CN220972029U - 一种方便上料的吊钩式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机领域，公开了一种方便上料的吊钩式抛丸机，包括有抛丸箱，两个所述安装块的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有凹形块，两个所述凹形块的一侧壁靠下端那位置与另一侧壁靠下端位置均安装有两个传动转盘，四个所述传动转盘的外侧壁均滑动连接有链条，靠一侧的两个所述链条的内侧壁中间靠下端位置与靠另一侧的两个链条的内侧壁中间靠下端位置分别滑动连接有两个传动转盘。本实用新型中，若正向挂钩与反向挂钩为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题，当吊挂物料的挂钩通过链条传输到下端或正上端时，通过定位轴的作用，避免吊挂物料倾斜，从而影响物料在进行抛丸清理时的稳定性。

Description

一种方便上料的吊钩式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，尤其涉及一种方便上料的吊钩式抛丸机。

背景技术

吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

专利号：CN219380388U的一种中国专利，提供了一种吊钩式抛丸机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有起吊装置，所述箱体顶部安装弹箱，所述弹箱的底部安装有叶轮，所述起吊装置的下方设置有活动单元；活动单元包括凸轮、竖杆、壳体、弹簧、滚轮、方杆、第一伺服电机、套管和横板；所述横板固定连接于箱体的内壁，所述横板的内壁通过轴承转动连接有套管，所述套管的内壁活动连接有方杆。本实用新型涉及抛丸机技术领域，通过凸轮、弹簧和竖杆的配合，使工件在壳体的内部进行跳动，进而工件与工件之间将会产生空隙，从而既可够保证同时对多个工件进行抛丸清理，而且又能够保证对工件的清理效果，避免了工件清理不到位的情况发生，加快工作人员的工作效率。

上述中存在以下不足之处，在上料吊钩为传统的吊钩机构，使得上料人员需要按照吊钩方位依次进行上料，导致上料进度较差，同时存在部分吊钩因疏忽未吊挂物料的问题，从而使得工作效率降低，因此，本领域技术人员提供了一种方便上料的吊钩式抛丸机，以解决上述中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便上料的吊钩式抛丸机，将所需进行抛丸清理的物料分别挂在正向挂钩与反向挂钩上，此时因物料重力的原因，使得正在上料的两个链条进行顺时针转动，从而将已经完成上料的正向挂钩或反向挂钩通过正在上料的两个链条的转动携带其一同转动，从而将未完成上料的正向挂钩或反向挂钩转动至上料人员面前，使得上料更加便捷，避免了因挂钩量太多，导致需要不断重复检查是否有遗漏的未上料挂钩，以提高后续的工作效率，加快工作进度，若干延伸块的下侧壁分别设置有正向挂钩以及反向挂钩，正向挂钩与反向挂钩为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便上料的吊钩式抛丸机，包括有抛丸箱，所述抛丸箱上侧壁后侧靠中间两侧位置均安装有第一支撑座，两个所述第一支撑座的一侧壁与另一侧壁分别安装有滑轨，两个所述滑轨的上侧壁靠前侧中间以及中间靠两侧位置均安装有若干滑块，两组若干所述滑块的上侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的下侧壁靠两侧位置均安装有支柱，两个所述滑轨的下侧壁前侧中间靠两侧位置均安装有连接柱，靠一侧的两个所述连接柱的下侧壁与靠另一侧的两个连接柱的下侧壁分别安装有驱动块，两个所述驱动块的上侧壁靠中间位置且分别位于两个滑轨的下侧壁前侧壁靠中间位置均安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别贯穿两个驱动块的下侧壁靠中间位置并连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的下侧壁均转动连接有安装块；

