CN220781255U - 一种石英砂精细分类的筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂精细分类的筛选机,属于石英砂筛选技术领域,针对了现有技术中存在的较多石英砂较多倒入易形成堵塞,不利于下料筛选的问题,包括箱体,箱体的顶部固定有箱盖,所述箱体内壁下端固定有滤板,箱盖的顶部固定安装有驱动电机,箱盖的底部中间转动连接有第二转轴;本实用新型通过驱动电机、第二转轴、刮板和滤板等结构的设置,实现了对石英砂材料搅动的效果,从而便于石英砂的下料筛选,通过第一筛板上、皮带、第一转轴、转辊、环形槽、连接轴和活动杆等结构的设置,实现了第一筛板进行上下摆动的效果,从而对石英砂进行筛分,并提高了动力的利用率,第一筛板摆动时,拉动第二筛板进行晃动,从而有利于石英砂的下料筛选。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂筛选技术领域,具体涉及一种石英砂精细分类的筛选机。
背景技术
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅,其在建筑中广为采用,为混凝土、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料,建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆,且各个流程所需的石英砂规格大小不一。
现有技术中,在对石英砂进行筛选的过程中,大部分振动设备都是采取对于整个装置箱进行振动的方式,在往箱体内投入较多石英砂料时,箱体会出现短暂拥堵的情况,需要工作人员去搅动,从而提高石英砂的下料,从而进行石英砂的筛选工作,易影响石英砂的分类工作,给工作人员增加工作强度。
因此,需要一种石英砂精细分类的筛选机,解决现有技术中存在的较多石英砂较多倒入易形成堵塞,不利于下料筛选的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂精细分类的筛选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英砂精细分类的筛选机,包括箱体,所述箱体的顶部固定有箱盖,所述箱体内壁下端固定有滤网,所述箱盖的顶部固定安装有驱动电机,所述箱盖的底部中间转动连接有第二转轴,所述第二转轴的顶端和驱动电机的输出轴固定,所述第二转轴的外侧固定有刮板,所述刮板的一侧均匀开设有多个圆形通孔,所述刮板位于滤网的上端,所述箱体的外侧固定有两个固定块,两个所述固定块顶部转动连接有第一转轴,所述箱体的外侧开设有矩形通孔,所述第一转轴的顶端和第二转轴之间对应矩形通孔转动连接有皮带,所述箱体的外侧下端固定有T型支撑板,所述T型支撑板的底部两侧均转动连接有搭杆,两个所述搭杆的一端固定有第一筛板,所述第一筛板的两侧和第一转轴之间设置有传动机构。
方案中需要说明的是,所述传动机构包括固定在第一转轴底端的转辊,所述转辊的外侧开设有环形槽,所述第一筛板的两侧转动连接有U型连接杆,所述U型连接杆的顶部分别固定有限位板和活动杆,所述活动杆的一侧上端转动连接有连接轴,所述连接轴和环形槽内壁滑动连接,所述箱体的外侧下端固定有卡框,所述限位板的两侧固定有限位块,两个所述限位块分别和卡框内壁两侧滑动连接。
进一步值得说明的是,所述第一筛板的下端设置有第二筛板,所述第二筛板的一侧和第一筛板转动连接。
更进一步需要说明的是,两个所述搭杆相互远离的一侧和第二筛板的两侧均固定有连接块,位于一侧两个所述连接块之间固定有连接绳。
作为一种优选的实施方式,所述箱盖的顶部一侧固定有倒料管,所述箱体的底部对应第一筛板开设有出料口。
作为一种优选的实施方式,所述箱体的外侧固定有四个呈矩形分布的支撑腿,位于一侧两个所述支撑腿的底端固定有底板。
