CN220967141U - 多功能螺杆式食物加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种多功能螺杆式食物加工装置，包括主机和挤压容器，主机内设有驱动机构，主机上设有与驱动机构的输出接口对应的主机连接座，挤压容器可拆卸地安装于主机连接座上；多功能螺杆式食物加工装置还包括：输送螺杆，设于挤压容器内，输送螺杆的前端设有同轴的多边形的传动轴和圆柱形的定位轴；输送螺杆的后端设有连接头，连接头与输出接口连接；具有不同功能的多个食物加工部件，多个食物加工部件能够分别可替换地与输送螺杆的传动轴或定位轴连接；锁紧螺母，与挤压容器的前端连接，用于将食物加工部件固定在挤压腔的前端开口上。本申请功能多样，使用方便，成本低，便于大批量生产应用，具有极高的市场价值。

Description

多功能螺杆式食物加工装置

技术领域

本实用新型属于食物加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能螺杆式食物加工装置。

背景技术

市场上在售的螺杆式食物加工装置，常见的有绞肉机、面条机、榨汁机、磨豆机等，这些产品在工作时，通过输送螺杆旋转将食物向前挤压推送，并通过各种不同结构形式的食物加工部对食物进行处理，从而实现不同的功能，用户为了实现这些功能，需要购买多台不同的产品，不但花费较多的购买成本，还会在家里占用大量空间来收纳这些产品，并且每款产品的使用方式也不一样，用户体验较差，因此，有必要对现有产品的技术进行改进。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种多功能螺杆式食物加工装置。

本实用新型实施例采用的技术方案是，一种多功能螺杆式食物加工装置，包括主机和挤压容器，所述主机内设有驱动机构，所述主机上设有与所述驱动机构的输出接口对应的主机连接座，所述挤压容器的后端可拆卸地安装于所述主机连接座上；所述多功能螺杆式食物加工装置还包括：

输送螺杆，设于所述挤压容器的呈横向设置的挤压腔内，所述输送螺杆的前端设有多边形的传动轴和圆柱形的定位轴，所述传动轴和所述定位轴呈同轴设置；所述输送螺杆的后端设有连接头，所述连接头穿过所述主机连接座与所述驱动机构的输出接口连接；

具有不同功能的多个食物加工部件，多个所述食物加工部件能够分别可替换地与所述输送螺杆的前端的传动轴或定位轴连接；

锁紧螺母，与所述挤压容器的前端连接，用于将所述食物加工部件固定在挤压容器的挤压腔的前端开口上。

可选实施例中，所述多功能螺杆式食物加工装置还包括榨汁螺杆，所述榨汁螺杆上螺纹的螺距小于所述输送螺杆上螺纹的螺距，所述榨汁螺杆的后端内沿其中心设有第一多边形槽口及圆柱形的第一定位孔，所述第一多边形槽口与所述第一定位孔同轴并连通，所述输送螺杆前端的定位轴伸入至所述第一定位孔内，所述传动轴伸入至所述第一多边形槽口内，以使所述榨汁螺杆与所述输送螺杆传动连接，以能够同轴转动。通过将榨汁螺杆连接于输送螺杆的前端，使得整个螺杆能够与榨汁附件配合进行榨汁，增加食物加工装置的功能。

可选实施例中，所述连接头上套设有滚子转动机构，且所述滚子转动机构的前侧抵于所述输送螺杆的后端，并与所述输送螺杆同轴设置，所述连接头穿过所述主机连接座与所述驱动机构的输出接口连接时，所述滚子转动机构的后侧抵于所述主机连接座上。通过设置滚子转动机构，可以减小输送螺杆与主机连接座的摩擦，延长输送螺杆的使用寿命。

可选实施例中，所述滚子转动机构包括第一环形固定板、第二环形固定板、环形滚子支架及多个滚子，所述多个滚子通过所述环形滚子支架均匀排布在所述第一环形固定板和所述第二环形固定板形成的腔体中，并能够在所述第一环形固定板和所述第二环形固定板上滚动，使得所述第一环形固定板可以经由所述滚子与所述第二环形固定板相对转动。该滚子转动机构结构紧凑合理，便于将输送螺杆与主机连接座之间的旋转滑动转化为滚子与固定板之间的滚动。

