CN220976243U - 一种便于平稳转运的钢管吊装机构 - Google Patents

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邓达钧
田雪东
朱思怡
马艳伟
马文凯
李云飞
李光清
周雄飞
李文权
周悦
沈双宏
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Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域,具体为一种便于平稳转运的钢管吊装机构,包括吊钩,吊钩的底部连接有两根钢丝绳,钢丝绳的底端连接有吊具,两个吊具卡接在钢管的两端端头处,吊具包括支撑板,支撑板的一侧中部设置有卡口,卡口与钢管的一端侧壁卡接配合,支撑板的另一侧顶部安装有挂载板,挂载板的顶部一侧设置有挂口,挂口上连接有U形杆。该便于平稳转运的钢管吊装机构中,吊具能够将钢管进行稳定夹持,通过吊钩带动钢丝绳上升,从而使得钢管稳定升起,通过钢丝绳与钢管形成稳定的三角形结构,保证稳定转运吊装,通过限位环进一步将挂载板与U形杆的连接处限位,避免U形杆与挂载板在吊装过程中发生脱落的情况。

Description

一种便于平稳转运的钢管吊装机构
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,具体地说,涉及一种便于平稳转运的钢管吊装机构。
背景技术
在工厂进行产品的吊装和运输中,对于一些钢管类的产品,在吊装时一般用绳子绑在吊车的挂钩上,在吊装时,挂钩很难将其两端进行卡紧固定,在空中很容易造成两端不平衡,引起剧烈的晃动,从而碰到其他物品或者工人,具有一定的安全隐患,一些大型的吊装设备进行吊装时,很容易对工人造成伤害,造成工人手指夹伤等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于平稳转运的钢管吊装机构,以解决上述背景技术中提出的在吊装时,挂钩很难将其两端进行卡紧固定,在空中很容易造成两端不平衡,引起剧烈的晃动,从而碰到其他物品或者工人,具有一定的安全隐患,一些大型的吊装设备进行吊装时,很容易对工人造成伤害,造成工人手指夹伤等情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于平稳转运的钢管吊装机构,包括吊钩,所述吊钩的底部连接有两根钢丝绳,所述钢丝绳的底端连接有吊具,两个所述吊具卡接在钢管的两端端头处,所述吊具包括支撑板,所述支撑板的一侧中部设置有卡口,所述卡口与钢管的一端侧壁卡接配合,所述支撑板的另一侧顶部安装有挂载板,所述挂载板的顶部一侧设置有挂口,所述挂口上连接有U形杆,所述U形杆的端头与钢丝绳的底端连接,所述吊钩向上吊起带动吊具将钢管两端卡紧,所述钢丝绳与钢管形成三角形稳定结构。
作为优选,所述吊钩的内侧安装有限位杆,所述限位杆的顶端与吊钩的上部铰接,所述限位杆的底端设置在吊钩开口内侧,所述限位杆的长度小于吊钩开口的宽度。
作为优选,所述吊钩的顶端连接有动滑轮,所述动滑轮的顶部通过绳索安装在吊车上。
作为优选,所述钢丝绳为双股绳索,每股绳索的底端与U形杆的顶部端头焊接固定。
作为优选,所述钢丝绳的顶端安装有挂环,所述挂环从吊钩的开口处卡入。
作为优选,所述钢管为工字型钢管,所述卡口卡在工字型钢管的内侧竖板处。
作为优选,所述钢管为口字型钢管,所述支撑板位于卡口的两侧部分卡入两个口字型钢管的侧壁处。
作为优选,所述U形杆的外侧安装有限位环,所述限位环为半圆形结构,所述限位环的两端安装有转轴,所述转轴的两端通过轴承与U形杆的外壁转动连接,所述限位环向下翻转卡在挂口处。
作为优选,所述支撑板与挂载板之间的夹角为30°-60°。
作为优选,所述挂口的开口上部一侧安装有尖头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该便于平稳转运的钢管吊装机构中,通过其中设置的吊具能够将钢管进行稳定夹持,通过吊钩带动钢丝绳上升,从而使得钢管稳定升起,通过钢丝绳与钢管形成稳定的三角形结构,保证稳定转运吊装,通过限位环进一步将挂载板与U形杆的连接处限位,避免U形杆与挂载板在吊装过程中发生脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中吊具的结构示意图;
图3为本实用新型中U形杆的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑板的使用示意图之一;
图5为本实用新型中支撑板的使用示意图之二。
图中各个标号意义为:
1、吊钩;11、限位杆;12、动滑轮;2、钢丝绳;21、挂环;3、吊具;31、支撑板;32、卡口;33、挂载板;34、挂口;341、尖头;4、U形杆;41、限位环;42、转轴;5、钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种便于平稳转运的钢管吊装机构,如图1-图5所示,包括吊钩1,吊钩1的底部连接有两根钢丝绳2,钢丝绳2的底端连接有吊具3,两个吊具3卡接在钢管5的两端端头处,吊具3包括支撑板31,支撑板31的一侧中部设置有卡口32,卡口32与钢管5的一端侧壁卡接配合,支撑板31的另一侧顶部安装有挂载板33,挂载板33的顶部一侧设置有挂口34,挂口34上连接有U形杆4,U形杆4的端头与钢丝绳2的底端连接,吊钩1向上吊起带动吊具3将钢管5两端卡紧,钢丝绳2与钢管5形成三角形稳定结构,通过吊车将吊钩1向上提拉,带动钢丝绳2向上拉紧,进而使得吊具3带动钢管5进行稳定升起。
