CN220969536U - 一种泵胶喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种泵胶喷枪，包括胶料罐和喷胶枪头，胶料罐顶端通过螺栓固定有罐盖；本实用新型通过转动两组转盘驱动两组丝杆相向转动位移，并在位移过程中带动两组夹板对喷胶枪头进行固定夹持，使喷胶枪头在固定架内得到牢靠的固定，从而使喷胶枪头更为稳定，不易发生掉落并损坏，具有较高实用性，且通过高压水泵将蓄水箱内的清洁用水经第一水管抽入第二水管，再由第二水管注入喷淋清洗机构并对胶料罐内部进行喷淋清洗，同时启动第二电机驱动刮壁机构旋转并对胶料罐内侧壁和内部底端的胶料残留进行刮除，从而使该泵胶喷枪具备自清洁功能，能对胶料罐内侧壁和内部底端的胶料残留进行有效的自动化清洗，使用方便。

Description

一种泵胶喷枪

技术领域

本实用新型涉及泵胶喷枪技术领域，尤其涉及一种泵胶喷枪。

背景技术

汽车工业是一个庞大的社会经济系统工程，不同于普通产品，汽车产品是个高度综合的最终产品，需要组织专业化协作的社会化大生产，需要相关工业产品与之配套，而在汽车的生产过程中，为了保证车身的密封、防震、降噪及提高整车舒适性等性能要求，需要对车身进行涂胶，涂胶工艺也是汽车生产过程中的一道重要工序，而对汽车车身的涂胶工艺中一般通过泵胶喷枪进行作业。

例如申请号为202122388113.1的实用新型专利公开了一种可自动搅拌的瓷砖胶喷枪，包括承载箱、卡柱、液泵和电池组，所述承载箱的底部固定有自锁滚轮，所述承载箱的底部贯穿固定有排水管道，且排水管道的底部螺纹连接有封盖，同时承载箱的前端面固定有控制面板，所述液泵固定在承载箱的内底部，且液泵的顶部固定有第一连接管道，所述第一连接管道贯穿顶盖通过管箍与第二连接管道相连接，且顶盖卡合连接在承载箱的顶部，同时第二连接管道的末端与喷头相连接。

基于现有技术中发现，现有的泵胶喷枪大都结构单一，仅能通过简单的支架架设的方式对喷枪头进行放置，导致对喷枪头的固定不够牢靠，使喷枪头放置后不稳定，容易掉落并发生损坏，实用性不高，且不具备自清洁功能，导致喷胶后不便于对料箱内壁的胶料残留进行自动清洗，功能性较差，使用不方便，因此，本实用新型提出一种泵胶喷枪用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种泵胶喷枪，解决现有的泵胶喷枪仅能通过简单的支架架设的方式对喷枪头进行放置，导致对喷枪头的固定不够牢靠，使喷枪头放置后不稳定，以及不具备自清洁功能，导致喷胶后不便于对料箱内壁的胶料残留进行自动清洗的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种泵胶喷枪，包括胶料罐和喷胶枪头，所述胶料罐顶端通过螺栓固定有罐盖，所述罐盖底端设有通过第一电机驱动旋转的搅匀机构，所述胶料罐内部底端设有通过第二电机驱动旋转的刮壁机构，所述胶料罐靠近喷胶枪头一侧侧壁的下部通过抽胶管固定有抽料泵，所述抽料泵的输出端通过输胶软管与喷胶枪头连接，所述胶料罐靠近喷胶枪头一侧侧壁的上部通过连接杆固定有固定架，所述固定架前后两侧壁均螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的丝杆，两组所述丝杆相对一端均转动连接有夹板，所述胶料罐远离喷胶枪头一侧的外壁上通过螺栓固定有蓄水箱，所述蓄水箱顶端固定有高压水泵，所述高压水泵底端固定有延伸至蓄水箱内部的第一水管，所述高压水泵顶端固定有第二水管，所述第二水管顶端贯穿至胶料罐内部并固定有喷淋清洗机构。

