CN220972802U - 一种混凝土生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产装置，包括底座，底座的上表面设有搅拌釜，搅拌釜的内壁设有上料管，搅拌釜的一端设有电机，搅拌釜的内壁等距排列有搅拌轴，搅拌轴的侧面固定连接有第二齿轮，第二齿轮的侧面等距排列有搅拌杆，搅拌杆远离固定套杆的一端固定连接有刮板，搅拌轴靠近电机的一端穿过搅拌釜的外壁固定连接有第二齿轮，本实用新型通过搅拌杆，使用时，第一齿轮会通过其侧面啮合连接的第二齿轮带动搅拌轴以及搅拌杆旋转，搅拌杆在转动的过程中，会使底座内的混凝土物料不停翻转，从而对混凝土物料进行混凝搅拌，有利于提高混凝土物料的搅拌效率，防止混凝土物料混合不均匀。

Description

一种混凝土生产装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，更具体地涉及一种混凝土生产装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作为胶凝材料，砂、石作为骨料，与水、外加剂和掺合料，按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

现有技术的不足之处：现有的混凝土生产装置，在使用的过程中，使用电机带动搅拌棒对混凝土进行混合，混合装置结构较为单一，导致混凝土搅拌混合的不够均匀，影响混凝土的质量，为此，我们提出一种混凝土生产装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种混凝土生产装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产装置，包括底座，所述底座的上表面设有搅拌釜，所述搅拌釜的内壁设有上料管，所述搅拌釜的一端设有电机，所述搅拌釜的内壁等距排列有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面等距排列有搅拌杆，所述搅拌杆远离固定套杆的一端固定连接有刮板，所述搅拌轴靠近电机的一端穿过搅拌釜的外壁固定连接有第二齿轮；

优选的，所述底座下表面的四个角处均固定连接有支撑腿，所述底座上表面的中部固定连接有下料舱，所述底座上表面的两端均固定连接有支撑架，所述底座上表面靠近电机一端的支撑架的顶端固定连接有轴承，所述底座上表面远离电机一端的支撑架的顶端与上料管的侧面固定连接。

优选的，所述的侧面固定连接有下料管，所述下料管的内壁活动连接有挡板，所述挡板的一端穿过下料管的外壁固定连接有安装板，所述安装板远离挡板的一侧固定连接有把手。

优选的，所述搅拌釜的两端均开设有安装槽，所述搅拌釜两端的安装槽内均安装有密封环，所述密封环的内壁均与上料管的侧面固定连接。

优选的，所述上料管的侧面的一端固定连接有上料舱，所述上料管的侧面开设有出料槽，所述出料槽均位于搅拌釜的内壁。

优选的，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端穿过上料管的内壁固定连接有螺旋片，所述转动轴的侧面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面与轴承的内壁固定连接，所述电机的底端固定连接有托板，所述托板的一端固定连接在支撑架的侧面。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有搅拌杆，在使用该装置时，第一齿轮会通过其侧面啮合连接的第二齿轮带动搅拌轴以及搅拌杆旋转，搅拌杆在转动的过程中，会使底座内的混凝土物料不停翻转，从而对混凝土物料进行混凝搅拌，有利于提高混凝土物料的搅拌效率，防止混凝土物料混合不均匀。

2.本实用新型通过设有下料管，在使用该装置时，排料时，首先拉动把手，把手会通过安装板带动挡板，使其从下料管的内部移出，此时，底座内部的搅拌好的混凝土会通过下料管掉落到下料舱的内部，然后通过下料舱输送到指定位置，有利于降低工作人员的劳动强度。

3.本实用新型通过设有上料管以及螺旋片，在使用该装置时，电机在工作的过程中，会通过转动轴带动螺旋片快速旋转，螺旋片在旋转的过程中，会带动上料舱内部的混凝土物料进入到上料管内，再通过出料槽排入搅拌釜的内部，此过程中，螺旋片的转动会将混凝土物料与水进行初步搅拌，有利于提高该装置的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图4为本实用新型的上料管结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌轴结构示意图。

附图标记为：1、底座；101、支撑腿；102、下料舱；103、支撑架；1031、轴承；2、搅拌釜；201、下料管；202、挡板；203、安装板；204、把手；205、密封环；3、上料管；301、上料舱；302、出料槽；4、电机；401、转动轴；402、螺旋片；403、第一齿轮；404、托板；5、搅拌轴；501、第二齿轮；502、固定套杆；503、搅拌杆；504、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的混凝土生产装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种混凝土生产装置，包括底座1，底座1的上表面设有搅拌釜2，搅拌釜2的内壁设有上料管3，搅拌釜2的一端设有电机4，搅拌釜2的内壁等距排列有搅拌轴5，搅拌轴5的侧面固定连接有第二齿轮501，第二齿轮501的侧面等距排列有搅拌杆503，搅拌杆503远离固定套杆502的一端固定连接有刮板504，搅拌轴5靠近电机4的一端穿过搅拌釜2的外壁固定连接有第二齿轮501，使用时，转动轴401在转动的过程中，还会将第一齿轮403带动旋转，第一齿轮403旋转的过程中，会将其侧面啮合连接的第二齿轮501带动，第二齿轮501在转动的过程中，会通过搅拌轴5带动固定套杆502以及搅拌杆503旋转，固定套杆502以及搅拌杆503在转动的过程中，会使底座1内的混凝土物料不停翻转，从而对混凝土物料进行混凝搅拌，有效提高了混凝土物料的搅拌效率，防止混凝土物料混合不均匀。