作为一种优选的实施方式,所述箱体的外侧下端对应滤板开设有弧形通孔,所述箱体的弧形通孔内壁滑动连接有弧形挡板,所述箱体的一侧对应弧形挡板开设有矩形通孔,所述弧形挡板的一侧上端对应矩形通孔固定有拉杆,所述箱体的外侧固定有安装块,所述安装块的一侧对应拉杆螺纹连接有限位螺栓。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种石英砂精细分类的筛选机,至少包括如下有益效果:
(1)通过驱动电机、第二转轴、刮板和滤板等结构的设置,实现了对石英砂材料搅动的效果,从而便于石英砂的下料筛选,通过第一筛板上、皮带、第一转轴、转辊、环形槽、连接轴和活动杆等结构的设置,实现了第一筛板进行上下摆动的效果,从而对石英砂进行筛分,并提高了动力的利用率,第一筛板摆动时,拉动第二筛板进行晃动,从而有利于石英砂的下料筛选,减少第二筛板上石英砂的附着,滤板、第一筛板和第二筛板的表面的滤孔逐渐变小,从而便于筛选出所需的石英砂规格,提高石英砂筛选的精细化程度。
(2)通过将弧形挡板上移把弧形通孔打开,在刮板的转动下,可以将滤板上较大的石英砂颗粒在离心力的作用下从弧形通孔移出,上移后的弧形挡板,使用限位螺栓对拉杆进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的结构侧视图。
图中:1、箱体;2、箱盖;3、驱动电机;4、倒料管;5、皮带;6、第一转轴;7、固定块;8、卡框;9、转辊;10、连接轴;11、环形槽;12、限位板;13、活动杆;14、U型连接杆;15、支撑腿;16、第一筛板;17、第二筛板;18、第二转轴;19、刮板;20、圆形通孔;21、T型支撑板;22、搭杆;23、连接块;24、连接绳;25、底板;26、弧形挡板;27、拉杆;28、限位螺栓;29、安装块;30、滤板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种石英砂精细分类的筛选机,包括箱体1,箱体1的顶部固定有箱盖2,箱体1内壁下端固定有滤板30,箱盖2的顶部固定安装有驱动电机3,箱盖2的底部中间转动连接有第二转轴18,第二转轴18的顶端和驱动电机3的输出轴固定,第二转轴18的外侧固定有刮板19,刮板19的一侧均匀开设有多个圆形通孔20,刮板19位于滤板30的上端,驱动电机3,带动第二转轴18转动,使得刮板19在滤板30上转动,从而对搅动石英砂材料,从而便于石英砂的筛选;箱体1的外侧固定有两个固定块7,两个固定块7顶部转动连接有第一转轴6,箱体1的外侧开设有矩形通孔,第一转轴6的顶端和第二转轴18之间对应矩形通孔转动连接有皮带5,箱体1的外侧下端固定有T型支撑板21,T型支撑板21的底部两侧均转动连接有搭杆22,两个搭杆22的一端固定有第一筛板16,第一筛板16的两侧和第一转轴6之间设置有传动机构。
进一步地如图1和图3所示,值得具体说明的是,传动机构包括固定在第一转轴6底端的转辊9,转辊9的外侧开设有环形槽11,第一筛板16的两侧转动连接有U型连接杆14,U型连接杆14的顶部分别固定有限位板12和活动杆13,活动杆13的一侧上端转动连接有连接轴10,连接轴10和环形槽11内壁滑动连接,箱体1的外侧下端固定有卡框8,限位板12的两侧固定有限位块,两个限位块分别和卡框8内壁两侧滑动连接,第二转轴18在转动时,通过皮带5带动第一转轴6进行转动,从而带动转辊9进行转动,转辊9上的环形槽11转动时带动连接轴10上下移动,从而拉动活动杆13移动,进而通过U型连接杆14带动第一筛板16进行上下摆动,从而对下料后的石英砂进行筛分,提高动力的利用率。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,第一筛板16的下端设置有第二筛板17,第二筛板17的一侧和第一筛板16转动连接,两个搭杆22相互远离的一侧和第二筛板17的两侧均固定有连接块23,位于一侧两个连接块23之间固定有连接绳24,通过使用连接绳24,对第二筛板17的一端进行连接限位,第一筛板16的一侧在上下摆动时,拉动第二筛板17进行晃动,从而有利于石英砂的下料筛选,减少第二筛板17上石英砂的附着,工作人员可以在第一筛板16和第二筛板17的下料处进行收集工作。