进一步改进在于：所述喷淋清洗机构包括对称焊接于胶料罐内壁上的支撑板和固定于支撑板底端的环形喷淋管，所述环形喷淋管底部靠近胶料罐的一侧和靠近搅匀机构的一侧均固定有倾斜设置并呈环形等距分布的高压喷淋头。

进一步改进在于：所述搅匀机构包括由第一电机驱动旋转的搅拌轴和对称固定于搅拌轴外壁上的搅拌杆，所述第一电机的输出端转轴通过轴承贯穿罐盖并与搅拌轴顶端固定连接。

进一步改进在于：所述第二电机的输出端转轴通过轴承贯穿至胶料罐内部，所述刮壁机构包括对称固定于第二电机输出端转轴两侧壁的L型刮板和固定于L型刮板底端的底部刮板，所述L型刮板和底部刮板分别与胶料罐内侧壁和内部底端贴合。

进一步改进在于：所述丝杆两侧均设有滑动贯穿固定架前后两侧壁的限位杆，所述限位杆靠近夹板的一端与夹板固定连接，所述固定架下方设有呈十字型对称分布并固定于胶料罐外壁上的L型收纳杆。

进一步改进在于：所述蓄水箱远离胶料罐一侧的侧壁固定有进水管和出水管，所述罐盖顶端对称固定有进料管，所述胶料罐底端对称固定有排料管，所述胶料罐底端通过螺栓固定有底座，所述底座底端对称固定有万向轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括胶料罐和喷胶枪头，通过转动两组转盘驱动两组丝杆相向转动位移，并在位移过程中带动两组夹板对喷胶枪头进行固定夹持，使喷胶枪头在固定架内得到牢靠的固定，从而使喷胶枪头更为稳定，不易发生掉落并损坏，具有较高实用性，且通过高压水泵将蓄水箱内的清洁用水经第一水管抽入第二水管，再由第二水管注入喷淋清洗机构并对胶料罐内部进行喷淋清洗，同时启动第二电机驱动刮壁机构旋转并对胶料罐内侧壁和内部底端的胶料残留进行刮除，从而使该泵胶喷枪具备自清洁功能，能对胶料罐内侧壁和内部底端的胶料残留进行有效的自动化清洗，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的固定架俯视图。

其中：1、胶料罐；2、喷胶枪头；3、罐盖；4、第一电机；5、第二电机；6、抽胶管；7、抽料泵；8、输胶软管；9、固定架；10、丝杆；11、夹板；12、蓄水箱；13、高压水泵；14、第一水管；15、第二水管；16、支撑板；17、环形喷淋管；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、L型刮板；21、底部刮板；22、限位杆；23、L型收纳杆；24、底座。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种泵胶喷枪，包括用于存储待涂胶胶料的胶料罐1和用于将胶料喷出的喷胶枪头2，胶料罐1顶端该设有罐盖3且二者通过螺栓固定连接，罐盖3顶端通过螺栓固定有第一电机4，罐盖3底端设有用于将加料搅匀的搅匀机构且搅匀机构由第一电机4驱动旋转，胶料罐1底端通过螺栓固定有第二电机5，胶料罐1内部底端设有用于刮除胶料罐1内侧壁和内部底端残留胶料的刮壁机构，且刮壁机构由第二电机5驱动旋转，胶料罐1右侧壁的下部固定有抽胶管6，抽胶管6位于胶料罐1外部的一端固定有抽料泵7，抽料泵7顶端为输出端并固定有输胶软管8，输胶软管8远离抽料泵7的一端与喷胶枪头2的输入端固定连接，胶料罐1右侧壁的上部通过螺栓固定有连接杆且连接杆远离胶料罐1的一端焊接固定有凹型的固定架9，固定架9前后两侧壁均螺纹贯穿有丝杆10，丝杆10位于固定架9外部的一端固定有转盘并通过转盘驱动旋转，两组丝杆10相对一端均通过轴承转动连接有弧形的夹板11，通过转动两组转盘驱动两组丝杆10相向转动位移，并在位移过程中带动两组夹板11对喷胶枪头2进行固定夹持，使喷胶枪头2在固定架9内得到牢靠的固定，从而使喷胶枪头2更为稳定，胶料罐1左侧外壁通过螺栓固定有用于存储清洁用水的蓄水箱12，蓄水箱12顶端固定有高压水泵13，高压水泵13底端固定有第一水管14，且第一水管14底端延伸至蓄水箱12内部底端，高压水泵13顶端的输出口固定有贯穿至胶料罐1内部的第二水管15，第二水管15位于胶料罐1内部的一端固定有用于对胶料罐1内部进行喷淋冲洗的喷淋清洗机构，通过高压水泵13将蓄水箱12内的清洁用水经第一水管14抽入第二水管15，再由第二水管15注入喷淋清洗机构并对胶料罐1内部进行喷淋清洗，同时启动第二电机5驱动刮壁机构旋转并对胶料罐1内侧壁和内部底端的胶料残留进行刮除，从而使该泵胶喷枪具备自清洁功能，能对胶料罐1内侧壁和内部底端的胶料残留进行有效的自动化清洗。

