CN220975982U - 一种光缆生产用绕包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆生产用绕包机，包括安装座，所述安装座上对称设有多个凹槽，多个所述凹槽的内侧壁上均设有贯穿安装座的空槽，所述空槽内转动连接有螺纹杆，所述安装座内设有限位组件，所述螺纹杆伸出安装座的一端上固定连接有齿轮，所述凹槽内滑动连接有滑座，所述滑座内设有螺纹孔。本实用新型通过转动圆环驱使多个顶持杆对包带盘进行顶持固定，然后在绕包过程中，借助离心力作离心力沿滑槽设置方向上的分力作用，驱使压持杆紧紧的抵在包带盘的一侧壁上，对包带盘进行进一步的固定，防止其在随安装座一起转动的过程中因发生晃动而影响到绕包质量，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种光缆生产用绕包机。
背景技术
在光缆的生产过程中，为了对光缆内芯进行更好的保护，需要在光缆内芯的外侧壁上缠绕包覆各种防护材料。在对光缆进行绕包加工时，需要将包带盘安装到安装座上，现有的光缆生产用绕包机在安装包带盘时，需要从多个方向上对绕包机进行安装固定，因此需要多次操作，操作繁琐，使用起来非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对光缆进行绕包加工时，需要将包带盘安装到安装座上，现有的光缆生产用绕包机在安装包带盘时，需要从多个方向上对绕包机进行安装固定，因此需要多次操作，操作繁琐，使用起来非常的不方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光缆生产用绕包机，包括安装座，所述安装座上对称设有多个凹槽，多个所述凹槽的内侧壁上均设有贯穿安装座的空槽，所述空槽内转动连接有螺纹杆，所述安装座内设有限位组件，所述螺纹杆伸出安装座的一端上固定连接有齿轮，所述凹槽内滑动连接有滑座，所述滑座内设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述滑座的一侧壁上固定连接有顶持杆，所述顶持杆上设有呈倾斜设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑套，所述滑套的两端上分别固定连接有第一限位板和第二限位板，所述滑套内设有卡槽，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端上固定连接有第三限位板，所述第三限位板滑动连接在卡槽内，所述安装座的外侧壁上固定连接有凸环，所述凸环的外侧壁上转动连接有圆环，所述圆环内设有齿槽，所述齿槽的一侧壁与多个齿轮啮合连接。
优选的，所述限位组件包括设置在凹槽一内侧壁上的限位槽，所述螺纹杆的一端伸出限位槽内且其上固定连接有限位块，所述限位块转动连接在限位槽内。
优选的，所述顶持杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有金属弹片，所述金属弹片呈弯曲的弧形设置。
优选的，所述安装座的一侧壁上固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆远离安装座的一端上固定连接有安装环。
优选的，所述圆环的一侧壁上固定连接有多个安装杆，多个所述安装杆上均固定连接有把手。
优选的，所述滑杆靠近安装座的一侧壁上固定连接有压持杆。
本实用新型的有益效果是：
1、安装新的包带盘时，先正向转动圆环，驱使多个顶持杆滑动到最接近，将新的包带盘放置到顶持杆上，然后反向转动圆环，驱使多个滑座带动顶持杆相互远离，直至多个顶持杆均顶持在包带盘中心的内侧壁上，对包带盘进行初步固定，由于顶持杆的位置可以通过转动圆环来进行调节，因此本实用新型能够适用于不同尺寸的包带盘的安装固定。
2、在绕包过程中，借助离心力作离心力沿滑槽设置方向上的分力作用，驱使压持杆紧紧的抵在包带盘的一侧壁上，对包带盘进行进一步的固定，防止其在随安装座一起转动的过程中因发生晃动而影响到绕包质量，且该固定因为是借助离心力来实现的，因此在包带盘使用完，需要更换包带盘时，随着安装座的停止，离心力消失，自动解除压持杆对包带盘的压持固定，从而简化了包带盘安装过程中的安装拆卸流程，进而提升了绕包工作的效率。
3、固定杆和金属弹片的设置，利用金属弹片的弹性，通过金属弹片的变形，增大金属弹片与包带盘内侧壁之间的接触面积，进而增大摩擦力，增强通过顶持杆的顶持对包带盘的安装固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光缆生产用绕包机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种光缆生产用绕包的前视图；
图3为图2中的A-A剖面图；
图4为图3中B结构的放大图；
图5为本实用新型提出的一种光缆生产用绕包机的顶持杆的结构示意图。