本实施例中,吊钩1的内侧安装有限位杆11,限位杆11的顶端与吊钩1的上部铰接,限位杆11的底端设置在吊钩1开口内侧,限位杆11的长度小于吊钩1开口的宽度,保证将挂环21卡入后能够限位,避免其滑脱。
具体的,吊钩1的顶端连接有动滑轮12,动滑轮12的顶部通过绳索安装在吊车上,便于吊钩1进行升降。
进一步的,钢丝绳2为双股绳索,每股绳索的底端与U形杆4的顶部端头焊接固定。
进一步的,钢丝绳2的顶端安装有挂环21,挂环21从吊钩1的开口处卡入,保证钢丝绳2与吊钩1的稳定连接。
进一步的,如图4所示,钢管5为工字型钢管,卡口32卡在工字型钢管的内侧竖板处,保证将工字型钢管稳定吊起。
进一步的,如图5所示,钢管5为口字型钢管,支撑板31位于卡口32的两侧部分卡入两个口字型钢管的侧壁处,保证将口字型钢管稳定吊起。
进一步的,U形杆4的外侧安装有限位环41,限位环41为半圆形结构,限位环41的两端安装有转轴42,转轴42的两端通过轴承与U形杆4的外壁转动连接,限位环41向下翻转卡在挂口34处,通过限位环41进一步将U形杆4与吊具3进行限位。
进一步的,支撑板31与挂载板33之间的夹角为30°-60°,本实施例优选为30°,能够保证钢管5的端头卡在支撑板31。
挂口34的开口上部一侧安装有尖头341,能够进一步将限位环41限位,使其不会脱落。
本实用新型的便于平稳转运的钢管吊装机构在使用时,首先将该装置进行组装,接着将吊具3的卡口32卡入钢管5的端头处,再将钢丝绳2顶端的挂环21卡入吊钩1的开口内,限位杆11只能向开口内侧转动,在挂环21从开口卡入后,能够将挂环21限位,使其不会向外轻易滑脱,接着将U形杆4穿入挂口34,限位环41向下翻转卡在挂口34处,通过限位环41进一步将U形杆4与吊具3进行限位,使得U形杆4与吊具3连接稳定,随着行车的吊钩1将钢管5或工字钢向上吊起,在钢管5或工字钢自重和自制吊具3自身结构的相互作用下,将钢管5平稳吊起并完成转运工作,此装置有效解决了其他类型吊具3自身重量大、操作人员容易夹伤手指等问题,从而大幅减轻操作人员的劳动强度,提高生产效率和减少操作人员被钢制板材的锋利边缘割伤手掌的风险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便于平稳转运的钢管吊装机构,包括吊钩(1),其特征在于:所述吊钩(1)的底部连接有两根钢丝绳(2),所述钢丝绳(2)的底端连接有吊具(3),两个所述吊具(3)卡接在钢管(5)的两端端头处,所述吊具(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的一侧中部设置有卡口(32),所述卡口(32)与钢管(5)的一端侧壁卡接配合,所述支撑板(31)的另一侧顶部安装有挂载板(33),所述挂载板(33)的顶部一侧设置有挂口(34),所述挂口(34)上连接有U形杆(4),所述U形杆(4)的端头与钢丝绳(2)的底端连接,所述吊钩(1)向上吊起带动吊具(3)将钢管(5)两端卡紧,所述钢丝绳(2)与钢管(5)形成三角形稳定结构。
2.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述吊钩(1)的内侧安装有限位杆(11),所述限位杆(11)的顶端与吊钩(1)的上部铰接,所述限位杆(11)的底端设置在吊钩(1)开口内侧,所述限位杆(11)的长度小于吊钩(1)开口的宽度。
3.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述吊钩(1)的顶端连接有动滑轮(12),所述动滑轮(12)的顶部通过绳索安装在吊车上。
4.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述钢丝绳(2)为双股绳索,每股绳索的底端与U形杆(4)的顶部端头焊接固定。
5.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述钢丝绳(2)的顶端安装有挂环(21),所述挂环(21)从吊钩(1)的开口处卡入。
6.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述钢管(5)为工字型钢管,所述卡口(32)卡在工字型钢管的内侧竖板处。
7.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述钢管(5)为口字型钢管,所述支撑板(31)位于卡口(32)的两侧部分卡入两个口字型钢管的侧壁处。
8.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述U形杆(4)的外侧安装有限位环(41),所述限位环(41)为半圆形结构,所述限位环(41)的两端安装有转轴(42),所述转轴(42)的两端通过轴承与U形杆(4)的外壁转动连接,所述限位环(41)向下翻转卡在挂口(34)处。
9.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述支撑板(31)与挂载板(33)之间的夹角为30°-60°。
10.根据权利要求1所述的便于平稳转运的钢管吊装机构,其特征在于:所述挂口(34)的开口上部一侧安装有尖头(341)。
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