CN220969549U - 一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，包括底板，所述底板的顶端开设有卡合槽，所述底板的顶部设置有喷涂组件，所述喷涂组件的顶部设置有防护组件，所述喷涂组件包括存放盒，所述存放盒的内部设置有放置网，所述放置网顶端的一侧开设有螺纹槽，所述放置网的顶部设置有螺纹杆，所述存放盒的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有存液盒，所述存液盒顶端的一侧转动连接有盖板，所述存液盒的底部连接有液管，所述液管的底端安装有喷头。该喷涂装置，通过设置喷涂组件，实现了在使用该喷涂装置的过程中，可以更加快速的对镁碳砖的外壁进行喷涂，使喷涂更加全面的同时，所需花费的时间也更少，使喷涂的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置。
背景技术
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣浸润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，为了降低镁碳砖氧化的速度，会在镁碳砖的外部喷涂防氧化涂料。
现有的喷涂装置在使用的过程中，不便于快速的对镁碳砖的六个外壁进行喷涂，在喷涂的过程中需要对镁碳砖进行翻转，才能完成全方面的喷涂，所需耗费的时间较长，并且现有的喷涂装置容易将涂料喷出到加工间的底板上，十分影响加工间美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂装置在使用时无法快速实现镁碳砖全方面的喷涂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，包括底板，所述底板的顶端开设有卡合槽，所述底板的顶部设置有喷涂组件，所述喷涂组件的顶部设置有防护组件；
所述喷涂组件包括存放盒，所述存放盒的内部设置有放置网，所述放置网顶端的一侧开设有螺纹槽，所述放置网的顶部设置有螺纹杆，所述存放盒的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有存液盒，所述存液盒顶端的一侧转动连接有盖板，所述存液盒的底部连接有液管，所述液管的底端安装有喷头。
优选的，所述存放盒的底端与底板顶端的中部连接，所述放置网的一侧壁与存放盒内壁的一侧滑动连接。
优选的，所述螺纹杆的底端与存放盒内壁的底端转动连接，所述螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁螺纹连接。
优选的，所述支架的两端均与存放盒的顶端固定连接，所述喷头与存放盒的中部位置正对，所述液管贯穿过支架顶端的中部。
优选的，所述防护组件包括防护筒，所述防护筒的底部设置有卡合框，所述防护筒顶端的中部开设有圆槽，所述防护筒的顶部设置有气泵，所述气泵的进气端连接有进气管，所述气泵的出气端连接有出气管。
优选的，所述卡合框的顶端与防护筒的底端固定连接，所述卡合框与卡合槽卡合连接。
优选的，所述进气管的一端与圆槽连接，所述气泵和喷头均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷涂装置，
1、通过设置喷涂组件，实现了在使用该喷涂装置的过程中，可以更加快速的对镁碳砖的外壁进行喷涂，使喷涂更加全面的同时，所需花费的时间也更少，使喷涂的效率更高；
2、通过设置有防护组件，实现了在使用该喷涂装置的过程中，可以将喷涂组件的顶部进行遮挡，避免喷涂的过程中涂料肆意飞溅，影响加工间的整洁度，并且通过设置的气泵将喷涂产生的废气进行统一的收集，避免废气弥散在加工间中，影响操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型喷涂组件的立体结构示意图；
图3为本实用新型放置网的立体结构示意图；
图4为本实用新型防护组件的立体结构示意图。
图中：101、存放盒；102、放置网；103、螺纹槽；104、螺纹杆；105、支架；106、存液盒；107、盖板；108、液管；109、喷头；201、防护筒；202、卡合框；203、圆槽；204、气泵；205、进气管；206、出气管；1、底板；2、卡合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，包括底板1，底板1的顶端开设有卡合槽2，底板1的顶部设置有喷涂组件，喷涂组件包括存放盒101，存放盒101的内部设置有放置网102，放置网102顶端的一侧开设有螺纹槽103，放置网102的顶部设置有螺纹杆104，存放盒101的顶部设置有支架105，支架105的顶部设置有存液盒106，存液盒106顶端的一侧转动连接有盖板107，存液盒106的底部连接有液管108，液管108的底端安装有喷头109，存放盒101的底端与底板1顶端的中部连接，放置网102的一侧壁与存放盒101内壁的一侧滑动连接，螺纹杆104的底端与存放盒101内壁的底端转动连接，螺纹杆104的外壁与螺纹槽103的内壁螺纹连接，支架105的两端均与存放盒101的顶端固定连接，喷头109与存放盒101的中部位置正对，液管108贯穿过支架105顶端的中部，转动打开盖板107，可以向存液盒106的内部补充防氧化涂料。