图中：1安装座、2凹槽、3螺纹杆、4齿轮、5滑座、6顶持杆、7固定杆、8金属弹片、9滑槽、10滑套、11第一限位板、12第二限位板、13卡槽、14滑杆、15第三限位板、16压持杆、17连接杆、18安装环、19凸环、20圆环、21齿槽、22安装杆、23把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种光缆生产用绕包机，包括安装座1，安装座1上对称设有多个凹槽2，多个凹槽2的内侧壁上均设有贯穿安装座1的空槽，空槽内转动连接有螺纹杆3，安装座1内设有限位组件，限位组件包括设置在凹槽2一内侧壁上的限位槽，螺纹杆3的一端伸出限位槽内且其上固定连接有限位块，限位块转动连接在限位槽内，螺纹杆3伸出安装座1的一端上固定连接有齿轮4，凹槽2内滑动连接有滑座5，滑座5内设有螺纹孔，螺纹杆3螺纹连接在螺纹孔内，滑座5的一侧壁上固定连接有顶持杆6，顶持杆6上固定连接有固定杆7，固定杆7上固定连接有金属弹片8，金属弹片8呈弯曲的弧形设置，顶持杆6上设有呈倾斜设置的滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑套10，滑套10的两端上分别固定连接有第一限位板11和第二限位板12，滑套10内设有卡槽13，滑套10内滑动连接有滑杆14，滑杆14的一端上固定连接有第三限位板15，第三限位板15滑动连接在卡槽13内，滑杆14靠近安装座1的一侧壁上固定连接有压持杆16，安装座1的一侧壁上固定连接有多个连接杆17，多个连接杆17远离安装座1的一端上固定连接有安装环18，安装座1的外侧壁上固定连接有凸环19，凸环19的外侧壁上转动连接有圆环20，圆环20内设有齿槽21，齿槽21的一侧壁与多个齿轮4啮合连接。
本实用新型在使用时，先正向转动圆环20，圆环20通过其内齿槽21与齿轮4之间的啮合连接，带动多个齿轮4一起转动，齿轮4再带动螺纹杆3转动，螺纹杆3借助与滑座5上螺纹孔之间的螺纹连接关系，配合凹槽2对滑座5的限位作用，驱使滑座5沿凹槽2向安装座1的中心处滑动，当多个顶持杆6滑动到最接近时，将新的包带盘放置到顶持杆6上，然后反向转动圆环20，驱使多个滑座5带动顶持杆6相互远离，直至多个顶持杆6均顶持在包带盘中心的内侧壁上，对包带盘进行初步固定；
由于顶持杆6的位置可以通过转动圆环20来进行调节，因此本实用新型能够适用于不同尺寸的包带盘的安装固定，固定杆7和金属弹片8的设置，利用金属弹片8的弹性，通过金属弹片8的变形，增大金属弹片8与包带盘内侧壁之间的接触面积，进而增大摩擦力，增强通过顶持杆6的顶持对包带盘的安装固定效果；
在绕包过程中，随着安装座1的快速转动，安装座1带动滑座5和顶持杆6也快速转动，此时，可以借助离心力作用，利用离心力沿滑槽9设置方向上的分力作用，驱使滑套10沿滑槽9向靠近安装座1的一端滑动，且滑套10内卡槽13中的滑杆14也沿卡槽13放心向靠近安装座1的一端滑动，直至压持杆16紧紧的抵在包带盘的一侧壁上，对包带盘进行进一步的固定，防止其在随安装座1一起转动的过程中因发生晃动而影响到绕包质量，且该固定因为是借助离心力来实现的，因此在包带盘使用完，需要更换包带盘时，随着安装座1的停止，离心力消失，自动解除压持杆16对包带盘的压持固定，从而简化了包带盘安装过程中的安装拆卸流程，进而提升了绕包工作的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光缆生产用绕包机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上对称设有多个凹槽(2)，多个所述凹槽(2)的内侧壁上均设有贯穿安装座(1)的空槽，所述空槽内转动连接有螺纹杆(3)，所述安装座(1)内设有限位组件，所述螺纹杆(3)伸出安装座(1)的一端上固定连接有齿轮(4)，所述凹槽(2)内滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)内设有螺纹孔，所述螺纹杆(3)螺纹连接在螺纹孔内，所述滑座(5)的一侧壁上固定连接有顶持杆(6)，所述顶持杆(6)上设有呈倾斜设置的滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滑套(10)，所述滑套(10)的两端上分别固定连接有第一限位板(11)和第二限位板(12)，所述滑套(10)内设有卡槽(13)，所述滑套(10)内滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端上固定连接有第三限位板(15)，所述第三限位板(15)滑动连接在卡槽(13)内，所述安装座(1)的外侧壁上固定连接有凸环(19)，所述凸环(19)的外侧壁上转动连接有圆环(20)，所述圆环(20)内设有齿槽(21)，所述齿槽(21)的一侧壁与多个齿轮(4)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机，其特征在于，所述限位组件包括设置在凹槽(2)一内侧壁上的限位槽，所述螺纹杆(3)的一端伸出限位槽内且其上固定连接有限位块，所述限位块转动连接在限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机，其特征在于，所述顶持杆(6)上固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上固定连接有金属弹片(8)，所述金属弹片(8)呈弯曲的弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机，其特征在于，所述安装座(1)的一侧壁上固定连接有多个连接杆(17)，多个所述连接杆(17)远离安装座(1)的一端上固定连接有安装环(18)。
5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机，其特征在于，所述圆环(20)的一侧壁上固定连接有多个安装杆(22)，多个所述安装杆(22)上均固定连接有把手(23)。
6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包机，其特征在于，所述滑杆(14)靠近安装座(1)的一侧壁上固定连接有压持杆(16)。
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