CN220969485U - 一种兰花豆脱油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种兰花豆脱油过滤装置，包括桶体，所述第一支架的外部的顶部固定连接有第一电推杆，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆外侧的中上部转动连接在第一支架的中部，所述转杆的中部固定连接有第一支杆，所述转杆的底部固定连接有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的一端分别固定连接在第三支架一侧的顶部和底部，所述第三支架的另一侧固定连接有金属网，所述压环的底部设置在顶块的顶部。本实用新型中，通过驱动电机可利用离心力对兰花豆进行脱油，通过驱动第一电推杆伸出输出端可将压环与顶块分开，此时可将脱油后的兰花豆从出料孔排出，进而避免人工捡起取出，提高作业效率。

Description

一种兰花豆脱油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种兰花豆脱油过滤装置。

背景技术

兰花豆是蚕豆经过加工制作而成的一种零食，通过将蚕豆进行油炸，随后再裹上食品调味进而加工而成，而在蚕豆油炸结束后，需要使用脱油装置将油炸后蚕豆上多余的油液脱出，而现有的脱油装置多为离心式脱油，通过利用旋转产生的离心力将油液脱出，而现有的脱油装置在脱油结束后，需要人工将兰花豆从离心筒内取出，从而使得工作人员的劳动较大，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种兰花豆脱油过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种兰花豆脱油过滤装置，包括桶体，所述桶体外侧的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的外部的顶部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接在第二支架的底部，所述第二支架顶面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆外侧的中上部转动连接在第一支架的中部，所述转杆的中部固定连接有第一支杆，所述转杆的底部固定连接有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的一端分别固定连接在第三支架一侧的顶部和底部，所述第三支架的另一侧固定连接有金属网，所述第三支架的底面固定连接在压环的外侧，所述桶体底面的中部设置有出料孔，所述出料孔的中部设置有顶块，所述压环的底部设置在顶块的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料孔的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在支板的一侧，所述支板顶面的中部转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接在顶块的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶块设置为圆锥形，所述压环的内壁设置有斜面，且所述斜面设置在顶块外侧的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体底面的中部外侧固定连接有出油管，所述出油管的中部设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体的底部固定连接有支腿，且所述支腿设置有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三支架和所述金属网最少设置为两个，且所述第三支架和所述金属网均设置为漏斗形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支架顶面的中部两侧均固定连接有第二电推杆，两个所述第二电推杆的输出端均固定连接有顶环，所述转杆的顶部固定连接有轴承，两个所述顶环的相近侧分别设置在所述轴承外部的两侧，且两个所述顶环均设置为半圆环形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机可带动金属网旋转，进而可利用离心力对兰花豆进行脱油，通过驱动第一电推杆伸出输出端可将压环与顶块分开，此时可将脱油后的兰花豆从出料孔排出，进而避免人工捡起取出，提高作业效率。

2、本实用新型中，通过将转杆的顶端固定在电机上，中上部卡在第一支架的中部，再利用压环和顶块对转杆的底部进行限位，可增加转杆运转时的稳定性，并且驱动两个第二电推杆伸出输出端，利用两个顶环对转杆进行进一步固定，从而可有效避免转杆旋转时的稳定性，进而避免金属网震动，增加使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种兰花豆脱油过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种兰花豆脱油过滤装置的桶体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种兰花豆脱油过滤装置的部分结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种兰花豆脱油过滤装置的部分结构示意图。

