CN220977046U - 测温取样装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冶炼行业转炉炼钢测温取样的技术领域，尤其涉及一种测温取样装置，包括：驱动件，用于连接于转炉的挡火门；夹送组件，连接于驱动件，驱动件用于驱动夹送组件相对于挡火门转动；测温取样组件，连接于夹送组件，用于检测转炉内部钢液的温度以及对钢液取样；其中，夹送组件用于带动测温取样组件向靠近或远离转炉内部的方向运动。通过夹送组件将测温取样组件伸入转炉内部对转炉内部钢液温度检测并取样。在测温取样作业完成后，通过夹送组件将测温取样组件退出转炉，并通过驱动件调整夹送组件的角度，以调整测温取样组件相对于挡火门的角度，便于操作人员获取钢液样本。减少了操作人员的工作强度，提高了操作人员的安全性。

Description

测温取样装置

技术领域

本申请涉及冶炼行业转炉炼钢测温取样的技术领域，尤其涉及一种测温取样装置。

背景技术

在转炉炼钢过程中，需要对每个炉次钢液进行1～2次测温取样操作，测温取样操作通常需要人工手动完成，操作时，操作人员需要接近转炉炉口的位置，手持测温枪和取样勺插入转炉内部，待测温和取样完成后再将测温枪和取样勺抽出来，如此操作导致操作人员的工作强度较大，并且由于靠近转炉处烟尘多、温度高，工作环境较为恶劣，且存在钢液喷出伤人的风险。

因此，有必要提出一种测温取样装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种测温取样装置。

有鉴于此，根据本申请实施例提出了一种测温取样装置，包括：

驱动件，用于连接于转炉的挡火门；

夹送组件，连接于上述驱动件，上述驱动件用于驱动上述夹送组件相对于上述挡火门转动；

测温取样组件，连接于上述夹送组件，用于检测上述转炉内部钢液的温度以及对上述钢液取样；

其中，上述夹送组件用于带动上述测温取样组件向靠近或远离上述转炉内部的方向运动。

在一种可行的实施方式中，上述测温取样装置还包括：

转动部，其中部分上述转动部设置于上述驱动件，用于使得上述驱动件相对于上述挡火门转动，以及使得上述夹送组件相对于上述驱动件转动；另一部分上述转动部设置于上述夹送组件，用于使得上述夹送组件相对于上述挡火门转动。

在一种可行的实施方式中，上述转动部包括：

第一铰接件，用于设置于上述驱动件和上述挡火门的连接处；

第二铰接件，设置于上述驱动件和上述夹送组件的连接处；

第三铰接件，用于设置于上述夹送组件和上述挡火门的连接处。

在一种可行的实施方式中，上述驱动件为气缸，上述气缸的伸缩杆通过上述第二铰接件铰接于上述夹送组件。

在一种可行的实施方式中，上述测温取样组件包括：

杆体，连接于上述夹送组件；

取样部，设置于上述杆体的一端，用于伸入上述转炉内部；

温度检测件，设置于上述取样部；

接线盒，设置于上述杆体的另一端；

信号线，设置于上述接线盒，连接于上述温度检测件。

在一种可行的实施方式中，上述测温取样组件还包括：

第一挡块，设置于上述杆体靠近上述取样部的一侧；

第二挡块，设置于上述杆体靠近上述接线盒的一侧。

在一种可行的实施方式中，上述夹送组件包括：

安装块；

夹送轮组，设置于上述安装块，相邻的上述夹送轮组之间形成有夹送轨道，上述杆体位于上述夹送轨道且上述杆体抵接于上述夹送轮组；

驱动电机，上述夹送轮组中至少存在一个夹送轮连接于上述驱动电机的输出轴。

在一种可行的实施方式中，上述夹送轮组包括：

齿轮，上述杆体为齿条，上述齿条啮合于上述齿轮；

滑轮，抵接于上述杆体，上述齿轮和上述滑轮并排设置。

在一种可行的实施方式中，上述测温取样装置还包括：

垫块，用于设置于上述挡火门，上述驱动件用于抵接于上述垫块。

在一种可行的实施方式中，上述垫块为橡胶垫块。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的测温取样装置设置有驱动件、夹送组件和测温取样组件。其中，转炉设置有挡火门，驱动件连接于挡火门，夹送组件的一端连接于驱动件，且夹送组件的另一端连接于测温取样组件。通过驱动件驱动夹送组件相对于挡火门转动，从而调整测温取样组件相对于挡火门的角度，在进行测温取样作业时，通过驱动组件调整测温取样组件的角度后，通过夹送组件将部分测温取样组件伸入转炉内部，以对转炉内部的钢液温度进行检测并进行取样。在测温取样作业完成后，可通过夹送组件带动测温取样组件向远离转炉的方向移动，以使测温取样组件退出转炉，并通过驱动件调整夹送组件的角度，从而调整测温取样组件相对于挡火门的角度，以便于操作人员获取钢液样本。如此设置，减少了操作人员的工作强度，提高了操作人员的安全性。