可选实施例中，多个所述食物加工部件包括但不限于绞肉附件、挤面附件、榨汁附件及研磨附件，多个所述食物加工部件能够分别通过所述锁紧螺母安装于所述挤压容器的前端开口上，使其与所述输送螺杆前端的传动轴或定位轴连接。通过设置不同的食物加工部件，实现不同功能，提升用户体验。

可选实施例中，所述绞肉附件包括绞肉刀片和绞肉刀盘，所述绞肉刀片的中心设置有第二多边形槽口，所述绞肉刀片通过所述第二多边形槽口传动连接于所述输送螺杆前端的传动轴上，所述绞肉刀盘被所述锁紧螺母安装于所述挤压容器的挤压腔的前端开口上，并与所述绞肉刀片的前端面紧贴设置，所述绞肉刀盘的中心设置有圆形的第二定位孔，所述输送螺杆的前端的所述定位轴旋转安装于所述绞肉刀盘的所述第二定位孔内，所述绞肉刀盘上还设置有多个绞肉孔。绞肉附件结构合理，利于与输送螺杆配合实现绞肉功能。

可选实施例中，所述挤面附件包括挤面盘，所述挤面盘的中心设有圆形的第三定位孔，所述挤面盘上还设有多个挤面孔，所述挤面盘被所述锁紧螺母限位安装于所述挤压容器的挤压腔的前端开口上，所述输送螺杆的前端的定位轴旋转安装于所述挤面盘的第三定位孔内。挤面附件结构简单，利于与输送螺杆配合实现挤面功能。

可选实施例中，所述食物加工部件包括榨汁附件，所述榨汁附件包括螺杆支架、滤网和出汁漏斗，所述榨汁螺杆的尾端通过所述第一多边形槽口与所述输送螺杆前端的传动轴配合传动，所述螺杆支架呈筒状并套设于所述榨汁螺杆外，所述螺杆支架的后端被所述锁紧螺母安装于所述挤压容器的挤压腔的前端开口上，所述螺杆支架的底部侧壁上设置有开口，开口上设有所述滤网，所述滤网底部设有所述出汁漏斗，所述螺杆支架的前端设有排渣口。榨汁附件结构紧凑，能够在输送螺杆和榨汁螺杆的配合下实现榨汁功能。

可选实施例中，所述榨汁附件还包括第一调节杆，所述第一调节杆具有贯通其轴向方向两端的排渣通道，所述第一调节杆的后端的外壁上设有外螺纹，所述螺杆支架的前端的内壁上设有内螺纹，所述第一调节杆的后端螺纹连接于螺杆支架的前端，所述第一调节杆的前端凸出于所述螺杆支架外形成操作部。通过旋转第一调节杆，可以榨取不同纯净度的果汁，满足不同需求。

可选实施例中，所述研磨附件包括研磨碗、研磨头和研磨头支架，所述研磨碗固定安装于研磨头支架内，所述研磨头支架的后端经由所述锁紧螺母固定安装于所述挤压容器的挤压腔的前端开口上；所述研磨头装设于转轴上，所述研磨头伸入至所述研磨碗内，并与所述研磨碗之间形成研磨间隙，所述转轴的后端上同轴设置有第三多边形槽口和圆形的第四定位孔，所述研磨头通过所述第四定位孔套设于所述输送螺杆前端的定位轴上，并通过所述第三多边形槽口与所述输送螺杆前端的传动轴配合传动。研磨附件结构合理紧凑，利于与输送螺杆配合实现研磨功能。

