CN220971392U - 一种多角度数控钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度数控钻铣床,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的正面固定连接有连接架,连接架的前侧通过转轴转动连接有钻铣刀组件,转轴与连接架之间设置有角度调节机构,角度调节机构包括安装箱,安装箱与连接架固定连接,转轴贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部,转轴位于安装箱内部的一端固定连接有蜗轮,本实用新型涉及数控钻铣床技术领域。该多角度数控钻铣床,通过角度调节机构的设置,转动调节手轮通过调节杆、连接杆、安装筒和蜗杆带动蜗轮和转轴转动实现钻铣刀组件角度的调节,大大提高了设置的适用范围,方便满足钻铣刀对工件不同的加工需求,操作使用方便,适用于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻铣床技术领域,具体为一种多角度数控钻铣床。
背景技术
根据专利授权公告号CN 207788242 U一种新型数控钻铣机,包括固定台,所述固定台的底部设置有支撑腿,收集槽和工作台通过收集槽的端部对立设置的收集槽固定块与工作台的内壁开设的滑槽滑动连接,使得收集槽和工作台固定的更稳固,便于将落在工作台内的积水通过收集槽将积水抽拉出来进行集中收集处理。现有的新型数控钻铣机,例如上述实用新型中,无法调节钻铣刀的角度,无法满足工件的不同加工需求,使用局限性较大,实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多角度数控钻铣床,解决了现有的新型数控钻铣机,无法调节钻铣刀的角度,无法满足工件的不同加工需求,使用局限性较大,实用性较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多角度数控钻铣床,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的正面固定连接有连接架,所述连接架的前侧通过转轴转动连接有钻铣刀组件,所述转轴与连接架之间设置有角度调节机构,所述角度调节机构包括安装箱,所述安装箱与连接架固定连接,所述转轴贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部,所述转轴位于安装箱内部的一端固定连接有蜗轮,所述安装箱内壁的两侧之间转动连接有安装筒,所述安装筒与安装箱之间设置有限位组件,所述安装筒的一端固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆。
优选的,所述限位组件包括调节杆,所述调节杆与安装筒的内壁滑动连接,所述调节杆的一端贯穿安装筒和安装箱并延伸至安装箱的外部,所述调节杆位于安装筒外部的一端固定连接有调节手轮。
优选的,所述安装箱的内壁且位于安装筒的表面设置有第一端面齿环,所述第一端面齿环与安装箱的内壁固定连接,所述安装筒与第一端面齿环转动连接。
优选的,所述安装筒的表面滑动连接有与第一端面齿环相适配的第二端面齿环,所述第二端面齿环的一侧且位于安装筒的表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离第二端面齿环的一端与蜗杆固定连接。
优选的,所述调节杆位于安装筒内部的一端固定连接有连接杆,所述安装筒的表面贯穿开设有活动孔,所述连接杆通过活动孔贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部,所述连接杆位于安装筒外部的一端与第二端面齿环的内壁固定连接。
优选的,所述工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有限位件。
有益效果
本实用新型提供了一种多角度数控钻铣床。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该多角度数控钻铣床,通过角度调节机构包括安装箱,安装箱与连接架固定连接,转轴贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部,转轴位于安装箱内部的一端固定连接有蜗轮,安装箱内壁的两侧之间转动连接有安装筒,安装筒与安装箱之间设置有限位组件,安装筒的一端固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆,通过角度调节机构的设置,转动调节手轮通过调节杆、连接杆、安装筒和蜗杆带动蜗轮和转轴转动实现钻铣刀组件角度的调节,大大提高了设置的适用范围,方便满足钻铣刀对工件不同的加工需求,操作使用方便,适用于推广使用。
