CN220971948U - 一种环保不锈钢管抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的公开了一种环保不锈钢管抛光机，其包括有机架和抛光机构，抛光机构安装于机架并对不锈钢管抛光，还设置有防护罩，防护罩将机架和抛光机构罩于内部；防护罩的上部或顶部设置有抽风口，抽风口的外部安装有抽风管，抽风管通过管道与布袋除尘器连接；防护罩从内至外依次设置有内防护层、中隔音层和外防护层。与现有技术相比，本申请通过设置防护罩，在防护罩内设置中隔音层及使用抽风管将粉尘抽至布袋除尘器内有效降低噪音及粉尘对外界的影响，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管加工设备技术领域，特别是涉及一种环保不锈钢管抛光机。
背景技术
现有的钢管表面抛光机，大都主要由机架、抛光轮组和抛光动力机构组成，其通过打磨头或者砂带轮对钢管表面进行摩擦使之变得光洁明亮。例如公开号为CN105364679A的中国专利文献公开了一种钢管抛光机，其包括机架、第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置和输管装置，第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置均依次间隔沿水平方向设置于机架上表面上，输管装置穿过第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置且能够从第一抛光装置至第四抛光装置连续向前输送原料管材。该技术尽管能够实现对钢管的表面抛光，但是对于抛光过程产生的噪音及粉尘细屑并不能有效处理，对环境影响不友好，也有损车间内员工的身体健康。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种能够有效处理抛光过程产生的噪音及粉尘细屑的钢管抛光技术。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够有效处理抛光过程产生的噪音及粉尘细屑的不锈钢管抛光机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种环保不锈钢管抛光机，包括有机架和抛光机构，抛光机构安装于机架并对不锈钢管抛光，还设置有防护罩，防护罩将机架和抛光机构罩于内部；
防护罩的上部或顶部设置有抽风口，抽风口的外部安装有抽风管，抽风管通过管道与布袋除尘器连接，抽风管装配有抽风机；
防护罩从内至外依次设置有内防护层、中隔音层和外防护层。
优选的，中隔音层为隔音棉。
优选的，抛光机构设置有多个抛光单元，每个抛光单元由砂带轮、转轴和打磨驱动装置组成，砂带轮安装于转轴，转轴可转动地安装于机架并由打磨驱动装置驱动转动；砂带轮的上方设置有挡板，砂带轮的下方设置有集尘斗。
优选的，集尘斗的下方设置有卸尘口，卸尘口安装有卸尘板，卸尘板的一端设置有转轴，转轴可转动地穿置于卸尘口旁侧的铰接耳，还安装有扭簧，扭簧的一支脚位于卸尘板下方并与卸尘板接触，另一支脚抵顶于铰接耳。
优选的，打磨驱动装置由电机、传动轮和传动带组成。
优选的，防护罩设置有透视窗口，透视窗口安装有双层玻璃。
优选的，双层玻璃之间为抽真空。
优选的，内防护层和外防护层由金属支撑。
优选的，内防护层和外防护层由不锈钢制成。
优选的，机架设置有固定支撑辊，固定支撑辊的中部设置有凹陷部。
本实用新型的环保不锈钢管抛光机包括有机架和抛光机构，抛光机构安装于机架并对不锈钢管抛光，还设置有防护罩，防护罩将机架和抛光机构罩于内部；防护罩的上部或顶部设置有抽风口，抽风口的外部安装有抽风管，抽风管通过管道与布袋除尘器连接；防护罩从内至外依次设置有内防护层、中隔音层和外防护层。与现有技术相比，本申请通过设置防护罩，在防护罩内设置中隔音层及使用抽风管将粉尘抽至布袋除尘器内有效降低噪音及粉尘对外界的影响，更加环保。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的内部结构示意图。
图3是本实用新型的另一个实施例的结构示意图。
在图1至图3中包括有：
1——机架、2——固定支撑辊、3——凹陷部；
4——防护罩、5——内防护层、6——中隔音层、7——外防护层、
8——抽风口、9——抽风管、10——布袋除尘器、11——抽风机；
抛光机构：12——砂带轮、13——转轴、14——打磨驱动装置、15——挡板；
16——集尘斗、17——卸尘板、18——转轴、19——铰接耳、20——扭簧。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图1，本实施例的环保不锈钢管抛光机包括有机架1和抛光机构，抛光机构安装于机架1并对不锈钢管抛光，其中抛光机构可以采用现有技术的结构及工作原理。本实施例与现有技术不同的是，还设置有防护罩4，防护罩4将机架1和抛光机构罩于内部，为了将轻质易飞扬的粉尘细屑收集，防护罩4的上部或顶部设置有抽风口8，抽风口8的外部安装有抽风管9，抽风管9通过管道与布袋除尘器10连接，抽风管9装配有抽风机11。工作时，抽风管9的抽风机11将防护罩4内的粉尘细屑抽至布袋除尘器10中。
