CN220970194U - 一种方形电芯极柱激光清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光清洗装置技术领域，且公开了一种方形电芯极柱激光清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱前端的右侧固定安装有控制面板，所述清洗箱前端的左侧固定安装有观察窗，所述清洗箱的顶端固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有伸缩板，所述伸缩板的右侧固定安装有液压缸二。本实用新型通过方形电芯极柱输送到激光头的下方，接着通过控制面板控制启动液压缸一，再通过液压缸一的启动带动活塞杆进行上下运动，然后通过活塞杆的上下运动带动伸缩板进行上下运动，从而实现了激光进行清洗，进而通过激光机的设置，有效的解决了方形电芯容易损坏的现象。

Description

一种方形电芯极柱激光清洗装置

技术领域

本实用新型涉及激光清洗装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种方形电芯极柱激光清洗装置。

背景技术

目前方形电芯生产过程中在电芯极柱表面会有残留的电解液，这时需要去除极柱表面的电解液和氧化层，但现有技术中的清洁方式主要由人工清洗和离心机清洗，人工清洗耗时耗力，并且效率低下，离心机清洗过程中电芯会相互碰撞，这样可能会发生方形电芯损坏的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种方形电芯极柱激光清洗装置，具有解决了方形电芯容易损坏的现象的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形电芯极柱激光清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱前端的右侧固定安装有控制面板，所述清洗箱前端的左侧固定安装有观察窗，所述清洗箱的顶端固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有伸缩板，所述伸缩板的右侧固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定安装有激光机，所述激光机的底端固定安装有激光头，所述伸缩板的底端开设有滑动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的左右两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的前端固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有输送带，所述输送带的表面放置有放料盒，所述支撑板顶端的左右两侧固定安装有限位板，所述清洗箱的左右两侧固定安装有门帘，所述清洗箱内腔底端的左右两侧活动安装有滚轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩板为方形，所述伸缩板的顶端与活塞杆的底端固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光头为圆形，所述滑动槽为方形，所述激光头的表面和滑动槽的内壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板为圆形，所述限位板分别固定在支撑板的左右两侧，所述限位板的内表面与放料盒的外表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门帘为方形，所述门帘固定在清洗箱左右两侧的中部，所述滚轴为圆形，所述滚轴分别活动安装在清洗箱内腔底端的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过方形电芯极柱输送到激光头的下方，接着通过控制面板控制启动液压缸一，再通过液压缸一的启动带动活塞杆进行上下运动，然后通过活塞杆的上下运动带动伸缩板进行上下运动，之后人工通过观察窗进行观察将伸缩板下降到合适的位置，接着再通过启动激光机将激光从激光头输送出去进行激光清洗方形电芯极柱，再启动液压缸二带动激光机向左运动，然后激光头再利用滑动槽进行向左滑动给方形电芯极柱进行全面的清洗，从而实现了激光进行清洗，进而通过激光机的设置，有效的解决了方形电芯容易损坏的现象。

2、本实用新型通过人工将方形电芯极柱放置在放料盒内，接着通过启动支撑板前端的电机带动输送带进行传动运动，再通过限位板与放料盒接触便可以将放料盒限制牢固的向右运动，并且不会出现放料盒向前或向后偏移，然后通过输送带将放料盒穿过门帘输送到左侧的滚轴上，接着通过放料盒不断的增多将放料盒轻松的利用滚轴滑到激光头的下方进行激光清洗方形电芯极柱上的电解液，最后通过右侧的滚轴和输送带将放料盒输送出去，从而实现了批量的进行清洗，进而通过输送带的设置，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构激光箱连接示意图；

图5为本实用新型结构滑动槽连接示意图。

图中：1、清洗箱；2、控制面板；3、观察窗；4、液压缸一；5、活塞杆；6、伸缩板；7、液压缸二；8、激光机；9、激光头；10、滑动槽；11、支撑板；12、电机；13、输送带；14、放料盒；15、限位板；16、门帘；17、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种方形电芯极柱激光清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1前端的右侧固定安装有控制面板2，清洗箱1前端的左侧固定安装有观察窗3，清洗箱1的顶端固定安装有液压缸一4，液压缸一4的输出端固定安装有活塞杆5，活塞杆5的底端固定安装有伸缩板6，伸缩板6的右侧固定安装有液压缸二7，液压缸二7的输出端固定安装有激光机8，激光机8的底端固定安装有激光头9，伸缩板6的底端开设有滑动槽10；

