CN220978113U - 带滑轮的填充井盖 - Google Patents

Abstract

一种带滑轮的填充井盖，包括井框、填充盖板、一对第一滑轮和一对第二滑轮。井框包括周围侧壁以及由周围侧壁包围形成的空腔；周围侧壁的内壁设有向空腔内侧凸出的前支撑部、后支撑部、左支撑部和右支撑部；填充盖板设置于空腔中，填充盖板的前端和后端分别压在前支撑部和后支撑部上，填充盖板的左侧和右侧分别压在左支撑部和右支撑部上；一对第一滑轮分别设置在周围侧壁左右两侧的内壁上，并靠近周围侧壁的前端，该一对第一滑轮用于在打开填充盖板时支撑填充盖板的底面；一对第二滑轮分别设置于填充盖板的左右两侧，并靠近填充盖板的后端，一对第二滑轮用于在打开填充盖板时分别沿着左支撑部和右支撑部滚动。本实用新型的填充盖板易于打开。

Description

带滑轮的填充井盖

技术领域

本实用新型涉及井盖技术。

背景技术

填充井盖包括井框和填充盖板。填充盖板内部可以填充与周围环境相适配的物体(如草等)，以提高区域的观赏性。由于填充盖板内部填充了不同的材质，所以同种规格的填充盖板的最终重量常常会有所不同。当填充盖板内填充密度大的物质时，填充盖板就会变得特别重，非常不容易打开。再加上填充盖板也会用在大井口上面，如果填充盖板设计得过大，那就更加不容易打开。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种填充盖板易于打开的填充井盖，其结构简单、实施成本低。

根据本实用新型实施例的一种带滑轮的填充井盖，包括井框和填充盖板，井框包括周围侧壁以及由周围侧壁包围形成的空腔；周围侧壁的内壁设有向空腔内侧凸出的前支撑部、后支撑部、左支撑部和右支撑部；填充盖板设置于空腔中，填充盖板的前端和后端分别压在前支撑部和后支撑部上，填充盖板的左侧和右侧分别压在左支撑部和右支撑部上；填充井盖还包括一对第一滑轮和一对第二滑轮；一对第一滑轮分别设置在周围侧壁左右两侧的内壁上，并靠近周围侧壁的前端，该一对第一滑轮用于在打开填充盖板时支撑填充盖板的底面；一对第二滑轮分别设置于填充盖板的左右两侧，并靠近填充盖板的后端，一对第二滑轮用于在打开填充盖板时分别沿着左支撑部和右支撑部滚动。

本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型实施例的填充井盖在填充盖板的后端和井框的前端分别设置了一对第二滑轮和一对第一滑轮，这些滑轮在打开填充盖板时能起到助力的作用，使得开启填充盖板变得更加轻松便捷；

2、本实用新型结构简单，实施成本低。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施例的带滑轮的填充井盖的爆炸示意图。

图2示出了根据本实用新型一实施例的填充盖板的轴测示意图。

图3示出了根据本实用新型一实施例的带滑轮的填充井盖的俯视示意图，其中，填充盖板处于关闭状态。

图4至图6分别示出了图3的A-A剖视示意图、B-B剖视示意图和C-C剖视示意图。

图7至图9示出了根据本实用新型一实施例的填充盖板的打开过程。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

请参考图1至图6。本实用新型实施例的带滑轮的填充井盖，包括井框1、填充盖板2、一对第一滑轮3和一对第二滑轮4。

井框1包括周围侧壁1a以及由所述周围侧壁包围形成的空腔10。周围侧壁1a的内壁设有向空腔10内侧凸出的前支撑部(图中未示出)、后支撑部12、左支撑部(图中未示出)和右支撑部14。在本实施例中，填充盖板2设置于空腔10中，填充盖板2的前端和后端分别压在前支撑部和后支撑部12上，填充盖板2的左侧和右侧分别压在左支撑部和右支撑部14上。

一对第一滑轮3分别设置在周围侧壁1a左右两侧的内壁上，并靠近周围侧壁1a的前端，该一对第一滑轮3用于在打开填充盖板2时支撑填充盖板2的底面。在本实施例中，填充盖板2的左侧面的前端和右侧面的前端分别设有用于避让一对第一滑轮3的避让槽23，避让槽23向下开口。在填充盖板2处于关闭状态时，一对第一滑轮3分别收容于两个避让槽23中。

一对第二滑轮4分别设置于填充盖板2的左右两侧，并靠近填充盖板2的后端，一对第二滑轮4用于在打开填充盖板2时分别沿着左支撑部和右支撑部14滚动。在本实施例中，左支撑部和右支撑部均包括凹陷部151和轨道部152，凹陷部151的一端与周围侧壁1a的后端相连，凹陷部151的另一端与轨道部152的一端相连，轨道部152的另一端与周围侧壁1a的前端相连。左支撑部和右支撑部的凹陷部151用于在填充盖板2处于关闭状态时分别收容一对第二滑轮4；左支撑部和右支撑部的轨道部152用于在填充盖板2处于关闭状态时分别支承填充盖板2的左侧和右侧，在打开填充盖板2时供一对第二滑轮4在其上滚动。较佳地，凹陷部151的顶部在靠近轨道部152处设有过渡斜面153，以便于第二滑轮4在凹陷部151与轨道部152之间切换。

