CN111924943B - 一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置 - Google Patents

Abstract

一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，包括箱体，箱体内壁的两端依次固定安装阳极板、阴极板，箱体内壁的中部配合固定安装数个阴离子交换膜、阳离子交换膜，阴离子交换膜与阳离子交换膜交替分布，阴离子交换膜与阳离子交换膜之间设有第一隔板，第一隔板配合安装在箱体上，第一隔板一侧的中部开设条形透槽，条形透槽内分别设有往复丝杠副，往复丝杠副丝杠的上下两端分别固定连接竖轴的一端，上侧的竖轴的另一端穿过箱体顶侧的预留孔，预留孔的内周与对应的竖轴的外周通过密封轴承转动连接，箱体的顶侧固定安装能够驱动竖轴转动的驱动装置。本发明结构简单，构思巧妙，能够通过刮板将粘附在离子交换膜上的污垢刮除。

Description

一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置

技术领域

本发明属于电渗析装置领域，具体地说是一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置。

背景技术

近年来电渗析在特定的废水领域有较为广泛的应用，例如对总氮和总磷有较高的去除效率，而且无药剂添加，减少了二次污染，因而具有较好的发展前景；榨菜腌制高盐废水处理时需要通过过滤的将废水中的大颗粒、胶体状有机物过滤掉，然后再进行电渗析处理，但由于电渗析处理时过滤后的废水内的小颗粒、小的胶体有机物再次聚集形成较大的颗粒、胶体，粘附在离子交换膜上，从而需要经常对离子交换膜进行清理，单纯的频繁变极无法实现对离子交换膜的清理，故，我们发明了一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置。

发明内容

本发明提供一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，包括箱体，箱体内壁的两端依次固定安装阳极板、阴极板，箱体内壁的中部配合固定安装数个阴离子交换膜、阳离子交换膜，阴离子交换膜与阳离子交换膜交替分布，阴离子交换膜与阳离子交换膜之间设有第一隔板，第一隔板配合安装在箱体上，第一隔板一侧的中部开设条形透槽，条形透槽内分别设有往复丝杠副，往复丝杠副丝杠的上下两端分别固定连接竖轴的一端，上侧的竖轴的另一端穿过箱体顶侧的预留孔，预留孔的内周与对应的竖轴的外周通过密封轴承转动连接，箱体的顶侧固定安装能够驱动竖轴转动的驱动装置；往复丝杠副丝母的外周固定连接第一滑块的内周，往复丝杠副丝杠的外周与竖轴的外周分别套装数个第二滑块，往复丝杠副丝杠与竖轴能够分别沿对应的第二滑块的内孔上下移动，第一滑块的左右两侧与第二滑块的左右两侧分别固定连接刮板的内侧，刮板的内侧与第一隔板的侧面滑动接触配合，刮板的外侧与对应的阴离子交换膜、阳离子交换膜的侧面滑动接触配合，刮板的前后侧与箱体对应的内壁滑动接触配合，上下相邻第二滑块之间、与第一滑块上下相邻第二滑块与第一滑块之间分别通过两个左右分布的折叠杆相连接，最上侧的第二滑块与箱体的顶部也通过两个左右分布的折叠杆相连接，最下侧的第二滑块与箱体的底部相连接，箱体的底部设有滤渣排出装置，刮板的底侧分别均匀开设数个沉槽通孔，沉槽通孔下端的沉槽内分别通过扭簧铰接安装过滤板，箱体的后侧配合开设进水孔与出水孔。

如上所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，所述的折叠杆包括两个连杆，两个连杆相邻端通过扭簧铰接连接，连杆背离端分别与对应的第一滑块或第二滑块铰接连接。

如上所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，所述的滤渣排出装置包括弹簧杆，最下侧的第二滑块与箱体的底部通过弹簧杆相连接，最下侧的第二滑块的左右两侧分别固定连接横杆的一端，横杆底侧的一侧分别固定连接弹簧杆的一端，弹簧杆的另一端与箱体的底部固定连接，横杆顶侧的另一端固定连接纵杆的底侧，纵杆的顶侧对应沉槽通孔固定安装数个挡板，挡板能够分别使对应的沉槽通孔封闭，横杆底侧的另一端分别固定连接插杆的上端，插杆的下端分别固定连接活塞的顶侧，箱体的底部对应活塞分别配合开设通孔，活塞的外周与通孔的内周气密滑动接触配合。

