CN220978825U - 一种建筑工程模板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程模板固定装置，属于建筑工程领域，一种建筑工程模板固定装置，包括固定装置本体，固定装置本体包括两个侧板和多个限位挡板，侧板位于固定装置本体两侧，右侧侧板的宽度小于左侧侧板的宽度，它可以实现通过在固定装置本体上端两侧均安装有挂环，可将吊装设备连接挂环将固定好模板的固定装置本体吊装到需要安装的位置，同时固定装置本体前端四角均安装有滚轮，在吊装过程中，滚轮可接触建筑墙面，对固定装置本体的移动进行辅助，可避免固定装置本体在吊装移动时刮蹭到建筑墙面，该固定装置可实现模板固定后的吊装工作，有效提高固定装置的实用性和功能性。

Description

一种建筑工程模板固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，更具体地说，涉及一种建筑工程模板固定装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程；随着人类社会的发展，人口的增多，建筑行业也慢慢兴起，尤其是近几年房地产业的迅速增长，大面积的开地建房，房产经济得到了前所未有的高度，在我们身边到处都是房屋建设，但是在建筑房屋时建筑工程模板固定十分重要，关系到房屋的外观、稳定和安全问题。

中国专利授权公告号：CN214996037U，提供了建筑工程模板固定装置，此专利过设置固定底座、电机、导轨、滑动块、转动柱、支撑柱、连接杆、滑动杆、固定块、按压口与按压扣的配合使用，解决了有的建筑工程模板固定装置在使用时，体积过大搬运不便、固定时费时费力且受到工程模板宽度限制和拆装麻烦的问题，该建筑工程模板固定装置，具备搬运方便、拆装简单和固定时省时省力的优点，提高了适用性。

现有的技术中，建筑工程模板可能会安装在建筑高处，进而需要将模板吊装到墙面高处进行安装，现有的模板固定装置只能实现对模板的固定，而无法实现在固定模板的同时将固定装置和模板同时吊装，导致固定装置的实用性低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程模板固定装置，它可以实现通过在固定装置本体上端两侧均安装有挂环，可将吊装设备连接挂环将固定好模板的固定装置本体吊装到需要安装的位置，同时固定装置本体前端四角均安装有滚轮，在吊装过程中，滚轮可接触建筑墙面，对固定装置本体的移动进行辅助，可避免固定装置本体在吊装移动时刮蹭到建筑墙面，该固定装置可实现模板固定后的吊装工作，有效提高固定装置的实用性和功能性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种建筑工程模板固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括两个侧板和多个限位挡板，所述侧板位于固定装置本体两侧，右侧所述侧板的宽度小于左侧侧板的宽度，多个所述限位挡板均通过固定安装方式安装在侧板内侧前后端，所述限位挡板前后错位设置，右侧所述限位挡板位于左侧限位挡板内侧，所述侧板上端固定安装有挂环，右侧所述侧板前端上下部均固定安装有加厚板，所述加厚板前端与左侧侧板的前端平齐，所述加厚板内部和左侧侧板前端上下部均设置有凹槽，所述凹槽内部转动连接有滚轮。可使用吊装设备的吊绳与挂环连接，并将固定装置本体前端贴合建筑墙面，吊装设备将固定装置本体吊装移动至建筑墙面上端位置，同时，滚轮凸于固定装置本体前端，在固定装置本体吊装移动时，滚轮贴合建筑墙面，在建筑墙面上滚动，可加强对建筑墙面和固定装置本体的保护，避免固定装置本体对墙面造成刮蹭。

进一步的，左侧所述侧板内下端固定嵌设有轴承，所述轴承内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿右侧侧板内下端，且螺纹杆与右侧侧板螺纹连接，所述螺纹杆右侧固定安装有固定块，使用时，工作人员可手动转动固定块，带动螺纹杆转动，同时，螺纹杆可驱动右侧侧板左右移动，根据建筑工程模板的宽度可调节右侧侧板的位置。

进一步的，左侧所述侧板内侧下端固定安装有托板，所述托板位于螺纹杆上方，所述托板上端放置有建筑工程模板，使用时，可将建筑工程模板插设到多个限位挡板内侧，并将建筑工程模板放置到托板上端。

