CN220979215U - 一种新型结构的型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构的型材，包括边框本体、第一中挺、中挺套芯、第一卡槽、隔热边框、第一隔热胶条、隔热中挺、第三卡槽、第二隔热胶条、隔热套芯、第四卡槽、玻璃窗扇、第一加强板、第五卡槽、第一密封胶条、单玻窗扇、第六卡槽、第二密封胶条、中空窗扇、安装槽、第二加强板、通用窗扇压线、单固左右玻槽、单固上下玻槽、中空左右玻槽、中空上下玻槽和窗扇角码；单玻窗扇的一侧外壁上设置有第六卡槽，第六卡槽内卡接有第二密封胶条；本实用新型设计有组合型材结构，简化了型材的结构，减轻了型材的重量，具有可以随意组合使用的优点，且对于安装位置的要求较低，在室内、室外都可以进行安装。

Description

一种新型结构的型材

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，特别涉及一种新型结构的型材。

背景技术

型材是指经过塑形加工成型、具有一定断面形状和结构尺寸的直条，常用于建筑结构和制造安装，现有的型材往往重量较重，结构复杂，导致其难以组合使用，对于安装位置的要求较高，在室外一些缺乏合适安装条件的情况下很难应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型结构的型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构的型材，包括平开窗型材，所述平开窗型材包括边框本体、第一中挺、中挺套芯、隔热边框、隔热中挺、隔热套芯、玻璃窗扇、单玻窗扇、中空窗扇、通用窗扇压线、单固左右玻槽、单固上下玻槽、中空左右玻槽、中空上下玻槽和窗扇角码，中空窗扇的一侧外壁上设置有安装槽，中空窗扇的另一侧外壁上固定连接有第二加强板，单玻窗扇的一侧外壁上设置有第六卡槽，第六卡槽内卡接有第二密封胶条。

优选的，所述中挺套芯的内壁上设置有第一卡槽。

优选的，所述隔热边框的一侧内壁上设置有第二卡槽，第二卡槽内卡接有第一隔热胶条。

优选的，所述隔热中挺的一侧内壁上设置有第三卡槽，第三卡槽内卡接有第二隔热胶条。

优选的，所述隔热套芯的内壁上设置有第四卡槽。

优选的，所述玻璃窗扇的一侧外壁上设置有第五卡槽，第五卡槽内卡接有第一密封胶条。

优选的，所述玻璃窗扇的一侧外壁上固定连接有第一加强板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设计有组合型材结构，简化了型材的结构，减轻了型材的重量，具有可以随意组合使用的优点，且对于安装位置的要求较低，在室内、室外都可以进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中边框本体的整体正视结构示意图；

