CN220969969U - 一种陶瓷生产用材料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用材料清洗装置,涉及技术领域,为解决现有陶瓷在生产中的时候,材料中会存在杂质,从而会影响最终陶瓷成品质量的问题。所述内腔体安装在所述材料清洗装置主体的内部,所述内腔体的内部设置有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设置有第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板均与材料清洗装置主体内壁固定连接,所述第一过滤板和第二过滤板内部的一侧均设置有预留孔槽,且预留孔槽设置有两个,两个所述预留孔槽分别与第一过滤板和第二过滤板一体式形成,两个所述预留孔槽的内部均设置有振动元件块,且振动元件块设置有两个,两个所述振动元件块均通过第一连接杆件与材料清洗装置主体固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种陶瓷生产用材料清洗装置。
背景技术
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例,一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。
例如公告号为CN213223400U,中国授权专利名称为(一种陶瓷生产用成品清洗装置),包括:机箱,机箱的内部固定有隔板且隔板上将机箱分为上腔和下腔,隔板上转动安装有多个转杆,多个转杆上均固定有软刷且多个转杆上均固定有圆弧形的凹板,多个凹板的开口朝向背离隔板的方向且多个凹板的内部均设有毛刷,下腔内部转动安装有蜗杆且蜗杆的轴线与转杆的轴线垂直设置,多个转杆背离软刷的一端伸入下腔且多个转杆位于下腔的一端上均固定有涡轮,多个涡轮均与蜗杆之间互相啮合。能够同时对多个陶瓷制品进行的内外同时进行清理,提高了生产效率,同时水资源利用率高,装置使用效果好。
但是,现有的陶瓷在生产的时候,材料中会存在杂质,从而会影响最终陶瓷成品质量的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种陶瓷生产用材料清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用材料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有陶瓷在生产中的时候,材料中会存在杂质,从而会影响最终陶瓷成品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用材料清洗装置,包括:材料清洗装置主体,所述材料清洗装置主体的上端面设置有上盖板,所述上盖板通过六角螺栓与材料清洗装置主体螺纹连接,所述上盖板上方设置有进料管道,所述进料管道的一侧设置有清洗管道,所述清洗管道与进料管道的一端均贯穿并延伸至材料清洗装置主体内部;
还包括:
内腔体,其安装在所述材料清洗装置主体的内部,所述内腔体的内部设置有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设置有第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板均与材料清洗装置主体内壁固定连接,所述第一过滤板和第二过滤板内部的一侧均设置有预留孔槽,且预留孔槽设置有两个,两个所述预留孔槽分别与第一过滤板和第二过滤板一体式形成,两个所述预留孔槽的内部均设置有振动元件块,且振动元件块设置有两个,两个所述振动元件块均通过第一连接杆件与材料清洗装置主体固定连接。
优选的,所述内腔体内部的上方设置有第二连接杆件,所述第二连接杆件一端安装在清洗管道的一端,所述第二连接杆件的下端面设置有喷淋端头,且喷淋端头设置有若干个,若干个所述喷淋端头均与第二连接杆件下端面固定连接。
优选的,所述材料清洗装置主体的下端面设置有下输送管道,所述下输送管道的下端面设置有电机,所述下输送管道的一侧设置有输出管道,且输出管道与下输送管道的一侧固定连接。
优选的,所述下输送管道的内部设置有中心转动杆,且中心转动杆一端安装在电机内部,所述中心转动杆外壁的一圈均设置有螺栓叶,且螺栓叶与中心转动杆焊接连接。
优选的,所述材料清洗装置主体的前端面设置有观察窗口,且观察窗口与材料清洗装置主体前端面内嵌式固定连接。
优选的,所述材料清洗装置主体外壁的一侧设置有出渣管道,且出渣管道一端与材料清洗装置主体外壁的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一过滤板、第二过滤板和振动元件块,进入后的材料会经过第一过滤板和第二过滤板,会将材料内部的杂质进行阻拦,材料本身会继续向下流动,再通过转动的中心转动杆以及螺栓叶将材料输送,最终通过输出管道排出,过滤材料内部杂质后,再开启振动元件块带动第一过滤板和第二过滤板进行振动,从而可将第一过滤板和第二过滤板上的杂质顺着斜度进入出渣管道,最终排出该设备内部,有效避免现有陶瓷在生产中的时候,材料中会存在杂质,从而会影响最终陶瓷成品质量的问题。
2、通过在第二连接杆件上设置的喷淋端头,可有效的将下方的第一过滤板和第二过滤板进行清理,可以有效的保障内部过滤网口的大小不受陶瓷材料溢流物干燥后影响过滤口径的大小。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的过滤板局部结构示意图;
图中:100、材料清洗装置主体;101、出渣管道;102、进料管道;103、清洗管道;104、上盖板;105、六角螺栓;106、观察窗口;107、下输送管道;10701、中心转动杆;10702、螺栓叶;108、电机;109、输出管道;200、内腔体;201、第一过滤板;202、第二过滤板;203、预留孔槽;300、第一连接杆件;301、振动元件块;400、第二连接杆件;401、喷淋端头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种陶瓷生产用材料清洗装置,包括:材料清洗装置主体100,材料清洗装置主体100的上端面设置有上盖板104,上盖板104通过六角螺栓105与材料清洗装置主体100螺纹连接,上盖板104上方设置有进料管道102,进料管道102的一侧设置有清洗管道103,清洗管道103与进料管道102的一端均贯穿并延伸至材料清洗装置主体100内部;
