CN220969960U - 一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，涉及陶瓷砂加工技术领域。该脱棉筛分系，包括筛分组件、一级脱棉组件和二级脱棉组件；筛分组件包括滚筒筛，滚筒筛连通有振动筛，滚筒筛和振动筛均连通有输送管；一级脱棉组件包括过滤仓，过滤仓开设有第一进料口、第一出料口，过滤仓内设置有限位板，过滤仓的底部开设有多个第二出料口，任一输送管连通第一进料口，输送管设置有第一增压风机；二级脱棉组件包括脱棉外壳，脱棉外壳开设有第二进料口，脱棉外壳的底部开设有第三出料口，脱棉外壳的顶部连通有出料管，出料管设置有第二增压风机，出料管连通有收棉仓。不仅实现了不同粒径陶瓷砂的筛分，还去除了陶瓷砂中的陶瓷棉。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砂加工技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统。
背景技术
陶瓷砂采用独特工艺、特殊生产工艺和预处理，陶瓷砂具有非常好的抗冲击强度和韧性，陶瓷砂原料在熔炉中经2000℃以上高温融化，然后从熔炉嘴中流出溶液，使用高压气体将溶液吹成颗粒落入冷却仓冷却；在喷吹过程中不仅会吹出不同目的颗粒状产品，还喷吹出部分絮状的纤维副产品，该颗粒状产品为陶瓷砂，絮状纤维副产品为陶瓷棉。
在陶瓷砂和陶瓷棉的混合体自然冷却至室温后，混合体产品由喷吹室下部料斗通过输送机输送至振动筛进行筛分，筛分得到不同粒径的陶瓷砂；但是该振动筛只能筛分陶瓷砂的粒度，无法把陶瓷砂中的陶瓷棉分离出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，不仅实现了不同粒径陶瓷砂的筛分，还去除了陶瓷砂中的陶瓷棉。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本申请技术方案提供一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，包括筛分组件、一级脱棉组件和二级脱棉组件；
上述筛分组件包括滚筒筛， 上述滚筒筛的出料口连通有振动筛， 上述滚筒筛和上述振动筛的筛分室均连通有输送管；
上述一级脱棉组件包括过滤仓，上述过滤仓的一侧开设有第一进料口，过滤仓的另一侧开设有第一出料口， 沿上述第一进料口至上述第一出料口方向， 上述过滤仓内的顶部和底部均设置有限位板， 并且上述过滤仓顶部和底部的限位板交错设置， 上述过滤仓的底部开设有多个第二出料口， 任一上述输送管连通上述第一进料口，上述输送管设置有第一增压风机；
上述二级脱棉组件包括脱棉外壳， 上述脱棉外壳的环侧开设有连通上述第一出料口的第二进料口， 上述脱棉外壳的底部开设有第三出料口， 上述脱棉外壳的顶部连通有出料管，上述出料管延伸至上述脱棉外壳的内部，并且出料管的水平面低于上述第二进料口的水平面， 上述出料管设置有第二增压风机， 上述出料管远离上述脱棉外壳的一端连通有收棉仓。
在本实用新型的一些实施方式中，上述滚筒筛的进口连通有提升机。
在本实用新型的一些实施方式中， 上述第二出料口连通有导料管道，上述导料管道远离上述第二出料口的一端连通上述振动筛的进口。
在本实用新型的一些实施方式中，上述第三出料口连通有储料箱。
在本实用新型的一些实施方式中，上述输送管为软管。
相对于现有技术， 本实用新型的技术方案至少具有如下优点或有益效果：
(1)本实用新型中，通过滚筒筛和振动筛的配合实现了不同粒径陶瓷砂的筛分，通过一级脱棉组件和二级脱棉组件的配合去除了陶瓷砂中的陶瓷棉。
(2)导料管道将第二出料口的陶瓷砂输送至振动筛再次进行脱棉处理，使陶瓷砂的脱棉效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解， 以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例过滤仓的结构示意图；
图3为本实用新型实施例脱棉外壳的结构示意图。
图标：1-提升机，2-振动筛，3-滚筒筛，4-第一增压风机，5-输送管，6-过滤仓，7-脱棉外壳，8-出料管，9-收棉仓，10-第二增压风机，11-储料箱，12-导料管道，13-第一进料口，14-限位板，15-第一出料口，16-第二出料口，17-第二进料口，18-第三出料口。
具体实施方式
实施例
请参照图1-图3， 一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，包括筛分组件、一级脱棉组件和二级脱棉组件；
上述筛分组件包括滚筒筛3， 上述滚筒筛3的出料口连通有振动筛2，上述滚筒筛3和上述振动筛2的筛分室均连通有输送管5；