通过方形电芯极柱输送到激光头9的下方，接着通过控制面板2控制启动液压缸一4，再通过液压缸一4的启动带动活塞杆5进行上下运动，然后通过活塞杆5的上下运动带动伸缩板6进行上下运动，之后人工通过观察窗3进行观察将伸缩板6下降到合适的位置，接着再通过启动激光机8将激光从激光头9输送出去进行激光清洗方形电芯极柱，再启动液压缸二7带动激光机8向左运动，然后激光头9再利用滑动槽10进行向左滑动给方形电芯极柱进行全面的清洗；

通过方形电芯极柱输送到激光头9的下方，接着通过控制面板2控制启动液压缸一4，再通过液压缸一4的启动带动活塞杆5进行上下运动，然后通过活塞杆5的上下运动带动伸缩板6进行上下运动，之后人工通过观察窗3进行观察将伸缩板6下降到合适的位置，接着再通过启动激光机8将激光从激光头9输送出去进行激光清洗方形电芯极柱，再启动液压缸二7带动激光机8向左运动，然后激光头9再利用滑动槽10进行向左滑动给方形电芯极柱进行全面的清洗，从而实现了激光进行清洗，进而通过激光机8的设置，有效的解决了方形电芯容易损坏的现象。

其中，清洗箱1的左右两侧固定安装有支撑板11，支撑板11的前端固定安装有电机12，电机12的输出端传动连接有输送带13，输送带13的表面放置有放料盒14，支撑板11顶端的左右两侧固定安装有限位板15，清洗箱1的左右两侧固定安装有门帘16，清洗箱1内腔底端的左右两侧活动安装有滚轴17；

通过人工将方形电芯极柱放置在放料盒14内，接着通过启动支撑板11前端的电机12带动输送带13进行传动运动，再通过限位板15与放料盒14接触便可以将放料盒14限制牢固的向右运动，并且不会出现放料盒14向前或向后偏移，然后通过输送带13将放料盒14穿过门帘16输送到左侧的滚轴17上，接着通过放料盒14不断的增多将放料盒14轻松的利用滚轴17滑到激光头9的下方进行激光清洗方形电芯极柱上的电解液，最后通过右侧的滚轴17和输送带13将放料盒14输送出去；

通过人工将方形电芯极柱放置在放料盒14内，接着通过启动支撑板11前端的电机12带动输送带13进行传动运动，再通过限位板15与放料盒14接触便可以将放料盒14限制牢固的向右运动，并且不会出现放料盒14向前或向后偏移，然后通过输送带13将放料盒14穿过门帘16输送到左侧的滚轴17上，接着通过放料盒14不断的增多将放料盒14轻松的利用滚轴17滑到激光头9的下方进行激光清洗方形电芯极柱上的电解液，最后通过右侧的滚轴17和输送带13将放料盒14输送出去，从而实现了批量的进行清洗，进而通过输送带13的设置，有效的提高了工作效率。

其中，伸缩板6为方形，伸缩板6的顶端与活塞杆5的底端固定；

通过伸缩板6为方形，再通过伸缩板6的顶端与活塞杆5的底端固定；

通过伸缩板6为方形，再通过伸缩板6的顶端与活塞杆5的底端固定，从而通过活塞杆5进行上下运动便可以带动伸缩板6向上或向下运动。

其中，激光头9为圆形，滑动槽10为方形，激光头9的表面和滑动槽10的内壁接触；

通过激光头9为圆形，再通过滑动槽10为方形，然后通过激光头9的表面和滑动槽10的内壁接触；

通过激光头9为圆形，再通过滑动槽10为方形，然后通过激光头9的表面和滑动槽10的内壁接触，从而通过液压缸二7的启动便可以带动激光机8和激光头9向左或向右运动，利用滑动槽10进行滑动不会偏移方向。