可选实施例中，所述研磨附件还包括调节螺母和第二调节杆，所述调节螺母旋转安装于所述研磨头支架的后端外，所述第二调节杆的后端内具有中心孔，所述第二调节杆的中部具有外螺纹，所述转轴的前端插接于所述第二调节杆的后端的中心孔内，所述第二调节杆通过其中部的外螺纹与所述调节螺母螺旋配合，旋转所述调节螺母时，驱动所述第二调节杆带动所述转轴及其上的所述研磨头沿所述第二调节杆的轴向移动，以调节所述研磨头与所述研磨碗之间研磨间隙的大小，进而调节磨粉的粗细，实现制作不同粗细度的食材粉末，满足用户的不同需求。

与现有技术相比，本实用新型实施例的多功能螺杆式食物加工装置的有益效果在于：通过在挤压容器内安装多种不同结构形式的食物加工部件，从而将多台机器的功能集成在一台机器上，实现一台机器具备多台机器的功能。该申请大幅降低了用户的采购成本，大幅减小了产品的收纳体积，统一了用户的操作体验。且该装置体积小巧，结构简单，功能多样，使用方便，成本低，便于大批量生产应用，具有极高的市场价值。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。

图1为本实用新型实施例的挤压容器与各个不同食物加工部件的装配分解示意图。

图2为本实用新型实施例的输送螺杆的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的输送螺杆与榨汁螺杆的分解图。

图4为本实用新型实施例的榨汁螺杆的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例的滚子转动机构的分解图。

图6为本实用新型实施例的食物加工部件为绞肉附件时的多功能螺杆式食物加工装置的爆炸图。

图7为本实用新型实施例的食物加工部件为绞肉附件时的多功能螺杆式食物加工装置的剖视图。

图8为本实用新型实施例的绞肉刀片和绞肉刀盘的分解图。

图9为本实用新型实施例的食物加工部件为挤面附件时与挤面容器及输送螺杆的分解图。

图10为本实用新型实施例的食物加工部件为挤面附件时的多功能螺杆式食物加工装置的剖视图。

图11为本实用新型实施例的挤面盘的立体结构示意图。

图12为本实用新型实施例的食物加工部件为榨汁附件时与挤面容器及输送螺杆的分解图。

图13为本实用新型实施例的食物加工部件为榨汁附件时的多功能螺杆式食物加工装置的剖视图。

图14为本实用新型实施例的食物加工部件为研磨附件时与挤面容器及输送螺杆的分解图。

图15为本实用新型实施例的食物加工部件为研磨附件时的多功能螺杆式食物加工装置的剖视图。

图16为本实用新型实施例的研磨头的立体结构示意图。

附图标记：

100-主机；101-输出接口；102-控制部件；103-电机；104-齿轮箱；105-主机连接座；

201-挤压容器；2011-进料管；2012-挤压腔；202-输送螺杆；2021-传动轴；2022-定位轴；203-锁紧螺母；204-连接头；

400-滚子转动机构；401-滚子；402-第一环形固定板；403-第二环形固定板；404-环形滚子支架；

301-绞肉附件；3011-绞肉刀片；3012-第二多边形槽口；3013-绞肉刀盘；3014-第二定位孔；3015-绞肉孔；

302-挤面附件；3021-挤面盘；3022-第三定位孔；

303-榨汁附件；3031-榨汁螺杆；3032-第一多边形槽口；3033-第一定位孔；3034-螺杆支架；3035-滤网；3036-出汁漏斗；3037-第一调节杆；

304-研磨附件；3041-研磨碗；3042-研磨头；30421-转轴；3043-第三多边形槽口；3044-第四定位孔；3045-研磨头支架；3046-调节螺母；3047-第二调节杆。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1至图16所示，本实用新型实施例提供了一种多功能螺杆式食物加工装置，该多功能螺杆式食物加工装置主要包括主机100和工作附件，工作附件包括挤压容器201、输送螺杆202、锁紧螺母203及具有不同功能的多个食物加工部件。

