CN220968400U - 厢式板框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板框机技术领域，公开了厢式板框机，包括板框机本体，所述板框机本体底部设有过滤机构，所述过滤机构包括循环组件和清扫组件，所述循环组件包括设于板框机本体底部的蓄水框，所述蓄水框一侧开设有矩形口，所述蓄水框远离矩形口一侧的内壁开设有承接槽，通过设置过滤机构，已经使用后的水会落在过滤板上，通过过滤板对水和杂质进行分离，当分离后的清水会落进蓄水框内储存，再由水泵将清水抽出，通过出水管输送至清洗装置处，依此往复的操作可以达到对水的循环使用，大大节约了水资源并且充分的利用利水资源，当不需要使用这些污水时，通过板过滤后将水排入至河道中，也可以大大减少对河道的污染。

Description

厢式板框机

技术领域

本实用新型涉及板框机技术领域，具体的涉及厢式板框机。

背景技术

厢式板框机是一种过滤设备，其过滤面积为30平方英尺到150平方英尺，可以处理各种悬浮液，特别适用于浓度大、粘度高的悬浮液，如磨琢性大的污泥。其优点包括处理量大、擅长处理无机污泥、节省动力，但也有易堵塞、不耐磨、滤饼不易脱落等缺点。

现有专利公开号为CN201810341755.6，公开了一种多块滤布同时清洗的厢式板框机及其清洗方法，包括压紧板、压紧底板以及压紧板和压紧底板之间依次平行设置的若干压滤单元，滤板单元包括滤板及滤布结构，压紧板能在驱动机构的驱动下对若干压滤单元施加压紧力以改变若干压滤单元之间的间隙并实现压滤，压紧板与压紧底板之间设有开板链条，开板链条依次经过每个压滤单元的滤板上设有的固定连接点，相邻两滤板的固定连接点之间的开板链条长度相等。该发明同现有技术相比，其优点在于：箱式板框机的所有滤板能实现一次性开板，一次性卸泥，所有滤布能够同时清洗，缩短了箱式板框机的清洗时间，提高了设备的工作效率。

上述方案在实施过程中存在以下问题：上述装置在使用时，通过将干净的水输送至喷淋杆处，从而对每一个滤布同时清洗，在清洗时需要抽取清水对滤布冲刷，如若不重复利用已经使用过的水，会造成大量的水浪费，并且冲刷后的水中含有大量污渍，当需要重复使用这些水时，需要先将污水处理干净才能继续使用，为此，我们提供了厢式板框机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供厢式板框机，解决现有技术中在清洗时需要抽取清水对滤布冲刷，如若不重复利用已经使用过的水，会造成大量的水浪费，并且冲刷后的水中含有大量污渍，当需要重复使用这些水时，需要先将污水处理干净才能继续使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：厢式板框机，包括板框机本体，所述板框机本体底部设有过滤机构，所述过滤机构包括循环组件和清扫组件，所述循环组件包括设于板框机本体底部的蓄水框，所述蓄水框一侧开设有矩形口，所述蓄水框远离矩形口一侧的内壁开设有承接槽，所述矩形口内部滑动连接有过滤板，所述过滤板远离矩形口的一侧延伸入承接槽内，所述蓄水框远离矩形口的一侧固定连接有水泵，所述水泵通过输入端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端与蓄水框相连通，所述水泵通过输出端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端与清洗装置相连通，所述蓄水框两侧均开设有滑口。

作为上述技术方案的优选，所述清扫组件包括设于过滤板顶部的连接板，所述连接板底部固定连接有擦板，且擦板滑动连接于过滤板顶部，所述连接板顶部固定连接有移动板，所述移动板的两端分别延伸至两个所述滑口外部，且移动板与滑口滑动连接，所述移动板两端均固定连接有移动座，所述蓄水框一端设有驱动组件。

作为上述技术方案的优选，所述驱动组件包括伺服电机、滑杆和螺杆，所述滑杆和螺杆分别设于蓄水框两侧，所述伺服电机通过输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离伺服电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接于螺杆的一端，其中一个所述移动座与螺杆螺纹连接，其中另一个所述移动座与滑杆滑动连接，所述螺杆两端的外壁均转动连接有第一固定座，所述第一固定座与蓄水框固定连接，所述滑杆的两端固定连接有第二固定座，所述第二固定座与蓄水框固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述蓄水框内部固定连接有两个挡板，所述蓄水框两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内部分别滑动连接有存料盒，所述蓄水框两端均固定连接有旋转锁扣。

作为上述技术方案的优选，所述存料盒靠近旋转锁扣的一侧固定连接有第一把手。

作为上述技术方案的优选，所述过滤板靠近矩形口的一侧固定连接有第二把手，所述蓄水框底部固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的优选，所述伺服电机外部固定连接有稳定套，所述稳定套与蓄水框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置过滤机构，在使用时已经使用后的水会落在过滤板上，通过过滤板对水和杂质进行分离，当分离后的清水会落进蓄水框内储存，再由水泵将清水抽出，通过出水管输送至清洗装置处，依此往复的操作可以达到对水的循环使用，大大节约了水资源并且充分的利用利水资源，当不需要使用这些污水时，通过过滤将水排入至河道中，也可以大大减少对河道的污染。

