CN220972894U - 一种梁底植筋钻孔工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种梁底植筋钻孔工具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三脚架，所述三脚架的顶部贯穿且转动连接有第一竖杆，所述第一竖杆的一端活动连接有第二竖杆，所述第二竖杆远离第一竖杆的一端安装有钻孔机，且第二竖杆的一端活动套设有透明集尘罩，所述底座的顶部固定安装有过滤桶与气泵，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的底座、第一竖杆、第二竖杆之间相互配合连接，从而便于对梁底进行钻孔，具有更好的安全性，然后通过设置的透明集尘罩、过滤桶、气泵之间相互配合连接，从而能够对钻孔产生的灰尘进行集中收集。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种梁底植筋钻孔工具。
背景技术
建筑施工过程中，在钢筋混凝土顶梁或顶板上进行植筋时，需先采用电钻机在顶梁或顶板上的植筋位置进行钻孔。现如今，主要采用的是人工钻孔方式，且钻孔之前需搭设操作平台，施工人员站立在操作平台进行钻孔。实际操作过程中，当植筋数量大且各植筋钻孔的孔位分布分散时，需对操作平台的位置进行不断调整，并且施工人员需频繁地上下架体，劳动强度大，施工效率低，且施工人员需在高处进行作业，存在较大的安全隐患。
所以亟需一种梁底植筋钻孔工具，以便于能够对梁底进行钻孔，操作方便，能够提高梁底钻孔加工的安全性，同时能够对钻孔灰尘进行收集。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种梁底植筋钻孔工具，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种梁底植筋钻孔工具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三脚架，所述三脚架的顶部贯穿且转动连接有第一竖杆，所述第一竖杆的一端活动连接有第二竖杆，所述第二竖杆远离第一竖杆的一端安装有钻孔机，且第二竖杆的一端活动套设有透明集尘罩，所述底座的顶部固定安装有过滤桶与气泵。
进一步地，所述底座的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端与第一竖杆固定连接。
进一步地，所述第一竖杆与第二竖杆之间设有紧固旋钮。
进一步地，所述钻孔机位于透明集尘罩的内部，所述透明集尘罩活动套设在第二竖杆上的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑板，且支撑板固定套接在第二竖杆上。
进一步地，所述过滤桶的顶部盖合有桶盖，所述桶盖的顶部贯穿连接有第一贯穿管，所述第一贯穿管的顶端安装有软管，所述软管的另一端安装在透明集尘罩外表面，且软管与透明集尘罩相通。
进一步地，所述桶盖的内壁固定连接有集尘筒，所述集尘筒的一端安装有筒盖，所述集尘筒的顶端为锥形结构，且集尘筒的外表面设有气孔。
进一步地，所述过滤桶的外表面贯穿连接有第二贯穿管，所述气泵的输入端与第二贯穿管固定连接。
本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的底座、第一竖杆、第二竖杆之间相互配合连接，从而便于对梁底进行钻孔，具有更好的安全性，然后通过设置的透明集尘罩、过滤桶、气泵之间相互配合连接，从而能够对钻孔产生的灰尘进行集中收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种梁底植筋钻孔工具的结构示意图；
图2：本实用新型所述底座、过滤桶、气泵的连接示意图；
图3：本实用新型所述过滤桶的内部示意图；
图4：本实用新型所述第二竖杆和透明集尘罩的连接示意图。
附图标记如下：
1、底座； 101、三脚架；
2、第一竖杆； 201、液压缸；
3、第二竖杆； 301、钻孔机；
4、透明集尘罩；401、弹簧；402、支撑板；
5、过滤桶；501、桶盖；502、第一贯穿管；503、集尘筒；504、筒盖；505、第二贯穿管；506、软管；
6、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型具有以下具体实施例。
实施例：
一种梁底植筋钻孔工具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有三脚架101，三脚架101的顶部贯穿且转动连接有第一竖杆2，第一竖杆2的一端活动连接有第二竖杆3，第二竖杆3远离第一竖杆2的一端安装有钻孔机301，且第二竖杆3的一端活动套设有透明集尘罩4，底座1的顶部固定安装有过滤桶5与气泵6。
