CN220975352U - 一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土粉料储料技术领域，且公开了一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，包括粉料储料罐主体，所述粉料储料罐主体的内部设有粉料位置监测装置，所述粉料储料罐主体的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设有预警提示组件，所述预警提示组件包括方形滑槽，在挡块的作用下压缩压缩弹簧，当梯形伸缩杆的斜面侧移动至梯形固定块的斜面侧时收到挤压，在限位弹簧的弹性作用下收缩释放电动控制滑块，有利于在方形滑槽的弹性作用下带动方形滑块回移，即可带动电磁铁在磁线圈内左右往复移动切割磁感线产生电流，磁线圈上的电流经过导线传递至警报提示器处使警报提示器响起，对工作人员及时提醒，停止对混凝土粉料的添加。

Description

一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐

技术领域

本实用新型涉及混凝土粉料储料技术领域，更具体地涉及一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐。

背景技术

混凝土粉料是一种建筑材料，它在建筑中起到粘结的作用，使建筑更加牢固，在建筑领域起到了关键性的作用，混凝土粉料制品在生活中可以说是随处可见，对城市的发展起到了推动性的作用，混凝土粉料的在储存时条件很苛刻，必须要达到多项标准。

现有技术的不足之处：现有的混凝土粉料储罐在进行粉料灌装储存时，由于粉料在进行灌装时会扬起大量的粉尘，因此需要对储料罐进行密封加料，而工作人员无法预知储料罐内粉料是否加满，无法及时对工作人员进行粉料加满提醒，且在对混凝土粉料储罐使用完成后进行清洗时，清洗水无法重复循环利用，造成水资源的浪费，因此，需要提供一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，包括粉料储料罐主体，所述粉料储料罐主体的内部设有粉料位置监测装置，所述粉料储料罐主体的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设有预警提示组件，所述预警提示组件包括方形滑槽，所述方形滑槽的内壁一端固定连接有磁线圈，所述磁线圈的内部活动套接有电磁铁，所述电磁铁的一端固定连接有方形滑块，所述方形滑块的顶端固定连接有梯形伸缩杆，所述梯形伸缩杆的柱状外壁活动套接有限位弹簧，所述磁线圈的一端电性连接有导线，所述导线的一端电性连接有警报提示器，所述警报提示器的底端固定连接在防护箱的顶端一侧处；

优选的，所述方形滑块的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有挡块，所述挡块固定连接在方形滑槽的内壁另一端处。

优选的，所述方形滑槽的一侧固定连接有电动滑槽，所述电动滑槽的内壁滑动连接有电动控制滑块，所述电动滑槽与电动控制滑块的相连接靠近一侧处固定连接有梯形固定块。

优选的，所述粉料储料罐主体的一侧设有水循环利用组件，所述水循环利用组件包括储水箱，所述储水箱的顶端固定连接有进水管，所述进水管的中部固定连接有抽水泵，所述进水管的一端贯穿粉料储料罐主体的顶端固定连接有喷淋头，所述喷淋头位于粉料储料罐主体的内部顶端处。

优选的，所述储水箱的底端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接在粉料储料罐主体的底端处，所述储水箱的内部固定连接有过滤板。

优选的，所述粉料储料罐主体的底端固定连接有支撑腿，所述粉料储料罐主体的顶端活动连接有活动盖，所述活动盖的顶端两侧固定连接有两个把手，所述活动盖的中部固定连接有进料管。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有预警提示组件，当粉料储料罐主体内部的粉料位置监测装置监测到粉料加满时，通过PLC远程控制器控制电动控制滑块开启，使其在电动滑槽内移动，带动梯形伸缩杆一侧移动，带动梯形伸缩杆底端的方形滑块在方形滑槽内滑动带动电磁铁移动，在挡块的作用下压缩压缩弹簧，当梯形伸缩杆的斜面侧移动至梯形固定块的斜面侧时收到挤压，在限位弹簧的弹性作用下收缩释放电动控制滑块，有利于在方形滑槽的弹性作用下带动方形滑块回移，即可带动电磁铁在磁线圈内左右往复移动切割磁感线产生电流，磁线圈上的电流经过导线传递至警报提示器处使警报提示器响起，对工作人员及时提醒，停止对混凝土粉料的添加。

