯穿壳体(4-2)顶部，所述螺纹杆(4-4)外周螺纹连接套设有升降板(4-5)，所述升降板(4-5)靠近所述集油槽(3)的一侧固接有滑块(4-6)，所述滑块(4-6)内壁设有T型块(4-7)，壳体(4-2)侧壁设有T型槽(4-8)，所述T型块(4-7)与所述T型槽(4-8)滑动连接，滑块(4-6)底部与所述疏通杆(4-1)固接。

4.根据权利要求3所述的采油井井口渗漏原油回收报警装置，其特征在于，所述螺纹杆(4-4)顶部设有限位块(4-9)。

5.根据权利要求3所述的采油井井口渗漏原油回收报警装置，其特征在于，所述壳体(4-2)内部设有用于接收所述液位传感器(5)信号的第一红外接收器(5-1)，所述壳体(4-2)内部还设有第一控制器(5-2)，所述第一控制器(5-2)电性连接，所述第一控制器(5-2)与所述第一红外接收器(5-1)、所述伺服电机(4-3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的采油井井口渗漏原油回收报警装置，其特征在于，所述报警器(6)内部设有用于接收所述液位传感器(5)信号的第二红外接收器(6-1)，所述报警器(6)内部还设有第二控制器(6-2)，所述第二控制器(6-2)与所述第二红外接收器(6-1)电性连接。

7.根据权利要求1所述的采油井井口渗漏原油回收报警装置，其特征在于，所述疏通杆(4-1)为Z型设置，疏通杆(4-1)的末段与所述导流管(3-2)的前段位于同一直线。