本实用新型的测温取样装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种测温取样装置的一个角度的示意性结构图；

图2为本申请实施例提供的一种测温取样装置的另一个角度的示意性结构图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100测温取样装置，110气缸，111伸缩杆，120夹送组件，121安装块，122夹送轮组，1221齿轮，1222滑轮，130测温取样组件，131杆体，132取样部，133接线盒，134信号线，135第一挡块，136第二挡块，140转动部，141第一铰接件，142第二铰接件，143第三铰接件，150垫块，200转炉，210挡火门。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1和图2所示，根据本申请实施例提出了一种测温取样装置100，包括：驱动件，用于连接于转炉200的挡火门210；夹送组件120，连接于上述驱动件，上述驱动件用于驱动上述夹送组件120相对于上述挡火门210转动；测温取样组件130，连接于上述夹送组件120，用于检测上述转炉200内部钢液的温度以及对上述钢液取样；其中，上述夹送组件120用于带动上述测温取样组件130向靠近或远离上述转炉200内部的方向运动。

可以理解的是，本申请实施例提供的本申请实施例提供的测温取样装置100设置有驱动件、夹送组件120和测温取样组件130。其中，转炉200设置有挡火门210，驱动件连接于挡火门210，夹送组件120的一端连接于驱动件，且夹送组件120的另一端连接于测温取样组件130。通过驱动件驱动夹送组件120相对于挡火门210转动，从而调整测温取样组件130相对于挡火门210的角度，在进行测温取样作业时，通过驱动组件调整测温取样组件130的角度后，通过夹送组件120将部分测温取样组件130伸入转炉200内部，以对转炉200内部的钢液温度进行检测并进行取样。在测温取样作业完成后，可通过夹送组件120带动测温取样组件130向远离转炉200的方向移动，以使测温取样组件130退出转炉200，并通过驱动件调整夹送组件120的角度，从而调整测温取样组件130相对于挡火门210的角度，以便于操作人员获取钢液样本。如此设置，减少了操作人员的工作强度，提高了操作人员的安全性。

示例性地，挡火门210设置有两个，两个挡火门210并列设置，共同阻挡钢液喷出伤人，提高安全性，且两个挡火门210之间存在间隙，以供测温取样组件130伸入间隙进入转炉200内部。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述测温取样装置100还包括：转动部140，其中部分上述转动部140设置于上述驱动件，用于使得上述驱动件相对于上述挡火门210转动，以及使得上述夹送组件120相对于上述驱动件转动；另一部分上述转动部140设置于上述夹送组件120，用于使得上述夹送组件120相对于上述挡火门210转动。

可以理解的是，测温取样装置100还设置有转动部140。具体的，部分转动部140设置于驱动件上，且该部分转动部140可设置于驱动件和挡火门210之间，以使驱动件可相对于挡火门210转动，可调整驱动件相对于挡火门210的角度。并且该部分转动部140可设置于驱动件和夹送组件120之间，以使夹送组件120可相对于驱动组件转动。另一部分转动部140设置于夹送组件120远离驱动件的一端和挡火门210之间，以使夹送组件120相对于挡火门210转动，可调整夹送组件120相对于挡火门210的角度。通过设置转动部140，能够更加精准地调整测温取样组件130相对于转炉200内部的角度，以便于测温取样组件130能够伸入转炉200内对钢水进行取样和测温。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述转动部140包括：第一铰接件141，用于设置于上述驱动件和上述挡火门210的连接处；第二铰接件142，设置于上述驱动件和上述夹送组件120的连接处；第三铰接件143，用于设置于上述夹送组件120和上述挡火门210的连接处。

可以理解的是，转动部140设置有第一铰接件141、第二铰接件142和第三铰接件143。其中，第一铰接件141设置于驱动件和挡火门210之间，以使驱动件铰接于挡火门210，通过设置第一铰接件141可调整驱动件和挡火门210之间的角度。第二铰接件142设置于驱动件和夹送组件120的连接处，以使夹送组件120铰接于驱动件，通过设置第二铰接件142可调整夹送组件120和驱动件之间的角度。第三铰接件143设置于夹送组件120和挡火门210之间，以使夹送组件120铰接于挡火门210，通过第三铰接件143的设置可调整夹送组件120和挡火门210之间的角度。如此设置，实现了对驱动件和夹送组件120的转动角度的针对性调整，能够更加精准地调整测温取样组件130相对于转炉200内部的角度，以便于测温取样组件130能够伸入转炉200内对钢水进行取样和测温。

