CN220971134U - 激光切板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光切板机，属于激光切板技术领域，包括安装底座与安装壳，所述安装底座的一侧外壁上固定连接有安装壳，所述安装底座的顶面上设置有滑动槽，所述安装壳的顶面上设置有滑槽，所述安装壳的顶面上设置有激光切割模组，所述安装底座的顶面上设置有清理组件，所述清理组件的顶部设置有传送组件，所述传送组件中设置有伸缩组件，所述传送组件包括电机，所述电机的底面上与安装底座的内部底面上固定连接；本实用新型中，通过设置有传送组件与伸缩组件，通过该设计，在传送板材的同时可以根据板材的宽度对板材进行固定，使板材在切割使更加稳定，防止板材在切割时，使板材产生偏移，从而导致板材切割不平整。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切板技术领域，尤其涉及激光切板机。
背景技术
激光是指原子受激辐射的光，在诸多领域上均有运用，而板材切割上通常会使用激光切板机来对其进行切割，很大程度上提高了板材的切割效率，提高了工作量。
现如今通过激光切板机，使板材切割的切口更加平整光滑，但板材在切割时，板材可能会产生偏移，从而导致板材切割不平整，为解决以上问题，便需要一种可以在板材切割时对其进行固定的激光切板机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的激光切板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：激光切板机，包括安装底座与安装壳，所述安装底座的一侧外壁上固定连接有安装壳，所述安装底座的顶面上设置有滑动槽，所述安装壳的顶面上设置有滑槽，所述安装壳的顶面上设置有激光切割模组，所述安装底座的顶面上设置有清理组件，所述清理组件的顶部设置有传送组件，所述传送组件中设置有伸缩组件，所述传送组件包括电机，所述电机的底面上与安装底座的内部底面上固定连接，所述电机的转轴上固定连接有限位板，所述限位板的顶面上固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧外壁上固定连接有涡轮，所述连接杆的一侧外壁上转动连接有安装板，所述连接杆的顶面上固定连接有转轴，所述转轴的顶面上转动连接有第一固定壳，所述转轴的一侧外壁上设置有转动带，所述涡轮的一侧外壁上设置有涡杆，所述涡杆的一侧外壁上固定连接有固定圈，所述涡杆的一侧外壁上与安装板的另一侧外壁上转动连接，所述涡杆的一侧外壁上固定连接有安装圈，所述安装底座另一侧的连接杆顶面上设置有第二固定壳，所述第二固定壳的底面上固定连接有滑块，所述伸缩组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧内壁滑动连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧外壁上固定连接有安装圈，所述第二伸缩杆一侧外壁上固定连接有另一侧的安装圈，所述第一伸缩杆的一侧外壁上设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端均与两侧安装圈的一侧外壁上固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理组件包括滑动板，所述滑动板呈方形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动板的底面上固定连接有固定橡胶，所述滑动板的底面上滑动连接有滑动条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动条呈方形，所述滑动板与滑动条的长度相等。作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动板的顶面上与第二固定壳的底面上固定连接，所述滑动条的一侧内壁上设置有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动条的底面上固定连接有清理棉，所述清理棉呈方形。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有传送组件与伸缩组件，在使用该切板机时，将板材放置在安装底座上，启动电机，通过电机带动限位板，并带动连接杆，从而带动第一固定壳中的转轴，通过转轴带动转动带，同时通过连接杆带动涡轮，从而带动涡杆，通过涡杆带动安装圈，从而带动第一伸缩杆与第二伸缩杆，进而带动另一侧的安装圈，从而带动另一侧的连接杆，并带动第二固定壳中的转轴与转动带，通过第一固定壳与第二固定壳中的转轴与转动带将板材进行传送，并通过第一伸缩杆与第二伸缩杆根据板材的宽度进行伸缩，再通过拉伸弹簧的拉力对板材进行固定，再启动激光切割模组，通过激光切割模组对板材进行切割，通过该设计，在传送板材的同时可以根据板材的宽度对板材进行固定，使板材在切割使更加稳定，防止板材在切割时，使板材产生偏移，从而导致板材切割不平整。