为了降低噪音，本实施例的防护罩4从内至外依次设置有内防护层5、中隔音层6和外防护层7，其中，中隔音层6为隔音棉，内防护层5和外防护层7由不锈钢制成。
为了方便查看抛光机内部抛光情况，防护罩4设置有透视窗口（图中未显示）。透视窗口安装有双层玻璃，该双层玻璃之间为抽真空已更好地隔音。
实施例2
参考图1和图2，本实施例在实施例1的基础上改进，抛光机构设置有多个抛光单元，每个抛光单元由砂带轮12、转轴13和打磨驱动装置14组成，砂带轮12安装于转轴13，转轴13可转动地安装于机架1并由打磨驱动装置14驱动转动。其中，打磨驱动装置14由电机、传动轮和传动带组成，打磨驱动装置14的电机、传动轮及传动带的组装及工作方式为常规技术，在此不赘述本领域技术人员也应当清楚明白。砂带轮12的上方设置有挡板15，砂带轮12的下方设置有集尘斗16。砂带轮12与不锈钢管接触抛光时，摩擦产生的细屑会在惯性的作用下飞溅，当碰撞到挡板15时，轻质的粉尘再抽风机11负压抽风作用下被抽出，较重的细屑则掉落到下方的集尘斗16中，分别收集。
本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例3
参考图3，本实施例在实施例2的基础上改进，集尘斗16的下方设置有卸尘口，卸尘口安装有卸尘板17，卸尘板17的一端设置有转轴18，转轴18可转动地穿置于卸尘口旁侧的铰接耳19，还安装有扭簧20，扭簧20的一支脚位于卸尘板17下方并与卸尘板17接触，另一支脚抵顶于铰接耳。当集尘斗16上集中一定量后的细屑后，在重力作用下克服了扭簧20的弹簧使卸尘板17往下翻转，细屑卸下来后，扭簧20使卸尘板17复位关闭卸料口，如此可以让防护罩4内和外界间断式相通而非一直处于相通状态，能够更好地减少两者之间的影响，一方面防止防护罩4内的尘一直流动带来扬尘，另一方面也防止外界杂物进入抛光机内，保护抛光机。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上改进，本实施例的机架1设置有固定支撑辊2，所述固定支撑辊2的中部设置有凹陷部3，钢管放置于固定支撑辊2的凹陷部3可以有效限制钢管左右移动。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。
Claims (10)
1.一种环保不锈钢管抛光机，包括有机架和抛光机构，所述抛光机构安装于机架并对不锈钢管抛光，其特征在于：还设置有防护罩，所述防护罩将所述机架和抛光机构罩于内部；
所述防护罩的上部或顶部设置有抽风口，所述抽风口的外部安装有抽风管，所述抽风管通过管道与布袋除尘器连接，抽风管装配有抽风机；
所述防护罩从内至外依次设置有内防护层、中隔音层和外防护层。
2.根据权利要求1所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述中隔音层为隔音棉。
3.根据权利要求1所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述抛光机构设置有多个抛光单元，每个抛光单元由砂带轮、转轴和打磨驱动装置组成，所述砂带轮安装于转轴，所述转轴可转动地安装于机架并由打磨驱动装置驱动转动；所述砂带轮的上方设置有挡板，砂带轮的下方设置有集尘斗。
4.根据权利要求3所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述集尘斗的下方设置有卸尘口，所述卸尘口安装有卸尘板，所述卸尘板的一端设置有转轴，转轴可转动地穿置于卸尘口旁侧的铰接耳，还安装有扭簧，所述扭簧的一支脚位于卸尘板下方并与卸尘板接触，另一支脚抵顶于铰接耳。
5.根据权利要求3所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述打磨驱动装置由电机、传动轮和传动带组成。
6.根据权利要求1所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述防护罩设置有透视窗口，所述透视窗口安装有双层玻璃。
7.根据权利要求6所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述双层玻璃之间为抽真空。
8.根据权利要求1所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述内防护层和外防护层由金属支撑。
9.根据权利要求7所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述内防护层和外防护层由不锈钢制成。
10.根据权利要求1所述的一种环保不锈钢管抛光机，其特征在于：所述机架设置有固定支撑辊，所述固定支撑辊的中部设置有凹陷部。
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