在一些示例中，如图1所示，上述驱动件为气缸110，上述气缸110的伸缩杆111通过上述第二铰接件142铰接于上述夹送组件120。

可以理解的是，驱动件可选用气缸110，气缸110设置有伸缩杆111和缸体，其中缸体内填充有气体，通过调整气体的体积控制伸缩杆111的伸出长度。且伸缩杆111通过第二铰接件142铰接于夹送组件120。在气缸110正行程动作时，伸缩杆111伸出，以推动夹送组件120绕着第二铰接件142旋转，以使得夹送组件120带动测温取样组件130旋转至合适的角度后停止，再通过夹送组件120将测温取样组件130向转炉200内部推进，直至达到合适位置完成测温和取样作业后反向退出，通过调整气缸110至反行程动作，伸缩杆111缩回，以拉动夹送组件120绕着第二铰接件142旋转至竖直位置后停止，以此完成测温取样作业的工作循环。

在一些示例中，如图1所示，上述测温取样组件130包括：杆体131，连接于上述夹送组件120；取样部132，设置于上述杆体131的一端，用于伸入上述转炉200内部；温度检测件，设置于上述取样部132；接线盒133，设置于上述杆体131的另一端；信号线134，设置于上述接线盒133，连接于上述温度检测件。

可以理解的是，上述测温取样组件130设置有杆体131、取样部132、温度检测件、接线盒133和信号线134。其中，杆体131连接于夹送组件120，取样部132位于杆体131的前端，取样部132可伸入转炉200内部，以对转炉200内部的钢液进行取样。温度检测件设置于取样部132，以跟随取样部132伸入转炉200内部，对转炉200内部的钢液温度进行检测。接线盒133设置于杆体131的尾端，接线盒133内可设置有控制元器件，通过设置接线盒133提高对控制元器件进行保护，以提高温度检测件作业的稳定性。温度检测件可通过信号线134连接于接线盒133内的控制元器件，以便于在温度检测件到达合适的检测处时，控制温度检测件对钢液温度进行检测。

在一些示例中，如图1所示，上述测温取样组件130还包括：第一挡块135，设置于上述杆体131靠近上述取样部132的一侧；第二挡块136，设置于上述杆体131靠近上述接线盒133的一侧。

可以理解的是，测温取样组件130还设置有第一挡块135和第二挡块136。其中，第一挡块135设置于杆体131的前端，且位于温度检测件和夹送组件120之间。第二挡块136设置于杆体131的后端，且第二挡块136和杆体131后端的距离小于夹送组件120和杆体131后端的距离。通过设置第一挡块135和第二挡块136限制测温取样组件130的行程，以避免夹送组件120将杆体131向转炉200内部运送过多，导致杆体131从夹送组件120处脱落，掉入转炉200中导致损坏，以及避免夹送组件120将杆体131向远离转炉200内部运送过多，导致杆体131脱落造成损坏，提高对测温取样组件130的保护性。

在一些示例中，如图1和图2所示，上述夹送组件120包括：安装块121；夹送轮组122，设置于上述安装块121，相邻的上述夹送轮组122之间形成有夹送轨道，上述杆体131位于上述夹送轨道且上述杆体131抵接于上述夹送轮组122；驱动电机，上述夹送轮组122中至少存在一个夹送轮连接于上述驱动电机的输出轴。

可以理解的是，夹送组件120设置有安装块121、夹送轮组122和驱动电机。其中，安装块121通过第二铰接件142铰接于驱动件，并通过第三铰接件143铰接于挡火门210。安装块121设置有安装位，夹送轮组122设置于安装位，且夹送轮组122设置有多个，相邻的夹送轮组122之间形成有夹送轨道，杆体131可放置于夹送轨道中，且杆体131的两侧分别抵接于与其相邻的夹送轮组122。通过夹送轮组122的转动，夹送轮组122和杆体131之间的滑动摩擦力带动杆体131向靠近或远离转炉200的方向移动。从而实现稳定地将杆体131输送至转炉200内部，以进行测温取样作业，并在完成测温取样作业后将杆体131从转炉200内部撤离。

