CN220977189U - 管式密封单电解池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解池技术领域，提出了管式密封单电解池，包括管体和电极夹，所述管体的上方设置有密封圈，且密封圈的外部设置有管盖，所述管体与管盖为螺纹连接，所述管体的内部设置有电极管一，且电极管一的材质为四氟乙烯，所述电极管一的内部设置有导电杆一，所述电极管一的外部设置有螺纹套一，且螺纹套一与电极管一为螺纹连接，所述导电杆一的下方设置有导电杆二，所述导电杆二的外部设置有电极管二，且电极管二的外部设置有螺纹套一，方便电极夹进行固定0.5‑2.5mm厚的电极片，且限位齿与固定齿的卡合使得限位片无法向右继续运动，避免限位片向右滑动，同时固定杆与螺纹套二的配合固定，提高了电极片的放置的稳定性。

Description

管式密封单电解池

技术领域

本实用新型涉及电解池技术领域，具体的，涉及管式密封单电解池。

背景技术

电解池的主要应用于工业制纯度高的金属或半导体，是将电能转化为化学能的一个装置(构成:外加电源，电解质溶液，阴阳电极)，使电流通过电解质溶液或熔融电解质而在阴，阳两极引起还原氧化反应的过程。

中国专利公开了管式密封单电解池，公开号为CN216622251U，文中提出“一种电解池，包括电解池外壳和盖体组件，盖体组件盖设于电解池外壳的顶端，盖体组件上装设有朝向电解池底部布置的电极杆组件，电极杆组件包括导线、电极片和第一套管，电极片与导线相连，第一套管套设于导线上，第一套管与电极片通过热压方式连接，该实用新型具有结构简单、制作简单、可靠性高、测试精度高、使用寿命长且能有效降低试验成本等优点”，上述实用新型制作较为简单，方便了使用者进行使用，同时使用寿命较长，可有效降低资金成本的付出，但该装置在的电极部分为固定连接在一起，当电极片消耗完后，无法对电极片进行更换，因此当电极片消耗完全时，需要重新制作该装置，导致制作成本增高，因此，设计管式密封单电解池是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管式密封单电解池，解决了相关技术中的该装置在的电极部分为固定连接在一起，当电极片消耗完后，无法对电极片进行更换，因此当电极片消耗完全时，需要重新制作该装置，导致制作成本增高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

管式密封单电解池，包括管体(1)和电极夹(9)，所述管体(1)的上方设置有密封圈(3)，且密封圈(3)的外部设置有管盖(2)，所述管体(1)与管盖(2)为螺纹连接，所述管体(1)的内部设置有电极管一(4)，且电极管一(4)的材质为四氟乙烯，所述电极管一(4)的内部设置有导电杆一(5)，所述电极管一(4)的外部设置有螺纹套一(6)，且螺纹套一(6)与电极管一(4)为螺纹连接，所述导电杆一(5)的下方设置有导电杆二(7)，所述导电杆二(7)的外部设置有电极管二(8)，且电极管二(8)的外部设置有螺纹套一(6)，且螺纹套一(6)与电极管二(8)为螺纹连接，所述电极夹(9)设置于电极管二(8)的下方。

优选的，所述电极夹(9)的左右两侧均设置有滑动槽(10)，且电极夹(9)的内部顶端设置有限位齿(11)，所述限位齿(11)设置有若干个，所述电极夹(9)的前方设置有铂片二(16)，且铂片一(15)与电极夹(9)为一体化结构。

优选的，所述限位齿(11)的下方设置有固定齿(13)，且固定齿(13)的下方设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)与滑动槽(10)为滑动连接，所述滑杆(12)的下方设置有限位片(14)，且限位片(14)的后侧设置有铂片一(15)，所述铂片一(15)与限位片(14)为一体化结构。

优选的，所述限位片(14)的前方设置有固定杆(17)，且固定杆(17)的外部设置有螺纹套二(18)，所述螺纹套二(18)与固定杆(17)为螺纹连接。

优选的，所述管体(1)的内部设置有冷凝腔(26)，且冷凝腔(26)的内部设置有反应腔(19)，所述反应腔(19)的右侧设置有出料管(20)，且反应腔(19)的左侧设置有进料管(21)。

优选的，所述进料管(21)的左侧外部设置有密封盖(22)且密封盖(22)与进料管(21)为螺纹连接。

优选的，所述进料管(21)的外部设置有进液管(24)，且进液管(24)的外部设置有密封塞一(25)，所述密封塞一(25)的内部设置有进液口(27)。

优选的，所述冷凝腔(26)后侧设置有出液管(23)，且出液管(23)与冷凝腔(26)为一体化结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过转动使得电极管二与螺纹套一进行分离，再将电极管二取下，此时将新的电极管二与螺纹套一进行固定，便可完成更换，同时滑动槽内部设置较大的空间，可方便滑杆进行向左或向下移动，方便电极夹进行固定0.5-2.5mm厚的电极片，且限位齿与固定齿的卡合使得限位片无法向右继续运动，避免限位片向右滑动，同时固定杆与螺纹套二的配合固定，使得电极片在进行反应时能够较为稳定地固定在电极夹上，同时避免电极片向下移动的可能性，且电极夹及限位片上的铂片二及铂片一具有耐腐蚀性，可降低电极片在反应时产生的腐蚀，提高了该装置的耐用性，同时时延长了该装置的使用寿命。