需要说明的是，本申请中的前端、后端等，是在食物加工过程中，以输送方向的上游为前端，下游为后端。

如图7所示，主机100内设有驱动机构，例如，驱动机构可以包括电机103以及与电机103连接的齿轮箱104，齿轮箱104上设有横向的输出接口101，主机100上设有控制部件102及与齿轮箱104的输出接口101对应的主机连接座105。挤压容器201的后端可拆卸地安装于主机连接座105上。挤压容器201可以包括呈横向设置的筒状体及由筒状体的侧壁向上设置的进料管2011，筒状体内形成管状的挤压腔2012。待处理的食材可以通过进料管2011送入挤压腔2012内。

如图2所示，输送螺杆202呈横向设于挤压容器201的挤压腔2012内，输送螺杆202的前端设有多边形的传动轴2021和圆柱形的定位轴2022，传动轴2021和定位轴2022呈同轴设置。例如，可以是在输送螺杆202的前端沿其中心向外延伸形成定位轴2022，并同时在定位轴2022靠近输送螺杆202的一端外侧固定套设外周面为多边形的部件以形成传动轴2021，当然，传动轴2021与定位轴2022与可以为一体式结构。传动轴2021的外径大于定位轴2022的外径，传动轴2021相对定位轴2022更靠近输送螺杆202。输送螺杆202的后端设有连接头204，连接头204穿过主机连接座105与驱动机构(齿轮箱104)的输出接口101传动连接。如此，驱动机构的动力通过连接头204传递给输送螺杆202，带动输送螺杆202转动。

如图1所示，具有不同功能的多个食物加工部件能够分别可替换地与输送螺杆202的前端的传动轴2021或定位轴2022连接，以在输送螺杆202转动时带动食物加工部件转动，实现对食材的加工处理。

锁紧螺母203与挤压容器201的前端连接，用于将食物加工部件固定在挤压容器201的挤压腔2012的前端开口上。

本实用新型实施例的多功能螺杆式食物加工装置通过共用主机100、挤压容器201、输送螺杆202及锁紧螺母203等部件，并配置不同的食物加工部件，从而将多台机器的功能集成在一台机器上，实现一台机器具备多台机器的功能。该本申请大幅降低了用户的采购成本，大幅减小了产品的收纳体积，统一了用户的操作体验。

在一些实施例中，如图3和图4所示，多功能螺杆式食物加工装置还包括榨汁螺杆3031，榨汁螺杆3031上螺纹的螺距小于输送螺杆202上螺纹的螺距，榨汁螺杆3031的后端内沿其中心设有第一多边形槽口3032及圆柱形的第一定位孔3033，第一多边形槽口3032与第一定位孔3033同轴并连通，输送螺杆202前端的定位轴2022伸入至第一定位孔3033内，传动轴2021伸入至第一多边形槽口3032内，以使榨汁螺杆3031与输送螺杆202传动连接，以能够同轴转动。通过将榨汁螺杆3031连接于输送螺杆202的前端，使得整个螺杆能够与榨汁附件303(将在下文介绍)配合进行榨汁，增加食物加工装置的功能。

在一些实施例中，如图1至图3所示，连接头204上套设有滚子转动机构400，且滚子转动机构400的前侧抵于输送螺杆202的后端，并与输送螺杆202同轴设置，连接头204穿过主机连接座105与驱动机构的输出接口101连接时，滚子转动机构400的后侧抵于主机连接座105上，参见图7。如此，将输送螺杆202的后推力传递到主机连接座105上，并使得输送螺杆202可以经由滚子转动机构400在主机连接座105上自由转动，从而大幅减少了摩擦热量，进而大幅延长了整个装置的使用寿命。

进一步的，如图5所示，滚子转动机构400包括第一环形固定板402、第二环形固定板403、环形滚子支架404及多个滚子401，多个滚子401呈环形排列，并通过环形滚子支架404均匀排布在第一环形固定板402和第二环形固定板403形成的腔体中，并能够在第一环形固定板402和第二环形固定板403上滚动，使得第一环形固定板402可以经由滚子401与第二环形固定板403相对转动。该滚子转动机构400结构紧凑合理，便于将输送螺杆202与主机连接座105之间的旋转滑动转化为滚子401与固定板之间的滚动。