2、本实用新型中，通过设置有清理组件，在使用时，通过第二固定壳根据板材的宽度固定，在进行移动时，带动滑动板与滑动条，从而带动清理棉，通过清理棉对安装底座的异物进行清理，在清理棉出现损坏时，通过滑动板与滑动条，便于将清理棉进行拆卸，从而将清理棉进行更换，通过该设计，利用清理棉便于对安装底座上的异物进行清理，同时通过滑动板与滑动条进行拆卸对清理棉进行更换，防止清理棉出现损坏。
附图说明
图1为激光切板机的立体结构示意图。
图2为激光切板机的传送组件爆炸立体结构示意图。
图3为激光切板机的伸缩组件爆炸立体结构示意图。
图4为激光切板机的清理组件爆炸立体结构示意图。
图例说明：
1、安装底座；2、安装壳；3、激光切割模组；4、传送组件；41、电机；42、限位板；43、安装板；44、涡轮；45、连接杆；46、第一固定壳；47、转轴；48、转动带；49、固定圈；410、涡杆；411、安装圈；412、滑块；413、第二固定壳；5、清理组件；51、滑动板；52、固定橡胶；53、滑动条；54、清理棉；6、伸缩组件；61、第一伸缩杆；62、第二伸缩杆；63、拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：激光切板机，包括安装底座1与安装壳2，所述安装底座1的一侧外壁上固定连接有安装壳2，所述安装底座1的顶面上设置有滑动槽，所述安装壳2的顶面上设置有滑槽，所述安装壳2的顶面上设置有激光切割模组3，所述安装底座1的顶面上设置有清理组件5，所述清理组件5的顶部设置有传送组件4，所述传送组件4中设置有伸缩组件6。
所述传送组件4包括电机41，所述电机41的底面上与安装底座1的内部底面上固定连接，所述电机41的转轴上固定连接有限位板42，所述限位板42的顶面上固定连接有连接杆45，所述连接杆45的一侧外壁上固定连接有涡轮44，所述连接杆45的一侧外壁上转动连接有安装板43，所述连接杆45的顶面上固定连接有转轴47，所述转轴47的顶面上转动连接有第一固定壳46，所述转轴47的一侧外壁上设置有转动带48，所述涡轮44的一侧外壁上设置有涡杆410，所述涡杆410的一侧外壁上固定连接有固定圈49，所述涡杆410的一侧外壁上与安装板43的另一侧外壁上转动连接，所述涡杆410的一侧外壁上固定连接有安装圈411，所述安装底座1另一侧的连接杆45顶面上设置有第二固定壳413，所述第二固定壳413的底面上固定连接有滑块412，所述伸缩组件6包括第一伸缩杆61，所述第一伸缩杆61的一侧内壁滑动连接有第二伸缩杆62，所述第一伸缩杆61的一侧外壁上固定连接有安装圈411，所述第二伸缩杆62一侧外壁上固定连接有另一侧的安装圈411，所述第一伸缩杆61的一侧外壁上设置有拉伸弹簧63，所述拉伸弹簧63的两端均与两侧安装圈411的一侧外壁上固定连接。
其具体实施方式为：在使用该切板机时，将板材放置在安装底座1上，启动电机41，通过电机41带动限位板42，并带动连接杆45，从而带动第一固定壳46中的转轴47，通过转轴47带动转动带48，同时通过连接杆45带动涡轮44，从而带动涡杆410，通过涡杆410带动安装圈411，从而带动第一伸缩杆61与第二伸缩杆62，进而带动另一侧的安装圈411，从而带动另一侧的连接杆45，并带动第二固定壳413中的转轴47与转动带48，通过第一固定壳46与第二固定壳413中的转轴47与转动带48将板材进行传送，并通过第一伸缩杆61与第二伸缩杆62根据板材的宽度进行伸缩，再通过拉伸弹簧63的拉力对板材进行固定，再启动激光切割模组3，通过激光切割模组3对板材进行切割；
所述清理组件5包括滑动板51，所述滑动板51呈方形，所述滑动板51的底面上固定连接有固定橡胶52，所述滑动板51的底面上滑动连接有滑动条53，所述滑动条53呈方形，所述滑动板51与滑动条53的长度相等，所述滑动板51的顶面上与第二固定壳413的底面上固定连接，所述滑动条53的一侧内壁上设置有凹槽，所述滑动条53的底面上固定连接有清理棉54，所述清理棉54呈方形。
