CN220971981U - 一种基于平面磨床用的磨头体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种基于平面磨床用的磨头体，包括主体、安装位和安装孔，所述主体的表面开设有收纳位，所述收纳位的内侧开设有插入口，所述主体的两侧均开设有滑轨，所述主体的两侧均开设有轨道，所述滑轨的内侧均活动连接有滑块，所述滑块的导孔内侧均固定连螺纹套，所述螺纹套的内侧均螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端均与滑轨的内侧转动连接，所述螺纹杆的下端均穿过主体固定连接有转块，所述轨道的内侧均设置有紧固件，所述滑块的外侧均固定连接有轴杆，本实用新型中，通过设置的钢结构撑架、抵条、轴杆和滑块等结构实现了磨头体在不影响大致结构的情况下可以辅助工作人员进行单人电机安装作业。

Description

一种基于平面磨床用的磨头体

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种基于平面磨床用的磨头体。

背景技术

平面磨床的工作主要是由驱动电机带动主轴旋转，主轴带动研磨磨头旋转对材料进行研磨，主轴连接到驱动电机上需要装置来固定和保证主轴的运转稳定，所以就会用到磨头体。

现有的磨头体及其配件在装配维护时通常是先将磨头体与磨床组装，再在磨头体上装配电机转轴磨头等结构，由于现有磨头体通常不存在辅助支架结构，在安装电机时需要两人进行操作(一人托起一人紧固)，较为浪费人力，因此，根据上述问题提出一种基于平面磨床用的磨头体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于平面磨床用的磨头体，以解决对现有磨头体安装电机需要两人配合浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于平面磨床用的磨头体，包括主体、安装位和安装孔，所述主体的表面开设有收纳位，所述收纳位的内侧开设有插入口，所述主体的两侧均开设有滑轨，所述主体的两侧均开设有轨道，所述滑轨的内侧均活动连接有滑块，所述滑块的导孔内侧均固定连螺纹套，所述螺纹套的内侧均螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端均与滑轨的内侧转动连接，所述螺纹杆的下端均穿过主体固定连接有转块，所述轨道的内侧均设置有紧固件，所述滑块的外侧均固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧活动连接有钢结构撑架，所述主体的上端面两侧均开设有沉孔，所述沉孔的内侧均连通有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧均固定连接有丝套，所述丝套的内侧均螺旋连接有丝杆，所述丝杆的上端均固定连接有控制件，所述控制件的下端均转动连接有抵条。

优选的，所述收纳位、滑轨与轨道相互连通，所述滑块的外端面均与滑轨的内壁相贴合，所述滑块为块状结构。

优选的，所述滑块的内侧开设有螺纹孔，所述紧固件由阻尼块与螺纹丝杆组成，所述紧固件与滑块之间为螺旋连接，所述紧固件的阻尼块与主体的前端面相接触。

优选的，所述钢结构撑架设置在收纳位的内侧，所述钢结构撑架的轨宽与轴杆的直径大小相同。

优选的，所述插入口的长度大于抵条的长度，所述抵条的宽度与插入口的宽度大小相同，所述抵条均设置在插入口的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的钢结构撑架、抵条、轴杆和滑块等结构使钢结构撑架可以通过抵条、滑块、轴杆等结构进行转固，使钢结构撑架与主体的端面形成90度，此时在钢结构撑架上侧摆放合适大小的料板即可对电机进行承接，实现了磨头体在不影响大致结构的情况下可以辅助工作人员进行单人电机安装作业，解决了对现有磨头体安装电机需要两人配合浪费人力的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的钢结构撑架结构示意图；

图5为本实用新型图3的控制件处结构示意图；

图6为本实用新型图1的主体处结构示意图；

图7为本实用新型图6的C处结构示意图；

图8为本实用新型图6的D处结构示意图；

图9为本实用新型图6的后视结构示意图；

图10为本实用新型图7的螺纹杆处结构示意图。

图中：1-主体、2-安装位、3-安装孔、4-收纳位、5-插入口、6-滑轨、7-轨道、8-钢结构撑架、9-滑块、10-轴杆、11-紧固件、12-沉孔、13-贯穿孔、14-丝套、15-丝杆、16-控制件、17-抵条、18-螺纹套、19-螺纹杆、20-转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于平面磨床用的磨头体，包括主体1、安装位2和安装孔3，主体1的表面开设有收纳位4，收纳位4的内侧开设有插入口5，主体1的两侧均开设有滑轨6，主体1的两侧均开设有轨道7，滑轨6的内侧均活动连接有滑块9，滑块9的导孔内侧均固定连螺纹套18，螺纹套18的内侧均螺旋连接有螺纹杆19，螺纹杆19的上端均与滑轨6的内侧转动连接，螺纹杆19的下端均穿过主体1固定连接有转块20，轨道7的内侧均设置有紧固件11，滑块9的外侧均固定连接有轴杆10，轴杆10的外侧活动连接有钢结构撑架8，主体1的上端面两侧均开设有沉孔12，沉孔12的内侧均连通有贯穿孔13，贯穿孔13的内侧均固定连接有丝套14，丝套14的内侧均螺旋连接有丝杆15，丝杆15的上端均固定连接有控制件16，控制件16的下端均转动连接有抵条17。