通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先将装置进行移动，底座1能够通过底部安装的万向轮进行挪动，此时通过调节第一竖杆2和第二竖杆3之间的长度并固定，使第二竖杆3一端安装的钻孔机301能够靠近梁底，再打开液压缸201推动第一竖杆2和第二竖杆3上，同时，打开钻孔机301进行钻孔，最后通过打开气泵6能够过滤桶5进行吸气，过滤桶5通过桶盖501对透明集尘罩4内部吸气，使钻孔落入到透明集尘罩4内部的灰尘吸入到集尘筒503内部收集，结构合理，便于对梁底进行钻孔，提高安全性，同时能够对钻孔的灰尘进行收集。
具体的，底座1的顶部固定安装有液压缸201，且液压缸201的伸缩端与第一竖杆2固定连接。
通过采用上述技术方案，设置的液压缸201能够推动第一竖杆2和第二竖杆3伸缩，继而带动第二竖杆3一端安装的钻孔机301对梁底进行钻孔。
具体的，第一竖杆2与第二竖杆3之间设有紧固旋钮。
通过采用上述技术方案，第一竖杆2与第二竖杆3之间设置的紧固旋钮能够对其之间进行固定，从而使第一竖杆2与第二竖杆3之间能够进行伸缩，便于调节高度。
具体的，钻孔机301位于透明集尘罩4的内部，透明集尘罩4活动套设在第二竖杆3上的一端固定连接有弹簧401，弹簧401的另一端固定连接有支撑板402，且支撑板402固定套接在第二竖杆3上。
通过采用上述技术方案，设置的透明集尘罩4能够活动罩设在钻孔机301外表面，同时透明集尘罩4受压后能够对弹簧401进行挤压，弹簧401受压后能够产生反作用力进行复位，能够使钻孔机301对梁底进行钻孔时，透明集尘罩4始终贴合在梁底下，继而使钻孔的灰尘落入到透明集尘罩4内部。
具体的，过滤桶5的顶部盖合有桶盖501，桶盖501的顶部贯穿连接有第一贯穿管502，第一贯穿管502的顶端安装有软管506，软管506的另一端安装在透明集尘罩4外表面，且软管506与透明集尘罩4相通；
桶盖501的内壁固定连接有集尘筒503，集尘筒503的一端安装有筒盖504，集尘筒503的顶端为锥形结构，且集尘筒503的外表面设有气孔；
过滤桶5的外表面贯穿连接有第二贯穿管505，气泵6的输入端与第二贯穿管505固定连接。
通过采用上述技术方案，能够对落入透明集尘罩4内部的钻孔灰尘进行收集，即通过打开气泵6能够对过滤桶5内部吸气，过滤桶5通过气孔与集尘筒503相通，同时，通过第一贯穿管502上安装的第二贯穿管505与透明集尘罩4相通，从而能够将落入透明集尘罩4内部灰尘吸入集尘筒503内部，同时设置的桶盖501与过滤桶5之间能够进行拆装，从而能够将集尘筒503从过滤桶5内部取出，同时，筒盖504与集尘筒503之间能够进行拆装，从而能够将集尘筒503内部收集的灰尘进行倒出处理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种梁底植筋钻孔工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有三脚架(101)，所述三脚架(101)的顶部贯穿且转动连接有第一竖杆(2)，所述第一竖杆(2)的一端活动连接有第二竖杆(3)，所述第二竖杆(3)远离第一竖杆(2)的一端安装有钻孔机(301)，且第二竖杆(3)的一端活动套设有透明集尘罩(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有过滤桶(5)与气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种梁底植筋钻孔工具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有液压缸(201)，且液压缸(201)的伸缩端与第一竖杆(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种梁底植筋钻孔工具，其特征在于：所述第一竖杆(2)与第二竖杆(3)之间设有紧固旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种梁底植筋钻孔工具，其特征在于：所述钻孔机(301)位于透明集尘罩(4)的内部，所述透明集尘罩(4)活动套设在第二竖杆(3)上的一端固定连接有弹簧(401)，所述弹簧(401)的另一端固定连接有支撑板(402)，且支撑板(402)固定套接在第二竖杆(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种梁底植筋钻孔工具，其特征在于：所述过滤桶(5)的顶部盖合有桶盖(501)，所述桶盖(501)的顶部贯穿连接有第一贯穿管(502)，所述第一贯穿管(502)的顶端安装有软管(506)，所述软管(506)的另一端安装在透明集尘罩(4)外表面，且软管(506)与透明集尘罩(4)相通。
6.根据权利要求5所述的一种梁底植筋钻孔工具，其特征在于：所述桶盖(501)的内壁固定连接有集尘筒(503)，所述集尘筒(503)的一端安装有筒盖(504)，所述集尘筒(503)的顶端为锥形结构，且集尘筒(503)的外表面设有气孔。
7.根据权利要求6所述的一种梁底植筋钻孔工具，其特征在于：所述过滤桶(5)的外表面贯穿连接有第二贯穿管(505)，所述气泵(6)的输入端与第二贯穿管(505)固定连接。
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