进一步的，两个左侧所述限位挡板内侧中部均设置有限位滑槽，两个右侧所述限位挡板外侧中部均固定安装有限位条，所述限位条卡设于限位滑槽内部，所述限位条和限位滑槽的形状均为梯形，且限位条与限位滑槽的形状相匹配，使用时，通过将右侧限位挡板外侧的限位条卡设在左侧限位挡板内侧的限位滑槽内，可便于多个限位挡板的活动连接，且方便右侧侧板平移。

进一步的，两个所述侧板内侧中部均固定安装有辅助夹持组件，所述辅助夹持组件包括限位筒、活动杆、第一弹簧、第二弹簧和抵接板，所述限位筒通过固定嵌设方式安装在侧板内侧中部，所述活动杆通过活动连接方式安装在限位筒内侧，所述第一弹簧缠绕在活动杆外侧，所述第二弹簧通过固定连接方式安装在侧板内侧，且第二弹簧位于第一弹簧上方，所述抵接板通过固定连接方式安装在第一弹簧和第二弹簧内侧，所述第一弹簧的长度大于第二弹簧的长度，所述抵接板底部向内倾斜设置，使用时，在默认状态下，第一弹簧和第二弹簧处于伸展状态，且抵接板底部向内倾斜，在将建筑工程模板插入固定装置本体内部时，建筑工程模板率先接触抵接板内侧上端位置，然后施力将抵接板向靠近侧板的一端挤压，使建筑工程模板顺利下移固定，且抵接板在第一弹簧和第二弹簧的伸展作用下，向内施压，使建筑工程模板的固定更加牢固。

进一步的，两个所述活动杆远离第一弹簧的一端均固定安装有限位盘，所述限位盘的外径与限位筒的内径相匹配，所述限位盘内部固定嵌设有第二磁片，所述限位筒内部远离活动杆的一端固定嵌设有第一磁片，所述第一磁片与第二磁片磁性相斥，使用时，第一磁片与第二磁片磁性相斥使得活动杆在默认状态下受磁力作用向内移动，进而提高第二弹簧的作用力，增大抵接板对建筑工程模板的夹持力。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在固定装置本体上端两侧均安装有挂环，可将吊装设备连接挂环将固定好模板的固定装置本体吊装到需要安装的位置，同时固定装置本体前端四角均安装有滚轮，在吊装过程中，滚轮可接触建筑墙面，对固定装置本体的移动进行辅助，可避免固定装置本体在吊装移动时刮蹭到建筑墙面，该固定装置可实现模板固定后的吊装工作，有效提高固定装置的实用性和功能性。

(2)工作人员可手动转动固定块，带动螺纹杆转动，同时，螺纹杆可驱动右侧侧板左右移动，根据建筑工程模板的宽度可调节右侧侧板的位置，通过两个侧板对建筑工程模板进行夹持固定。

(3)可将建筑工程模板插设到多个限位挡板内侧，并将建筑工程模板放置到托板上端，通过托板对建筑工程模板进行支撑。

(4)通过将右侧限位挡板外侧的限位条卡设在左侧限位挡板内侧的限位滑槽内，可便于多个限位挡板的活动连接，且方便右侧侧板平移，提高固定装置本体的使用稳定性。

(5)在默认状态下，第一弹簧和第二弹簧处于伸展状态，且抵接板底部向内倾斜，在将建筑工程模板插入固定装置本体内部时，建筑工程模板率先接触抵接板内侧上端位置，然后施力将抵接板向靠近侧板的一端挤压，使建筑工程模板顺利下移固定，且抵接板在第一弹簧和第二弹簧的伸展作用下，向内施压，使建筑工程模板的固定更加牢固。

(6)第一磁片与第二磁片磁性相斥使得活动杆在默认状态下受磁力作用向内移动，进而提高第二弹簧的作用力，增大抵接板对建筑工程模板的夹持力，同时，在抵接板对建筑工程模板夹持限位的同时，抵接板的反作用力推动侧板向外施压，使右侧侧板与螺纹杆的螺纹连接牢固，减小螺纹杆松动的可能。