请参阅图1和图4，喷涂组件的顶部设置有防护组件，防护组件包括防护筒201，防护筒201的底部设置有卡合框202，防护筒201顶端的中部开设有圆槽203，防护筒201的顶部设置有气泵204，气泵204的进气端连接有进气管205，气泵204的出气端连接有出气管206，卡合框202的顶端与防护筒201的底端固定连接，卡合框202与卡合槽2卡合连接，进气管205的一端与圆槽203连接，气泵204和喷头109均与外接电源电性连接。
工作原理：在存放盒101的内部填充防氧化涂料，使防氧化涂料没过放置网102的顶部，将煤炭砖放置在放置网102的顶端，接通喷头109的电源，使喷头109通过使喷头109通过液管108吸收存液盒106内部的防氧化涂料，将防氧化涂料喷洒在放置网102顶部的镁碳砖的外表面，对镁碳砖进行喷涂，随后转动螺纹杆104，使螺纹杆104的外壁与螺纹槽103的内壁产生相对转动，由于放置网102的一侧与存放盒101的内壁滑动连接，因此放置网102会向存放盒101的顶部移动，使镁碳砖可以离开存放盒101的内部，向上进行沥液；
接通气泵204的电源，气泵204的进气端抽取防护筒201内部的气体，将带有杂质的废气吸入，随后通过出气端连接的出气管206排泄到规定的废气处理仓中，通过设置的防护筒201，将底板1顶部的喷涂空间遮挡起来，避免喷涂过程中涂料肆意飞溅，通过设置的卡合框202，将卡合框202卡合到卡合槽2的内部，使防护筒201的内部空间被密封，喷涂产生的废气被收集，喷涂过程更加安全，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有卡合槽(2)，所述底板(1)的顶部设置有喷涂组件，所述喷涂组件的顶部设置有防护组件；
所述喷涂组件包括存放盒(101)，所述存放盒(101)的内部设置有放置网(102)，所述放置网(102)顶端的一侧开设有螺纹槽(103)，所述放置网(102)的顶部设置有螺纹杆(104)，所述存放盒(101)的顶部设置有支架(105)，所述支架(105)的顶部设置有存液盒(106)，所述存液盒(106)顶端的一侧转动连接有盖板(107)，所述存液盒(106)的底部连接有液管(108)，所述液管(108)的底端安装有喷头(109)，所述防护组件包括防护筒(201)，所述防护筒(201)的底部设置有卡合框(202)，所述防护筒(201)顶端的中部开设有圆槽(203)，所述防护筒(201)的顶部设置有气泵(204)，所述气泵(204)的进气端连接有进气管(205)，所述气泵(204)的出气端连接有出气管(206)。
2.根据权利要求1所述的一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，其特征在于：所述存放盒(101)的底端与底板(1)顶端的中部连接，所述放置网(102)的一侧壁与存放盒(101)内壁的一侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆(104)的底端与存放盒(101)内壁的底端转动连接，所述螺纹杆(104)的外壁与螺纹槽(103)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，其特征在于：所述支架(105)的两端均与存放盒(101)的顶端固定连接，所述喷头(109)与存放盒(101)的中部位置正对，所述液管(108)贯穿过支架(105)顶端的中部。
5.根据权利要求1所述的一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，其特征在于：所述卡合框(202)的顶端与防护筒(201)的底端固定连接，所述卡合框(202)与卡合槽(2)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种镁碳免烧砖防氧化涂料的喷涂装置，其特征在于：所述进气管(205)的一端与圆槽(203)连接，所述气泵(204)和喷头(109)均与外接电源电性连接。
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