通过上述技术方案，通过驱动电机的活动端带动第二转动杆转动，从而带动安装块以及下侧壁安装的上料机构进行转动，通过抛丸箱内部设置的若干抛丸器对物料进行抛丸清理。

进一步地，两个所述安装块的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有凹形块，两个所述凹形块的一侧壁靠下端那位置与另一侧壁靠下端位置均安装有两个传动转盘，四个所述传动转盘的外侧壁均滑动连接有链条，靠一侧的两个所述链条的内侧壁中间靠下端位置与靠另一侧的两个链条的内侧壁中间靠下端位置分别滑动连接有两个传动转盘；

通过上述技术方案，凹形块用于固定上料机构，链条用于传动作用。

进一步地，靠一侧的两个所述链条的内侧壁与靠另一侧的两个链条的内侧壁均设置有若干交错分布的正向挂钩与反向挂钩；

通过上述技术方案，若正向挂钩与反向挂钩为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题。

进一步地，若干所述正向挂钩与若干反向挂钩上侧壁均安装有延伸块，若干所述延伸块的一侧壁与另一侧壁分别连接有定位轴，若干所述定位轴的前侧壁与后侧壁均转动连接有定位块，若干所述定位块的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有固定杆，两组若干所述固定杆的前侧壁与后侧壁均安装有固定块，靠一侧的两组若干所述固定块与靠另一侧的两组若干固定块的一侧壁与另一侧壁分别安装在四个链条的后侧壁与前侧壁；

通过上述技术方案，两个固定块的一侧壁与另一侧壁均安装有固定杆，两个固定杆的另一端均安装有定位块，两个定位块之间转动连接有定位轴，定位轴的一侧壁或另一侧壁安装有延伸块，延伸块的下侧壁靠中间位置安装有正向挂钩或反向挂钩，使得当吊挂物料的挂钩通过链条传输到下端或正上端时，通过定位轴的作用，使得吊挂的物料一直保持同一方向，避免发生吊挂倾斜等现象，从而影响物料在进行抛丸清理时的稳定性。

进一步地，所述第一支撑座的上侧壁中间靠两侧位置且位于两个滑轨的两侧位置安装有第二支撑座，所述第二支撑座的上侧壁靠中间位置安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿第二支撑座的上侧壁靠中间位置且连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮；

通过上述技术方案，通过传动电机的输出端带动第一转动杆以及第一转动杆外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮转动。

进一步地，两个所述滑轨的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置均滑动连接有齿条，两个所述齿条的一侧壁与另一侧壁均与传动齿轮相啮合；

通过上述技术方案，传动齿轮转动从而带动两个滑轨一侧壁靠后侧位置与另一侧壁靠后侧位置安装的两个齿条进行转动。

进一步地，所述抛丸箱的前侧壁靠中间位置转动连接有箱门，所述抛丸箱另一侧壁中间靠前侧位置安装有控制面板；

通过上述技术方案，控制面板与传动电机、防爆除尘电机、驱动电机均为电性连接。

进一步地，所述抛丸箱的另一侧壁中间靠后侧上端那位置贯穿连接有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端贯穿连接有防爆除尘机，所述防爆除尘机的上侧壁靠中间位置安装有防爆除尘电机，所述防爆除尘机的下侧壁靠四角位置均安装有支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布，所述防爆除尘机的下侧壁靠中间位置安装有引流器，所述引流器的下侧壁安装有吸尘布袋；

通过上述技术方案，进行抛丸清理时，抛丸箱内的清理掉的灰尘或杂质通过吸尘管道进入防爆除尘机的内部，通过引流器输送至吸尘布袋中进行储存，方便后续统一清理。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将所需进行抛丸清理的物料分别挂在正向挂钩与反向挂钩上，此时因物料重力的原因，使得正在上料的两个链条进行顺时针转动，从而将已经完成上料的正向挂钩或反向挂钩通过正在上料的两个链条的转动携带其一同转动，从而将未完成上料的正向挂钩或反向挂钩转动至上料人员面前，使得上料更加便捷，避免了因挂钩量太多，导致需要不断重复检查是否有遗漏的未上料挂钩，以提高后续的工作效率，加快工作进度。

