CN220968534U - 一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置，涉及喷雾造粒技术的领域。网板铰接于筒体内，筒体内设置有用于控制网板翻转的翻转组件，网板上放设置有用于对网板进行喷淋的液体喷头，网板下方设置有用于对网板喷射高压气体的气体喷头。本申请能够方便清洗筒体内的网板。

Description

一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置

技术领域

本申请涉及喷雾造粒技术的领域，尤其是涉及一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置。

背景技术

喷雾造粒干燥机设备，其基本原理是把液态用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，筒体中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥筒体底部卸出。

公开号为CN104248934A的中国专利公开了一种造粒装置，包括造粒流化塔、进风口和出风口，其还包括设置在造粒流化塔中间的喷雾装置以及设置在喷雾装置下方的呈倾斜状的出料板，出料板上从高往低处设置有直径逐渐增大的布风孔，喷雾装置与进料口相通，出料板的最低端且位于造粒流化塔的侧壁设置有出料口；布风孔的上表面上设置有向上凸起的帽罩；出料板上方且位于喷雾装置下方设置有防撞网。

防撞网为网板，一方面生产过程中除了产生颗粒物，还会产生粉尘污染物，另一方面，网板对物料颗粒进行过滤，过滤后的物料落于出料板再从出料口排除。网板通常水平设置于筒体内，经过一段时间的使用，液体形成的颗粒部分粒经较大无法从网板的网孔中落下导致堵塞，此外部分液体在网表面凝固也会导致网孔堵塞，则需要对网板进行清洗。

目前清洗是通过人工将网板从筒体内拆卸下来，再对网板单独进行冲洗，人工清洗完成后还需要将网板重新安装于筒体内，导致整个清洗过程太过繁琐。

实用新型内容

为了方便对筒体内的网板进行清洗和加工时对内部进行除尘，本申请提供一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置。

本申请提供的一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置采用如下的技术方案：

一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置，网板铰接于筒体内，所述筒体内设置有用于控制所述网板翻转的翻转组件，所述网板上放设置有用于对网板进行喷淋的液体喷头，所述网板下方设置有用于对网板喷射高压气体的气体喷头。

可选的，所述翻转组件包括转动连接于所述筒体上的转轴，所述转轴一端贯穿所述筒体的筒壁，并伸入到筒体内，所述转轴在所述筒体内的一端固定连接有第一曲柄，所述第一曲柄上固定连接有用于推动所述网板翻转的限位杆，所述网板下方设置有支板，所述支板上开设有用于供所述限位杆穿设的腰形孔，所述筒体上设置有用于驱动所述转轴转动的第一控制单元。

可选的，所述气体喷头和液体喷头均设置于所述筒体的内壁上，且所述筒体内壁对应所述气体喷头和所述液体喷头位置均设置有罩壳，所述罩壳上开设有用于露出所述气体喷头或所述液体喷头的开口，所述罩壳在所述开口位置滑移设置有密封板，所述密封板能够封堵所述开口，所述罩壳内设置有用于控制所述密封板开合的控制组件。

可选的，所述控制组件包括铰接于所述网板上的连杆，所述连杆远离所述网板的一端铰接于所述密封板上，所述网板翻转能够带动两个密封板同时关闭或开启。

可选的，所述筒体对应所述气体喷头和所述液体喷头位置均穿设有转筒，所述转筒转动连接于所述筒体上，所述气体喷头和所述液体喷头均在对应的所述转筒上沿轴向设置若干个，所述气体喷头对应的所述筒体连通气源，所述液体喷头对应的所述筒体连通水源，所述筒体上设置有用于控制所述筒体转动的第二控制单元。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要进行除尘时，打开液体喷头先对网板上表面进行喷淋，使网板表面形成水幕，当含尘空气通过时，会被水幕阻挡，粉尘碰到水后就被捕捉，被水流带着流入下方，从而降低排放气体粉尘的含量。

