CN220973327U - 一种塑料管材封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体为一种塑料管材封口机，包括封口机本体、安装板、固定柱、四个限位板、两个螺纹杆、四个滑块和伸缩装置；伸缩装置的伸缩端连接安装板；安装板上设有四个安装槽；固定柱安装在安装板的上端面上；每个螺纹杆均转动设置在两个安装槽内；其中两个安装槽内设有用于驱动两个螺纹杆进行转动的电机；四个滑块分别安装在四个限位板的底面。本实用新型将塑料管材直接放置在安装板上，然后控制电机启动，使得多个限位板共同推动塑料管材进行移动并对塑料管材的内壁进行压紧限位，进而便于封口机本体对塑料管材进行封口修边处理，从而便于直接对不同尺寸的塑料管材进行加工处理，装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体涉及一种塑料管材封口机。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。塑料管材作为包装制品时，常需要对其一边进行封口加工，但在现有封口设备中，常存在封口后需要人工对封口处进行修边的问题，很大程度影响了塑料管材的封口效率和封口质量。
授权公告号为CN212196179U的中国专利公布了一种塑料管材封口机，该种塑料管材封口机，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效解决现有设备封口后需要人工对封口处进行修边的问题，具有较高的使用价值。
上述现有装置存在的技术缺陷为：通过对不同尺寸的固定块进行安装，进而便于对不同尺寸的塑料管进行限位固定，每次都需要对不同尺寸的固定块进行安装才能够实现对不同塑料管的加工，装置的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对不同尺寸的塑料管进行安装加工的塑料管材封口机。
本实用新型的技术方案：一种塑料管材封口机，包括封口机本体、安装板、固定柱、四个限位板、两个螺纹杆、四个滑块和伸缩装置；
封口机本体上设有凹槽；伸缩装置安装在凹槽内，伸缩装置的伸缩端连接安装板；
安装板上设有四个安装槽；四个安装槽以安装板的中轴线为中心呈圆周分布；固定柱安装在安装板的上端面上；
两个螺纹杆相互垂直，每个螺纹杆均转动设置在两个安装槽内，每个螺纹杆沿中部向两端设有旋向相反的螺纹；其中两个安装槽内设有用于驱动两个螺纹杆进行转动的电机；
四个滑块分别安装在四个限位板的底面，每个滑块均滑动连接每个安装槽的内壁，每个滑块螺纹连接每个螺纹杆。
优选的，每个安装槽的底面均设有通孔，每个安装槽内均设有刷毛；刷毛位于螺纹杆的上方。
优选的，通孔的内径值沿竖直向下的方向逐渐增大。
优选的，安装板可拆卸安装在伸缩装置的伸缩端。
优选的，还包括螺纹柱；安装板的底面设有螺纹盲孔；螺纹柱安装在伸缩装置上，螺纹柱螺纹连接螺纹盲孔。
优选的，每个限位板上均设有橡胶垫。
优选的，每个限位板均为弧形板。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
使用者通过将塑料管材直接放置在安装板上，然后控制电机启动，使得电机带动多个滑块和多个限位板进行移动，由多个限位板共同推动塑料管材进行移动并对塑料管材的内壁进行压紧限位，进而便于封口机本体对塑料管材进行封口修边处理，从而便于直接对不同尺寸的塑料管材进行加工处理，装置结构简单，使用方便。
通过设置的刷毛对塑料管材加工过程中产生的碎屑进行了阻挡，避免了大量碎屑落在安装槽内，不便于进行清理；同时刷毛也不会阻挡滑块的移动；由设置的通孔便于对进入安装槽内的碎屑进行清理，进一步的提高了装置的实用性。
通过转动安装板使得螺纹柱配合安装在螺纹盲孔内，进而实现了对安装板的安装，便于对多个通孔内聚集的碎屑进行清理，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2和图3均为本实用新型中安装板的结构示意图。
图4为图2中A处的局部放大示意图。
附图标记：1、封口机本体；2、安装板；201、安装槽；202、通孔；3、固定柱；4、限位板；5、橡胶垫；6、刷毛；7、螺纹杆；8、滑块；9、伸缩装置；10、螺纹柱。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种塑料管材封口机，包括封口机本体1、安装板2、固定柱3、四个限位板4、两个螺纹杆7、四个滑块8和伸缩装置9。