图例说明：

1、桶体；2、第一支架；3、第一电推杆；4、第二支架；5、电机；6、转杆；7、第一支杆；8、第二支杆；9、第三支架；10、金属网；11、压环；12、顶块；13、出料孔；14、固定杆；15、支板；16、转轴；17、斜面；18、出油管；19、阀门；20、支腿；21、第二电推杆；22、顶环；23、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种兰花豆脱油过滤装置，包括桶体1，桶体1外侧的顶部固定连接有第一支架2，第一支架2的外部的顶部固定连接有第一电推杆3，第一电推杆3的输出端固定连接在第二支架4的底部，第二支架4顶面的中部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6外侧的中上部转动连接在第一支架2的中部，转杆6的中部固定连接有第一支杆7，转杆6的底部固定连接有第二支杆8，第一支杆7和第二支杆8的一端分别固定连接在第三支架9一侧的顶部和底部，第三支架9的另一侧固定连接有金属网10，第三支架9的底面固定连接在压环11的外侧，桶体1底面的中部设置有出料孔13，出料孔13的中部设置有顶块12，压环11的底部设置在顶块12的顶部，使用时，先使本装置处于初始状态，即压环11压在顶块12上，第一电推杆3和第二电推杆21均处于收回输出端的状态，此时通过提升上料机，可将油炸后的蚕豆输送进入桶体1的内部，当蚕豆进入桶体1内部后，由于压环11压在顶块12上，此时可使金属网10、第三支架9、压环11和顶块12之间形成密封的状态，此时可避免蚕豆掉出，随后通过驱动电机5，此时可利用电机5带动转杆6旋转，通过转杆6可带动第一支杆7和第二支杆8旋转，并且压环11压在顶块12上，而压环11通过转轴16转动连接在支板15上，因此在第一支杆7和第二支杆8旋转的同时，顶块12会随着金属网10、第三支架9和压环11一起转动，进而可带动蚕豆旋转，在离心力的作用下，可将蚕豆上的油液甩出，使其进入桶体1的内壁，进而实现脱油的目的，并且在脱油结束后，停下电机5，通过驱动第一电推杆3伸出输出端，此时可将第二支架4顶起，进而可将第三支架9、金属网10和压环11抬起，当压环11与顶块12分开后，压环11与顶块12之间会出现缝隙，并且顶块12设置为锥形，而金属网10和第三支架9均设置为漏斗形，因此可利用蚕豆自身的重力使其从出料孔13排出，从而可完成自动排料，避免人工手动将蚕豆取出，在降低工作强度的同时，也提高了工作效率。

出料孔13的内壁固定连接有固定杆14，固定杆14的一端固定连接在支板15的一侧，支板15顶面的中部转动连接有转轴16，转轴16的外侧转动连接在顶块12的中部，顶块12设置为圆锥形，压环11的内壁设置有斜面17，且斜面17设置在顶块12外侧的中部，桶体1底面的中部外侧固定连接有出油管18，出油管18的中部设置有阀门19，桶体1的底部固定连接有支腿20，且支腿20设置有四个，第三支架9和金属网10最少设置为两个，且第三支架9和金属网10均设置为漏斗形，第一支架2顶面的中部两侧均固定连接有第二电推杆21，两个第二电推杆21的输出端均固定连接有顶环22，转杆6的顶部固定连接有轴承23，两个顶环22的相近侧分别设置在轴承23外部的两侧，且两个顶环22均设置为半圆环形，通过将转杆6的顶端固定在电机5上，可对转杆6的顶部进行限位，通过第一支架2可对转杆6的中上部进行限位，通过压环11和顶块12可对转杆6的底部进行限位，进而可增加转杆6运转时的稳定性，并且在启动电机5之前，还可通过驱动两个第二电推杆21伸出输出端，此时可使两个顶环22分别顶在轴承23的两侧，此时可利用两个顶环22和轴承23对转杆6进行进一步的限位，从而可在转杆6旋转时，避免转杆6因底部重量分布不均导致发生震动的现象，进而可提高装置运转时的安全性，并且通过打开阀门19，可将甩出的油液从出油管18排出，可实现对油液的收集，提高使用便利性。

