CN220977149U - 一种不锈钢管生产用钝化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢管生产用钝化处理装置，包括酸洗钝化机、钢管载体箱和钢管分隔架，所述酸洗钝化机上固定安装有钢管载体箱，钢管载体箱内滑动安装有若干个所述钢管分隔架，若干个所述钢管分隔架整齐的码垛在一起；本实用新型小型钢管和异形接头放置在钢管分隔架上，而钢管分隔架不仅会将自身放置的小型钢管和异形接头隔开，还会将钢管分隔架和钢管分隔架之间的小型钢管和异形接头隔开，避免钢管、异形接头相互发生接触，降低后续钢管和异形接头的钝化处理效果不理想，其次，钢管分隔架自身放置的间距可自行调节，能够适用于各种不同大小的小型钢管和异形接头，能够放置不同尺寸的小型钢管和异形接头。

Description

一种不锈钢管生产用钝化处理装置

技术领域

本实用新型属于钢管钝化技术领域，尤其涉及一种不锈钢管生产用钝化处理装置。

背景技术

钝化处理是材料在化学清洗中最后一个工艺步骤，其目的是为了提高材料的防腐蚀，该技术主要用于金属产品，当金属产品经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面清洁且直接与外界物质接触，容易遭受到腐蚀，而通过钝化处理后的金属产品表面会生成一层保护膜，能够减缓外界物质对金属产品的腐蚀，起到保护作用。因为小型钢管和异形的钢管接头，体积小巧，传统钝化处理装置不适用于对其钝化处理，所以出现了一种通过浸泡钝化的处理装置，比如公告号CN219409900U的中国实用新型专利文献所记载的一种钢管钝化装置，其通过将小型钢管和异型钢管接头放置到钝化容器，但因为钝化容器内不设置有任何的隔离结构，所以大量的钢管和接头会相互接触，致使后续会在一定程度上影响到钢管和接头的钝化处理效果，无法大量的对小型钢管和接头进行钝化处理作业。

因此，发明一种不锈钢管生产用钝化处理装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管生产用钝化处理装置，包括酸洗钝化机、钢管载体箱和钢管分隔架，所述酸洗钝化机上固定安装有钢管载体箱，钢管载体箱内滑动安装有若干个所述钢管分隔架，若干个所述钢管分隔架整齐的码垛在一起；

钢管分隔架包括网格托板、横向滑动板、螺孔组、分隔立板、上紧螺栓和槽口，网格托板滑动安装在钢管载体箱内，网格托板的中间固定安装有横向滑动板，横向滑动板上方表面开设有螺孔组，横向滑动板上滑动安装有分隔立板，上紧螺栓滑动穿过分隔立板与螺孔组螺纹相连，分隔立板设置有若干个，分隔立板上对应开设有槽口。

优选的，所述酸洗钝化机包括钝化箱、钝化池、管口、安装架、升降丝杠和驱动电机，钝化箱的中间开设有钝化池，钝化箱上固定安装的管口与钝化池相连通，钝化池的两侧设置有安装架，安装架固定安装在钝化箱上，安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动穿过安装架与升降丝杠的上端固定相连，升降丝杠的下端转动安装在钝化箱上，升降丝杠上安装有滚珠螺母，滚珠螺母与钢管载体箱固定相连。

优选的，所述钢管载体箱包括放置箱、限位凸起和衔接侧耳，放置箱的内壁固定安装有限位凸起，限位凸起与网格托板滑动相连；放置箱上对应固定安装有衔接侧耳，衔接侧耳与升降丝杠上的滚珠螺母固定相连。

优选的，所述网格托板上开设有与限位凸起滑动安装的滑槽口，网格托板上具有允许钝化液流动的槽口。

优选的，所述横向滑动板设置有若干个，每个所述横向滑动板之间具有间距，该间距为钢管放置区域，横向滑动板致使设置有三个，三个所述横向滑动板和分隔立板安装在一起呈‘丰’字形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型小型钢管和异形接头放置在钢管分隔架上，而钢管分隔架不仅会将自身放置的小型钢管和异形接头隔开，还会将钢管分隔架和钢管分隔架之间的小型钢管和异形接头隔开，避免钢管、异形接头相互发生接触，降低后续钢管和异形接头的钝化处理效果不理想，其次，钢管分隔架自身放置的间距可自行调节，能够适用于各种不同大小的小型钢管和异形接头，能够放置不同尺寸的小型钢管和异形接头。

附图说明

图1是本实用新型钢管分割架未装配的结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧向结构示意图。

图3是本实用新型钢管分割架的结构示意图。

图中：

酸洗钝化机1，钝化箱11，钝化池12，管口13，安装架14，升降丝杠15，驱动电机16，钢管载体箱2，放置箱21，限位凸起22，衔接侧耳23，钢管分割架3，网格托板31，横向滑动板32，螺孔组33，分隔立板34，上紧螺栓35，槽口36。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供的一种不锈钢管生产用钝化处理装置，包括酸洗钝化机1、钢管载体箱2和钢管分割架3，所述酸洗钝化机1上固定安装有钢管载体箱2，钢管载体箱2内滑动安装有若干个所述钢管分割架3，若干个所述钢管分割架3整齐的码垛在一起，钢管载体箱2为钢管分割架3的容器。

