CN220978511U - 一种多层复合密肋夹芯混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层复合密肋夹芯混凝土板,第二纵向肋梁包括上纵向肋梁和下纵向肋梁,上纵向肋梁、下纵向肋梁之间留有条板槽;若干根第一纵向肋梁、第二纵向肋梁呈一定间距相间分布;第一纵向肋梁与上纵向肋梁之间设有第一横向肋梁、第一轻质填充块;第一纵向肋梁与下纵向肋梁之间设有第二横向肋梁、第二轻质填充块;条板槽内设有中轻质条板;第一纵向肋梁、上纵向肋梁、第一横向肋梁、第一轻质填充块上端设有面板;第一纵向肋梁、下纵向肋梁、第二横向肋梁、第二轻质填充块下端设有底板。本实用新型提供的一种多层复合密肋夹芯混凝土板,既保证了板的整体强度,又具有良好的内外双层保温隔声效果,同时也降低了围护结构的建筑节能成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种多层复合密肋夹芯混凝土板。
背景技术
密肋复合板结构体系作为装配式建筑的一种新型结构形式,以其节能环保、快速高效等特点逐渐受到行业关注,但目前采用的复合密肋夹芯板都是单层的密肋夹芯板,虽然较好的实现了结构-保温一体化,但由于其双向密肋是结构的受力部分,即使采用全轻混凝土,其混凝土强度也不能低于LC20,因此,其保温隔热效果还是有一定的局限性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种多层复合密肋夹芯混凝土板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多层复合密肋夹芯混凝土板,包括第一纵向肋梁、第二纵向肋梁、第一横向肋梁、第二横向肋梁、第一轻质填充块、第二轻质填充块、中轻质条板、面板和底板;所述第二纵向肋梁包括纵向位置对应的上纵向肋梁和下纵向肋梁,所述第二纵向肋梁的上纵向肋梁、下纵向肋梁之间留有条板槽;若干根第一纵向肋梁、第二纵向肋梁呈一定间距地依次相间分布;每两相邻的第一纵向肋梁与上纵向肋梁之间呈相间地依次相贴设有第一横向肋梁、第一轻质填充块;每两相邻的第一纵向肋梁与下纵向肋梁之间呈相间地依次相贴设有第二横向肋梁、第二轻质填充块;所述第一横向肋梁、第一轻质填充块、上纵向肋梁与第二横向肋梁、第二轻质填充块、下纵向肋梁之间形成的条板槽内设有中轻质条板;所述第一纵向肋梁、上纵向肋梁、第一横向肋梁、第一轻质填充块的上端设有面板;所述第一纵向肋梁、下纵向肋梁、第二横向肋梁、第二轻质填充块的下端设有底板。
优选的,所述上纵向肋梁、下纵向肋梁相较于条板槽的横向中心轴线对称设置。
优选的,所述第一横向肋梁的高度、第一轻质填充块的高度分别与上纵向肋梁的高度相同;所述第二横向肋梁的高度、第二轻质填充块的高度分别与下纵向肋梁的高度相同。
优选的,所述面板和底板均采用导热系数小于0.3W/(m·K)、强度等级≥L20的轻骨料砼或玻纤抗裂砂浆面层。
优选的,所述中轻质条板为聚氨酯条板或岩棉板或高密度XPS板。
优选的,所述中轻质条板为聚氨酯条板。
优选的,所述第一纵向肋梁中与第一轻质填充块和第二轻质填充块等高的上下部分、第二纵向肋梁、第一横向肋梁、第二横向肋梁均采用导热系数小于0.3W/(m·K)、强度等级≥L20的轻骨料砼。
优选的,所述第一纵向肋梁中与中轻质条板等高的中间部分采用导热系数小于0.25W/(m·K)、强度等级≥L10的轻骨料砼。
优选的,所述第一轻质填充块、第二轻质填充块均采用聚苯乙烯泡沫板。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本用作墙板或屋面板的多层复合密肋夹芯混凝土板内部具备上、中、下三层密肋夹芯板保温层,特别是其中的中层密肋夹芯板,由于采用的是导热系数小于0.25W/(m·K)、强度等级≥L10的轻骨料砼单向密肋夹芯板,同时其中部的轻质夹心条板采用的是导热系数小于0.03W/(m·K)的聚氨酯条板或岩棉板或高密度XPS板,因此在不影响复合板的整体强度的前提下,大大提高了本多层复合密肋夹芯混凝土板的保温隔声效果,减少了多层复合密肋夹芯板的厚度,降低了围护结构的建筑节能成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视图;