如上所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，所述的进水孔包括第一进水孔与第二进水孔，第一进水孔分别开设于阴离子交换膜与阳离子交换膜之间的箱体后壁的下部，第二进水孔开设于箱体后侧壁下部的两端，所述的出水孔包括第一出水孔与第二出水孔，出水孔分别设有数个，且第一出水孔分别开设于阴离子交换膜与阳离子交换膜之间的箱体后壁的上部，第二出水孔开设于箱体后侧壁上部的两端。

如上所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，所述的驱动装置包括链轮，上侧的竖轴的上端分别固定安装链轮，链轮通过链条传动连接，其中一个链轮的顶侧固定安装同轴的大齿轮，箱体的顶侧固定安装电机，电机转轴的上端固定安装小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合配合。

如上所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，所述的阴离子交换膜的底侧、阳离子交换膜的底侧与箱体的底部通过第二隔板相连接，刮板的外侧能够与对应的第二隔板的侧面紧密滑动接触配合。

如上所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，所述的箱体的底部固定连接顶侧开口的盒体的顶侧，箱体的内部与盒体的内部通过通孔相连通，盒体的底侧开设排料口，排料口内设有排污阀门。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够通过刮板将粘附在离子交换膜上的污垢刮除，同时通过刮板对离子交换膜进行支撑，增加离子交换膜抵抗水压发生变形的能力，并将刮掉的污垢聚集在箱体的底部，从而避免污垢分散对后续电渗析的影响，并通过刮板的上下移动，对电渗析废水进行搅拌，增加电渗析效果，同时左右相邻刮板同步上下移动，能够增加刮除效果，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，通过进水孔将废水注入箱体内，分别给阳极板、阴极板通电后，开始电渗析处理，箱体内的废水能够通过出水孔排出，当需要对离子交换膜进行刮除清理时，给驱动装置通电，驱动装置带动竖轴转动，竖轴带动往复丝杠副的丝杠转动，往复丝杠副的丝母带动第一滑块上下移动，当第一滑块向下移动时，第一滑块下方的折叠杆被折叠压缩，下部的第二滑块之间的的距离、刮板之间的距离被压缩，第一滑块上方的折叠杆被拉伸，上部的第二滑块之间的的距离、刮板之间的距离拉伸，刮板上下移动的过程中能够将阴离子交换膜、阳离子交换膜上的污垢刮掉，同时刮板向上移动时，过滤板在水的阻力作用下沿过滤板与沉槽通孔之间的铰接轴转动，扭簧蓄能，沉槽通孔被打开，刮板上方被刮掉的污垢能够通过沉槽通孔进入刮板的下方，从而能够使污垢被传递至箱体的底部，当第一滑块移动至最下方时，滤渣排出装置污垢排出箱体；阴离子交换膜、阳离子交换膜左右相邻的刮板同步上下移动，能够避免阴离子交换膜、阳离子交换膜在刮板的推力作用下发生形变。