CN220972907U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割机，包括切割台，所述切割台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有电动升降杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过启动负压吸尘组件内部的抽风机，可以通过负压从两个伸缩副管、两个吸尘管和两个吸尘斗处，将电动切割机两侧因切割产生的硅酸钙板废屑分别抽取，并随着空气输送至负压箱的内部，经过两个滤板过滤后排出，使得硅酸钙板切割加工过程中产生的扬尘可及时清理，减少了切割机加工台面污染的同时，降低了硅酸钙板切割加工环境的污染，并且可集中输送至箱体内部进行集中收集，有效提高了切割机清洁便利性。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型是一种切割机，属于硅酸钙板加工设备领域。

背景技术

硅酸钙板切割加工设备，是用于对硅酸钙板进行切割和加工的机械设备，硅酸钙板，也称为石膏板或石膏板，是一种常见的建筑材料，广泛用于内墙和天花板的装修和建造，硅酸钙板切割机是用来对硅酸钙板进行精确切割的设备，它通常采用旋转刀片或切割工具，能够实现直线切割、曲线切割和斜切等不同切割方式。

现有技术中，硅酸盖板切割机在对硅酸盖板切割时，从切割方位的两侧设置挡板，阻挡扬尘，加工过后，再通过毛刷对切割台面进行清扫，但是清扫过程中会出现二次扬尘，使得切割机表面清洁不彻底，并且仅仅通过挡板阻挡扬尘效果有限，扬尘仍然会从挡板上方排出，从而导致硅酸钙板切割加工环境受到污染。

综上，因此本实用新型提供了一种切割机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种切割机，以解决上述背景技术中提出的硅酸钙板切割产生的废屑无法快速回收导致环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种切割机，包括切割台，所述切割台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有电动升降杆，两个所述电动升降杆的输出端之间固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有电动切割机，所述升降板底部的两侧均固定连接有伸缩定位组件，所述伸缩定位组件包括固定框，所述固定框固定连接于升降板的底部，所述固定框的内部滑动连接有传动板，所述传动板的底部从前至后均匀固定连接有多个活动杆，所述活动杆的底端贯穿固定框并延伸至电动切割机的下方，多个活动杆的杆面之间固定套设有安装板，两个所述伸缩定位组件内部安装板的顶部之间贯穿有伸缩管组，两个所述伸缩管组的相对一侧之间连通有负压吸尘组件。

进一步地，所述传动板的顶部与固定框内壁的顶部之间从前至后均匀固定连接有多个弹簧，多个活动杆的底端之间固定连接有压板，所述切割台的顶部且位于电动切割机的正下方开设有切割槽。

进一步地，所述压板的底部固定连接有压垫，所述活动杆与固定框相接触。

进一步地，所述伸缩管组包括两个吸尘管，两个所述吸尘管分别贯穿于两个安装板的顶部与底部之间，两个所述吸尘管的底端均连通有吸尘斗，两个所述吸尘管的顶端均连通有伸缩副管，两个所述伸缩副管的顶端均连通有折弯管，两个所述折弯管的顶端均贯穿升降板的底部并延伸至升降板的上方，两个所述折弯管的顶端之间连通有输送管。

进一步地，两个所述折弯管均与升降板固定连接，两个所述吸尘管均呈折弯状，且呈镜像对称结构安装。

进一步地，所述负压吸尘组件包括负压箱和抽风机，所述负压箱固定连接于一个固定板的一侧，所述负压箱的顶部连通有抽风管，所述抽风管的一端贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的底部，所述抽风管的一端连通有伸缩主管，所述伸缩主管的底端与输送管的顶端相连通，所述抽风机固定连接于一个固定板的一侧且位于负压箱的正下方，所述抽风机的进风口与负压箱的底部之间连通有进风管，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述负压箱内壁的两侧之间从上至下均匀嵌设有多个滤板。

进一步地，所述负压箱内壁的两侧均开设有配合滤板嵌设的卡槽，且卡槽的两端相连通，所述负压箱的正面通过螺丝固定连接有箱门。

本实用新型的有益效果：

通过启动负压吸尘组件内部的抽风机，可以通过负压从两个伸缩副管、两个吸尘管和两个吸尘斗处，将电动切割机两侧因切割产生的硅酸钙板废屑分别抽取，并随着空气输送至负压箱的内部，经过两个滤板过滤后排出，使得硅酸钙板切割加工过程中产生的扬尘可及时清理，减少了切割机加工台面污染的同时，降低了硅酸钙板切割加工环境的污染，并且可集中输送至箱体内部进行集中收集，有效提高了切割机清洁便利性。