工作原理：使用时，先使本装置处于初始状态，即压环11压在顶块12上，第一电推杆3和第二电推杆21均处于收回输出端的状态，此时通过提升上料机，可将油炸后的蚕豆输送进入桶体1的内部，当蚕豆进入桶体1内部后，由于压环11压在顶块12上，此时可使金属网10、第三支架9、压环11和顶块12之间形成密封的状态，此时可避免蚕豆掉出，随后通过驱动电机5，此时可利用电机5带动转杆6旋转，通过转杆6可带动第一支杆7和第二支杆8旋转，并且压环11压在顶块12上，而压环11通过转轴16转动连接在支板15上，因此在第一支杆7和第二支杆8旋转的同时，顶块12会随着金属网10、第三支架9和压环11一起转动，进而可带动蚕豆旋转，在离心力的作用下，可将蚕豆上的油液甩出，使其进入桶体1的内壁，进而实现脱油的目的，并且在脱油结束后，停下电机5，通过驱动第一电推杆3伸出输出端，此时可将第二支架4顶起，进而可将第三支架9、金属网10和压环11抬起，当压环11与顶块12分开后，压环11与顶块12之间会出现缝隙，并且顶块12设置为锥形，而金属网10和第三支架9均设置为漏斗形，因此可利用蚕豆自身的重力使其从出料孔13排出，从而可完成自动排料，避免人工手动将蚕豆取出，在降低工作强度的同时，也提高了工作效率。通过将转杆6的顶端固定在电机5上，可对转杆6的顶部进行限位，通过第一支架2可对转杆6的中上部进行限位，通过压环11和顶块12可对转杆6的底部进行限位，进而可增加转杆6运转时的稳定性，并且在启动电机5之前，还可通过驱动两个第二电推杆21伸出输出端，此时可使两个顶环22分别顶在轴承23的两侧，此时可利用两个顶环22和轴承23对转杆6进行进一步的限位，从而可在转杆6旋转时，避免转杆6因底部重量分布不均导致发生震动的现象，进而可提高装置运转时的安全性，并且通过打开阀门19，可将甩出的油液从出油管18排出，可实现对油液的收集，提高使用便利性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种兰花豆脱油过滤装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)外侧的顶部固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的外部的顶部固定连接有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)的输出端固定连接在第二支架(4)的底部，所述第二支架(4)顶面的中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)外侧的中上部转动连接在第一支架(2)的中部，所述转杆(6)的中部固定连接有第一支杆(7)，所述转杆(6)的底部固定连接有第二支杆(8)，所述第一支杆(7)和第二支杆(8)的一端分别固定连接在第三支架(9)一侧的顶部和底部，所述第三支架(9)的另一侧固定连接有金属网(10)，所述第三支架(9)的底面固定连接在压环(11)的外侧，所述桶体(1)底面的中部设置有出料孔(13)，所述出料孔(13)的中部设置有顶块(12)，所述压环(11)的底部设置在顶块(12)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种兰花豆脱油过滤装置，其特征在于：所述出料孔(13)的内壁固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端固定连接在支板(15)的一侧，所述支板(15)顶面的中部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧转动连接在顶块(12)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种兰花豆脱油过滤装置，其特征在于：所述顶块(12)设置为圆锥形，所述压环(11)的内壁设置有斜面(17)，且所述斜面(17)设置在顶块(12)外侧的中部。

4.根据权利要求1所述的一种兰花豆脱油过滤装置，其特征在于：所述桶体(1)底面的中部外侧固定连接有出油管(18)，所述出油管(18)的中部设置有阀门(19)。

5.根据权利要求1所述的一种兰花豆脱油过滤装置，其特征在于：所述桶体(1)的底部固定连接有支腿(20)，且所述支腿(20)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种兰花豆脱油过滤装置，其特征在于：所述第三支架(9)和所述金属网(10)最少设置为两个，且所述第三支架(9)和所述金属网(10)均设置为漏斗形。

7.根据权利要求1所述的一种兰花豆脱油过滤装置，其特征在于：所述第一支架(2)顶面的中部两侧均固定连接有第二电推杆(21)，两个所述第二电推杆(21)的输出端均固定连接有顶环(22)，所述转杆(6)的顶部固定连接有轴承(23)，两个所述顶环(22)的相近侧分别设置在所述轴承(23)外部的两侧，且两个所述顶环(22)均设置为半圆环形。