第一环形固定板402可以是单独的一个零件，或第一环形固定板402直接与输送螺杆202的尾部一体制成。主机连接座105可以是单独的一个零件，并安装于主机100的机壳或齿轮箱104的壳体上，或主机连接座105与齿轮箱104的壳体做成一体，也可以与主机100的机壳做成一体。

滚子转动机构400与输送螺杆202同轴心设置，第一环形固定板402与输送螺杆202尾部相抵靠，或滚子401直接与输送螺杆202尾部相抵靠，输送螺杆202尾部的端面用作第一环形固定板402，第二环形固定板403与主机连接座105相抵靠，最终使得输送螺杆202可以经由滚子转动机构400在主机连接座105上自由转动。

食物加工部件包括但不限于绞肉附件301、挤面附件302、榨汁附件303及研磨附件304，不同食物加工部件可分别通过锁紧螺母203安装于挤压容器201的前端开口上，并使其与输送螺杆202前端的传动轴2021或定位轴2022连接。

在一些实施例中，如图6至图8所示，食物加工部件为绞肉附件301，绞肉附件301包括绞肉刀片3011和绞肉刀盘3013，绞肉刀片3011的中心设置有第二多边形槽口3012，绞肉刀片3011通过第二多边形槽口3012传动连接于输送螺杆202前端的传动轴2021上，绞肉刀盘3013被锁紧螺母203安装于挤压容器201的挤压腔2012的前端开口上，并与绞肉刀片3011的前端面紧贴设置，绞肉刀盘3013的中心设置有圆形的第二定位孔3014，输送螺杆202的前端的定位轴2022旋转安装于绞肉刀盘3013的第二定位孔3014内，绞肉刀盘3013上还设置有多个绞肉孔3015。

工作时，启动主机100上的控制部，电机103经齿轮箱104传动，带动输送螺杆202旋转工作，输送螺杆202上的多边形的传动轴2021带动绞肉刀片3011旋转工作，然后向挤压容器201的进料管2011中投入预切的肉块，输送螺杆202旋转时将肉块向挤压容器201的挤压腔2012的前端推送，并被食物加工部加工处理。即，肉块在推送到绞肉刀片3011及绞肉刀盘3013上的绞肉孔3015时，被旋转的绞肉刀片3011切碎成肉末，然后被输送螺杆202的推力从绞肉孔3015挤出绞肉刀盘3013外侧，从而完成整个绞肉过程。

在一些实施例中，如图9至图11所示，食物加工部件为挤面附件302，挤面附件302包括挤面盘3021，挤面盘3021的中心设有圆形的第三定位孔3022，挤面盘3021上还设有多个挤面孔，挤面盘3021被锁紧螺母203限位安装于挤压容器201的挤压腔2012的前端开口上，输送螺杆202的前端的定位轴2022旋转安装于挤面盘3021的第三定位孔3022内。

工作时，启动主机100上的控制部，电机103经由齿轮箱104传动，带动输送螺杆202旋转工作，然后向挤压容器201的进料管2011中投入预先准备好的面团，输送螺杆202旋转时将面团向挤压容器201的挤压腔2012的前端推送，然后被输送螺杆202的推力从挤面盘3021上的大量挤面孔源源不断的挤出成面条状，从而完成整个挤面过程。

在一些实施例中，如图12和图13所示，食物加工部件为榨汁附件303，榨汁附件303包括螺杆支架3034、滤网3035和出汁漏斗3036，榨汁螺杆3031通过第一定位孔3033与输送螺杆202前端的定位轴2022同轴安装，并通过第一多边形槽口3032与输送螺杆202前端的传动轴2021配合实现传动连接，螺杆支架3034呈筒状并套设于榨汁螺杆3031外，螺杆支架3034的后端被锁紧螺母203安装于挤压容器201的挤压腔2012的前端开口上，螺杆支架3034的底部侧壁上设置有开口，开口上设有滤网3035，滤网3035底部设有出汁漏斗3036，螺杆支架3034的前端设有排渣口。