2.本实用新型通过设有水循环利用组件，当粉料储料罐主体不使用需要对其进行清洗时，在支撑腿的支撑作用下，开启抽水泵，将储水箱内的清洗水经过进水管输送至喷淋头处对粉料储料罐主体的内壁粉料进行清洗，清洗后的废水经过过滤板的过滤再次回流至进水管处，有利于对粉料储料罐主体内壁进行清洗的废水进行过滤循环再利用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防护箱处结构剖视图。

图3为本实用新型的预警提示组件处结构爆炸示意图。

图4为本实用新型的水循环利用组件处结构爆炸示意图。

附图标记为：1、粉料储料罐主体；2、活动盖；3、把手；4、进料管；5、预警提示组件；501、电动滑槽；502、电动控制滑块；503、警报提示器；504、导线；505、磁线圈；506、电磁铁；507、方形滑块；508、限位弹簧；509、梯形伸缩杆；510、压缩弹簧；511、方形滑槽；512、挡块；513、梯形固定块；6、防护箱；7、水循环利用组件；701、喷淋头；702、进水管；703、抽水泵；704、储水箱；705、过滤板；706、出水管；8、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的混凝土生产用混凝土粉料储料罐并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参本实用新型提供了一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，包括粉料储料罐主体1，粉料储料罐主体1的内部设有粉料位置监测装置，粉料储料罐主体1的一侧固定连接有防护箱6，防护箱6的内部设有预警提示组件5，预警提示组件5包括方形滑槽511，方形滑槽511的内壁一端固定连接有磁线圈505，磁线圈505的内部活动套接有电磁铁506，电磁铁506的一端固定连接有方形滑块507，方形滑块507的顶端固定连接有梯形伸缩杆509，梯形伸缩杆509的柱状外壁活动套接有限位弹簧508，磁线圈505的一端电性连接有导线504，导线504的一端电性连接有警报提示器503，警报提示器503的底端固定连接在防护箱6的顶端一侧处，有利于在方形滑槽511的弹性作用下带动方形滑块507回移，即可带动电磁铁506在磁线圈505内左右往复移动切割磁感线产生电流，磁线圈505上的电流经过导线504传递至警报提示器503处使警报提示器503响起。

进一步的，方形滑块507的一侧固定连接有压缩弹簧510，压缩弹簧510的一端固定连接有挡块512，挡块512固定连接在方形滑槽511的内壁另一端处，便于在挡块512的固定支撑下，方形滑块507带动电磁铁506移动压缩压缩弹簧510。

进一步的，方形滑槽511的一侧固定连接有电动滑槽501，电动滑槽501的内壁滑动连接有电动控制滑块502，电动滑槽501与电动控制滑块502的相连接靠近一侧处固定连接有梯形固定块513，便于在梯形固定块513的固定作用下，梯形伸缩杆509的一侧移动至梯形固定块513的斜面侧时收到挤压向后移动，释放电动控制滑块502，使方形滑块507在方形滑槽511内左右往复运动。

进一步的，粉料储料罐主体1的一侧设有水循环利用组件7，水循环利用组件7包括储水箱704，储水箱704的顶端固定连接有进水管702，进水管702的中部固定连接有抽水泵703，进水管702的一端贯穿粉料储料罐主体1的顶端固定连接有喷淋头701，喷淋头701位于粉料储料罐主体1的内部顶端处，便于在开启抽水泵703时，将储水箱704内部的清洗水经过进水管702传递至喷淋头701处，对粉料储料罐主体1的内壁进行清洗。

进一步的，储水箱704的底端固定连接有出水管706，出水管706的一端固定连接在粉料储料罐主体1的底端处，储水箱704的内部固定连接有过滤板705，便于在过滤板705的作用下，对粉料储料罐主体1内部清洗后的废水进行过滤再利用。