钢管分割架3包括网格托板31、横向滑动板32、螺孔组33、分隔立板34、上紧螺栓35和槽口36，网格托板31滑动安装在钢管载体箱2内，网格托板31的中间固定安装有横向滑动板32，横向滑动板32上方表面开设有螺孔组33，横向滑动板32上滑动安装有分隔立板34，上紧螺栓35滑动穿过分隔立板34与螺孔组33螺纹相连，分隔立板34设置有若干个，分隔立板34上对应开设有槽口36，钢管分割架3用于放置小型钢管和异形接头。

实施例一：

具体的，酸洗钝化机1包括钝化箱11、钝化池12、管口13、安装架14、升降丝杠15和驱动电机16，钝化箱11的中间开设有钝化池12，钝化箱11上固定安装的管口13与钝化池12相连通，钝化池12的两侧设置有安装架14，安装架14固定安装在钝化箱11上，安装架14上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端转动穿过安装架14与升降丝杠15的上端固定相连，升降丝杠15的下端转动安装在钝化箱11上，升降丝杠15上安装有滚珠螺母，滚珠螺母与钢管载体箱2固定相连，钝化池12具有小型钢管和异形接头所需的钝化液，管口13上安装有阀体。

具体的，钢管载体箱2包括放置箱21、限位凸起22和衔接侧耳23，放置箱21的内壁固定安装有限位凸起22，限位凸起22与网格托板31滑动相连；放置箱21上对应固定安装有衔接侧耳23，衔接侧耳23与升降丝杠15上的滚珠螺母固定相连，放置箱21上开设有若干个通孔。

具体的，网格托板31上开设有与限位凸起22滑动安装的滑槽口，网格托板31上具有允许钝化液流动的槽口。

具体的，横向滑动板32设置有若干个，每个所述横向滑动板32之间具有间距，该间距为钢管放置区域，横向滑动板32致使设置有三个，三个所述横向滑动板32和分隔立板34安装在一起呈‘丰’字形结构，分隔立板34上开设的槽口36为环形插口，工作人员可通过拿取钩穿进槽口36将其钢管分割架3拿取，拿取钩为‘J’字形结构。

实施例二：

需要对小型钢管和异形接头钝化处理时，优先将上紧螺栓35拆卸，并调节分隔立板34之间的间距，当分隔立板34之间的间距调节完毕后，将小型钢管或是异形接头放置到分隔立板34之间的间距位置，钢管分割架3的网格托板31的上位置，放置完毕后，将钢管分割架3滑动安装在钢管载体箱2的放置箱21内，然后将若干个钢管分割架3码垛放置到钢管载体箱2的放置箱21内，随后，打开酸洗钝化机1的驱动电机16，驱动电机16带动升降丝杠15，升降丝杠15带动钢管载体箱2下降，并将钢管载体箱2的放置箱21置入到酸洗钝化机1的钝化池12内即可，需要注意的时，要让小型钢管和异形接头均浸泡在钝化池12的钝化液内。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢管生产用钝化处理装置，其特征在于，包括酸洗钝化机(1)、钢管载体箱(2)和钢管分隔架(3)，所述酸洗钝化机(1)上固定安装有钢管载体箱(2)，钢管载体箱(2)内滑动安装有若干个所述钢管分隔架(3)，若干个所述钢管分隔架(3)整齐的码垛在一起；

钢管分隔架(3)包括网格托板(31)、横向滑动板(32)、螺孔组(33)、分隔立板(34)、上紧螺栓(35)和槽口(36)，网格托板(31)滑动安装在钢管载体箱(2)内，网格托板(31)的中间固定安装有横向滑动板(32)，横向滑动板(32)上方表面开设有螺孔组(33)，横向滑动板(32)上滑动安装有分隔立板(34)，上紧螺栓(35)滑动穿过分隔立板(34)与螺孔组(33)螺纹相连，分隔立板(34)设置有若干个，分隔立板(34)上对应开设有槽口(36)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用钝化处理装置，其特征在于：所述酸洗钝化机(1)包括钝化箱(11)、钝化池(12)、管口(13)、安装架(14)、升降丝杠(15)和驱动电机(16)，钝化箱(11)的中间开设有钝化池(12)，钝化箱(11)上固定安装的管口(13)与钝化池(12)相连通，钝化池(12)的两侧设置有安装架(14)，安装架(14)固定安装在钝化箱(11)上，安装架(14)上固定安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出端转动穿过安装架(14)与升降丝杠(15)的上端固定相连，升降丝杠(15)的下端转动安装在钝化箱(11)上，升降丝杠(15)上安装有滚珠螺母，滚珠螺母与钢管载体箱(2)固定相连。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用钝化处理装置，其特征在于：所述钢管载体箱(2)包括放置箱(21)、限位凸起(22)和衔接侧耳(23)，放置箱(21)的内壁固定安装有限位凸起(22)，限位凸起(22)与网格托板(31)滑动相连；放置箱(21)上对应固定安装有衔接侧耳(23)，衔接侧耳(23)与升降丝杠(15)上的滚珠螺母固定相连。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢管生产用钝化处理装置，其特征在于：所述网格托板(31)上开设有与限位凸起(22)滑动安装的滑槽口，网格托板(31)上具有允许钝化液流动的槽口。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用钝化处理装置，其特征在于：所述横向滑动板(32)设置有若干个，每个所述横向滑动板(32)之间具有间距，该间距为钢管放置区域，横向滑动板(32)致使设置有三个，三个所述横向滑动板(32)和分隔立板(34)安装在一起呈‘丰’字形结构。