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，如图所示，包括箱体1，箱体1内壁的两端依次固定安装阳极板2、阴极板3，箱体1内壁的中部配合固定安装数个阴离子交换膜4、阳离子交换膜5，阴离子交换膜4与阳离子交换膜5交替分布，阴离子交换膜4、阳离子交换膜5的上下前后侧分别与箱体1对应的内壁固定连接，阴离子交换膜4与阳离子交换膜5之间设有第一隔板6，第一隔板6配合安装在箱体1上，第一隔板6的上下前后侧分别与箱体1对应的内壁固定连接，第一隔板6一侧的中部开设条形透槽7，条形透槽7将第一隔板6分隔成前后两个半第一隔板，条形透槽7内分别设有往复丝杠副8，往复丝杠副8丝杠的上下两端分别固定连接竖轴9的一端，下侧的竖轴9的另一端与箱体1的底部通过轴承转动连接，上侧的竖轴9的另一端穿过箱体1顶侧的预留孔10，预留孔10的内周与对应的竖轴9的外周通过密封轴承转动连接，箱体1的顶侧固定安装能够驱动竖轴9转动的驱动装置；往复丝杠副8丝母的外周固定连接第一滑块11的内周，往复丝杠副8丝杠的外周与竖轴9的外周分别套装数个第二滑块12，往复丝杠副8丝杠与竖轴9能够分别沿对应的第二滑块12的内孔上下移动，第一滑块11、第二滑块12的前后两侧分别与条形滑槽7对应的侧壁滑动接触配合，第一滑块11、第二滑块12仅能够在条形滑槽7内上下滑动，第一滑块11的左右两侧与第二滑块12的左右两侧分别固定连接刮板13的内侧，刮板13的内侧与第一隔板6的侧面滑动接触配合，刮板13的外侧与对应的阴离子交换膜4、阳离子交换膜5的侧面滑动接触配合，刮板13的前后侧与箱体1对应的内壁滑动接触配合，上下相邻第二滑块12之间、与第一滑块11上下相邻第二滑块12与第一滑块11之间分别通过两个左右分布的折叠杆14相连接，最上侧的第二滑块12与箱体1的顶部也通过两个左右分布的折叠杆14相连接，最下侧的第二滑块12与箱体1的底部相连接，箱体1的底部设有滤渣排出装置，刮板13的底侧分别均匀开设数个沉槽通孔15，沉槽通孔15下端的沉槽内分别通过扭簧铰接安装过滤板16，箱体1的后侧配合开设进水孔与出水孔。本发明结构简单，构思巧妙，能够通过刮板将粘附在离子交换膜上的污垢刮除，同时通过刮板对离子交换膜进行支撑，增加离子交换膜抵抗水压发生变形的能力，并将刮掉的污垢聚集在箱体1的底部，从而避免污垢分散对后续电渗析的影响，并通过刮板13的上下移动，对电渗析废水进行搅拌，增加电渗析效果，同时左右相邻刮板同步上下移动，能够增加刮除效果，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，通过进水孔将废水注入箱体1内，分别给阳极板2、阴极板3通电后，开始电渗析处理，箱体1内的废水能够通过出水孔排出，当需要对离子交换膜进行刮除清理时，给驱动装置通电，驱动装置带动竖轴9转动，竖轴9带动往复丝杠副8的丝杠转动，往复丝杠副8的丝母带动第一滑块11上下移动，当第一滑块11向下移动时，第一滑块11下方的折叠杆14被折叠压缩，下部的第二滑块12之间的的距离、刮板13之间的距离被压缩，第一滑块11上方的折叠杆14被拉伸，上部的第二滑块12之间的的距离、刮板13之间的距离拉伸，刮板13上下移动的过程中能够将阴离子交换膜4、阳离子交换膜5上的污垢刮掉，同时刮板13向上移动时，过滤板16在水的阻力作用下沿过滤板16与沉槽通孔15之间的铰接轴转动，扭簧蓄能，沉槽通孔15被打开，刮板13上方被刮掉的污垢能够通过沉槽通孔15进入刮板13的下方，从而能够使污垢被传递至箱体1的底部，当第一滑块11移动至最下方时，滤渣排出装置污垢排出箱体1；阴离子交换膜4、阳离子交换膜5左右相邻的刮板13同步上下移动，能够避免阴离子交换膜4、阳离子交换膜5在刮板13的推力作用下发生形变。

具体而言，如图所示，本实施例所述的折叠杆14包括两个连杆141，两个连杆141相邻端通过扭簧铰接连接，连杆141背离端分别与对应的第一滑块11或第二滑块12铰接连接。能够使第一滑块11上部的第二滑块12均匀等距分布，从而使上部刮板13均匀等距分布，同时第一滑块11下部的第二滑块12均匀等距分布，从而使下部刮板13均匀等距分布。