2.需要对网板进行清洗时，需要控制网板远离自身转动轴线的一端向下倾斜，液体喷头先对网板上表面进行喷淋冲洗，再通过气体喷头对网板下表面喷射高压气体，使得网板上方的杂质能够沿网板的倾斜方向滑落，实现对网板自动清洗的效果，有利于提高网板清洗的便捷性；

3.设置罩壳将液体喷头或气体喷头罩设起来，待需要时在打开密封板，通过该结构能够减少正常喷雾造粒过程中，液体喷头和气体喷头粘附物料，导致喷头堵塞的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现液体喷头和气体喷头的剖视图。

图3是本申请实施例用于体现罩壳的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是本申请实施例用于体现罩壳和密封板的结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；11、网板；12、转筒；13、液体喷头；14、气体喷头；2、翻转组件；21、转轴；22、第一曲柄；23、限位杆；24、支板；25、腰形孔；3、第一控制单元；31、电缸；32、第二曲柄；4、第二控制单元；41、驱动电机；42、第三曲柄；43、长孔；44、销轴；45、第四曲柄；5、罩壳；51、开口；52、密封板；6、控制组件；61、连杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置。如图1和图2，造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置包括筒体1，筒体1通过支撑架支撑于地面上，筒体1内铰接有网板11，且筒体1上设置有用于控制网板11翻转的翻转组件2，网板11的铰接轴线位于网板11的一侧。筒体1内壁在上转动连接有两个转筒12，转筒12一端封闭一端开通，且转筒12开通的一端贯穿筒体1的筒壁并伸出筒体1外。两个转筒12的转动轴线均与自身中轴线共线，且两个筒体1的中轴线均与网板11的转动轴线平行。

其中一个转筒12位于网板11上方，并位于筒体1远离网板11转动轴线的内壁上。另外一个转筒12位于网板11下方，并位于筒体1靠近网板11转动轴线的内壁上。网板11上方的转筒12上连通设置有若干液体喷头13，且若干液体喷头13沿对应转筒12的轴向均匀分布，液体喷头13对应转筒12开通的一端连接水源。网板11下方的转筒12上连通设置有若干气体喷头14，且若干气体喷头14沿对应转筒12的轴向均匀分布，气体喷头14对应转筒12开通的一端连接气源。筒体1外设置有用于控制两个转筒12分别转动的第二控制单元4。

翻转组件2包括转动连接于筒体1上的转轴21，转轴21的轴线与网板11的翻转轴线平行，且转轴21位于网板11的下方。转轴21贯穿筒体1的筒壁，且转轴21位于筒体1内的一端固定连接有第一曲柄22，第一曲柄22远离转轴21的一端固定连接有限位杆23，且限位杆23的轴线与网板11的翻转轴线平行。网板11下表面固定连接有支板24，支板24上开设有用于供限位杆23穿设的腰形孔25，转轴21翻转带动第一曲柄22翻转，并推动网板11翻转，该过程中，限位杆23在腰形孔25内沿腰形孔25的长度方向滑移。

筒体1上设置有用于控制转轴21转动的第一控制单元3，第一控制单元3可以是在筒体1上设置电机，电机通过传动件启动转轴21转动，本申请实施例中，第一控制单元3包括铰接于筒体1外壁上的电缸31，转轴21位于筒体1外的一端固定连接有第二曲柄32，电缸31的活塞杆铰接于第二曲柄32远离转轴21的一端。操作者通过控制电缸31的活塞杆伸缩，进而带动第二曲柄32翻转，使得转轴21转动，从而控制第一曲柄22带动网板11翻转。

如图3和图4，第二控制单元4包括固定连接于筒体1外壁上的驱动电机41，驱动电机41可以通过齿轮传动、皮带轮传动的方式控制转筒12转动。本申请实施例中，驱动电机41的输出轴上同轴心固定连接有第三曲柄42，转筒12伸出筒体1外的一端固定连接有第四曲柄45，第四曲柄45上开设有长孔43，且长孔43的长度方向与第四曲柄45的长度方向平行，第三曲柄42上固定连接有销轴44，销轴44插接于长孔43内，且销轴44能够沿长孔43的长度方向移动。