本方案具备以下工作过程:在对石英砂进行筛选的过程中,大部分振动设备都是采取对于整个装置箱进行振动的方式,在往箱体1内投入较多石英砂料时,箱体1会出现短暂拥堵的情况,需要工作人员去搅动,从而提高石英砂的下料,从而进行石英砂的筛选工作,易影响石英砂的分类工作,给工作人员增加工作强度,通过往箱体1内倒入石英砂材料,启动驱动电机3,带动第二转轴18转动,使得刮板19在滤板30上转动,从而对搅动石英砂材料,从而便于石英砂的筛选,较大的石英砂材料留在滤板30的上端,石英砂通过箱体1的出料口散落在第一筛板16上,第二转轴18在转动时,通过皮带5带动第一转轴6进行转动,从而带动转辊9进行转动,转辊9上的环形槽11转动时带动连接轴10上下移动,从而拉动活动杆13移动,进而通过U型连接杆14带动第一筛板16进行上下摆动,从而对石英砂进行筛分,并提高了动力的利用率,经过第一筛板16筛分的石英砂落在第二筛板17上,第一筛板16的一侧在上下摆动时,拉动第二筛板17进行晃动,从而有利于石英砂的下料筛选,减少第二筛板17上石英砂的附着,滤板30、第一筛板16和第二筛板17的表面的滤孔逐渐变小,从而便于筛选出所需的石英砂规格,提高石英砂筛选的精细化程度,工作人员可以在第一筛板16和第二筛板17的下料处进行石英砂的收集工作。
根据上述工作过程可知:通过驱动电机3、第二转轴18、刮板19和滤板30等结构的设置,实现了对石英砂材料搅动的效果,从而便于石英砂的下料筛选,通过第一筛板16上、皮带5、第一转轴6、转辊9、环形槽11、连接轴10和活动杆13等结构的设置,实现了第一筛板16进行上下摆动的效果,从而对石英砂进行筛分,并提高了动力的利用率,第一筛板16摆动时,拉动第二筛板17进行晃动,从而有利于石英砂的下料筛选,减少第二筛板17上石英砂的附着,滤板30、第一筛板16和第二筛板17的表面的滤孔逐渐变小,从而便于筛选出所需的石英砂规格,提高石英砂筛选的精细化程度。
进一步地如图1和图3所示,值得具体说明的是,箱盖2的顶部一侧固定有倒料管4,倒料管4便于石英砂的倒入;箱体1的底部对应第一筛板16开设有出料口,出料口便于箱体1上石英砂的下料工作;箱体1的外侧固定有四个呈矩形分布的支撑腿15,位于一侧两个支撑腿15的底端固定有底板25,通过支撑腿15和底板25的设置,对箱体1进行支撑。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,箱体1的外侧下端对应滤板30开设有弧形通孔,箱体1的弧形通孔内壁滑动连接有弧形挡板26,箱体1的一侧对应弧形挡板26开设有矩形通孔,弧形挡板26的一侧上端对应矩形通孔固定有拉杆27,箱体1的外侧固定有安装块29,安装块29的一侧对应拉杆27螺纹连接有限位螺栓28,通过将弧形挡板26上移把弧形通孔打开,在刮板19的转动下,可以将滤板30上较大的石英砂颗粒在离心力的作用下从弧形通孔移出,上移后的弧形挡板26,使用限位螺栓28对拉杆27进行限位。
综上:通过驱动电机3、第二转轴18、刮板19和滤板30等结构的设置,实现了对石英砂材料搅动的效果,从而便于石英砂的下料筛选,通过第一筛板16上、皮带5、第一转轴6、转辊9、环形槽11、连接轴10和活动杆13等结构的设置,实现了第一筛板16进行上下摆动的效果,从而对石英砂进行筛分,并提高了动力的利用率,第一筛板16摆动时,拉动第二筛板17进行晃动,从而有利于石英砂的下料筛选,减少第二筛板17上石英砂的附着,滤板30、第一筛板16和第二筛板17的表面的滤孔逐渐变小,从而便于筛选出所需的石英砂规格,提高石英砂筛选的精细化程度,通过将弧形挡板26上移把弧形通孔打开,在刮板19的转动下,可以将滤板30上较大的石英砂颗粒在离心力的作用下从弧形通孔移出,上移后的弧形挡板26,使用限位螺栓28对拉杆27进行限位。