2、需要更换整个电极管时，可通过转动，使得螺纹套一与电极管二进行分离，再将电极管二取下，再通过转动，使得电极管一与螺纹套一进行分离，再将管盖上方的电极管一取下，同时将螺纹套一取下，并进行更换，这样方便了在电极管本体老化后，进行整体更换，同时导电杆一的最下端为圆锥形状，这样将电极管分为两端时，方便对上下两端的电极管一及电极管二进行选择性更换，方便了在长期使用后进行及时的更换，同时可减少更换的材料，提降低了资金成本的付出，同时导电杆一的最下端的锥体可与导电杆二进行较好的啮合，使得电极管一及电极管二固定是，到导电杆一及及导电杆二能够完全贴合，并顺利导电，这样在进行更换的同时提高了导电的效率，提高了该装置的实用性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型视正视立体图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型电极夹左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型电极夹立体图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图中：1、管体；2、管盖；3、密封圈；4、电极管一；5、导电杆一；6、螺纹套一；7、导电杆二；8、电极管二；9、电极夹；10、滑动槽；11、限位齿；12、滑杆；13、固定齿；14、限位片；15、铂片一；16、铂片二；17、固定杆；18、螺纹套二；19、反应腔；20、出料管；21、进料管；22、密封盖；23、出液管；24、进液管；25、密封塞一；26、冷凝腔；27、进液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实施例提出了管式密封单电解池，包括管体1和电极夹9，管体1的上方设置有密封圈3，且密封圈3的外部设置有管盖2，密封圈3使得管体在进行反应时能够处于一定的密封状态下，管体1与管盖2为螺纹连接，管体1的内部设置有电极管一4，且电极管一4的材质为四氟乙烯，电极管一4的内部设置有导电杆一5，电极管一4的外部设置有螺纹套一6，且螺纹套一6与电极管一4为螺纹连接，导电杆一5的下方设置有导电杆二7，导电杆二7的外部设置有电极管二8，且电极管二8的外部设置有螺纹套一6，且螺纹套一6与电极管二8为螺纹连接，若该装置需要更换整个电极管时，可通过转动，使得螺纹套一6与电极管二8进行分离，再将电极管二8取下，再通过转动，使得电极管一4与螺纹套一6进行分离，再将管盖2上方的电极管一4取下，同时将螺纹套一6取下，并进行更换，这样方便了在电极管本体老化后，进行整体更换，同时导电杆一5的最下端为圆锥形状，能够与导电杆二7的顶端进行贴合。

如图1-4所示，电极夹9设置于电极管二8的下方，电极夹9的左右两侧均设置有滑动槽10，且电极夹9的内部顶端设置有限位齿11，限位齿11设置有若干个，电极夹9的前方设置有铂片二16，且铂片一15与电极夹9为一体化结构，限位齿11的下方设置有固定齿13，且固定齿13的下方设置有滑杆12，滑杆12与滑动槽10为滑动连接，滑杆12的下方设置有限位片14，且限位片14的后侧设置有铂片一15，铂片一15与限位片14为一体化结构，限位片14的前方设置有固定杆17，且固定杆17的外部设置有螺纹套二18，滑动槽10内部设置较大的空间，可方便滑杆12进行向左或向下移动，方便电极夹9进行固定0.5-2.5mm厚的电极片，同时滑杆12上方的限位齿11与固定齿13进行固定啮合，同时在完成电极片固定后可阻止限位片14向右滑动。

如图1-5所示，螺纹套二18与固定杆17为螺纹连接，管体1的内部设置有冷凝腔26，且冷凝腔26的内部设置有反应腔19，反应腔19的右侧设置有出料管20，且反应腔19的左侧设置有进料管21，进料管21的左侧外部设置有密封盖22且密封盖22与进料管21为螺纹连接，冷凝腔26后侧设置有出液管23，且出液管23与冷凝腔26为一体化结构，在需要向反应腔19内部运输电解液时铭科将密封塞一25固定在进液管24的外部，即出液管23所在的空间，使得密封塞一25堵住出液管23的口部，使得电解液能够进行在进行运输进反应腔19内部时，不会进入出液管23内部，同时在需要进行冷凝式可将进料管21与密封盖22固定在一起，使得冷凝水在导出时，能够避开进液管24的口部成功导出。