可选地，各第一滑轮3由第一轴承构成，各第二滑轮4由第二轴承构成。

在图中的示例中，井框1和填充盖板2均呈矩形。周围侧壁1a包括前壁101、后壁102、左侧壁103和右侧壁104，前壁101的左右两侧分别与左侧壁103的前端和右侧壁104的前端相连，后壁102的左右两侧分别与左侧壁103的后端和右侧壁104的后端相连。一对第一滑轮3分别可转动地设于左侧壁103的内壁和右侧壁104的内壁，并靠近前壁101。

采用现有技术的填充井盖，在打开填充盖板时，需要两个人或四个人平行地提起盖板。图7至图9示出了根据本实用新型一实施例的填充盖板的打开过程。如图7所示，在需要打开填充盖板2时，可先由一人从填充盖板2前端的提手孔22处上提填充盖板2，并向周围侧壁1a的前端方向拉动，使一对第二滑轮4离开左支撑部和右支撑部的凹陷部151，滚动至左支撑部和右支撑部的轨道部152，填充盖板2搭在设于井框1的一对第一滑轮3上。继续向周围侧壁1a的前端方向拉动填充盖板2，依靠一对第一滑轮3和一对第二滑轮4的共同作用，填充盖板2可以轻松地向周围侧壁1a的前端方向移动，图8示出了填充盖板2行进中的状态。当填充盖板2移动到一定位置后，填充盖板2的重心位于第一滑轮3靠近前壁101的一侧。此时使一对第二滑轮4离开井框的左支撑部和右支撑部，仅依靠一对第一滑轮3继续移动，如图9所示。通过两组滑轮的接力滑动，可以不费力地将填充盖板2从井框1内完全移出，达到省力的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种带滑轮的填充井盖，包括井框和填充盖板，所述井框包括周围侧壁以及由所述周围侧壁包围形成的空腔；所述周围侧壁的内壁设有向所述空腔内侧凸出的前支撑部、后支撑部、左支撑部和右支撑部；所述填充盖板设置于所述空腔中，填充盖板的前端和后端分别压在所述前支撑部和所述后支撑部上，所述填充盖板的左侧和右侧分别压在所述左支撑部和所述右支撑部上；其特征在于，所述填充井盖还包括一对第一滑轮和一对第二滑轮；所述一对第一滑轮分别设置在所述周围侧壁左右两侧的内壁上，并靠近周围侧壁的前端，该一对第一滑轮用于在打开所述填充盖板时支撑填充盖板的底面；所述一对第二滑轮分别设置于填充盖板的左右两侧，并靠近填充盖板的后端，一对第二滑轮用于在打开所述填充盖板时分别沿着所述左支撑部和所述右支撑部滚动。

2.如权利要求1所述的带滑轮的填充井盖，其特征在于，所述填充盖板的左侧面的前端和右侧面的前端分别设有用于避让所述一对第一滑轮的避让槽，所述避让槽向下开口，所述一对第一滑轮分别收容于两个所述避让槽中。

3.如权利要求1所述的带滑轮的填充井盖，其特征在于，所述左支撑部和所述右支撑部均包括凹陷部和轨道部，所述凹陷部的一端与周围侧壁的后端相连，所述凹陷部的另一端与所述轨道部的一端相连，所述轨道部的另一端与周围侧壁的前端相连；

左支撑部和右支撑部的凹陷部用于在所述填充盖板处于关闭状态时分别收容所述一对第二滑轮；左支撑部和右支撑部的轨道部用于在所述填充盖板处于关闭状态时分别支承所述填充盖板的左侧和右侧，在打开所述填充盖板时供所述一对第二滑轮在其上滚动。

4.如权利要求3所述的带滑轮的填充井盖，其特征在于，所述凹陷部的顶部在靠近所述轨道部处设有过渡斜面。

5.如权利要求1所述的带滑轮的填充井盖，其特征在于，所述周围侧壁包括前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，所述前壁的左右两侧分别与所述左侧壁的前端和所述右侧壁的前端相连，所述后壁的左右两侧分别与所述左侧壁的后端和所述右侧壁的后端相连；

所述一对第一滑轮分别可转动地设于所述左侧壁的内壁和所述右侧壁的内壁，并靠近所述前壁。

6.如权利要求1所述的带滑轮的填充井盖，其特征在于，各所述第一滑轮由第一轴承构成。

7.如权利要求1所述的带滑轮的填充井盖，其特征在于，各所述第二滑轮由第二轴承构成。