喷淋清洗机构包括支撑板16和环形喷淋管17，其中支撑板16共设有四组并对称焊接于胶料罐1内壁上，环形喷淋管17固定于四组支撑板16底端，环形喷淋管17底部靠近胶料罐1的一侧和靠近搅匀机构的一侧均固定有倾斜设置并呈环形等距分布的高压喷淋头，通过高压水泵13将蓄水箱12内的清洁用水经第一水管14抽入第二水管15，再由第二水管15注入喷淋清洗机构中的环形喷淋管17内，然后由环形喷淋管17底部的高压喷淋头喷出。

搅匀机构包括搅拌轴18和搅拌杆19，第一电机4的输出端转轴通过轴承贯穿罐盖3并与搅拌轴18顶端固定连接，搅拌杆19则对称固定于搅拌轴18外壁上，通过第一电机4驱动搅拌轴18带动搅拌杆19对胶料进行搅动，使胶料更为均匀，保证了涂料效果。

第二电机5的输出端转轴通过轴承贯穿至胶料罐1内部，刮壁机构包括L型刮板20和底部刮板21，其中L型刮板20设有来能更快并对称固定于第二电机5输出端转轴两侧外壁上，底部刮板21固定于L型刮板20底端，L型刮板20和底部刮板21分别与胶料罐1内侧壁和内部底端贴合，通过第二电机5驱动L型刮板20和底部刮板21转动，并将胶料罐1内侧壁和内部底端的胶料残留刮除。

丝杆10左右两侧均设有限位杆22，且限位杆22滑动贯穿固定架9前后两侧壁，限位杆22靠近夹板11的一端与夹板11固定连接，通过限位杆22对夹板11进行限位，从而使夹板11移动过程中更稳定，固定架9下方设有呈十字型对称分布并固定于胶料罐1外壁上的L型收纳杆23，通过四组L型收纳杆23对输胶软管8进行缠绕收纳。

蓄水箱12左侧壁的上部和下部分别固定有进水管和出水管且进水管和出水管上均安装有控制阀，用于进出水，罐盖3顶端对称固定有用于注入胶料的进料管，胶料罐1底端对称固定有排料管且排料管上安装有控制阀，胶料罐1底端通过螺栓固定有底座24，用于对胶料罐1提供支撑，且底座24上还开设有与第二电机5和排料管适配的通槽，底座24底端对称固定有万向轮，便于胶料罐1移动。

该泵胶喷枪实际使用时，由用户手持喷胶枪头2，利用抽料泵7将胶料罐1内的胶料泵出，并经输胶软管8注入喷胶枪头2，然后由喷胶枪头2喷出并进行车身的涂胶工艺，当涂胶完毕后需要对喷胶枪头2进行放置收纳时，先将喷胶枪头2放置到固定架9内侧，再转动两组转盘驱动两组丝杆10相向转动位移，并在位移过程中带动两组夹板11对喷胶枪头2进行固定夹持，使喷胶枪头2得到牢靠的固定；