其中，限位板15为圆形，限位板15分别固定在支撑板11的左右两侧，限位板15的内表面与放料盒14的外表面接触；

通过限位板15为圆形分别固定在支撑板11的左右两侧，再通过限位板15的内表面与放料盒14的外表面接触；

通过限位板15为圆形分别固定在支撑板11的左右两侧，再通过限位板15的内表面与放料盒14的外表面接触，从而通过限位板15与放料盒14接触便可以将放料盒14限制牢固的向右运动，并且不会出现放料盒14向前或向后偏移。

其中，门帘16为方形，门帘16固定在清洗箱1左右两侧的中部，滚轴17为圆形，滚轴17分别活动安装在清洗箱1内腔底端的左右两侧；

通过门帘16为方形固定在清洗箱1左右两侧的中部，再通过滚轴17为圆形分别活动安装在清洗箱1内腔底端的左右两侧；

通过门帘16为方形固定在清洗箱1左右两侧的中部，从而通过门帘16便可以放置激光伤到人的眼睛，再通过滚轴17为圆形分别活动安装在清洗箱1内腔底端的左右两侧，从而通过左侧的滚轴17可以将放料盒14输送到激光头9的下方，再就是通过右侧滚轴17可以将放料盒14输送出去。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，通过方形电芯极柱输送到激光头9的下方，接着通过控制面板2控制启动液压缸一4，再通过液压缸一4的启动带动活塞杆5进行上下运动，然后通过活塞杆5的上下运动带动伸缩板6进行上下运动，之后人工通过观察窗3进行观察将伸缩板6下降到合适的位置，接着再通过启动激光机8将激光从激光头9输送出去进行激光清洗方形电芯极柱，再启动液压缸二7带动激光机8向左运动，然后激光头9再利用滑动槽10进行向左滑动给方形电芯极柱进行全面的清洗，从而实现了激光进行清洗，进而通过激光机8的设置，有效的解决了方形电芯容易损坏的现象。

在使用的同时，通过人工将方形电芯极柱放置在放料盒14内，接着通过启动支撑板11前端的电机12带动输送带13进行传动运动，再通过限位板15与放料盒14接触便可以将放料盒14限制牢固的向右运动，并且不会出现放料盒14向前或向后偏移，然后通过输送带13将放料盒14穿过门帘16输送到左侧的滚轴17上，接着通过放料盒14不断的增多将放料盒14轻松的利用滚轴17滑到激光头9的下方进行激光清洗方形电芯极柱上的电解液，最后通过右侧的滚轴17和输送带13将放料盒14输送出去，从而实现了批量的进行清洗，进而通过输送带13的设置，有效的提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方形电芯极柱激光清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)前端的右侧固定安装有控制面板(2)，所述清洗箱(1)前端的左侧固定安装有观察窗(3)，所述清洗箱(1)的顶端固定安装有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的输出端固定安装有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的底端固定安装有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的右侧固定安装有液压缸二(7)，所述液压缸二(7)的输出端固定安装有激光机(8)，所述激光机(8)的底端固定安装有激光头(9)，所述伸缩板(6)的底端开设有滑动槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种方形电芯极柱激光清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的左右两侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的前端固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端传动连接有输送带(13)，所述输送带(13)的表面放置有放料盒(14)，所述支撑板(11)顶端的左右两侧固定安装有限位板(15)，所述清洗箱(1)的左右两侧固定安装有门帘(16)，所述清洗箱(1)内腔底端的左右两侧活动安装有滚轴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种方形电芯极柱激光清洗装置，其特征在于：所述伸缩板(6)为方形，所述伸缩板(6)的顶端与活塞杆(5)的底端固定。

4.根据权利要求1所述的一种方形电芯极柱激光清洗装置，其特征在于：所述激光头(9)为圆形，所述滑动槽(10)为方形，所述激光头(9)的表面和滑动槽(10)的内壁接触。

5.根据权利要求2所述的一种方形电芯极柱激光清洗装置，其特征在于：所述限位板(15)为圆形，所述限位板(15)分别固定在支撑板(11)的左右两侧，所述限位板(15)的内表面与放料盒(14)的外表面接触。

6.根据权利要求2所述的一种方形电芯极柱激光清洗装置，其特征在于：所述门帘(16)为方形，所述门帘(16)固定在清洗箱(1)左右两侧的中部，所述滚轴(17)为圆形，所述滚轴(17)分别活动安装在清洗箱(1)内腔底端的左右两侧。