其具体实施方式为：在使用时，通过第二固定壳413根据板材的宽度固定，在进行移动时，带动滑动板51与滑动条53，从而带动清理棉54，通过清理棉54对安装底座1的异物进行清理，在清理棉54出现损坏时，通过滑动板51与滑动条53，便于将清理棉54进行拆卸，从而将清理棉54进行更换。
工作原理：在使用该切板机时，将板材放置在安装底座1上，启动电机41，通过电机41带动限位板42，并带动连接杆45，从而带动第一固定壳46中的转轴47，通过转轴47带动转动带48，同时通过连接杆45带动涡轮44，从而带动涡杆410，通过涡杆410带动安装圈411，从而带动第一伸缩杆61与第二伸缩杆62，进而带动另一侧的安装圈411，从而带动另一侧的连接杆45，并带动第二固定壳413中的转轴47与转动带48，通过第一固定壳46与第二固定壳413中的转轴47与转动带48将板材进行传送，并通过第一伸缩杆61与第二伸缩杆62根据板材的宽度进行伸缩，再通过拉伸弹簧63的拉力对板材进行固定，再启动激光切割模组3，通过激光切割模组3对板材进行切割；在使用时，通过第二固定壳413根据板材的宽度固定，在进行移动时，带动滑动板51与滑动条53，从而带动清理棉54，通过清理棉54对安装底座1的异物进行清理，在清理棉54出现损坏时，通过滑动板51与滑动条53，便于将清理棉54进行拆卸，从而将清理棉54进行更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.激光切板机，包括安装底座(1)与安装壳(2)，所述安装底座(1)的一侧外壁上固定连接有安装壳(2)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面上设置有滑动槽，所述安装壳(2)的顶面上设置有滑槽，所述安装壳(2)的顶面上设置有激光切割模组(3)，所述安装底座(1)的顶面上设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)的顶部设置有传送组件(4)，所述传送组件(4)中设置有伸缩组件(6)。
2.根据权利要求1所述的激光切板机，其特征在于，所述传送组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)的底面上与安装底座(1)的内部底面上固定连接，所述电机(41)的转轴上固定连接有限位板(42)，所述限位板(42)的顶面上固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的一侧外壁上固定连接有涡轮(44)，所述连接杆(45)的一侧外壁上转动连接有安装板(43)，所述连接杆(45)的顶面上固定连接有转轴(47)，所述转轴(47)的顶面上转动连接有第一固定壳(46)，所述转轴(47)的一侧外壁上设置有转动带(48)，所述涡轮(44)的一侧外壁上设置有涡杆(410)，所述涡杆(410)的一侧外壁上固定连接有固定圈(49)，所述涡杆(410)的一侧外壁上与安装板(43)的另一侧外壁上转动连接，所述涡杆(410)的一侧外壁上固定连接有安装圈(411)，所述安装底座(1)另一侧的连接杆(45)顶面上设置有第二固定壳(413)，所述第二固定壳(413)的底面上固定连接有滑块(412)。
3.根据权利要求1所述的激光切板机，其特征在于，所述伸缩组件(6)包括第一伸缩杆(61)，所述第一伸缩杆(61)的一侧内壁滑动连接有第二伸缩杆(62)，所述第一伸缩杆(61)的一侧外壁上固定连接有安装圈(411)，所述第二伸缩杆(62)一侧外壁上固定连接有另一侧的安装圈(411)，所述第一伸缩杆(61)的一侧外壁上设置有拉伸弹簧(63)，所述拉伸弹簧(63)的两端均与两侧安装圈(411)的一侧外壁上固定连接。
4.根据权利要求1所述的激光切板机，其特征在于，所述清理组件(5)包括滑动板(51)，所述滑动板(51)呈方形。
5.根据权利要求4所述的激光切板机，其特征在于，所述滑动板(51)的底面上固定连接有固定橡胶(52)，所述滑动板(51)的底面上滑动连接有滑动条(53)。
6.根据权利要求5所述的激光切板机，其特征在于，所述滑动条(53)呈方形，所述滑动板(51)与滑动条(53)的长度相等。
7.根据权利要求6所述的激光切板机，其特征在于，所述滑动板(51)的顶面上与第二固定壳(413)的底面上固定连接，所述滑动条(53)的一侧内壁上设置有凹槽。
8.根据权利要求7所述的激光切板机，其特征在于，所述滑动条(53)的底面上固定连接有清理棉(54)，所述清理棉(54)呈方形。
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