驱动电机3可采用市场购置,驱动电机3配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
Claims (7)
1.一种石英砂精细分类的筛选机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定有箱盖(2),所述箱体(1)内壁下端固定有滤板(30),所述箱盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(3),所述箱盖(2)的底部中间转动连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的顶端和驱动电机(3)的输出轴固定,所述第二转轴(18)的外侧固定有刮板(19),所述刮板(19)的一侧均匀开设有多个圆形通孔(20),所述刮板(19)位于滤板(30)的上端,所述箱体(1)的外侧固定有两个固定块(7),两个所述固定块(7)顶部转动连接有第一转轴(6),所述箱体(1)的外侧开设有矩形通孔,所述第一转轴(6)的顶端和第二转轴(18)之间对应矩形通孔转动连接有皮带(5),所述箱体(1)的外侧下端固定有T型支撑板(21),所述T型支撑板(21)的底部两侧均转动连接有搭杆(22),两个所述搭杆(22)的一端固定有第一筛板(16),所述第一筛板(16)的两侧和第一转轴(6)之间设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂精细分类的筛选机,其特征在于:所述传动机构包括固定在第一转轴(6)底端的转辊(9),所述转辊(9)的外侧开设有环形槽(11),所述第一筛板(16)的两侧转动连接有U型连接杆(14),所述U型连接杆(14)的顶部分别固定有限位板(12)和活动杆(13),所述活动杆(13)的一侧上端转动连接有连接轴(10),所述连接轴(10)和环形槽(11)内壁滑动连接,所述箱体(1)的外侧下端固定有卡框(8),所述限位板(12)的两侧固定有限位块,两个所述限位块分别和卡框(8)内壁两侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂精细分类的筛选机,其特征在于:所述第一筛板(16)的下端设置有第二筛板(17),所述第二筛板(17)的一侧和第一筛板(16)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂精细分类的筛选机,其特征在于:两个所述搭杆(22)相互远离的一侧和第二筛板(17)的两侧均固定有连接块(23),位于一侧两个所述连接块(23)之间固定有连接绳(24)。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂精细分类的筛选机,其特征在于:所述箱盖(2)的顶部一侧固定有倒料管(4),所述箱体(1)的底部对应第一筛板(16)开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂精细分类的筛选机,其特征在于:所述箱体(1)的外侧固定有四个呈矩形分布的支撑腿(15),位于一侧两个所述支撑腿(15)的底端固定有底板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂精细分类的筛选机,其特征在于:所述箱体(1)的外侧下端对应滤板(30)开设有弧形通孔,所述箱体(1)的弧形通孔内壁滑动连接有弧形挡板(26),所述箱体(1)的一侧对应弧形挡板(26)开设有矩形通孔,所述弧形挡板(26)的一侧上端对应矩形通孔固定有拉杆(27),所述箱体(1)的外侧固定有安装块(29),所述安装块(29)的一侧对应拉杆(27)螺纹连接有限位螺栓(28)。
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