图3为图2中的A-A向剖视图;
图4为本实用新型的整体分解立体结构示意图。
图中:1、第一纵向肋梁;2、第二纵向肋梁;21、上纵向肋梁;22、下纵向肋梁;3、第一横向肋梁;4、第二横向肋梁;5、第一轻质填充块;6、第二轻质填充块;7、中轻质条板;8、面板;9、底板;10、条板槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1-4所示,一种多层复合密肋夹芯混凝土板,包括第一纵向肋梁1、第二纵向肋梁2、第一横向肋梁3、第二横向肋梁4、第一轻质填充块5、第二轻质填充块6、中轻质条板7、面板8和底板9。
第二纵向肋梁2包括纵向位置对应的上纵向肋梁21和下纵向肋梁22,所述第二纵向肋梁2的上纵向肋梁21、下纵向肋梁22之间留有条板槽10;上纵向肋梁21、下纵向肋梁22相较于条板槽10的横向中心轴线对称设置。
若干根第一纵向肋梁1、第二纵向肋梁2呈一定间距地依次相间分布;每两相邻的第一纵向肋梁1与上纵向肋梁21之间呈相间地依次相贴设有第一横向肋梁3、第一轻质填充块5;每两相邻的第一纵向肋梁1与下纵向肋梁22之间呈相间地依次相贴设有第二横向肋梁4、第二轻质填充块6。
第一横向肋梁3的高度、第一轻质填充块5的高度分别与上纵向肋梁21的高度相同;第二横向肋梁4的高度、第二轻质填充块6的高度分别与下纵向肋梁22的高度相同。
第一纵向肋梁1中与第一轻质填充块5和第二轻质填充块6等高的上下部分、第二纵向肋梁2、第一横向肋梁3、第二横向肋梁4均采用导热系数小于0.3W/(m·K)、强度等级≥L20的轻骨料砼。
第一纵向肋梁1中与中轻质条板7等高的中间部分采用导热系数小于0.25W/(m·K)、强度等级≥L10的轻骨料砼。
第一横向肋梁3、第一轻质填充块5、上纵向肋梁21与第二横向肋梁4、第二轻质填充块6、下纵向肋梁22之间形成的条板槽10内设有中轻质条板7;第一纵向肋梁1、上纵向肋梁21、第一横向肋梁3、第一轻质填充块5的上端设有面板8;第一纵向肋梁1、下纵向肋梁22、第二横向肋梁4、第二轻质填充块6的下端设有底板9。
面板8和底板9均采用导热系数小于0.3W/(m·K)、强度等级≥L20的轻骨料砼或玻纤抗裂砂浆面层。玻纤抗裂砂浆面层包括砂浆板体和与砂浆板体结合的玻纤网格布,玻纤网格布可直接嵌在砂浆板内部。玻纤网格布可沿砂浆板延伸方向均匀排布,增强效果相对于短切纤维更均匀,具有更好的抗裂效果,相较于常规混凝土实心板结构楼板或屋面板8,厚度更薄,减轻了本多层复合密肋夹芯混凝土板的重量,提高了本多层复合密肋夹芯混凝土板的整体强度、抗裂性和质量。
第一轻质填充块5、第二轻质填充块6均采用聚苯乙烯泡沫板,质量轻,具有一定保温效果。
由此可以看出,本中轻质条板7的外侧外设有第一横向肋梁3、第一轻质填充块5,而第一轻质填充块5充当了第一层保温隔声层的作用,保证了本多层复合密肋夹芯混凝土板外侧的保温隔声效果;本中轻质条板7的内侧设置了第二横向肋梁4、第二轻质填充块6,而第二轻质填充块6充当了第二层保温隔声层的作用,保证了本多层复合密肋夹芯混凝土板内侧的保温隔声效果,并且抗裂底板9提高了本多层复合密肋夹芯混凝土板的整体强度。
本多层复合密肋夹芯混凝土板既可用于做墙板板也可用于做屋面板8,只是做楼板用的时候其两面的配筋不一样。
中轻质条板7为聚氨酯条板。聚氨酯条板的价格不高,相较于常规混凝土实心板结构楼板,质量也得到降低,制作成本和运输成本也不高,但是相较于一般轻质填充块,中轻质条板7强度更高,因此也保证了本多层复合密肋夹芯混凝土板的整体良好强度。
由图1-4可以清晰看到,本用作楼板或屋面板8的多层复合密肋夹芯混凝土板内部具备双层保温层,首先,内外双层保温隔声层既保证了本多层复合密肋夹芯混凝土板的外侧保温隔声效果,也保证了本多层复合密肋夹芯混凝土板内侧保温隔声效果,整体保温隔声效果几乎可以达到最佳;其次,在具备双层保温隔声层的情况下,保温隔声层的厚度较厚,但是,由于中轻质条板7设置在每两相邻的第一纵向肋梁1之间、并且设置在外侧保温层和内侧保温层之间,因此,中轻质条板7保证了本多层复合密肋夹芯混凝土板应有的整体强度,解决了强度不够的问题,使得本多层复合密肋夹芯混凝土板在作为楼板或屋面板8时具备很好的质量和承重效果。
