CN220969842U - 一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山器械技术领域，特别涉及一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，所述底架的中间可升降的设置有升降托板，升降托板上固定有洗筛容器，洗筛容器中设有筛网，在底架的顶部安装有导轨板，导轨板下方设置夹持机构，夹持机构夹持筛网。本实用新型的装置运用水洗筛分的工艺，将筛网内的矿浆不断的水洗，筛网的往复运动结合气动振动器的振打，可快速的完成筛分，将小于筛网目数的细小颗粒过滤，相较传统的干筛设备，省去烘干的工序，水洗的方式也降低了筛网堵塞的风险，提高筛分效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山器械技术领域，特别涉及一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置。
背景技术
矿石采掘后，一般需要使用球磨机等破碎设备将矿石粉碎，通过添加药剂等化学或物理手段将原矿石中矿产成分提取出来。原矿石破碎后的粉粒细度影响矿产的选矿效果及提取纯度，所以矿石的破碎粒度对后续的选矿阶段是十分重要的指标参数。
目前的常规技术手段多为现场取样，经实验室放射设备检验或矿浆取样后通过烘干定量的矿浆，使用不同规格目数的筛网筛分出不同粒度的原矿占比。实验室放射设备检验多是离线检验，时效性得不到保证；烘干筛分的方式在烘干过程中，存在矿浆喷溅的情况，影响测量准确度，且使用筛网筛分干料时，也会经常出现筛网堵塞的情况，延长筛分周期，不便于及时指导现场生产参数的调整。
为此，本申请设计了一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，包括底架，其特征在于：
所述底架的中间可升降的设置有升降托板，升降托板上固定有洗筛容器，洗筛容器中设有筛网，在底架的顶部安装有导轨板，导轨板下方设置夹持机构，夹持机构夹持筛网。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述洗筛容器底部设有支撑杆，支撑杆上嵌套圆管；所述洗筛容器底部为锥形结构，在其底部设置自动开关球阀。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述夹持机构通过连接架滑动连接设置在导轨板下方的直线导轨，连接架的一侧通过鱼眼连杆活动连接凸轮轴，凸轮轴连接设置在导轨板上方的驱动机构。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述夹持机构设有气动开口夹，在开口夹两侧的钳口处配置有气动振动器。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接架上还安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴通过联轴器连接搅拌叶轮。
本实用新型区别于传统的干筛设备，同时也比实验室放射设备更好的在现场应用推广。该结构运用于水洗筛分工艺，通过水洗，结合不同规格的筛网，将矿石中的比筛网目数小的颗粒过滤，然后将剩余筛上物配成与取样矿浆同体积的溶液，溶液质量为m2，根据即可得到新溶液的浓度c2，换算得到筛去颗粒的重量m3＝m2*c2。原矿浆质量m1与浆液浓度c1的乘积为原矿浆中矿石的比重。m2*c2/(m1*c1)即得到筛分掉的细小颗粒在原矿石中的占比。其中，l石为原矿石比重，l测为筛后新配溶液的密度。
为实现上述流程，且便于自动化控制，利用夹持机构将筛网固定，凸轮结构带动筛网在带水容器内的直线往复运动，通过多次换水，配合搅拌叶轮在筛网内的搅拌，将筛网中比筛网目数小的颗粒筛分出来，直至筛网内水与筛网外的水同样清澈，视为水洗完成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的装置运用水洗筛分的工艺，将筛网内的矿浆不断的水洗，筛网的往复运动结合气动振动器的振打，可快速的完成筛分，将小于筛网目数的细小颗粒过滤，相较传统的干筛设备，省去烘干的工序，水洗的方式也降低了筛网堵塞的风险，提高筛分效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的轴侧示意图；
图3为本实用新型的驱动结构剖视图；
图4为本实用新型的夹持机构轴侧图。
图中，
1、底架，2、升降托板，3、洗筛容器，4、筛网，5、夹持机构，6、导轨板，7、驱动机构，8、连接架，9、鱼眼连杆，10、凸轮轴，11、开关球阀，12、直线导轨，301、支撑杆，302、泄流口，501、开口夹，502、钳口，503、气动振动器，504、搅拌叶轮，505、联轴器，506、搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-图4为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，具体的使用方式为：
将事先准备好的定体积浆液倒入筛网4中，同时关闭开关球阀11，在洗筛容器3内注入清水，水的高度可没过筛网4的底部，控制夹持机构5将筛网固定，启动气动振动器503，此时筛网发生抖动，浆液中的细小颗粒渗出筛网进入水中，打开驱动机构7，凸轮轴10旋转，驱动控制夹持机构5及筛网4沿直线导轨12往复直线运动，筛网4在洗筛容器3的支撑杆301上左右移动，加快小于筛网目数的浆液颗粒筛出，一定时间后，清水变浑浊，关闭驱动机构7，打开开关球阀11将过滤水排除，然后关闭开关球阀11，在洗筛容器3内再次注入清水，重复以上步骤，直至筛网4内的清水与洗筛容器3内的清水同样清澈，视为筛选完全。
筛分完成后将筛网4中剩余颗粒收集，装入与取浆同样的定体积容器内，并加入清水，通过溢流口配成与原矿浆等体积的溶液，溶液质量m2。根据即可得到新溶液的浓度c2，换算得到筛去颗粒的重量m3＝m2*c2。原矿浆质量m1与浆液浓度c1的乘积为原矿浆中矿石的比重。m2*c2/(m1*c1)即得到筛分掉的细小颗粒在原矿石中的占比。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，包括底架（1），其特征在于：
所述底架（1）的中间可升降的设置有升降托板（2），升降托板（2）上固定有洗筛容器（3），洗筛容器（3）中设有筛网（4），在底架（1）的顶部安装有导轨板（6），导轨板（6）下方设置夹持机构（5），夹持机构（5）夹持筛网（4）。
2.根据权利要求1所述的砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，其特征在于：
所述洗筛容器（3）底部设有支撑杆（301），支撑杆（301）上嵌套圆管；所述洗筛容器（3）底部为锥形结构，在其底部设置自动开关球阀（11）。
3.根据权利要求1所述的砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，其特征在于：
所述夹持机构（5）通过连接架（8）滑动连接设置在导轨板（6）下方的直线导轨（12），连接架（8）的一侧通过鱼眼连杆（9）活动连接凸轮轴（10），凸轮轴（10）连接设置在导轨板（6）上方的驱动机构（7）。
4.根据权利要求3所述的砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，其特征在于：
所述夹持机构（5）设有气动开口夹（501），在开口夹（501）两侧的钳口（502）处配置有气动振动器（503）。
5.根据权利要求3所述的砂石破碎粒度水洗筛分检验装置，其特征在于：
所述连接架（8）上还安装有搅拌电机（506），搅拌电机（506）的电机轴通过联轴器（505）连接搅拌叶轮（504）。
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