当需要对胶料罐1内部进行自动清洗时，先利用排料管将胶料罐1内部的剩余胶料排出，再启动高压水泵13将蓄水箱12内的清洁用水经第一水管14抽入第二水管15，再由第二水管15注入喷淋清洗机构中的环形喷淋管17内，然后由环形喷淋管17底部的高压喷淋头喷出，并对胶料罐1内部进行喷淋清洗，同时启动第二电机5驱动刮壁机构旋转并对胶料罐1内侧壁和内部底端的胶料残留进行刮除，使胶料罐1内侧壁和内部底端的胶料残留进行有效清除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种泵胶喷枪，其特征在于：包括胶料罐(1)和喷胶枪头(2)，所述胶料罐(1)顶端通过螺栓固定有罐盖(3)，所述罐盖(3)底端设有通过第一电机(4)驱动旋转的搅匀机构，所述胶料罐(1)内部底端设有通过第二电机(5)驱动旋转的刮壁机构，所述胶料罐(1)靠近喷胶枪头(2)一侧侧壁的下部通过抽胶管(6)固定有抽料泵(7)，所述抽料泵(7)的输出端通过输胶软管(8)与喷胶枪头(2)连接，所述胶料罐(1)靠近喷胶枪头(2)一侧侧壁的上部通过连接杆固定有固定架(9)，所述固定架(9)前后两侧壁均螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的丝杆(10)，两组所述丝杆(10)相对一端均转动连接有夹板(11)，所述胶料罐(1)远离喷胶枪头(2)一侧的外壁上通过螺栓固定有蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)顶端固定有高压水泵(13)，所述高压水泵(13)底端固定有延伸至蓄水箱(12)内部的第一水管(14)，所述高压水泵(13)顶端固定有第二水管(15)，所述第二水管(15)顶端贯穿至胶料罐(1)内部并固定有喷淋清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种泵胶喷枪，其特征在于：所述喷淋清洗机构包括对称焊接于胶料罐(1)内壁上的支撑板(16)和固定于支撑板(16)底端的环形喷淋管(17)，所述环形喷淋管(17)底部靠近胶料罐(1)的一侧和靠近搅匀机构的一侧均固定有倾斜设置并呈环形等距分布的高压喷淋头。

3.根据权利要求1所述的一种泵胶喷枪，其特征在于：所述搅匀机构包括由第一电机(4)驱动旋转的搅拌轴(18)和对称固定于搅拌轴(18)外壁上的搅拌杆(19)，所述第一电机(4)的输出端转轴通过轴承贯穿罐盖(3)并与搅拌轴(18)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种泵胶喷枪，其特征在于：所述第二电机(5)的输出端转轴通过轴承贯穿至胶料罐(1)内部，所述刮壁机构包括对称固定于第二电机(5)输出端转轴两侧壁的L型刮板(20)和固定于L型刮板(20)底端的底部刮板(21)，所述L型刮板(20)和底部刮板(21)分别与胶料罐(1)内侧壁和内部底端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种泵胶喷枪，其特征在于：所述丝杆(10)两侧均设有滑动贯穿固定架(9)前后两侧壁的限位杆(22)，所述限位杆(22)靠近夹板(11)的一端与夹板(11)固定连接，所述固定架(9)下方设有呈十字型对称分布并固定于胶料罐(1)外壁上的L型收纳杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种泵胶喷枪，其特征在于：所述蓄水箱(12)远离胶料罐(1)一侧的侧壁固定有进水管和出水管，所述罐盖(3)顶端对称固定有进料管，所述胶料罐(1)底端对称固定有排料管，所述胶料罐(1)底端通过螺栓固定有底座(24)，所述底座(24)底端对称固定有万向轮。