附图说明

图1为厢式板框机的整体结构示意图；

图2为厢式板框机的循环组件结构示意图；

图3为厢式板框机的清扫组件结构示意图；

图4为厢式板框机的驱动组件结构示意图。

图中：1、板框机本体；2、过滤机构；3、循环组件；301、蓄水框；302、矩形口；303、承接槽；304、过滤板；305、水泵；306、进水管；307、出水管；308、滑口；4、清扫组件；401、连接板；402、擦板；403、移动板；404、移动座；5、驱动组件；501、伺服电机；502、滑杆；503、螺杆；504、驱动杆；505、第一锥齿轮；506、第二锥齿轮；507、第一固定座；508、第二固定座；6、挡板；7、存料盒；8、旋转锁扣；9、第一把手；10、第二把手；11、万向轮；12、稳定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：厢式板框机，包括板框机本体1，板框机本体1底部设有过滤机构2，过滤机构2包括循环组件3和清扫组件4，循环组件3包括设于板框机本体1底部的蓄水框301，蓄水框301一侧开设有矩形口302，蓄水框301远离矩形口302一侧的内壁开设有承接槽303，矩形口302内部滑动连接有过滤板304，过滤板304远离矩形口302的一侧延伸入承接槽303内，蓄水框301远离矩形口302的一侧固定连接有水泵305，水泵305通过输入端连通有进水管306，进水管306远离水泵305的一端与蓄水框301相连通，水泵305通过输出端连通有出水管307，出水管307远离水泵305的一端与清洗装置相连通，蓄水框301两侧均开设有滑口308，首先清洗后的污水会向下落入至过滤板304上，通过过滤板304可以将污水中的杂质和水分离，分离后的水会向下落入进蓄水框301内进行储存，此时通过启动水泵305，水泵305通过进水管306将蓄水框301内的水抽出，并通过出水管307将干净的水在次送往板框机本体1上的清洗装置，依此往复的操作可以达到对水的循环使用，大大节约了水资源并且充分的利用利水资源。

需要说明的是，当过滤板304重复使用多次后，过滤水的效果变差时，只需将过滤板304从矩形口302内抽出即可，通过设置承接槽303，可以对过滤板304进行支撑。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3-4所示，清扫组件4包括设于过滤板304顶部的连接板401，连接板401底部固定连接有擦板402，且擦板402滑动连接于过滤板304顶部，连接板401顶部固定连接有移动板403，移动板403的两端分别延伸至两个滑口308外部，且移动板403与滑口308滑动连接，移动板403两端均固定连接有移动座404，蓄水框301一端设有驱动组件5，驱动组件5包括伺服电机501、滑杆502和螺杆503，滑杆502和螺杆503分别设于蓄水框301两侧，伺服电机501通过输出端固定连接有驱动杆504，驱动杆504远离伺服电机501的一端固定连接有第一锥齿轮505，第一锥齿轮505一侧啮合连接有第二锥齿轮506，第二锥齿轮506固定连接于螺杆503的一端，其中一个移动座404与螺杆503螺纹连接，其中另一个移动座404与滑杆502滑动连接，螺杆503两端的外壁均转动连接有第一固定座507，第一固定座507与蓄水框301固定连接，滑杆502的两端固定连接有第二固定座508，第二固定座508与蓄水框301固定连接，首先启动伺服电机501，伺服电机501通过输出端带动驱动杆504转动，驱动杆504带动第一锥齿轮505转动，第一锥齿轮505带动第二锥齿轮506转动，第二锥齿轮506带动螺杆503转动，螺杆503转动并驱使其中一个移动座404移动，其中一个移动座404移动时带动移动板403移动，移动板403移动并带动另一个移动座404在滑杆502上滑动，起到限位的效果，防止螺杆503带动移动板403转动，随后移动板403移动并带动连接板401移动，连接板401移动并带动擦板402移动，擦板402往复移动时并对过滤板304进行擦除，由于下落的污水中含有较大的杂质会落入在过滤板304上，如若不清理，会导致过滤板304造成堵塞，通过擦板402将杂质清除，可以对过滤板304进行清洁。

本实施例中，如图3所示，蓄水框301内部固定连接有两个挡板6，蓄水框301两端均开设有滑槽，两个滑槽内部分别滑动连接有存料盒7，蓄水框301两端均固定连接有旋转锁扣8，存料盒7靠近旋转锁扣8的一侧固定连接有第一把手9，通过设置存料盒7，擦板402可以将过滤板304上的杂质推入存料盒7内集中储存，当清洗过后通过转动旋转锁扣8并拉动第一把手9将存料盒7取出，再将存料盒7内的杂质倒出，旋转锁扣8就是一个转动的长块，在不动时，长块自然下垂可以将存料盒7挡住。