本实施例中，使用时，若需要使用该装置进行电化学反应时，可先将密封盖22取下，将输送液体的管道插入密封塞一25内部的进液口27上，并使得管道口部与进料管21进行对接并通过螺纹连接，此时可将电解液通入反应腔19内部，再将管盖2上方的两个导电杆二7分别接通政正负极，使得正负极的电流分别通过导电杆一5流向导电杆二7，并通过电极夹9上的铂片二16进入电极片上，此时阴阳电极片受到政正负极电流的刺激，开始将电子进入电解池内部的电解液上，并使得电极片的阴阳极发生氧化还原反应，同时打开出料管20上的阀门，将反应产生的气体导出，若该装置需要进行光电化学反应时，可先向进料管21内部通入电解液，再通过转动使得密封盖22与进料管21固定在一起，将进料管21的口部封上，随后再将密封塞一25取下，使得出液管23开始通畅，同时再将进液管24与冷凝水管进行接通，同时将光电化学反应所学的灯管对准电极夹9上的电极片进行照射，同同时使得导电杆一5开始分别接通政正负极的电流，使得反应腔19内部开始反应，同时打开出料管20上的阀门，使得反应产生的气体得以导出，同时冷凝水从进液管24进入冷凝腔26，并对反应电解液开始冷凝，同时完成冷凝的冷凝水从出液管23被导出，若该电极片使用较长时间需要进行更换时，可通过转动使得管盖2与管体1继续宁分离，再通过转动将固定杆17与螺纹套二18进行分离，再分别将固定杆17与螺纹套二18取下，此时向下移动限位片14，使得限位片14上的限位齿11与电极夹9内部的固定齿13向下进行分离，再将消耗完的电极片取下，同时将新的电极片的一面放置再电极夹9上的铂片二16上，并通过向左移动使得限位片14上的铂片一15与电极片的另一面接触，同时向上移动，使得限位片14上的滑杆12开始再滑动槽10上向上移动，同时带动限位齿11向上移动，并且与固定齿13进行卡合，同时将固定杆17放置在原位置上，再通过转动，使得螺纹套二18与固定杆17固定在一起，在该装置需要进行安装新电极管二8时，可先通过转动使得电极管二8与螺纹套一6进行分离，再将电极管二8取下，此时将新的电极管二8与螺纹套一6进行固定，便可完成更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.管式密封单电解池，其特征在于，包括管体(1)和电极夹(9)，所述管体(1)的上方设置有密封圈(3)，且密封圈(3)的外部设置有管盖(2)，所述管体(1)与管盖(2)为螺纹连接，所述管体(1)的内部设置有电极管一(4)，且电极管一(4)的材质为四氟乙烯，所述电极管一(4)的内部设置有导电杆一(5)，所述电极管一(4)的外部设置有螺纹套一(6)，且螺纹套一(6)与电极管一(4)为螺纹连接，所述导电杆一(5)的下方设置有导电杆二(7)，所述导电杆二(7)的外部设置有电极管二(8)，且电极管二(8)的外部设置有螺纹套一(6)，且螺纹套一(6)与电极管二(8)为螺纹连接，所述电极夹(9)设置于电极管二(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的管式密封单电解池，其特征在于，所述电极夹(9)的左右两侧均设置有滑动槽(10)，且电极夹(9)的内部顶端设置有限位齿(11)，所述限位齿(11)设置有若干个，所述电极夹(9)的前方设置有铂片二(16)，且铂片一(15)与电极夹(9)为一体化结构。

3.根据权利要求2所述的管式密封单电解池，其特征在于，所述限位齿(11)的下方设置有固定齿(13)，且固定齿(13)的下方设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)与滑动槽(10)为滑动连接，所述滑杆(12)的下方设置有限位片(14)，且限位片(14)的后侧设置有铂片一(15)，所述铂片一(15)与限位片(14)为一体化结构。

4.根据权利要求3所述的管式密封单电解池，其特征在于，所述限位片(14)的前方设置有固定杆(17)，且固定杆(17)的外部设置有螺纹套二(18)，所述螺纹套二(18)与固定杆(17)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的管式密封单电解池，其特征在于，所述管体(1)的内部设置有冷凝腔(26)，且冷凝腔(26)的内部设置有反应腔(19)，所述反应腔(19)的右侧设置有出料管(20)，且反应腔(19)的左侧设置有进料管(21)。

6.根据权利要求5所述的管式密封单电解池，其特征在于，所述进料管(21)的左侧外部设置有密封盖(22)且密封盖(22)与进料管(21)为螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的管式密封单电解池，其特征在于，所述进料管(21)的外部设置有进液管(24)，且进液管(24)的外部设置有密封塞一(25)，所述密封塞一(25)的内部设置有进液口(27)。

8.根据权利要求5所述的管式密封单电解池，其特征在于，所述冷凝腔(26)后侧设置有出液管(23)，且出液管(23)与冷凝腔(26)为一体化结构。