2、本实用新型中，若干延伸块的下侧壁分别设置有正向挂钩以及反向挂钩，正向挂钩与反向挂钩为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题。

3、本实用新型中，两个固定块的一侧壁与另一侧壁均安装有固定杆，两个固定杆的另一端均安装有定位块，两个定位块之间转动连接有定位轴，定位轴的一侧壁或另一侧壁安装有延伸块，延伸块的下侧壁靠中间位置安装有正向挂钩或反向挂钩，使得当吊挂物料的挂钩通过链条传输到下端或正上端时，通过定位轴的作用，使得吊挂的物料一直保持同一方向，避免发生吊挂倾斜等现象，从而影响物料在进行抛丸清理时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便上料的吊钩式抛丸机的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种方便上料的吊钩式抛丸机的局部立体图；

图3为正向挂钩与反向挂钩的立体示意图；

图4为图1中的A处放大示意图；

图5为图2中的B处放大示意图；

图6为第一支撑座、第二支撑座、传动电机、传动齿轮与齿条的正剖示意图。

图例说明：

1、抛丸箱；2、箱门；3、传动转盘；4、吸尘布袋；5、支腿；6、引流器；7、控制面板；8、防爆除尘机；9、防爆除尘电机；10、吸尘管道；11、第一支撑座；12、第二支撑座；13、传动电机；14、第一转动杆；15、滑轨；16、第二转动杆；17、连接板；18、驱动电机；19、滑块；20、连接柱；21、驱动块；22、支柱；23、安装块；24、凹形块；25、链条；26、正向挂钩；27、反向挂钩；28、齿条；29、固定块；30、固定杆；31、定位块；32、定位轴；33、延伸块；34、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种方便上料的吊钩式抛丸机，包括有抛丸箱1，抛丸箱1上侧壁后侧靠中间两侧位置均安装有第一支撑座11，两个第一支撑座11的一侧壁与另一侧壁分别安装有滑轨15，两个滑轨15的上侧壁靠前侧中间以及中间靠两侧位置均安装有若干滑块19，两组若干滑块19的上侧壁滑动连接有连接板17，连接板17的下侧壁靠两侧位置均安装有支柱22，两个滑轨15的下侧壁前侧中间靠两侧位置均安装有连接柱20，靠一侧的两个连接柱20的下侧壁与靠另一侧的两个连接柱20的下侧壁分别安装有驱动块21，两个驱动块21的上侧壁靠中间位置且分别位于两个滑轨15的下侧壁前侧壁靠中间位置均安装有驱动电机18，两个驱动电机18的输出端分别贯穿两个驱动块21的下侧壁靠中间位置并连接有第二转动杆16，两个第二转动杆16的下侧壁均转动连接有安装块23，通过驱动电机18的活动端带动第二转动杆16转动，从而带动安装块23以及下侧壁安装的上料机构进行转动，通过抛丸箱1内部设置的若干抛丸器对物料进行抛丸清理，两个安装块23的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有凹形块24，两个凹形块24的一侧壁靠下端那位置与另一侧壁靠下端位置均安装有两个传动转盘3，四个传动转盘3的外侧壁均滑动连接有链条25，靠一侧的两个链条25的内侧壁中间靠下端位置与靠另一侧的两个链条25的内侧壁中间靠下端位置分别滑动连接有两个传动转盘3，凹形块24用于固定上料机构，链条25用于传动作用。