进一步的，底座1下表面的四个角处均固定连接有支撑腿101，底座1上表面的中部固定连接有下料舱102，底座1上表面的两端均固定连接有支撑架103，底座1上表面靠近电机4一端的支撑架103的顶端固定连接有轴承1031，底座1上表面远离电机4一端的支撑架103的顶端与上料管3的侧面固定连接，的侧面固定连接有下料管201，下料管201的内壁活动连接有挡板202，挡板202的一端穿过下料管201的外壁固定连接有安装板203，安装板203远离挡板202的一侧固定连接有把手204，搅拌釜2的两端均开设有安装槽，搅拌釜2两端的安装槽内均安装有密封环205，密封环205的内壁均与上料管3的侧面固定连接，使用时，排料时，首先拉动把手204，把手204会通过安装板203带动挡板202，使其从下料管201的内部移出，此时，底座1内部的搅拌好的混凝土会通过下料管201掉落到下料舱102的内部，然后通过下料舱102输送到指定位置，降低了工作人员的劳动强度。

进一步的，上料管3的侧面的一端固定连接有上料舱301，上料管3的侧面开设有出料槽302，出料槽302均位于搅拌釜2的内壁，电机4的输出端固定连接有转动轴401，转动轴401远离电机4的一端穿过上料管3的内壁固定连接有螺旋片402，转动轴401的侧面固定连接有第一齿轮403，第一齿轮403的侧面与轴承1031的内壁固定连接，电机4的底端固定连接有托板404，托板404的一端固定连接在支撑架103的侧面，使用时，电机4在工作的过程中，会通过转动轴401带动螺旋片402快速旋转，螺旋片402在旋转的过程中，会带动上料舱301内部的混凝土物料进入到上料管3内，再通过出料槽302排入搅拌釜2的内部，此过程中，螺旋片402的转动会将混凝土物料与水进行初步搅拌。

本实用新型的工作原理：使用时，首先将混凝土物料投放到上料舱301内，再将水连接到上料舱301的另一侧，同时启动电机4，电机4在工作的过程中，会通过转动轴401带动螺旋片402快速旋转，螺旋片402在旋转的过程中，会带动上料舱301内部的混凝土物料进入到上料管3内，再通过出料槽302排入搅拌釜2的内部，此过程中，螺旋片402的转动会将混凝土物料与水进行初步搅拌，并且转动轴401在转动的过程中，还会将第一齿轮403带动旋转，第一齿轮403旋转的过程中，会将其侧面啮合连接的第二齿轮501带动，第二齿轮501在转动的过程中，会通过搅拌轴5带动固定套杆502以及搅拌杆503旋转，固定套杆502以及搅拌杆503在转动的过程中，会使底座1内的混凝土物料不停翻转，从而对混凝土物料进行混凝搅拌，有效提高了混凝土物料的搅拌效率，防止混凝土物料混合不均匀，排料时，首先拉动把手204，把手204会通过安装板203带动挡板202，使其从下料管201的内部移出，此时，底座1内部的搅拌好的混凝土会通过下料管201掉落到下料舱102的内部，然后通过下料舱102输送到指定位置，降低了工作人员的劳动强度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有搅拌釜(2)，所述搅拌釜(2)的内壁设有上料管(3)，所述搅拌釜(2)的一端设有电机(4)，所述搅拌釜(2)的内壁等距排列有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的侧面固定连接有第二齿轮(501)，所述第二齿轮(501)的侧面等距排列有搅拌杆(503)，所述搅拌杆(503)远离固定套杆(502)的一端固定连接有刮板(504)，所述搅拌轴(5)靠近电机(4)的一端穿过搅拌釜(2)的外壁固定连接有第二齿轮(501)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产装置，其特征在于：所述底座(1)下表面的四个角处均固定连接有支撑腿(101)，所述底座(1)上表面的中部固定连接有下料舱(102)，所述底座(1)上表面的两端均固定连接有支撑架(103)，所述底座(1)上表面靠近电机(4)一端的支撑架(103)的顶端固定连接有轴承(1031)，所述底座(1)上表面远离电机(4)一端的支撑架(103)的顶端与上料管(3)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产装置，其特征在于：所述的侧面固定连接有下料管(201)，所述下料管(201)的内壁活动连接有挡板(202)，所述挡板(202)的一端穿过下料管(201)的外壁固定连接有安装板(203)，所述安装板(203)远离挡板(202)的一侧固定连接有把手(204)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌釜(2)的两端均开设有安装槽，所述搅拌釜(2)两端的安装槽内均安装有密封环(205)，所述密封环(205)的内壁均与上料管(3)的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产装置，其特征在于：所述上料管(3)的侧面的一端固定连接有上料舱(301)，所述上料管(3)的侧面开设有出料槽(302)，所述出料槽(302)均位于搅拌釜(2)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土生产装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(401)，所述转动轴(401)远离电机(4)的一端穿过上料管(3)的内壁固定连接有螺旋片(402)，所述转动轴(401)的侧面固定连接有第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)的侧面与轴承(1031)的内壁固定连接，所述电机(4)的底端固定连接有托板(404)，所述托板(404)的一端固定连接在支撑架(103)的侧面。