本实施例中，如图1所示，过滤板304靠近矩形口302的一侧固定连接有第二把手10，蓄水框301底部固定连接有万向轮11，当过滤板304重复使用多次后通过拉动第二把手10可以将其取出更换。

本实施例中，如图1所示，伺服电机501外部固定连接有稳定套12，稳定套12与蓄水框301固定连接，通过设置稳定套12，使得伺服电机501在工作时能够得到稳定。

工作原理：当清洗后的污水会向下落入至过滤板304上，通过过滤板304可以将污水中的杂质和水分离，分离后的水会向下落入进蓄水框301内进行储存，此时通过启动水泵305，水泵305通过进水管306将蓄水框301内的水抽出，并通过出水管307将干净的水在次送往板框机本体1上的清洗装置，当过滤板304上有大量的杂质时，通过启动伺服电机501，伺服电机501通过输出端带动驱动杆504转动，驱动杆504带动第一锥齿轮505转动，第一锥齿轮505带动第二锥齿轮506转动，第二锥齿轮506带动螺杆503转动，螺杆503转动并驱使其中一个移动座404移动，其中一个移动座404移动时带动移动板403移动，移动板403移动并带动另一个移动座404在滑杆502上滑动，后移动板403移动并带动连接板401移动，连接板401移动并带动擦板402移动，擦板402移动时并对过滤板304进行擦除，擦除后的杂质会被擦板402推入进存料盒7内集中储存，当清洗过后通过转动旋转锁扣8并拉动第一把手9将存料盒7取出，再将存料盒7内的杂质倒出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.厢式板框机，包括板框机本体(1)，其特征在于：所述板框机本体(1)底部设有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括循环组件(3)和清扫组件(4)，所述循环组件(3)包括设于板框机本体(1)底部的蓄水框(301)，所述蓄水框(301)一侧开设有矩形口(302)，所述蓄水框(301)远离矩形口(302)一侧的内壁开设有承接槽(303)，所述矩形口(302)内部滑动连接有过滤板(304)，所述过滤板(304)远离矩形口(302)的一侧延伸入承接槽(303)内，所述蓄水框(301)远离矩形口(302)的一侧固定连接有水泵(305)，所述水泵(305)通过输入端连通有进水管(306)，所述进水管(306)远离水泵(305)的一端与蓄水框(301)相连通，所述水泵(305)通过输出端连通有出水管(307)，所述出水管(307)远离水泵(305)的一端与清洗装置相连通，所述蓄水框(301)两侧均开设有滑口(308)。

2.根据权利要求1所述的厢式板框机，其特征在于：所述清扫组件(4)包括设于过滤板(304)顶部的连接板(401)，所述连接板(401)底部固定连接有擦板(402)，且擦板(402)滑动连接于过滤板(304)顶部，所述连接板(401)顶部固定连接有移动板(403)，所述移动板(403)的两端分别延伸至两个所述滑口(308)外部，且移动板(403)与滑口(308)滑动连接，所述移动板(403)两端均固定连接有移动座(404)，所述蓄水框(301)一端设有驱动组件(5)。

3.根据权利要求2所述的厢式板框机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括伺服电机(501)、滑杆(502)和螺杆(503)，所述滑杆(502)和螺杆(503)分别设于蓄水框(301)两侧，所述伺服电机(501)通过输出端固定连接有驱动杆(504)，所述驱动杆(504)远离伺服电机(501)的一端固定连接有第一锥齿轮(505)，所述第一锥齿轮(505)一侧啮合连接有第二锥齿轮(506)，所述第二锥齿轮(506)固定连接于螺杆(503)的一端，其中一个所述移动座(404)与螺杆(503)螺纹连接，其中另一个所述移动座(404)与滑杆(502)滑动连接，所述螺杆(503)两端的外壁均转动连接有第一固定座(507)，所述第一固定座(507)与蓄水框(301)固定连接，所述滑杆(502)的两端固定连接有第二固定座(508)，所述第二固定座(508)与蓄水框(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的厢式板框机，其特征在于：所述蓄水框(301)内部固定连接有两个挡板(6)，所述蓄水框(301)两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内部分别滑动连接有存料盒(7)，所述蓄水框(301)两端均固定连接有旋转锁扣(8)。

5.根据权利要求4所述的厢式板框机，其特征在于：所述存料盒(7)靠近旋转锁扣(8)的一侧固定连接有第一把手(9)。

6.根据权利要求1所述的厢式板框机，其特征在于：所述过滤板(304)靠近矩形口(302)的一侧固定连接有第二把手(10)，所述蓄水框(301)底部固定连接有万向轮(11)。

7.根据权利要求3所述的厢式板框机，其特征在于：所述伺服电机(501)外部固定连接有稳定套(12)，所述稳定套(12)与蓄水框(301)固定连接。