工作时，启动主机100上的控制部件102，电机103经由齿轮箱104传动，带动输送螺杆202旋转工作，输送螺杆202上的多边形的传动轴2021带动榨汁螺杆3031旋转工作，然后向挤压容器201的进料管2011中投入切块的水果，输送螺杆202旋转时将水果向挤压容器201的挤压腔2012的前端推送，并被食物加工部加工处理。即，水果在推送过程中受到巨大的压力，在螺杆支架3034内被榨汁螺杆3031挤压磨碎并榨出果汁，果汁从滤网3035的网孔内流出，并经出汁漏斗3036导流后流入下方的容器(图中未示出)内收集起来。无法从滤网3035穿过的果渣则在榨汁螺杆3031的推送下，从螺杆支架3034前端的排渣口排出，进而完成整个榨汁过程。

进一步的，继续结合图12和图13，榨汁附件303还包括第一调节杆3037，第一调节杆3037具有贯通其轴向方向两端的排渣通道，第一调节杆3037的后端的外壁上设有外螺纹，螺杆支架3034的前端的内壁上设有内螺纹，第一调节杆3037的后端螺纹连接于螺杆支架3034的前端，第一调节杆3037的前端凸出于螺杆支架3034外形成操作部。通过旋转第一调节杆3037，可以调整其与榨汁螺杆3031前端的距离，从而控制排渣的速度，排渣越快出汁率越低，但榨出的果汁越纯，排渣越慢出汁率越高，但榨出的果汁内会含有更多的果肉。用户还可以根据水果的不同，通过旋转第一调节杆3037来榨取不同纯净度的果汁，满足用户的不同需求。

在一些实施例中，如图14至图16所示，食物加工部件为研磨附件304，研磨附件304包括研磨碗3041、研磨头3042和研磨头支架3045，研磨碗3041固定安装于研磨头支架3045内，研磨头支架3045的后端经由锁紧螺母203固定安装于挤压容器201的挤压腔2012的前端开口上。研磨头3042装设于转轴30421上，研磨头3042伸入至研磨碗3041内，并与研磨碗3041之间形成研磨间隙，转轴30421的后端上同轴设置有第三多边形槽口3043和圆形的第四定位孔3044，研磨头3042通过第四定位孔3044套设于输送螺杆202前端的定位轴2022上，并通过第三多边形槽口3043与输送螺杆202前端的传动轴2021配合实现传动连接。

可选的，继续结合图14和图15，研磨附件304还包括调节螺母3046和第二调节杆3047，调节螺母3046旋转安装于研磨头支架3045的后端外，第二调节杆3047的后端内具有中心孔，第二调节杆3047的中部具有外螺纹，转轴30421的前端插接于第二调节杆3047的后端的中心孔内，第二调节杆3047通过其中部的外螺纹与调节螺母3046螺旋配合，旋转调节螺母3046时，驱动第二调节杆3047带动转轴30421及其上的研磨头3042沿第二调节杆3047的轴向移动，以调节研磨头3042与研磨碗3041之间研磨间隙的大小。

工作时，启动主机100上的控制部件102，电机103经齿轮箱104传动，带动输送螺杆202旋转工作，输送螺杆202上的多边形的传动轴2021带动研磨头3042旋转工作，然后向挤压容器201的进料管2011中投入咖啡豆、胡椒仔等待研磨的豆类食材，输送螺杆202旋转时将豆类食材向挤压容器201的挤压腔2012的前端推送，豆类食材被送入研磨碗3041与研磨头3042之间的研磨刃口(研磨间隙)中，进而被切碎并研磨成粉末，最后从研磨头支架3045底部的出料口漏入下方的容器(图中未示出)内收集起来，进而完成整个磨粉过程。用户还可以根据自己的喜好，通过旋转调节螺母3046，利用螺纹驱动第二调节杆3047沿其轴向往复直线运动，从而调整研磨头3042与研磨碗3041之间的研磨间隙的大小，进而调节磨粉的粗细，实现制作不同粗细度的食材粉末，满足用户的不同需求。