具体的，如图所示，本实施例所述的滤渣排出装置包括弹簧杆30，最下侧的第二滑块12与箱体1的底部通过弹簧杆30相连接，最下侧的第二滑块12的左右两侧分别固定连接横杆31的一端，横杆31底侧的一侧分别固定连接弹簧杆30的一端，弹簧杆30的另一端与箱体1的底部固定连接，横杆31顶侧的另一端固定连接纵杆32的底侧，纵杆32的顶侧对应沉槽通孔15固定安装数个挡板33，挡板33能够分别使对应的沉槽通孔15封闭，横杆31底侧的另一端分别固定连接插杆34的上端，插杆34的下端分别固定连接活塞35的顶侧，箱体1的底部对应活塞35分别配合开设通孔36，活塞35的外周与通孔36的内周气密滑动接触配合。当最下侧的刮板13的底侧与挡板33的顶侧接触配合时，挡板33使沉槽通孔15封闭，此时第一滑块11下部的刮板13之间的间距最小，随第一滑块11继续向下移动，最下侧的刮板13对挡板33此时向下的压力，挡板33通过纵杆32、横杆31带动最下侧的第二滑块12继续进行向下移动，弹簧杆30被压缩，插杆34带动活塞35向下移动，活塞35从通孔36内移出，此时最下侧的刮板13下方的液体携带被刮板13刮掉的滤出物，通过通孔16排出箱体1，完成滤出物的自动排出；当第一滑块11再次向上移动时，活塞35复位进入通孔36内，使通孔36封闭。