进一步的，粉料储料罐主体1的底端固定连接有支撑腿8，粉料储料罐主体1的顶端活动连接有活动盖2，活动盖2的顶端两侧固定连接有两个把手3，活动盖2的中部固定连接有进料管4，便于将粉料经过进料管4进入粉料储料罐主体1内，在拉动把手3的作用下可以将活动盖2打开。

本实用新型的工作原理：使用时，通过设有预警提示组件5，当粉料储料罐主体1内部的粉料位置监测装置监测到粉料加满时，通过PLC远程控制器控制电动控制滑块502开启，使其在电动滑槽501内移动，带动梯形伸缩杆509一侧移动，带动梯形伸缩杆509底端的方形滑块507在方形滑槽511内滑动带动电磁铁506移动，在挡块512的作用下压缩压缩弹簧510，当梯形伸缩杆509的斜面侧移动至梯形固定块513的斜面侧时收到挤压，在限位弹簧508的弹性作用下收缩释放电动控制滑块502，在方形滑槽511的弹性作用下带动方形滑块507回移，即可带动电磁铁506在磁线圈505内左右往复移动切割磁感线产生电流，磁线圈505上的电流经过导线504传递至警报提示器503处使警报提示器503响起，对工作人员及时提醒，通过设有水循环利用组件7，当粉料储料罐主体1不使用需要对其进行清洗时，在支撑腿8的支撑作用下，开启抽水泵703，将储水箱704内的清洗水经过进水管702输送至喷淋头701处对粉料储料罐主体1的内壁粉料进行清洗，清洗后的废水经过过滤板705的过滤再次回流至进水管702处，对粉料储料罐主体1内壁进行清洗的废水进行过滤循环再利用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，包括粉料储料罐主体(1)，其特征在于：所述粉料储料罐主体(1)的内部设有粉料位置监测装置，所述粉料储料罐主体(1)的一侧固定连接有防护箱(6)，所述防护箱(6)的内部设有预警提示组件(5)，所述预警提示组件(5)包括方形滑槽(511)，所述方形滑槽(511)的内壁一端固定连接有磁线圈(505)，所述磁线圈(505)的内部活动套接有电磁铁(506)，所述电磁铁(506)的一端固定连接有方形滑块(507)，所述方形滑块(507)的顶端固定连接有梯形伸缩杆(509)，所述梯形伸缩杆(509)的柱状外壁活动套接有限位弹簧(508)，所述磁线圈(505)的一端电性连接有导线(504)，所述导线(504)的一端电性连接有警报提示器(503)，所述警报提示器(503)的底端固定连接在防护箱(6)的顶端一侧处。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述方形滑块(507)的一侧固定连接有压缩弹簧(510)，所述压缩弹簧(510)的一端固定连接有挡块(512)，所述挡块(512)固定连接在方形滑槽(511)的内壁另一端处。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述方形滑槽(511)的一侧固定连接有电动滑槽(501)，所述电动滑槽(501)的内壁滑动连接有电动控制滑块(502)，所述电动滑槽(501)与电动控制滑块(502)的相连接靠近一侧处固定连接有梯形固定块(513)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述粉料储料罐主体(1)的一侧设有水循环利用组件(7)，所述水循环利用组件(7)包括储水箱(704)，所述储水箱(704)的顶端固定连接有进水管(702)，所述进水管(702)的中部固定连接有抽水泵(703)，所述进水管(702)的一端贯穿粉料储料罐主体(1)的顶端固定连接有喷淋头(701)，所述喷淋头(701)位于粉料储料罐主体(1)的内部顶端处。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述储水箱(704)的底端固定连接有出水管(706)，所述出水管(706)的一端固定连接在粉料储料罐主体(1)的底端处，所述储水箱(704)的内部固定连接有过滤板(705)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述粉料储料罐主体(1)的底端固定连接有支撑腿(8)，所述粉料储料罐主体(1)的顶端活动连接有活动盖(2)，所述活动盖(2)的顶端两侧固定连接有两个把手(3)，所述活动盖(2)的中部固定连接有进料管(4)。