图2为实施例1中第一中挺的整体正视结构示意图；

图3为实施例1中中挺套芯的整体正视结构示意图；

图4为实施例1中隔热边框的整体正视结构示意图；

图5为实施例1中隔热中挺的整体正视结构示意图；

图6为实施例1中隔热套芯的整体正视结构示意图；

图7为实施例1中玻璃窗扇的整体正视结构示意图；

图8为实施例1中单玻窗扇的整体正视结构示意图；

图9为实施例1中中空窗扇的整体正视结构示意图；

图10为实施例1中通用窗扇压线的整体正视结构示意图；

图11为实施例1中单固左右玻槽的整体正视结构示意图；

图12为实施例1中单固上下玻槽的整体正视结构示意图；

图13为实施例1中中空左右玻槽的整体正视结构示意图；

图14为实施例1中中空上下玻槽的整体正视结构示意图；

图15为实施例1中窗扇角码的整体正视结构示意图；

图16为实施例2中门企的整体正视结构示意图；

图17为实施例2中门扇的整体正视结构示意图；

图18为实施例2中第一上下方的整体正视结构示意图；

图19为实施例2中门挡的整体正视结构示意图；

图20为实施例3中下滑本体的整体正视结构示意图；

图21为实施例3中下滑套芯的整体正视结构示意图；

图22为实施例3中上滑本体的整体正视结构示意图；

图23为实施例3中上滑套芯的整体正视结构示意图；

图24为实施例3中第一单玻光企的整体正视结构示意图；

图25为实施例3中第一勾企的整体正视结构示意图；

图26为实施例3中第二上下方的整体正视结构示意图；

图27为实施例3中下滑固玻压线的整体正视结构示意图；

图28为实施例3中上滑窗扇压线的整体正视结构示意图；

图29为实施例3中上滑固玻压线的整体正视结构示意图；

图30为实施例3中推拉窗卡槽的整体正视结构示意图；

图31为实施例4中第二单玻光企的整体正视结构示意图；

图32为实施例4中单玻勾企的整体正视结构示意图；

图33为实施例4中第三上下方的整体正视结构示意图。

图中：1、边框本体；2、第一中挺；3、中挺套芯；4、第一卡槽；5、隔热边框；6、第二卡槽；7、第一隔热胶条；8、隔热中挺；9、第三卡槽；10、第二隔热胶条；11、隔热套芯；12、第四卡槽；13、玻璃窗扇；14、第一加强板；15、第五卡槽；16、第一密封胶条；17、单玻窗扇；18、第六卡槽；19、第二密封胶条；20、中空窗扇；21、安装槽；22、第二加强板；23、通用窗扇压线；24、单固左右玻槽；25、单固上下玻槽；26、中空左右玻槽；27、中空上下玻槽；28、窗扇角码；31、门企；32、门扇；33、第一上下方；34、门挡；35、第七卡槽；36、第八卡槽；37、第九卡槽；41、下滑本体；42、下滑套芯；43、上滑本体；44、上滑套芯；45、第一单玻光企；46、第一勾企；47、第二上下方；48、下滑固玻压线；49、上滑窗扇压线；410、上滑固玻压线；411、推拉窗卡槽；412、第十卡槽；413、第十一卡槽；414、第十二卡槽；415、第十三卡槽；416、第十四卡槽；417、第十五卡槽；418、第十六卡槽；419、第十七卡槽；51、第二单玻光企；52、单玻勾企；53、第三上下方；54、第十八卡槽；55、第三隔热胶条；56、第十九卡槽；57、第四隔热胶条；58、第二十卡槽；59、第五隔热胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-33，本实用新型提供的一种实施例：

实施例1

一种新型结构的型材，包括平开窗型材，平开窗型材包括边框本体1、第一中挺2、中挺套芯3、隔热边框5、隔热中挺8、隔热套芯11、玻璃窗扇13、单玻窗扇17、中空窗扇20、通用窗扇压线23、单固左右玻槽24、单固上下玻槽25、中空左右玻槽26、中空上下玻槽27和窗扇角码28，单玻窗扇17的一侧外壁上设置有第六卡槽18，第六卡槽18内卡接有第二密封胶条19，第二密封胶条19用于密封；中空窗扇20的一侧外壁上设置有安装槽21，中空窗扇20的另一侧外壁上固定连接有第二加强板22，第二加强板22用于加强结构强度；中挺套芯3的内壁上设置有第一卡槽4；隔热边框5的一侧内壁上设置有第二卡槽6，第二卡槽6内卡接有第一隔热胶条7，第一隔热胶条7用于隔热；隔热中挺8的一侧内壁上设置有第三卡槽9，第三卡槽9内卡接有第二隔热胶条10，第二隔热胶条10用于隔热；隔热套芯11的内壁上设置有第四卡槽12；玻璃窗扇13的一侧外壁上设置有第五卡槽15，第五卡槽15内卡接有第一密封胶条16，第一密封胶条16用于密封；玻璃窗扇13的一侧外壁上固定连接有第一加强板14，第一加强板14用于加强结构强度。

实施例2

一种新型结构的型材，包括门型材，门型材包括门企31、门扇32、第一上下方33和门挡34，门扇32的一侧外壁上设置有第七卡槽35，第一上下方33的内壁上设置有第八卡槽36，门挡34的一侧外壁上设置有第九卡槽37。

实施例3

一种新型结构的型材，包括推拉窗型材，推拉窗型材包括下滑本体41、下滑套芯42、上滑本体43、上滑套芯44、第一单玻光企45、第一勾企46、第二上下方47、下滑固玻压线48、上滑窗扇压线49、上滑固玻压线410和推拉窗卡槽411，下滑套芯42的一侧外壁上设置有第十卡槽412，上滑套芯44的一侧外壁上设置有第十一卡槽413，第一单玻光企45的一侧外壁上设置有第十二卡槽414，第一单玻光企45的一侧内壁上设置有第十三卡槽415，第一勾企46的一侧外壁上设置有第十四卡槽416，第二上下方47的一侧内壁上设置有第十五卡槽417和第十六卡槽418，上滑窗扇压线49的一侧外壁上设置有第十七卡槽419。