进一步的，如图所示，本实施例所述的进水孔包括第一进水孔40与第二进水孔41，第一进水孔40分别开设于阴离子交换膜4与阳离子交换膜5之间的箱体1后壁的下部，第二进水孔41开设于箱体1后侧壁下部的两端，所述的出水孔包括第一出水孔42与第二出水孔43，出水孔分别设有数个，且第一出水孔42分别开设于阴离子交换膜4与阳离子交换膜5之间的箱体1后壁的上部，第二出水孔43开设于箱体1后侧壁上部的两端。通过第一进水孔40能够向浓缩室、淡水室内灌入废水，通过第二进水孔41能够向阴阳极腔室补水；通过第一出水孔42能够将浓缩室、淡水室内处理后的液体排出，通过第二出水孔43能够将阴阳极腔室内的液体排出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的驱动装置包括链轮51，上侧的竖轴9的上端分别固定安装链轮51，链轮51通过链条52传动连接，其中一个链轮51的顶侧固定安装同轴的大齿轮53，箱体1的顶侧固定安装电机54，电机54转轴的上端固定安装小齿轮55，小齿轮55与大齿轮53啮合配合。电机54通过小齿轮55、大齿轮53带动链轮51转动，链轮51通过链条52带动其余的链轮51转动，链轮51带动竖轴9转动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的阴离子交换膜4的底侧、阳离子交换膜5的底侧与箱体1的底部通过第二隔板60相连接，阴离子交换膜4的底侧、阳离子交换膜5的底侧与第二隔板60的顶侧固定连接，第二隔板60的底侧、前后侧与箱体1对应的内壁固定连接，刮板13的外侧能够与对应的第二隔板60的侧面紧密滑动接触配合 。刮板13的外侧与对应的第二隔板60接触配合时，能够减少刮板13上方的液体通过通孔36排出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1的底部固定连接顶侧开口的盒体70的顶侧，箱体1的内部与盒体70的内部通过通孔36相连通，盒体70的底侧开设排料口71，排料口71内设有排污阀门72。通过通孔36排出的带有滤出物的液体进入盒体70内，便于统一清理，通过排污阀门72、排料口71能够将盒体70内的污泥排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）内壁的两端依次固定安装阳极板（2）、阴极板（3），箱体（1）内壁的中部配合固定安装数个阴离子交换膜（4）、阳离子交换膜（5），阴离子交换膜（4）与阳离子交换膜（5）交替分布，阴离子交换膜（4）与阳离子交换膜（5）之间设有第一隔板（6），第一隔板（6）配合安装在箱体（1）上，第一隔板（6）一侧的中部开设条形透槽（7），条形透槽（7）内分别设有往复丝杠副（8），往复丝杠副（8）丝杠的上下两端分别固定连接竖轴（9）的一端，上侧的竖轴（9）的另一端穿过箱体（1）顶侧的预留孔（10），预留孔（10）的内周与对应的竖轴（9）的外周通过密封轴承转动连接，箱体（1）的顶侧固定安装能够驱动竖轴（9）转动的驱动装置；往复丝杠副（8）丝母的外周固定连接第一滑块（11）的内周，往复丝杠副（8）丝杠的外周与竖轴（9）的外周分别套装数个第二滑块（12），往复丝杠副（8）丝杠与竖轴（9）能够分别沿对应的第二滑块（12）的内孔上下移动，第一滑块（11）的左右两侧与第二滑块（12）的左右两侧分别固定连接刮板（13）的内侧，刮板（13）的内侧与第一隔板（6）的侧面滑动接触配合，刮板（13）的外侧与对应的阴离子交换膜（4）、阳离子交换膜（5）的侧面滑动接触配合，刮板（13）的前后侧与箱体（1）对应的内壁滑动接触配合，上下相邻第二滑块（12）之间、与第一滑块（11）上下相邻第二滑块（12）与第一滑块（11）之间分别通过两个左右分布的折叠杆（14）相连接，最上侧的第二滑块（12）与箱体（1）的顶部也通过两个左右分布的折叠杆（14）相连接，最下侧的第二滑块（12）与箱体（1）的底部相连接，箱体（1）的底部设有滤渣排出装置，刮板（13）的底侧分别均匀开设数个沉槽通孔（15），沉槽通孔（15）下端的沉槽内分别通过扭簧铰接安装过滤板（16），箱体（1）的后侧配合开设进水孔与出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，其特征在于：所述的折叠杆（14）包括两个连杆（141），两个连杆（141）相邻端通过扭簧铰接连接，连杆（141）背离端分别与对应的第一滑块（11）或第二滑块（12）铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，其特征在于：所述的滤渣排出装置包括弹簧杆（30），最下侧的第二滑块（12）与箱体（1）的底部通过弹簧杆（30）相连接，最下侧的第二滑块（12）的左右两侧分别固定连接横杆（31）的一端，横杆（31）底侧的一侧分别固定连接弹簧杆（30）的一端，弹簧杆（30）的另一端与箱体（1）的底部固定连接，横杆（31）顶侧的另一端固定连接纵杆（32）的底侧，纵杆（32）的顶侧对应沉槽通孔（15）固定安装数个挡板（33），挡板（33）能够分别使对应的沉槽通孔（15）封闭，横杆（31）底侧的另一端分别固定连接插杆（34）的上端，插杆（34）的下端分别固定连接活塞（35）的顶侧，箱体（1）的底部对应活塞（35）分别配合开设通孔（36），活塞（35）的外周与通孔（36）的内周气密滑动接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，其特征在于：所述的进水孔包括第一进水孔（40）与第二进水孔（41），第一进水孔（40）分别开设于阴离子交换膜（4）与阳离子交换膜（5）之间的箱体（1）后壁的下部，第二进水孔（41）开设于箱体（1）后侧壁下部的两端，所述的出水孔包括第一出水孔（42）与第二出水孔（43），出水孔分别设有数个，且第一出水孔（42）分别开设于阴离子交换膜（4）与阳离子交换膜（5）之间的箱体（1）后壁的上部，第二出水孔（43）开设于箱体（1）后侧壁上部的两端。

5.根据权利要求1所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，其特征在于：所述的驱动装置包括链轮（51），上侧的竖轴（9）的上端分别固定安装链轮（51），链轮（51）通过链条（52）传动连接，其中一个链轮（51）的顶侧固定安装同轴的大齿轮（53），箱体（1）的顶侧固定安装电机（54），电机（54）转轴的上端固定安装小齿轮（55），小齿轮（55）与大齿轮（53）啮合配合。

6.根据权利要求3所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，其特征在于：所述的阴离子交换膜（4）的底侧、阳离子交换膜（5）的底侧与箱体（1）的底部通过第二隔板（60）相连接，刮板（13）的外侧能够与对应的第二隔板（60）的侧面紧密滑动接触配合 。

7.根据权利要求3所述的一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，其特征在于：所述的箱体（1）的底部固定连接顶侧开口的盒体（70）的顶侧，箱体（1）的内部与盒体（70）的内部通过通孔（36）相连通，盒体（70）的底侧开设排料口（71），排料口（71）内设有排污阀门（72）。

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