附图说明

图1为本实用新型中建筑工程模板的固定状态结构示意图；

图2为本实用新型中固定装置本体的正面侧视图；

图3为本实用新型中辅助夹持组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、固定装置本体；11、侧板；111、凹槽；112、加厚板；12、限位挡板；121、限位滑槽；122、限位条；2、托板；3、建筑工程模板；4、滚轮；5、挂环；6、螺纹杆；61、轴承；62、固定块；7、辅助夹持组件；71、限位筒；711、第一磁片；72、活动杆；73、限位盘；731、第二磁片；74、第一弹簧；75、第二弹簧；76、抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种建筑工程模板固定装置，包括固定装置本体1，固定装置本体1包括两个侧板11和多个限位挡板12，侧板11位于固定装置本体1两侧，右侧侧板11的宽度小于左侧侧板11的宽度，多个限位挡板12均通过固定安装方式安装在侧板11内侧前后端，限位挡板12前后错位设置，右侧限位挡板12位于左侧限位挡板12内侧，侧板11上端固定安装有挂环5，右侧侧板11前端上下部均固定安装有加厚板112，加厚板112前端与左侧侧板11的前端平齐，加厚板112内部和左侧侧板11前端上下部均设置有凹槽111，凹槽111内部转动连接有滚轮4。可使用吊装设备的吊绳与挂环5连接，并将固定装置本体1前端贴合建筑墙面，吊装设备将固定装置本体1吊装移动至建筑墙面上端位置，同时，滚轮4凸于固定装置本体1前端，在固定装置本体1吊装移动时，滚轮4贴合建筑墙面，在建筑墙面上滚动，可加强对建筑墙面和固定装置本体1的保护，避免固定装置本体1对墙面造成刮蹭，提高固定装置本体1的质量和使用寿命。

左侧侧板11内下端固定嵌设有轴承61，轴承61内部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿右侧侧板11内下端，且螺纹杆6与右侧侧板11螺纹连接，螺纹杆6右侧固定安装有固定块62，使用时，工作人员可手动转动固定块62，带动螺纹杆6转动，同时，螺纹杆6可驱动右侧侧板11左右移动，根据建筑工程模板3的宽度可调节右侧侧板11的位置，通过两个侧板11对建筑工程模板3进行夹持固定。

左侧侧板11内侧下端固定安装有托板2，托板2位于螺纹杆6上方，托板2上端放置有建筑工程模板3，使用时，可将建筑工程模板3插设到多个限位挡板12内侧，并将建筑工程模板3放置到托板2上端，通过托板2对建筑工程模板3进行支撑。

两个左侧限位挡板12内侧中部均设置有限位滑槽121，两个右侧限位挡板12外侧中部均固定安装有限位条122，限位条122卡设于限位滑槽121内部，限位条122和限位滑槽121的形状均为梯形，且限位条122与限位滑槽121的形状相匹配，使用时，通过将右侧限位挡板12外侧的限位条122卡设在左侧限位挡板12内侧的限位滑槽121内，可便于多个限位挡板12的活动连接，且方便右侧侧板11平移，提高固定装置本体1的使用稳定性。

请参阅图2-3，两个侧板11内侧中部均固定安装有辅助夹持组件7，辅助夹持组件7包括限位筒71、活动杆72、第一弹簧74、第二弹簧75和抵接板76，限位筒71通过固定嵌设方式安装在侧板11内侧中部，活动杆72通过活动连接方式安装在限位筒71内侧，第一弹簧74缠绕在活动杆72外侧，第二弹簧75通过固定连接方式安装在侧板11内侧，且第二弹簧75位于第一弹簧74上方，抵接板76通过固定连接方式安装在第一弹簧74和第二弹簧75内侧，第一弹簧74的长度大于第二弹簧75的长度，抵接板76底部向内倾斜设置，使用时，在默认状态下，第一弹簧74和第二弹簧75处于伸展状态，且抵接板76底部向内倾斜，在将建筑工程模板3插入固定装置本体1内部时，建筑工程模板3率先接触抵接板76内侧上端位置，然后施力将抵接板76向靠近侧板11的一端挤压，使建筑工程模板3顺利下移固定，且抵接板76在第一弹簧74和第二弹簧75的伸展作用下，向内施压，使建筑工程模板3的固定更加牢固。

两个活动杆72远离第一弹簧74的一端均固定安装有限位盘73，限位盘73的外径与限位筒71的内径相匹配，限位盘73内部固定嵌设有第二磁片731，限位筒71内部远离活动杆72的一端固定嵌设有第一磁片711，第一磁片711与第二磁片731磁性相斥，使用时，第一磁片711与第二磁片731磁性相斥使得活动杆72在默认状态下受磁力作用向内移动，进而提高第二弹簧75的作用力，增大抵接板76对建筑工程模板3的夹持力，同时，在抵接板76对建筑工程模板3夹持限位的同时，抵接板76的反作用力推动侧板11向外施压，使右侧侧板11与螺纹杆6的螺纹连接牢固，减小螺纹杆6松动的可能。