本用作墙板或屋面板8的多层复合密肋夹芯混凝土板内部具备上、中、下三层密肋夹芯板保温层,特别是其中的中层密肋夹芯板,由于采用的是导热系数小于0.25W/(m·K)、强度等级≥L10的轻骨料砼单向密肋夹芯板,同时其中部的轻质夹心条板采用的是导热系数小于0.03W/(m·K)的聚氨酯条板或岩棉板或高密度XPS板,因此在不影响复合板的整体强度的前提下,大大提高了本多层复合密肋夹芯混凝土板的保温隔声效果,减少了多层复合密肋夹芯板的厚度,降低了围护结构的建筑节能成本。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,包括第一纵向肋梁(1)、第二纵向肋梁(2)、第一横向肋梁(3)、第二横向肋梁(4)、第一轻质填充块(5)、第二轻质填充块(6)、中轻质条板(7)、面板(8)和底板(9);所述第二纵向肋梁(2)包括纵向位置对应的上纵向肋梁(21)和下纵向肋梁(22),所述第二纵向肋梁(2)的上纵向肋梁(21)、下纵向肋梁(22)之间留有条板槽(10);若干根第一纵向肋梁(1)、第二纵向肋梁(2)呈一定间距地依次相间分布;每两相邻的第一纵向肋梁(1)与上纵向肋梁(21)之间呈相间地依次相贴设有第一横向肋梁(3)、第一轻质填充块(5);每两相邻的第一纵向肋梁(1)与下纵向肋梁(22)之间呈相间地依次相贴设有第二横向肋梁(4)、第二轻质填充块(6);所述第一横向肋梁(3)、第一轻质填充块(5)、上纵向肋梁(21)与第二横向肋梁(4)、第二轻质填充块(6)、下纵向肋梁(22)之间形成的条板槽(10)内设有中轻质条板(7);所述第一纵向肋梁(1)、上纵向肋梁(21)、第一横向肋梁(3)、第一轻质填充块(5)的上端设有面板(8);所述第一纵向肋梁(1)、下纵向肋梁(22)、第二横向肋梁(4)、第二轻质填充块(6)的下端设有底板(9)。
2.根据权利要求1所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述上纵向肋梁(21)、下纵向肋梁(22)相较于条板槽(10)的横向中心轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述第一横向肋梁(3)的高度、第一轻质填充块(5)的高度分别与上纵向肋梁(21)的高度相同;所述第二横向肋梁(4)的高度、第二轻质填充块(6)的高度分别与下纵向肋梁(22)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述面板(8)和底板(9)均采用导热系数小于0.3W/(m·K)、强度等级≥L20的轻骨料砼或玻纤抗裂砂浆面层。
5.根据权利要求1所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述中轻质条板(7)为聚氨酯条板或岩棉板或高密度XPS板。
6.根据权利要求5所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述中轻质条板(7)为聚氨酯条板。
7.根据权利要求1所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述第一纵向肋梁(1)中与第一轻质填充块(5)和第二轻质填充块(6)等高的上下部分、第二纵向肋梁(2)、第一横向肋梁(3)、第二横向肋梁(4)均采用导热系数小于0.3W/(m·K)、强度等级≥L20的轻骨料砼。
8.根据权利要求1所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述第一纵向肋梁(1)中与中轻质条板(7)等高的中间部分采用导热系数小于0.25W/(m·K)、强度等级≥L10的轻骨料砼。
9.根据权利要求1所述的多层复合密肋夹芯混凝土板,其特征在于,所述第一轻质填充块(5)、第二轻质填充块(6)均采用聚苯乙烯泡沫板。
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