实施例4

一种新型结构的型材，包括隔热推拉窗型材，隔热推拉窗型材包括第二单玻光企51、单玻勾企52和第三上下方53，第二单玻光企51的一侧内壁上设置有第二十卡槽58，第二十卡槽58内卡接有第五隔热胶条59，单玻勾企52的一侧内壁上设置有第十八卡槽54，第十八卡槽54内卡接有第三隔热胶条55，第三上下方53的一侧内壁上设置有第十九卡槽56，第十九卡槽56内卡接有第四隔热胶条57。

工作原理：组装使用本实用新型时，将第一隔热胶条7安装在隔热边框5上的第二卡槽6中，将第二隔热胶条10安装在隔热中挺8上的第三卡槽9中，将第一密封胶条16安装在玻璃窗扇13上的第五卡槽15中，将第二密封胶条19安装在单玻窗扇17上的第六卡槽18中，通过第一卡槽4、第四卡槽12和安装槽21进行安装，根据使用需求将边框本体1、第一中挺2、中挺套芯3、隔热边框5、隔热中挺8、隔热套芯11、玻璃窗扇13、单玻窗扇17、中空窗扇20、通用窗扇压线23、单固左右玻槽24、单固上下玻槽25、中空左右玻槽26、中空上下玻槽27和窗扇角码28进行组装使用进行平开窗的安装，其中第一加强板14和第二加强板22用于加强结构强度；根据使用需求通过第七卡槽35、第八卡槽36和第九卡槽37将门企31、门扇32、第一上下方33和门挡34组装在一起进行门的安装；根据使用需求通过第十卡槽412、第十一卡槽413、第十二卡槽414、第十三卡槽415、第十四卡槽416、第十五卡槽417、第十六卡槽418和第十七卡槽419将下滑本体41、下滑套芯42、上滑本体43、上滑套芯44、第一单玻光企45、第一勾企46、第二上下方47、下滑固玻压线48、上滑窗扇压线49、上滑固玻压线410和推拉窗卡槽411进行组装，进行推拉窗的安装；将第三隔热胶条55安装在第十八卡槽54中，第四隔热胶条57安装在第十九卡槽56中，第五隔热胶条59安装在第二十卡槽58中，通过各个卡槽安装结构，将第二单玻光企51、单玻勾企52、第三上下方53进行组合使用，进行隔热推拉窗的安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型结构的型材，包括平开窗型材，其特征在于：所述平开窗型材包括边框本体(1)、第一中挺(2)、中挺套芯(3)、隔热边框(5)、隔热中挺(8)、隔热套芯(11)、玻璃窗扇(13)、单玻窗扇(17)、中空窗扇(20)、通用窗扇压线(23)、单固左右玻槽(24)、单固上下玻槽(25)、中空左右玻槽(26)、中空上下玻槽(27)和窗扇角码(28)，中空窗扇(20)的一侧外壁上设置有安装槽(21)，中空窗扇(20)的另一侧外壁上固定连接有第二加强板(22)，单玻窗扇(17)的一侧外壁上设置有第六卡槽(18)，第六卡槽(18)内卡接有第二密封胶条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构的型材，其特征在于：所述中挺套芯(3)的内壁上设置有第一卡槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型结构的型材，其特征在于：所述隔热边框(5)的一侧内壁上设置有第二卡槽(6)，第二卡槽(6)内卡接有第一隔热胶条(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型结构的型材，其特征在于：所述隔热中挺(8)的一侧内壁上设置有第三卡槽(9)，第三卡槽(9)内卡接有第二隔热胶条(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型结构的型材，其特征在于：所述隔热套芯(11)的内壁上设置有第四卡槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种新型结构的型材，其特征在于：所述玻璃窗扇(13)的一侧外壁上设置有第五卡槽(15)，第五卡槽(15)内卡接有第一密封胶条(16)。

7.根据权利要求6所述的一种新型结构的型材，其特征在于：所述玻璃窗扇(13)的一侧外壁上固定连接有第一加强板(14)。