本实用新型的工作原理是：首先将固定装置本体1移动至建筑工程模板3需要安装的位置，并将建筑工程模板3插设到固定装置本体1内部，并将建筑工程模板3放置到托板2上端，通过托板2对建筑工程模板3进行支撑。工作人员可手动转动固定块62，带动螺纹杆6转动，同时，螺纹杆6可驱动右侧侧板11左右移动，根据建筑工程模板3的宽度可调节右侧侧板11的位置，通过两个侧板11对建筑工程模板3进行夹持固定，在默认状态下，第一弹簧74和第二弹簧75处于伸展状态，且抵接板76底部向内倾斜，在将建筑工程模板3插入固定装置本体1内部后，抵接板76向内移动，抵接在建筑工程模板3两侧，且抵接板76在第一弹簧74和第二弹簧75的伸展作用下，向内施压，使建筑工程模板3的固定更加牢固。使用吊装设备的吊绳与挂环5连接，并将固定装置本体1前端贴合建筑墙面，吊装设备将固定装置本体1吊装移动至建筑墙面上端位置，同时，滚轮4凸于固定装置本体1前端，在固定装置本体1吊装移动时，滚轮4贴合建筑墙面，在建筑墙面上滚动，可加强对建筑墙面和固定装置本体1的保护，避免固定装置本体1对墙面造成刮蹭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑工程模板固定装置，包括固定装置本体(1)，其特征在于：所述固定装置本体(1)包括两个侧板(11)和多个限位挡板(12)，所述侧板(11)位于固定装置本体(1)两侧，右侧所述侧板(11)的宽度小于左侧侧板(11)的宽度，多个所述限位挡板(12)均通过固定安装方式安装在侧板(11)内侧前后端，所述限位挡板(12)前后错位设置，右侧所述限位挡板(12)位于左侧限位挡板(12)内侧，所述侧板(11)上端固定安装有挂环(5)，右侧所述侧板(11)前端上下部均固定安装有加厚板(112)，所述加厚板(112)前端与左侧侧板(11)的前端平齐，所述加厚板(112)内部和左侧侧板(11)前端上下部均设置有凹槽(111)，所述凹槽(111)内部转动连接有滚轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板固定装置，其特征在于：左侧所述侧板(11)内下端固定嵌设有轴承(61)，所述轴承(61)内部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿右侧侧板(11)内下端，且螺纹杆(6)与右侧侧板(11)螺纹连接，所述螺纹杆(6)右侧固定安装有固定块(62)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程模板固定装置，其特征在于：左侧所述侧板(11)内侧下端固定安装有托板(2)，所述托板(2)位于螺纹杆(6)上方，所述托板(2)上端放置有建筑工程模板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板固定装置，其特征在于：两个左侧所述限位挡板(12)内侧中部均设置有限位滑槽(121)，两个右侧所述限位挡板(12)外侧中部均固定安装有限位条(122)，所述限位条(122)卡设于限位滑槽(121)内部，所述限位条(122)和限位滑槽(121)的形状均为梯形，且限位条(122)与限位滑槽(121)的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板固定装置，其特征在于：两个所述侧板(11)内侧中部均固定安装有辅助夹持组件(7)，所述辅助夹持组件(7)包括限位筒(71)、活动杆(72)、第一弹簧(74)、第二弹簧(75)和抵接板(76)，所述限位筒(71)通过固定嵌设方式安装在侧板(11)内侧中部，所述活动杆(72)通过活动连接方式安装在限位筒(71)内侧，所述第一弹簧(74)缠绕在活动杆(72)外侧，所述第二弹簧(75)通过固定连接方式安装在侧板(11)内侧，且第二弹簧(75)位于第一弹簧(74)上方，所述抵接板(76)通过固定连接方式安装在第一弹簧(74)和第二弹簧(75)内侧，所述第一弹簧(74)的长度大于第二弹簧(75)的长度，所述抵接板(76)底部向内倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程模板固定装置，其特征在于：两个所述活动杆(72)远离第一弹簧(74)的一端均固定安装有限位盘(73)，所述限位盘(73)的外径与限位筒(71)的内径相匹配，所述限位盘(73)内部固定嵌设有第二磁片(731)，所述限位筒(71)内部远离活动杆(72)的一端固定嵌设有第一磁片(711)，所述第一磁片(711)与第二磁片(731)磁性相斥。