本实用新型实施例的多功能螺杆式食物加工装置，通过在挤压容器201内安装多种不同结构形式的食物加工部件，从而将多台机器的功能集成在一台机器上，实现一台机器具备多台机器的功能。该申请大幅降低了用户的采购成本，大幅减小了产品的收纳体积，统一了用户的操作体验。且该装置体积小巧，结构简单，功能多样，使用方便，成本低，便于大批量生产应用，具有极高的市场价值。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。

Claims (11)

1.一种多功能螺杆式食物加工装置，包括主机(100)和挤压容器(201)，所述主机(100)内设有驱动机构，所述主机(100)上设有与所述驱动机构的输出接口(101)对应的主机连接座(105)，所述挤压容器(201)的后端可拆卸地安装于所述主机连接座(105)上；其特征在于，所述多功能螺杆式食物加工装置还包括：

输送螺杆(202)，设于所述挤压容器(201)的呈横向设置的挤压腔(2012)内，所述输送螺杆(202)的前端设有多边形的传动轴(2021)和圆柱形的定位轴(2022)，所述传动轴(2021)和所述定位轴(2022)呈同轴设置；所述输送螺杆(202)的后端设有连接头(204)，所述连接头(204)穿过所述主机连接座(105)与所述驱动机构的输出接口(101)连接；

具有不同功能的多个食物加工部件，多个所述食物加工部件能够分别可替换地与所述输送螺杆(202)的前端的传动轴(2021)或定位轴(2022)连接；

锁紧螺母(203)，与所述挤压容器(201)的前端连接，用于将所述食物加工部件固定在挤压容器(201)的挤压腔(2012)的前端开口上。

2.根据权利要求1所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述多功能螺杆式食物加工装置还包括榨汁螺杆(3031)，所述榨汁螺杆(3031)上螺纹的螺距小于所述输送螺杆(202)上螺纹的螺距，所述榨汁螺杆(3031)的后端内沿其中心设有第一多边形槽口(3032)及圆柱形的第一定位孔(3033)，所述第一多边形槽口(3032)与所述第一定位孔(3033)同轴并连通，所述输送螺杆(202)前端的定位轴(2022)伸入至所述第一定位孔(3033)内，所述传动轴(2021)伸入至所述第一多边形槽口(3032)内，以使所述榨汁螺杆(3031)与所述输送螺杆(202)传动连接，以能够同轴转动。

3.根据权利要求1所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述连接头(204)上套设有滚子转动机构(400)，且所述滚子转动机构(400)的前侧抵于所述输送螺杆(202)的后端，并与所述输送螺杆(202)同轴设置，所述连接头(204)穿过所述主机连接座(105)与所述驱动机构的输出接口(101)连接时，所述滚子转动机构(400)的后侧抵于所述主机连接座(105)上。

4.根据权利要求3所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述滚子转动机构(400)包括第一环形固定板(402)、第二环形固定板(403)、环形滚子支架(404)及多个滚子(401)，所述多个滚子(401)通过所述环形滚子支架(404)均匀排布在所述第一环形固定板(402)和所述第二环形固定板(403)形成的腔体中，并能够在所述第一环形固定板(402)和所述第二环形固定板(403)上滚动，使得所述第一环形固定板(402)可以经由所述滚子(401)与所述第二环形固定板(403)相对转动。

5.根据权利要求1所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，多个所述食物加工部件包括绞肉附件(301)、挤面附件(302)、榨汁附件(303)及研磨附件(304)，多个所述食物加工部件能够分别通过所述锁紧螺母(203)安装于所述挤压容器(201)的前端开口上，使其与所述输送螺杆(202)前端的传动轴(2021)或定位轴(2022)连接。