收纳位4、滑轨6与轨道7相互连通，滑块9的外端面均与滑轨6的内壁相贴合，滑块9为块状结构，通过滑块9与滑轨6内壁的贴合与滑块9的结构使滑块9受到限位，使滑块9只能通过螺纹杆19进行轴向位移；滑块9的内侧开设有螺纹孔，紧固件11由阻尼块与螺纹丝杆组成，紧固件11与滑块9之间为螺旋连接，紧固件11的阻尼块与主体1的前端面相接触，通过设置的紧固件11可以对滑块9与轴杆10的位置进行进一步限位；钢结构撑架8设置在收纳位4的内侧，钢结构撑架8的轨宽与轴杆10的直径大小相同，通过钢结构撑架8设置在收纳位4的内侧使结构更为一体，而轴杆10直径与钢结构撑架8的轨宽相同则使钢结构撑架8更加稳定；插入口5的长度大于抵条17的长度，抵条17的宽度与插入口5的宽度大小相同，抵条17均设置在插入口5的内侧，抵条17的长度使钢结构撑架8转动时不受抵条17影响，在称载电机时通过设置的抵条17与轴杆10可以对钢结构撑架8的角度进行定位。

工作流程：当需要对磨头体进行装配电机时，首先确定钢结构撑架8转动后所需的高度位置(即承接电机的高度位置)，确定完毕后，同时转动两侧的转块20使螺纹杆19转动，通过螺纹杆19的转动使螺纹套18带动滑块9轴杆10进行上下位移，使轴杆10来到所需的高度位置(轴杆10的位置可以进一步通过紧固件11对滑块9的固定而固定)，此时下拉钢结构撑架8由于其并未有限位结构可以对其进行转动，转动到大概90度后将其插入进插入口5内，使抵条17下压抵住钢结构撑架8，此时通过控制件16转动丝杆15来调整抵条17的位置，直到抵条17的下端面与钢结构撑架8的外端面完全贴合形成90度位置，此时钢结构撑架8与主体1的前端面也为90度，此时即可在钢结构撑架8的上侧摆放大小合适的料板(由于为机械加工领域，加工现场存在大量的料板料件)，此时即可将电机放置在上侧(钢结构撑架8此时由抵条17和轴杆10进行角度定位，从而可以承载电机)，此时工作人员只需将电机与主体1通过螺栓紧固即可，固定完毕后将各个结构复位，通过上述操作使磨头体在不影响大致结构的情况下可以辅助工作人员进行单人电机安装作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于平面磨床用的磨头体，包括主体(1)、安装位(2)和安装孔(3)，其特征在于：所述主体(1)的表面开设有收纳位(4)，所述收纳位(4)的内侧开设有插入口(5)，所述主体(1)的两侧均开设有滑轨(6)，所述主体(1)的两侧均开设有轨道(7)，所述滑轨(6)的内侧均活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的导孔内侧均固定连螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的内侧均螺旋连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的上端均与滑轨(6)的内侧转动连接，所述螺纹杆(19)的下端均穿过主体(1)固定连接有转块(20)，所述轨道(7)的内侧均设置有紧固件(11)，所述滑块(9)的外侧均固定连接有轴杆(10)，所述轴杆(10)的外侧活动连接有钢结构撑架(8)，所述主体(1)的上端面两侧均开设有沉孔(12)，所述沉孔(12)的内侧均连通有贯穿孔(13)，所述贯穿孔(13)的内侧均固定连接有丝套(14)，所述丝套(14)的内侧均螺旋连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的上端均固定连接有控制件(16)，所述控制件(16)的下端均转动连接有抵条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于平面磨床用的磨头体，其特征在于：所述收纳位(4)、滑轨(6)与轨道(7)相互连通，所述滑块(9)的外端面均与滑轨(6)的内壁相贴合，所述滑块(9)为块状结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于平面磨床用的磨头体，其特征在于：所述滑块(9)的内侧开设有螺纹孔，所述紧固件(11)由阻尼块与螺纹丝杆组成，所述紧固件(11)与滑块(9)之间为螺旋连接，所述紧固件(11)的阻尼块与主体(1)的前端面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种基于平面磨床用的磨头体，其特征在于：所述钢结构撑架(8)设置在收纳位(4)的内侧，所述钢结构撑架(8)的轨宽与轴杆(10)的直径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种基于平面磨床用的磨头体，其特征在于：所述插入口(5)的长度大于抵条(17)的长度，所述抵条(17)的宽度与插入口(5)的宽度大小相同，所述抵条(17)均设置在插入口(5)的内侧。