如图4和图5，筒体1内壁对应两个转筒12位置均固定连接有罩壳5，转筒12位于对应的罩壳5内，且两个罩壳5上均开设有用于供气体喷头14或液体喷头13露出的开口51，气体喷头14或液体喷头13均可通过对应的开口51朝向网板11喷射气体或液体。罩壳5对应开口51位置滑移设置有密封板52，操作者可以控制密封板52移动，实现开口51的启闭。网板11上设置有用于控制密封板52翻转的控制组件6，控制组件6包括铰接于网板11上的连杆61，连杆61远离网板11的一端铰接于密封板52上。清洗网板11时，操作者在控制密封板52翻转至倾斜状态，该过程中，在连杆61的传动作用下带动密封板52翻转，使得密封板52解除对开口51的遮挡效果。

本申请实施例实施原理为：当需要进行除尘时，网板11不进行倾斜，打开液体喷头先对网板上表面进行喷淋，使网板表面形成水幕，当含尘空气通过时，会被水幕阻挡，粉尘碰到水后就被捕捉，被水流带着流入下方，从而降低排放气体粉尘的含量。当需要对网板11进行清洗时，需要控制网板11远离自身转动轴线的一端向下倾斜。液体喷头13先对网板11上表面进行冲洗，再通过气体喷头14对网板11下表面喷射高压气体，使得网板11上方的杂质能够沿网板11的倾斜方向滑落，实现对网板11的清洗效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置，其特征在于：网板（11）铰接于筒体（1）内，所述筒体（1）内设置有用于控制所述网板（11）翻转的翻转组件（2），所述网板（11）上设置有用于对网板（11）进行喷淋的液体喷头（13），所述网板（11）下方设置有用于对网板（11）喷射高压气体的气体喷头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置，其特征在于：所述翻转组件（2）包括转动连接于所述筒体（1）上的转轴（21），所述转轴（21）一端贯穿所述筒体（1）的筒壁，并伸入到筒体（1）内，所述转轴（21）在所述筒体（1）内的一端固定连接有第一曲柄（22），所述第一曲柄（22）上固定连接有用于推动所述网板（11）翻转的限位杆（23），所述网板（11）下方设置有支板（24），所述支板（24）上开设有用于供所述限位杆（23）穿设的腰形孔（25），所述筒体（1）上设置有用于驱动所述转轴（21）转动的第一控制单元（3）。

3.根据权利要求1所述的一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置，其特征在于：所述气体喷头（14）和液体喷头（13）均设置于所述筒体（1）的内壁上，且所述筒体（1）内壁对应所述气体喷头（14）和所述液体喷头（13）位置均设置有罩壳（5），所述罩壳（5）上开设有用于露出所述气体喷头（14）或所述液体喷头（13）的开口（51），所述罩壳（5）在所述开口（51）位置滑移设置有密封板（52），所述密封板（52）能够封堵所述开口（51），所述罩壳（5）内设置有用于控制所述密封板（52）开合的控制组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置，其特征在于：所述控制组件（6）包括铰接于所述网板（11）上的连杆（61），所述连杆（61）远离所述网板（11）的一端铰接于所述密封板（52）上，所述网板（11）翻转能够带动两个密封板（52）同时关闭或开启。

5.根据权利要求1所述的一种造粒系统用网状喷淋除尘清洗装置，其特征在于：所述筒体（1）对应所述气体喷头（14）和所述液体喷头（13）位置均穿设有转筒（12），所述转筒（12）转动连接于所述筒体（1）上，所述气体喷头（14）和所述液体喷头（13）均在对应的所述转筒（12）上沿轴向设置若干个，所述气体喷头（14）对应的所述筒体（1）连通气源，所述液体喷头（13）对应的所述筒体（1）连通水源，所述筒体（1）上设置有用于控制所述筒体（1）转动的第二控制单元（4）。