通过启动两个电动升降杆带动升降板向下移动，随着升降板的持续下移，可通过固定框对内部的弹簧进行挤压，从而可以利用弹簧的回弹力向下推动传动板、活动杆和压板，即可对硅酸钙板进行快速固定，使得电动切割机下移切割前即可对硅酸钙板进行快速定位加工，结构简单，设备操作方便，无需单独电驱动机构进行硅酸钙板定位，提高了硅酸盖板从定位到切割加工工序的连续性，有效提高了硅酸盖板切割加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种切割机的结构示意立体图；

图2为本实用新型一种切割机的结构示意主视图；

图3为本实用新型一种切割机的结构示意主剖图；

图4为图3所示伸缩定位组件的结构示意侧剖图。

图中：1、切割台；2、固定板；3、顶板；4、电动升降杆；5、升降板；6、电动切割机；7、伸缩定位组件；8、伸缩管组；9、负压吸尘组件；10、切割槽；71、固定框；72、传动板；73、弹簧；74、活动杆；75、压板；76、压垫；77、安装板；81、吸尘管；82、吸尘斗；83、伸缩副管；84、折弯管；85、输送管；91、抽风管；92、负压箱；93、抽风机；94、伸缩主管；95、进风管；96、出风管；97、滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机，包括切割台1，切割台1顶部的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2的顶部之间固定连接有顶板3，顶板3底部的两侧均固定连接有电动升降杆4，两个电动升降杆4均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关，两个电动升降杆4的输出端之间固定连接有升降板5，升降板5的底部固定连接有电动切割机6，升降板5底部的两侧均固定连接有伸缩定位组件7，伸缩定位组件7包括固定框71，固定框71固定连接于升降板5的底部，固定框71的内部滑动连接有传动板72，传动板72的底部从前至后均匀固定连接有多个活动杆74，活动杆74的底端贯穿固定框71并延伸至电动切割机6的下方，多个活动杆74的杆面之间固定套设有安装板77，两个伸缩定位组件7内部安装板77的顶部之间贯穿有伸缩管组8，两个伸缩管组8的相对一侧之间连通有负压吸尘组件9，电动切割机6连接外部电源并设置有电源控制开关，传动板72的顶部与固定框71内壁的顶部之间从前至后均匀固定连接有多个弹簧73，多个活动杆74的底端之间固定连接有压板75，切割台1的顶部且位于电动切割机6的正下方开设有切割槽10，压板75的底部固定连接有压垫76，活动杆74与固定框71相接触。

请参阅图3，伸缩管组8包括两个吸尘管81，两个吸尘管81分别贯穿于两个安装板77的顶部与底部之间，两个吸尘管81的底端均连通有吸尘斗82，两个吸尘管81的顶端均连通有伸缩副管83，两个伸缩副管83的顶端均连通有折弯管84，两个折弯管84的顶端均贯穿升降板5的底部并延伸至升降板5的上方，两个折弯管84的顶端之间连通有输送管85，两个折弯管84均与升降板5固定连接，两个吸尘管81均呈折弯状，且呈镜像对称结构安装。

请参阅图2和图3，负压吸尘组件9包括负压箱92和抽风机93，抽风机93连接外部电源并设置有电源控制开关，负压箱92固定连接于一个固定板2的一侧，负压箱92的顶部连通有抽风管91，抽风管91的一端贯穿顶板3的顶部并延伸至顶板3的底部，抽风管91的一端连通有伸缩主管94，伸缩主管94的底端与输送管85的顶端相连通，抽风机93固定连接于一个固定板2的一侧且位于负压箱92的正下方，抽风机93的进风口与负压箱92的底部之间连通有进风管95，抽风机93的出风口连通有出风管96，负压箱92内壁的两侧之间从上至下均匀嵌设有多个滤板97，滤板97可对空气中的硅酸钙板废屑进行过滤，负压箱92内壁的两侧均开设有配合滤板97嵌设的卡槽，且卡槽的两端相连通，负压箱92的正面通过螺丝固定连接有箱门，通过卸下负压箱92正面的箱门，可将滤板97从负压箱92内壁两侧卡槽处抽出。