上述一级脱棉组件包括过滤仓6，上述过滤仓6的一侧开设有第一进料口13，过滤仓6的另一侧开设有第一出料口15， 沿上述第一进料口13至上述第一出料口15方向，上述过滤仓6内的顶部和底部均设置有限位板14，对于过滤仓6顶部的限位板14不与过滤仓6底部连接，过滤仓6底部的限位板14不与过滤仓6的顶部连接，并且上述过滤仓6顶部和底部的限位板14交错设置，上述过滤仓6的底部开设有多个第二出料口16，任一上述输送管5连通上述第一进料口13， 上述输送管5设置有第一增压风机4， 第一增压风机4用于输送管5的增压，使陶瓷棉从筛分室输送至第一进料口13；
上述二级脱棉组件包括脱棉外壳7，上述脱棉外壳7的环侧开设有连通上述第一出料口15的第二进料口17，上述脱棉外壳7的底部开设有第三出料口18，上述脱棉外壳7的顶部连通有出料管8， 上述出料管8延伸至上述脱棉外壳7的内部，并且出料管8的水平面低于上述第二进料口17的水平面， 使进入脱棉外壳7的陶瓷棉和陶瓷砂竖向向下运动后， 轻质量的陶瓷棉从出料管8排出，重质量的陶瓷砂继续运动从第三出料口18排出，使得陶瓷砂和陶瓷棉更易分离， 上述出料管8设置有第二增压风机10，上述出料管8远离上述脱棉外壳7的一端连通有收棉仓9。
在本实用新型中， 向滚筒筛3中加入喷吹冷却后的陶瓷砂， 滚筒筛3进行筛分，含有部分陶瓷棉的陶瓷砂经出料口进入到振动筛2，含有部分陶瓷砂的絮状纤维陶瓷棉经第一增压风机4增压作用， 通过输送管5进入到过滤仓6，进入振动筛2的陶瓷砂进行振动筛2分成不同粒径的陶瓷筛，同时振动筛2中的陶瓷棉经第一增压风机4的增压作用，通过输送管5进入到过滤仓6；在过滤仓6中，陶瓷棉由第一进料口13输送至第一出料口15，交错布置的限位板14对陶瓷砂具有阻挡限位作用，并在重力作用下从第二出料口16排出， 同时， 轻质量的陶瓷棉经第一出料口15排出， 实现了陶瓷棉的初步处理，去除陶瓷棉中的陶瓷砂；从第一出料口15排出的陶瓷棉从第二进料口17进入到脱棉外壳7，在第二增压风机10的增压作用下，从出料管8排出， 同时， 陶瓷砂在重力作用下从第三出料口18排出，实现了陶瓷棉的深度处理，进一步去除了陶瓷棉中的陶瓷砂， 收集后的陶瓷棉从出料管8输送至收棉仓9回收。本实用新型中，通过滚筒筛3和振动筛2的配合实现了不同粒径陶瓷砂的筛分， 通过一级脱棉组件和二级脱棉组件的配合去除了陶瓷砂中的陶瓷棉。
在本实用新型的一些实施方式中，上述滚筒筛3的进口连通有提升机1。
在上述实施例中，初始时， 陶瓷砂储存在料仓中，通过提升机1能够将料仓中的陶瓷砂运送至滚筒筛3， 实现陶瓷砂的自动送料。
在本实用新型的一些实施方式中，上述第二出料口16连通有导料管道12，上述导料管道12远离上述第二出料口16的一端连通上述振动筛2的进口。
在上述实施例中，过滤仓6对陶瓷棉进行初步处理， 分离了陶瓷棉和陶瓷砂， 分离过后的陶瓷砂经导料通道输送至振动筛2的筛分室再次进行脱棉处理，使陶瓷砂的脱棉效果更好。
在本实用新型的一些实施方式中，上述第三出料口18连通有储料箱11。
在上述实施例中， 出料箱用于存储脱棉外壳7分离的陶瓷砂。
储料箱11设置下料盖， 该下料盖和储料箱11可拆卸连接设计，拆卸掉下料盖后，可回收储料箱11中的陶瓷砂。
在本实用新型的一些实施方式中，上述输送管5为软管。
在上述实施例中，输送管5选用软管，使得更易调整输送方向，使用灵活性和实用性更高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，其特征在于，包括筛分组件、一级脱棉组件和二级脱棉组件；
所述筛分组件包括滚筒筛，所述滚筒筛的出料口连通有振动筛，所述滚筒筛和所述振动筛的筛分室均连通有输送管；
所述一级脱棉组件包括过滤仓，所述过滤仓的一侧开设有第一进料口，过滤仓的另一侧开设有第一出料口，沿所述第一进料口至所述第一出料口方向，所述过滤仓内的顶部和底部均设置有限位板，并且所述过滤仓顶部和底部的限位板交错设置，所述过滤仓的底部开设有多个第二出料口，任一所述输送管连通所述第一进料口，所述输送管设置有第一增压风机；
所述二级脱棉组件包括脱棉外壳，所述脱棉外壳的环侧开设有连通所述第一出料口的第二进料口，所述脱棉外壳的底部开设有第三出料口，所述脱棉外壳的顶部连通有出料管，所述出料管延伸至所述脱棉外壳的内部，并且出料管的水平面低于所述第二进料口的水平面，所述出料管设置有第二增压风机，所述出料管远离所述脱棉外壳的一端连通有收棉仓。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，其特征在于，所述滚筒筛的进口连通有提升机。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，其特征在于，所述第二出料口连通有导料管道，所述导料管道远离所述第二出料口的一端连通所述振动筛的进口。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，其特征在于，所述第三出料口连通有储料箱。
5.根据权利要求1所述的陶瓷砂生产工艺段的脱棉筛分系统，其特征在于，所述输送管为软管。
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