还包括:
内腔体200,其安装在材料清洗装置主体100的内部,内腔体200的内部设置有第一过滤板201,第一过滤板201的上方设置有第二过滤板202,第一过滤板201和第二过滤板202均与材料清洗装置主体100内壁固定连接,第一过滤板201和第二过滤板202内部的一侧均设置有预留孔槽203,且预留孔槽203设置有两个,两个预留孔槽203分别与第一过滤板201和第二过滤板202一体式形成,两个预留孔槽203的内部均设置有振动元件块301,且振动元件块301设置有两个,两个振动元件块301均通过第一连接杆件300与材料清洗装置主体100固定连接。
请参阅图1和图2,内腔体200内部的上方设置有第二连接杆件400,第二连接杆件400一端安装在清洗管道103的一端,第二连接杆件400的下端面设置有喷淋端头401,且喷淋端头401设置有若干个,若干个喷淋端头401均与第二连接杆件400下端面固定连接,材料清洗装置主体100的下端面设置有下输送管道107,下输送管道107的下端面设置有电机108,下输送管道107的一侧设置有输出管道109,且输出管道109与下输送管道107的一侧固定连接。
设置的喷淋端头401,可在每次装置操作完成后,再由喷淋端头401将第一过滤板201和第二过滤板202进行清理。
请参阅图2,下输送管道107的内部设置有中心转动杆10701,且中心转动杆10701一端安装在电机108内部,中心转动杆10701外壁的一圈均设置有螺栓叶10702,且螺栓叶10702与中心转动杆10701焊接连接。
设置的螺栓叶10702,可将陶瓷材料进行输送,避免管道内部的堵塞。
请参阅图1,材料清洗装置主体100的前端面设置有观察窗口106,且观察窗口106与材料清洗装置主体100前端面内嵌式固定连接,材料清洗装置主体100外壁的一侧设置有出渣管道101,且出渣管道101一端与材料清洗装置主体100外壁的一侧固定连接。
出渣管道101的设置,可将内部过滤的杂质进行去除,排出。
工作原理:陶瓷材料通过进料管道102将其输送进入材料清洗装置主体100内部,进入后,材料会通过第一过滤板201和第二过滤板202,当材料经过第一过滤板201和第二过滤板202的时候,会将材料内部的杂质进行阻拦,材料本身会继续向下流送,再通过转动的中心转动杆10701以及螺栓叶10702将材料输送,最终通过输出管道109排出,过滤材料内部杂质后,再开启振动元件块301带动第一过滤板201和第二过滤板202进行振动,从而可将第一过滤板201和第二过滤板202上的杂质顺着斜度进入出渣管道101,最终排出该设备内部,每次完成后,再由喷淋端头401将第一过滤板201和第二过滤板202进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用材料清洗装置,包括材料清洗装置主体(100),所述材料清洗装置主体(100)的上端面设置有上盖板(104),所述上盖板(104)通过六角螺栓(105)与材料清洗装置主体(100)螺纹连接,所述上盖板(104)上方设置有进料管道(102),所述进料管道(102)的一侧设置有清洗管道(103),所述清洗管道(103)与进料管道(102)的一端均贯穿并延伸至材料清洗装置主体(100)内部;
其特征在于:还包括:
内腔体(200),其安装在所述材料清洗装置主体(100)的内部,所述内腔体(200)的内部设置有第一过滤板(201),所述第一过滤板(201)的上方设置有第二过滤板(202),所述第一过滤板(201)和第二过滤板(202)均与材料清洗装置主体(100)内壁固定连接,所述第一过滤板(201)和第二过滤板(202)内部的一侧均设置有预留孔槽(203),且预留孔槽(203)设置有两个,两个所述预留孔槽(203)分别与第一过滤板(201)和第二过滤板(202)一体式形成,两个所述预留孔槽(203)的内部均设置有振动元件块(301),且振动元件块(301)设置有两个,两个所述振动元件块(301)均通过第一连接杆件(300)与材料清洗装置主体(100)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用材料清洗装置,其特征在于:所述内腔体(200)内部的上方设置有第二连接杆件(400),所述第二连接杆件(400)一端安装在清洗管道(103)的一端,所述第二连接杆件(400)的下端面设置有喷淋端头(401),且喷淋端头(401)设置有若干个,若干个所述喷淋端头(401)均与第二连接杆件(400)下端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用材料清洗装置,其特征在于:所述材料清洗装置主体(100)的下端面设置有下输送管道(107),所述下输送管道(107)的下端面设置有电机(108),所述下输送管道(107)的一侧设置有输出管道(109),且输出管道(109)与下输送管道(107)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用材料清洗装置,其特征在于:所述下输送管道(107)的内部设置有中心转动杆(10701),且中心转动杆(10701)一端安装在电机(108)内部,所述中心转动杆(10701)外壁的一圈均设置有螺栓叶(10702),且螺栓叶(10702)与中心转动杆(10701)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用材料清洗装置,其特征在于:所述材料清洗装置主体(100)的前端面设置有观察窗口(106),且观察窗口(106)与材料清洗装置主体(100)前端面内嵌式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用材料清洗装置,其特征在于:所述材料清洗装置主体(100)外壁的一侧设置有出渣管道(101),且出渣管道(101)一端与材料清洗装置主体(100)外壁的一侧固定连接。
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