6.根据权利要求5所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述绞肉附件(301)包括绞肉刀片(3011)和绞肉刀盘(3013)，所述绞肉刀片(3011)的中心设置有第二多边形槽口(3012)，所述绞肉刀片(3011)通过所述第二多边形槽口(3012)传动连接于所述输送螺杆(202)前端的传动轴(2021)上，所述绞肉刀盘(3013)被所述锁紧螺母(203)安装于所述挤压容器(201)的挤压腔(2012)的前端开口上，并与所述绞肉刀片(3011)的前端面紧贴设置，所述绞肉刀盘(3013)的中心设置有圆形的第二定位孔(3014)，所述输送螺杆(202)的前端的所述定位轴(2022)旋转安装于所述绞肉刀盘(3013)的所述第二定位孔(3014)内，所述绞肉刀盘(3013)上还设置有多个绞肉孔(3015)。

7.根据权利要求5所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述挤面附件(302)包括挤面盘(3021)，所述挤面盘(3021)的中心设有圆形的第三定位孔(3022)，所述挤面盘(3021)上还设有多个挤面孔，所述挤面盘(3021)被所述锁紧螺母(203)限位安装于所述挤压容器(201)的挤压腔(2012)的前端开口上，所述输送螺杆(202)的前端的定位轴(2022)旋转安装于所述挤面盘(3021)的第三定位孔(3022)内。

8.根据权利要求2所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述食物加工部件包括榨汁附件(303)，所述榨汁附件(303)包括螺杆支架(3034)、滤网(3035)和出汁漏斗(3036)，所述榨汁螺杆(3031)的尾端通过所述第一多边形槽口(3032)与所述输送螺杆(202)前端的传动轴(2021)配合传动，所述螺杆支架(3034)呈筒状并套设于所述榨汁螺杆(3031)外，所述螺杆支架(3034)的后端被所述锁紧螺母(203)安装于所述挤压容器(201)的挤压腔(2012)的前端开口上，所述螺杆支架(3034)的底部侧壁上设置有开口，开口上设有所述滤网(3035)，所述滤网(3035)底部设有所述出汁漏斗(3036)，所述螺杆支架(3034)的前端设有排渣口。

9.根据权利要求8所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述榨汁附件(303)还包括第一调节杆(3037)，所述第一调节杆(3037)具有贯通其轴向方向两端的排渣通道，所述第一调节杆(3037)的后端的外壁上设有外螺纹，所述螺杆支架(3034)的前端的内壁上设有内螺纹，所述第一调节杆(3037)的后端螺纹连接于所述螺杆支架(3034)的前端，所述第一调节杆(3037)的前端凸出于所述螺杆支架(3034)外形成操作部。

10.根据权利要求5所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述研磨附件(304)包括研磨碗(3041)、研磨头(3042)和研磨头支架(3045)，所述研磨碗(3041)固定安装于所述研磨头支架(3045)内，所述研磨头支架(3045)的后端经由所述锁紧螺母(203)固定安装于所述挤压容器(201)的挤压腔(2012)的前端开口上；所述研磨头(3042)装设于转轴(30421)上，所述研磨头(3042)伸入至所述研磨碗(3041)内，并与所述研磨碗(3041)之间形成研磨间隙，所述转轴(30421)的后端上同轴设置有第三多边形槽口(3043)和圆形的第四定位孔(3044)，所述研磨头(3042)通过所述第四定位孔(3044)套设于所述输送螺杆(202)前端的定位轴(2022)上，并通过所述第三多边形槽口(3043)与所述输送螺杆(202)前端的传动轴(2021)配合传动。

11.根据权利要求10所述的多功能螺杆式食物加工装置，其特征在于，所述研磨附件(304)还包括调节螺母(3046)和第二调节杆(3047)，所述调节螺母(3046)旋转安装于所述研磨头支架(3045)的后端外，所述第二调节杆(3047)的后端内具有中心孔，所述第二调节杆(3047)的中部具有外螺纹，所述转轴(30421)的前端插接于所述第二调节杆(3047)的后端的中心孔内，所述第二调节杆(3047)通过其中部的外螺纹与所述调节螺母(3046)螺旋配合，旋转所述调节螺母(3046)时，驱动所述第二调节杆(3047)带动所述转轴(30421)及其上的所述研磨头(3042)沿所述第二调节杆(3047)的轴向移动，以调节所述研磨头(3042)与所述研磨碗(3041)之间研磨间隙的大小。