靠一侧的两个链条25的内侧壁与靠另一侧的两个链条25的内侧壁均设置有若干交错分布的正向挂钩26与反向挂钩27，若正向挂钩26与反向挂钩27为交错排列安装，使得当物料高度不一样时，可以避免吊挂不稳定的问题，若干正向挂钩26与若干反向挂钩27上侧壁均安装有延伸块33，若干延伸块33的一侧壁与另一侧壁分别连有定位轴32，若干定位轴32的前侧壁与后侧壁均转动连接有定位块31，若干定位块31的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有固定杆30，两组若干固定杆30的前侧壁与后侧壁均安装有固定块29，靠一侧的两组若干固定块29与靠另一侧的两组若干固定块29的一侧壁与另一侧壁分别安装在四个链条25的后侧壁与前侧壁，两个固定块29的一侧壁与另一侧壁均安装有固定杆30，两个固定杆30的另一端均安装有定位块31，两个定位块31之间转动连接有定位轴32，定位轴32的一侧壁或另一侧壁安装有延伸块33，延伸块33的下侧壁靠中间位置安装有正向挂钩26或反向挂钩27，使得当吊挂物料的挂钩通过链条25传输到下端或正上端时，通过定位轴32的作用，使得吊挂的物料一直保持同一方向，避免发生吊挂倾斜等现象，从而影响物料在进行抛丸清理时的稳定性，第一支撑座11的上侧壁中间靠两侧位置且位于两个滑轨15的两侧位置安装有第二支撑座12，第二支撑座12的上侧壁靠中间位置安装有传动电机13，传动电机13的输出端贯穿第二支撑座12的上侧壁靠中间位置且连接有第一转动杆14，第一转动杆14的外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮34，通过传动电机13的输出端带动第一转动杆14以及第一转动杆14外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮34转动，两个滑轨15的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置均滑动连接有齿条28，两个齿条28的一侧壁与另一侧壁均与传动齿轮34相啮合，传动齿轮34转动从而带动两个滑轨15一侧壁靠后侧位置与另一侧壁靠后侧位置安装的两个齿条28进行转动，抛丸箱1的前侧壁靠中间位置转动连接有箱门2，抛丸箱1另一侧壁中间靠前侧位置安装有控制面板7，控制面板7与传动电机13、防爆除尘电机9、驱动电机18均为电性连接，抛丸箱1的另一侧壁中间靠后侧上端那位置贯穿连接有吸尘管道10，吸尘管道10的另一端贯穿连接有防爆除尘机8，防爆除尘机8的上侧壁靠中间位置安装有防爆除尘电机9，防爆除尘机8的下侧壁靠四角位置均安装有支腿5，四个支腿5呈矩形阵列分布，防爆除尘机8的下侧壁靠中间位置安装有引流器6，引流器6的下侧壁安装有吸尘布袋4，进行抛丸清理时，抛丸箱1内的清理掉的灰尘或杂质通过吸尘管道10进入防爆除尘机8的内部，通过引流器6输送至吸尘布袋4中进行储存，方便后续统一清。