具体实施方式：通过将待加工的硅酸钙板放置在切割台1的顶部且位于切割槽10的上方，再启动两个电动升降杆4带动升降板5向下移动，从而可以带动两个伸缩定位组件7和伸缩管组8同时向下移动，两个伸缩定位组件7内部压板75的底部通过压垫76最先与硅酸钙板的顶部接触，随着升降板5的持续下移，可通过固定框71对内部的弹簧73进行挤压，从而可以利用弹簧73的回弹力向下推动传动板72、活动杆74和压板75，即可对硅酸钙板进行快速固定，使得电动切割机6下移切割前即可对硅酸钙板进行快速定位加工，结构简单，设备操作方便，无需单独电驱动机构进行硅酸钙板定位，提高了硅酸盖板从定位到切割加工工序的连续性，有效提高了硅酸盖板切割加工效率，升降板5下移的同时带动伸缩管组8内部的两个折弯管84同时向下移动，并对伸缩副管83进行挤压收缩，同时启动电动切割机6，下移从同时对硅酸钙板进行切割加工，同时启动负压吸尘组件9内部的抽风机93，从而可以通过进风管95抽取负压箱92内部空气，再通过抽风管91依次从伸缩主管94、输送管85处抽取两个折弯管84内部的空气，继而可以通过负压从两个伸缩副管83、两个吸尘管81和两个吸尘斗82处，将电动切割机6两侧因切割产生的硅酸钙板废屑分别抽取，并随着空气输送至负压箱92的内部，经过两个滤板97过滤后排出，使得硅酸钙板切割加工过程中产生的扬尘可及时清理，减少了切割机加工台面污染的同时，降低了硅酸钙板切割加工环境的污染，并且可集中输送至箱体内部进行集中收集，有效提高了切割机清洁便利性，当需要对负压箱92内部硅酸钙板废屑进行集中清理时，可通过卸下负压箱92正面的箱门，可将滤板97从负压箱92内壁两侧卡槽处抽出，即可进行清理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种切割机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)的顶部之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的两侧均固定连接有电动升降杆(4)，两个所述电动升降杆(4)的输出端之间固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部固定连接有电动切割机(6)，所述升降板(5)底部的两侧均固定连接有伸缩定位组件(7)，所述伸缩定位组件(7)包括固定框(71)，所述固定框(71)固定连接于升降板(5)的底部，所述固定框(71)的内部滑动连接有传动板(72)，所述传动板(72)的底部从前至后均匀固定连接有多个活动杆(74)，所述活动杆(74)的底端贯穿固定框(71)并延伸至电动切割机(6)的下方，多个活动杆(74)的杆面之间固定套设有安装板(77)，两个所述伸缩定位组件(7)内部安装板(77)的顶部之间贯穿有伸缩管组(8)，两个所述伸缩管组(8)的相对一侧之间连通有负压吸尘组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述传动板(72)的顶部与固定框(71)内壁的顶部之间从前至后均匀固定连接有多个弹簧(73)，多个活动杆(74)的底端之间固定连接有压板(75)，所述切割台(1)的顶部且位于电动切割机(6)的正下方开设有切割槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于：所述压板(75)的底部固定连接有压垫(76)，所述活动杆(74)与固定框(71)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述伸缩管组(8)包括两个吸尘管(81)，两个所述吸尘管(81)分别贯穿于两个安装板(77)的顶部与底部之间，两个所述吸尘管(81)的底端均连通有吸尘斗(82)，两个所述吸尘管(81)的顶端均连通有伸缩副管(83)，两个所述伸缩副管(83)的顶端均连通有折弯管(84)，两个所述折弯管(84)的顶端均贯穿升降板(5)的底部并延伸至升降板(5)的上方，两个所述折弯管(84)的顶端之间连通有输送管(85)。

5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于：两个所述折弯管(84)均与升降板(5)固定连接，两个所述吸尘管(81)均呈折弯状，且呈镜像对称结构安装。

6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述负压吸尘组件(9)包括负压箱(92)和抽风机(93)，所述负压箱(92)固定连接于一个固定板(2)的一侧，所述负压箱(92)的顶部连通有抽风管(91)，所述抽风管(91)的一端贯穿顶板(3)的顶部并延伸至顶板(3)的底部，所述抽风管(91)的一端连通有伸缩主管(94)，所述伸缩主管(94)的底端与输送管(85)的顶端相连通，所述抽风机(93)固定连接于一个固定板(2)的一侧且位于负压箱(92)的正下方，所述抽风机(93)的进风口与负压箱(92)的底部之间连通有进风管(95)，所述抽风机(93)的出风口连通有出风管(96)，所述负压箱(92)内壁的两侧之间从上至下均匀嵌设有多个滤板(97)。

7.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于：所述负压箱(92)内壁的两侧均开设有配合滤板(97)嵌设的卡槽，且卡槽的两端相连通，所述负压箱(92)的正面通过螺丝固定连接有箱门。