(2)、该多角度数控钻铣床,通过限位组件包括调节杆,调节杆与安装筒的内壁滑动连接,调节杆的一端贯穿安装筒和安装箱并延伸至安装箱的外部,调节杆位于安装筒外部的一端固定连接有调节手轮,安装箱的内壁且位于安装筒的表面设置有第一端面齿环,第一端面齿环与安装箱的内壁固定连接,安装筒与第一端面齿环转动连接,安装筒的表面滑动连接有与第一端面齿环相适配的第二端面齿环,第二端面齿环的一侧且位于安装筒的表面固定连接有复位弹簧,复位弹簧远离第二端面齿环的一端与蜗杆固定连接,调节杆位于安装筒内部的一端固定连接有连接杆,安装筒的表面贯穿开设有活动孔,连接杆通过活动孔贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部,连接杆位于安装筒外部的一端与第二端面齿环的内壁固定连接,通过限位组件的设置,在方便钻铣刀组件角度调节的同时,又能对调节后的角度进行有效固定,保证了工件加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型角度调节机构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型第二端面齿环的立体图;
图5为本实用新型蜗轮蜗杆的立体图。
图中:1工作台、2固定架、3连接架、4转轴、5角度调节机构、51安装箱、52蜗轮、53安装筒、54蜗杆、55限位组件、551调节杆、552调节手轮、553第一端面齿环、554第二端面齿环、555复位弹簧、556连接杆、557活动孔、6钻铣刀组件、7滑轨、8限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供两种技术方案:一种多角度数控钻铣床,具体包括以下实施例:
实施例1
一种多角度数控钻铣床,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的正面固定连接有连接架3,连接架3的前侧通过转轴4转动连接有钻铣刀组件6,转轴4与连接架3之间设置有角度调节机构5,角度调节机构5包括安装箱51,安装箱51与连接架3固定连接,转轴4贯穿安装箱51并延伸至安装箱51的内部,转轴4位于安装箱51内部的一端固定连接有蜗轮52,安装箱51内壁的两侧之间转动连接有安装筒53,安装筒53与安装箱51之间设置有限位组件55,安装筒53的一端固定连接有与蜗轮52相适配的蜗杆54,限位组件55包括调节杆551,调节杆551与安装筒53的内壁滑动连接,调节杆551的一端贯穿安装筒53和安装箱51并延伸至安装箱51的外部,调节杆551位于安装筒53外部的一端固定连接有调节手轮552,安装箱51的内壁且位于安装筒53的表面设置有第一端面齿环553,第一端面齿环553与安装箱51的内壁固定连接,安装筒53与第一端面齿环553转动连接,安装筒53的表面滑动连接有与第一端面齿环553相适配的第二端面齿环554,第二端面齿环554的一侧且位于安装筒53的表面固定连接有复位弹簧555,复位弹簧555处于压缩状态,复位弹簧555远离第二端面齿环554的一端与蜗杆54固定连接,调节杆551位于安装筒53内部的一端固定连接有连接杆556,安装筒53的表面贯穿开设有活动孔557,连接杆556通过活动孔557贯穿安装筒53并延伸至安装筒53的外部,连接杆556位于安装筒53外部的一端与第二端面齿环554的内壁固定连接。
实施例2
一种多角度数控钻铣床,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的正面固定连接有连接架3,连接架3的前侧通过转轴4转动连接有钻铣刀组件6,转轴4与连接架3之间设置有角度调节机构5,角度调节机构5包括安装箱51,安装箱51与连接架3固定连接,转轴4贯穿安装箱51并延伸至安装箱51的内部,转轴4位于安装箱51内部的一端固定连接有蜗轮52,安装箱51内壁的两侧之间转动连接有安装筒53,安装筒53与安装箱51之间设置有限位组件55,安装筒53的一端固定连接有与蜗轮52相适配的蜗杆54,限位组件55包括调节杆551,调节杆551与安装筒53的内壁滑动连接,调节杆551的一端贯穿安装筒53和安装箱51并延伸至安装箱51的外部,调节杆551位于安装筒53外部的