封口机本体1上设有凹槽，封口机本体1的具体结构选用授权公告号为CN212196179U的中国专利中安装底板、右固定座、左固定座、左封口压条、右封口压条、固定板、第一气缸、移动板、切割刀、第二气缸和控制面板结构，并且连接方式也相同；伸缩装置9安装在凹槽内，伸缩装置9的伸缩端连接安装板2。
安装板2上设有四个安装槽201；四个安装槽201以安装板2的中轴线为中心呈圆周分布；固定柱3安装在安装板2的上端面上。
两个螺纹杆7相互垂直，每个螺纹杆7均转动设置在两个安装槽201内，每个螺纹杆7沿中部向两端设有旋向相反的螺纹；其中两个安装槽201内设有用于驱动两个螺纹杆7进行转动的电机。
四个滑块8分别安装在四个限位板4的底面，每个滑块8均滑动连接每个安装槽201的内壁，每个滑块8螺纹连接每个螺纹杆7；每个限位板4均为弧形板，每个限位板4上均设有橡胶垫5。
本实用新型中，使用时，使用者通过将塑料管材直接放置在安装板2上，然后控制电机启动，使得电机带动多个滑块8和多个限位板4进行移动，由多个限位板4共同推动塑料管材进行移动并对塑料管材的内壁进行压紧限位，进而便于封口机本体1对塑料管材进行封口修边处理，从而便于直接对不同尺寸的塑料管材进行加工处理，装置结构简单，使用方便。
实施例二
如图4所示，本实用新型提出的一种塑料管材封口机，相较于实施例一，本实施例中，每个安装槽201的底面均设有通孔202，每个安装槽201内均设有刷毛6；刷毛6位于螺纹杆7的上方；通孔202的内径值沿竖直向下的方向逐渐增大。
本实用新型中，使用时，通过设置的刷毛6对塑料管材加工过程中产生的碎屑进行了阻挡，避免了大量碎屑落在安装槽201内，不便于进行清理；同时刷毛6也不会阻挡滑块8的移动；由设置的通孔202便于对进入安装槽201内的碎屑进行清理，进一步的提高了装置的实用性。
实施例三
如图2所示，本实用新型提出的一种塑料管材封口机，相较于实施例一，本实施例中，安装板2可拆卸安装在伸缩装置9的伸缩端；还包括螺纹柱10；安装板2的底面设有螺纹盲孔；螺纹柱10安装在伸缩装置9上，螺纹柱10螺纹连接螺纹盲孔。
本实用新型中，使用时，通过转动安装板2使得螺纹柱10配合安装在螺纹盲孔内，进而实现了对安装板2的安装，便于对多个通孔202内聚集的碎屑进行清理，提高了装置的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种塑料管材封口机，其特征在于，包括封口机本体(1)、安装板(2)、固定柱(3)、四个限位板(4)、两个螺纹杆(7)、四个滑块(8)和伸缩装置(9)；
封口机本体(1)上设有凹槽；伸缩装置(9)安装在凹槽内，伸缩装置(9)的伸缩端连接安装板(2)；
安装板(2)上设有四个安装槽(201)；四个安装槽(201)以安装板(2)的中轴线为中心呈圆周分布；固定柱(3)安装在安装板(2)的上端面上；
两个螺纹杆(7)相互垂直，每个螺纹杆(7)均转动设置在两个安装槽(201)内，每个螺纹杆(7)沿中部向两端设有旋向相反的螺纹；其中两个安装槽(201)内设有用于驱动两个螺纹杆(7)进行转动的电机；
四个滑块(8)分别安装在四个限位板(4)的底面，每个滑块(8)均滑动连接每个安装槽(201)的内壁，每个滑块(8)螺纹连接每个螺纹杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材封口机，其特征在于，每个安装槽(201)的底面均设有通孔(202)，每个安装槽(201)内均设有刷毛(6)；刷毛(6)位于螺纹杆(7)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材封口机，其特征在于，通孔(202)的内径值沿竖直向下的方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材封口机，其特征在于，安装板(2)可拆卸安装在伸缩装置(9)的伸缩端。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材封口机，其特征在于，还包括螺纹柱(10)；安装板(2)的底面设有螺纹盲孔；螺纹柱(10)安装在伸缩装置(9)上，螺纹柱(10)螺纹连接螺纹盲孔。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材封口机，其特征在于，每个限位板(4)上均设有橡胶垫(5)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管材封口机，其特征在于，每个限位板(4)均为弧形板。
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