工作原理：将所需进行抛丸清理的物料分别挂在正向挂钩26与反向挂钩27上，此时因物料重力的原因，使得正在上料的两个链条25进行顺时针转动，从而将已经完成上料的正向挂钩26或反向挂钩27通过正在上料的两个链条25的转动携带其一同转动，从而将未完成上料的正向挂钩26或反向挂钩27转动至上料人员面前，使得上料更加便捷，避免了因挂钩量太多，导致需要不断重复检查是否有遗漏的未上料挂钩，以提高后续的工作效率，加快工作进度，上料完成后通过控制面板7控制上料完成的一端的若干滑块19带动物料向抛丸箱1中移动，移动至滑轨15的铰接处时，通过传动电机13的输出端带动第一转动杆14以及第一转动杆14外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮34转动，从而带动两个滑轨15一侧壁靠后侧位置与另一侧壁靠后侧位置安装的两个齿条28进行转动，从而带动驱动块21向抛丸箱1内移动，移动至抛丸箱1内部后，通过驱动电机18的活动端带动第二转动杆16转动，从而带动安装块23以及下侧壁安装的上料机构进行转动，通过抛丸箱1内部设置的若干抛丸器对物料进行抛丸清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便上料的吊钩式抛丸机，包括有抛丸箱(1)，其特征在于：所述抛丸箱(1)上侧壁后侧靠中间两侧位置均安装有第一支撑座(11)，两个所述第一支撑座(11)的一侧壁与另一侧壁分别安装有滑轨(15)，两个所述滑轨(15)的上侧壁靠前侧中间以及中间靠两侧位置均安装有若干滑块(19)，两组若干所述滑块(19)的上侧壁滑动连接有连接板(17)，所述连接板(17)的下侧壁靠两侧位置均安装有支柱(22)，两个所述滑轨(15)的下侧壁前侧中间靠两侧位置均安装有连接柱(20)，靠一侧的两个所述连接柱(20)的下侧壁与靠另一侧的两个连接柱(20)的下侧壁分别安装有驱动块(21)，两个所述驱动块(21)的上侧壁靠中间位置且分别位于两个滑轨(15)的下侧壁前侧壁靠中间位置均安装有驱动电机(18)，两个所述驱动电机(18)的输出端分别贯穿两个驱动块(21)的下侧壁靠中间位置并连接有第二转动杆(16)，两个所述第二转动杆(16)的下侧壁均转动连接有安装块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的吊钩式抛丸机，其特征在于：两个所述安装块(23)的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有凹形块(24)，两个所述凹形块(24)的一侧壁靠下端那位置与另一侧壁靠下端位置均安装有两个传动转盘(3)，四个所述传动转盘(3)的外侧壁均滑动连接有链条(25)，靠一侧的两个所述链条(25)的内侧壁中间靠下端位置与靠另一侧的两个链条(25)的内侧壁中间靠下端位置分别滑动连接有两个传动转盘(3)。

3.根据权利要求2所述的一种方便上料的吊钩式抛丸机，其特征在于：靠一侧的两个所述链条(25)的内侧壁与靠另一侧的两个链条(25)的内侧壁均设置有若干交错分布的正向挂钩(26)与反向挂钩(27)。

4.根据权利要求3所述的一种方便上料的吊钩式抛丸机，其特征在于：若干所述正向挂钩(26)与若干反向挂钩(27)上侧壁均安装有延伸块(33)，若干所述延伸块(33)的一侧壁与另一侧壁分别连有定位轴(32)，若干所述定位轴(32)的前侧壁与后侧壁均转动连接有定位块(31)，若干所述定位块(31)的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有固定杆(30)，两组若干所述固定杆(30)的前侧壁与后侧壁均安装有固定块(29)，靠一侧的两组若干所述固定块(29)与靠另一侧的两组若干固定块(29)的一侧壁与另一侧壁分别安装在四个链条(25)的后侧壁与前侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种方便上料的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述第一支撑座(11)的上侧壁中间靠两侧位置且位于两个滑轨(15)的两侧位置安装有第二支撑座(12)，所述第二支撑座(12)的上侧壁靠中间位置安装有传动电机(13)，所述传动电机(13)的输出端贯穿第二支撑座(12)的上侧壁靠中间位置且连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的外侧壁靠下端位置安装有传动齿轮(34)。

6.根据权利要求5所述的一种方便上料的吊钩式抛丸机，其特征在于：两个所述滑轨(15)的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置均滑动连接有齿条(28)，两个所述齿条(28)的一侧壁与另一侧壁均与传动齿轮(34)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种方便上料的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱(1)的前侧壁靠中间位置转动连接有箱门(2)，所述抛丸箱(1)另一侧壁中间靠前侧位置安装有控制面板(7)。

8.根据权利要求1所述的一种方便上料的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱(1)的另一侧壁中间靠后侧上端那位置贯穿连接有吸尘管道(10)，所述吸尘管道(10)的另一端贯穿连接有防爆除尘机(8)，所述防爆除尘机(8)的上侧壁靠中间位置安装有防爆除尘电机(9)，所述防爆除尘机(8)的下侧壁靠四角位置均安装有支腿(5)，四个所述支腿(5)呈矩形阵列分布，所述防爆除尘机(8)的下侧壁靠中间位置安装有引流器(6)，所述引流器(6)的下侧壁安装有吸尘布袋(4)。