一端固定连接有调节手轮552,安装箱51的内壁且位于安装筒53的表面设置有第一端面齿环553,第一端面齿环553与安装箱51的内壁固定连接,安装筒53与第一端面齿环553转动连接,安装筒53的表面滑动连接有与第一端面齿环553相适配的第二端面齿环554,第二端面齿环554的一侧且位于安装筒53的表面固定连接有复位弹簧555,复位弹簧555处于压缩状态,复位弹簧555远离第二端面齿环554的一端与蜗杆54固定连接,调节杆551位于安装筒53内部的一端固定连接有连接杆556,安装筒53的表面贯穿开设有活动孔557,连接杆556通过活动孔557贯穿安装筒53并延伸至安装筒53的外部,连接杆556位于安装筒53外部的一端与第二端面齿环554的内壁固定连接,工作台1的顶部固定连接有滑轨7,滑轨7的表面滑动连接有限位件8,限位件8可通过锁紧螺栓与滑轨7锁紧固定定位。
使用时,需要调节铣刀的加工角度时按压调节手轮552通过调节杆551和连接杆556带动第二端面齿环554运动脱离第一端面齿环553,然后转动调节手轮552通过调节杆551和连接杆556带动安装筒53和蜗杆54一起转动,蜗杆54转动通过蜗轮52带动转轴4和钻铣刀组件6一起转动,将钻铣刀组件6调节到合适的角度后,松开调节手轮552,第二端面齿环554在复位弹簧555的作用下复位与第一端面齿环553贴合,对安装筒53和蜗杆54进行限位,将待加工的工件通过限位件8固定,通过控制面板打开钻铣刀组件6,钻铣刀组件6工作对工件进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多角度数控钻铣床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的正面固定连接有连接架(3),所述连接架(3)的前侧通过转轴(4)转动连接有钻铣刀组件(6),所述转轴(4)与连接架(3)之间设置有角度调节机构(5);
所述角度调节机构(5)包括安装箱(51),所述安装箱(51)与连接架(3)固定连接,所述转轴(4)贯穿安装箱(51)并延伸至安装箱(51)的内部,所述转轴(4)位于安装箱(51)内部的一端固定连接有蜗轮(52),所述安装箱(51)内壁的两侧之间转动连接有安装筒(53),所述安装筒(53)与安装箱(51)之间设置有限位组件(55),所述安装筒(53)的一端固定连接有与蜗轮(52)相适配的蜗杆(54)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度数控钻铣床,其特征在于:所述限位组件(55)包括调节杆(551),所述调节杆(551)与安装筒(53)的内壁滑动连接,所述调节杆(551)的一端贯穿安装筒(53)和安装箱(51)并延伸至安装箱(51)的外部,所述调节杆(551)位于安装筒(53)外部的一端固定连接有调节手轮(552)。
3.根据权利要求2所述的一种多角度数控钻铣床,其特征在于:所述安装箱(51)的内壁且位于安装筒(53)的表面设置有第一端面齿环(553),所述第一端面齿环(553)与安装箱(51)的内壁固定连接,所述安装筒(53)与第一端面齿环(553)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种多角度数控钻铣床,其特征在于:所述安装筒(53)的表面滑动连接有与第一端面齿环(553)相适配的第二端面齿环(554),所述第二端面齿环(554)的一侧且位于安装筒(53)的表面固定连接有复位弹簧(555),所述复位弹簧(555)远离第二端面齿环(554)的一端与蜗杆(54)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多角度数控钻铣床,其特征在于:所述调节杆(551)位于安装筒(53)内部的一端固定连接有连接杆(556),所述安装筒(53)的表面贯穿开设有活动孔(557),所述连接杆(556)通过活动孔(557)贯穿安装筒(53)并延伸至安装筒(53)的外部,所述连接杆(556)位于安装筒(53)外部的一端与第二端面齿环(554)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度数控钻铣床,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(7),所述滑轨(7)的表面滑动连接有限位件(8)。
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