可以理解的是，夹送轮组122可设置有多个，且夹送轮组122的数量为偶数，沿夹送轨道对称设置。其中至少一个夹送轮组122设置有主动轮，主动轮连接于驱动电机的输出轴，其余为从动轮，通过驱动电机为主动轮提供动力，主动轮转动以带动杆体131移动，从动轮引导杆体131移动，起到导向作用，使得移动更加顺畅。

在一些示例中，如图1所示，上述夹送轮组122包括：齿轮1221，上述杆体131为齿条，上述齿条啮合于上述齿轮1221；滑轮1222，抵接于上述杆体131，上述齿轮1221和上述滑轮1222并排设置。

可以理解的是，夹送轮组122设置有齿轮1221和滑轮1222。并且杆体131可选用齿条，齿条可啮合于齿轮1221。且至少一个夹送轮组122的齿轮1221为主动齿轮1221，主动齿轮1221连接于驱动电机的输出轴，通过驱动电机为主动齿轮1221提供动力，主动齿轮1221转动以带动齿条向靠近或远离转炉200的方向移动。从而实现稳定地将杆体131输送至转炉200内部，以进行测温取样作业，并在完成测温取样作业后将杆体131从转炉200内部撤离。且齿轮1221传递更加精准，以确保温度传感器和取样部132能精准地到达指定位置，提高检测结果的可靠性。

在一些示例中，如图1所示，上述测温取样装置100还包括：垫块150，用于设置于上述挡火门210，上述驱动件用于抵接于上述垫块150。

可以理解的是，测温取样装置100还设置有垫块150，垫块150设置在挡火门210上，驱动件可抵接于垫块150，一方面限制驱动件的转动角度，另一方面可为驱动件的转动进行缓冲，以对驱动件形成保护，延长使用寿命。

在一些示例中，上述垫块150为橡胶垫块150。可以理解的是，垫块150可选用橡胶材质制成，以保证对驱动件的缓冲能力。橡胶材质可选用耐热性好的橡胶，以保证在高温环境下正常使用。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测温取样装置，其特征在于，包括：

驱动件，用于连接于转炉的挡火门；

夹送组件，连接于所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述夹送组件相对于所述挡火门转动；

测温取样组件，连接于所述夹送组件，用于检测所述转炉内部钢液的温度以及对所述钢液取样；

其中，所述夹送组件用于带动所述测温取样组件向靠近或远离所述转炉内部的方向运动。

2.根据权利要求1所述的测温取样装置，其特征在于，还包括：

转动部，其中部分所述转动部设置于所述驱动件，用于使得所述驱动件相对于所述挡火门转动，以及使得所述夹送组件相对于所述驱动件转动；另一部分所述转动部设置于所述夹送组件，用于使得所述夹送组件相对于所述挡火门转动。

3.根据权利要求2所述的测温取样装置，其特征在于，所述转动部包括：

第一铰接件，用于设置于所述驱动件和所述挡火门的连接处；

第二铰接件，设置于所述驱动件和所述夹送组件的连接处；

第三铰接件，用于设置于所述夹送组件和所述挡火门的连接处。

4.根据权利要求3所述的测温取样装置，其特征在于，

所述驱动件为气缸，所述气缸的伸缩杆通过所述第二铰接件铰接于所述夹送组件。

5.根据权利要求3所述的测温取样装置，其特征在于，所述测温取样组件包括：

杆体，连接于所述夹送组件；

取样部，设置于所述杆体的一端，用于伸入所述转炉内部；

温度检测件，设置于所述取样部；

接线盒，设置于所述杆体的另一端；

信号线，设置于所述接线盒，连接于所述温度检测件。

6.根据权利要求5所述的测温取样装置，其特征在于，所述测温取样组件还包括：

第一挡块，设置于所述杆体靠近所述取样部的一侧；

第二挡块，设置于所述杆体靠近所述接线盒的一侧。

7.根据权利要求5所述的测温取样装置，其特征在于，所述夹送组件包括：

安装块；

夹送轮组，设置于所述安装块，相邻的所述夹送轮组之间形成有夹送轨道，所述杆体位于所述夹送轨道且所述杆体抵接于所述夹送轮组；

驱动电机，所述夹送轮组中至少存在一个夹送轮连接于所述驱动电机的输出轴。

8.根据权利要求7所述的测温取样装置，其特征在于，所述夹送轮组包括：

齿轮，所述杆体为齿条，所述齿条啮合于所述齿轮；

滑轮，抵接于所述杆体，所述齿轮和所述滑轮并排设置。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的测温取样装置，其特征在于，还包括：

垫块，用于设置于所述挡火门，所述驱动件用于抵接于所述垫块。

10.根据权利要求9所述的测温取样装置，其特征在于，

所述垫块为橡胶垫块。