CN220966213U - 一种面条加工用防面条粘连设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条加工用防面条粘连设备，包括底座，所述底座的顶部设置有传送机构，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的正面与背面均开设有槽口，所述壳体的内腔设置有储粉盒，所述储粉盒的内腔设置有两组转辊，所述转辊通过转轴设置在储粉盒的内腔中，所述壳体的左侧设置有电机。该面条加工用防面条粘连设备，利用传送机构将面条传送至壳体中，配合震动箱上的漏粉孔将淀粉均匀撒在面条顶部，同时面条向后传送时，利用电机带动的转辊外圈的抹粉刷裹上储粉盒内的淀粉，进而使得经过抹粉转带的面条底部抹上淀粉，实现了对面条全面撒粉的目的，解决了现有的防面条粘连设备难以对面条各个面进行撒粉的问题。

Description

一种面条加工用防面条粘连设备

技术领域

本实用新型涉及面条加工技术领域，具体为一种面条加工用防面条粘连设备。

背景技术

面条是一种常见的食物。起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。北方黄河流域及其以北地区以其为主食。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。 制作时用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后压或擀制或抻成片再切或压，再或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成。花样繁多，品种多样。

公告号为CN 218245395 U的专利，公开了一种面条加工用防面条粘连设备，它包括撒粉箱、撒粉机构和吸尘机构，撒粉箱的顶部固定连接有进粉管，撒粉机构位于撒粉箱上，撒粉机构包括固定块和放置板，撒粉箱的相邻内壁均固定连接有固定块，放置板的两侧滑动安装于固定块上，该装置能够对面条进行均匀的撒粉工作，使得面条的表面均匀的铺撒上淀粉，避免面条在进行加工时出现粘连的情况，还能够对撒粉时产生的粉尘进行吸附，但是该装置存在是通过将淀粉放置在放置板上然后利用震动的方式将淀粉洒在面条上，但在对面条进行撒粉过程中，面条是通过传动机构传送过来的，进而导致面条底部的无法被撒上淀粉，从而容易造成后续的面条粘连，为此提出了一种面条加工用防面条粘连设备，来解决现有的防面条粘连设备难以对面条各个面进行撒粉的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面条加工用防面条粘连设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面条加工用防面条粘连设备，包括底座，所述底座的顶部设置有传送机构，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的正面与背面均开设有槽口，所述壳体的内腔设置有储粉盒，所述储粉盒的内腔设置有两组转辊，所述转辊通过转轴设置在储粉盒的内腔中，所述壳体的左侧设置有电机，所述转辊的外圈设置有抹粉转带，所述抹粉转带的外圈设置有抹粉刷，所述壳体的内腔顶部设置有震动箱，所述震动箱的内壁开设有漏粉孔。

优选的，所述传送机构贯穿壳体上的槽口的内腔，所述传送机构中段凹陷，且前段高度高于后端高度

优选的，所述储粉盒位于传送机构中段凹陷处，所述抹粉转带的高度低于传送机构前段，且高于所述传送机构后段。

优选的，所述壳体的内腔设置有导板，所述储粉盒的右侧开设有导坡。

优选的，所述电机的输出轴贯穿至储粉盒且与转轴固定连接，所述传送机构与抹粉转带均为从前向后移动。

优选的，所述槽口的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有吸粉管，所述吸粉管的底部设置有若干组吸粉头。

优选的，所述壳体的顶部设置有泵体，所述壳体内腔设置有出粉管，所述泵体正面与背面均设置有连接管，所述出粉管与泵体互通，所述连接管与泵体和吸粉管均互通。

优选的，所述壳体的右侧设置有密封板，所述密封板的正面开设有观察槽口，所述观察槽口的内腔设置有玻璃封板，所述密封板的背面固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该面条加工用防面条粘连设备，通过传送机构、壳体、储粉盒、电机、转辊、抹粉转带、抹粉刷、震动箱、漏粉孔的配合使用，利用传送机构将面条传送至壳体中，配合震动箱上的漏粉孔将淀粉均匀撒在面条顶部，同时面条向后传送时，利用电机带动的转辊外圈的抹粉刷裹上储粉盒内的淀粉，进而使得经过抹粉转带的面条底部抹上淀粉，实现了对面条全面撒粉的目的，解决了现有的防面条粘连设备难以对面条各个面进行撒粉的问题。

该面条加工用防面条粘连设备，通过安装槽、吸粉管、连接管、吸粉头、出粉管、泵体的配合使用，在面条进入壳体中抹粉的过程中，淀粉会扬起四散，此时打开泵体，通过连接管朝安装槽内的吸粉管内部抽气，以此来通过吸粉头将飘散的淀粉粉尘吸入吸粉管，然后通过出粉管重新排入震动箱中，继续进行撒粉，实现了飘散的淀粉粉尘统一收集、循环利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构图2中A-A处截面图；

图4为本实用新型结构图3中B处放大图。

图中：1、底座；2、传送机构；3、壳体；4、槽口；5、储粉盒；6、转辊；7、转轴；8、电机；9、抹粉转带；10、抹粉刷；11、震动箱；12、漏粉孔；13、安装槽；14、吸粉管；15、吸粉头；16、泵体；17、出粉管；18、导板；19、导坡；20、密封板；21、观察槽口；22、玻璃封板；23、握把；24、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面条加工用防面条粘连设备，包括底座1，底座1的顶部设置有传送机构2，底座1的顶部固定连接有壳体3，壳体3的正面与背面均开设有槽口4，壳体3的内腔设置有储粉盒5，储粉盒5的内腔设置有两组转辊6，转辊6通过转轴7设置在储粉盒5的内腔中，壳体3的左侧设置有电机8，转辊6的外圈设置有抹粉转带9，抹粉转带9的外圈设置有抹粉刷10，壳体3的内腔顶部设置有震动箱11，震动箱11的内壁开设有漏粉孔12。

其中，传送机构2贯穿壳体3上的槽口4的内腔，传送机构2中段凹陷，且前段高度高于后端高度

其中，储粉盒5位于传送机构2中段凹陷处，抹粉转带9的高度低于传送机构2前段，且高于传送机构2后段。

其中，壳体3的内腔设置有导板18，储粉盒5的右侧开设有导坡19。

本实施例中，在面条传送至壳体3的过程中，由于传送机构2存在一定高度差，此时面条会在导板18的作用下，会顺利进入低于传送机构2的抹粉转带9中，并且面条的底部会被抹粉刷10抹上淀粉，抹上淀粉的面条继续向后运动至被导坡19导向至较低高的传送机构2的后端被传送出壳体3，以此来保证面条能顺利的传送至被抹粉，并且传送出壳体3。

其中，电机8的输出轴贯穿至储粉盒5且与转轴7固定连接，传送机构2与抹粉转带9均为从前向后移动。

其中，槽口4的内壁开设有安装槽13，安装槽13的内腔设置有吸粉管14，吸粉管14的底部设置有若干组吸粉头15。

其中，壳体3的顶部设置有泵体16，壳体3内腔设置有出粉管17，泵体16正面与背面均设置有连接管24，出粉管17与泵体16互通，连接管24与泵体16和吸粉管14均互通。

本实施例中，在面条进入壳体3中抹粉的过程中，淀粉会扬起四散，此时打开泵体16，通过连接管24朝安装槽13内的吸粉管14内部抽气，以此来通过吸粉头15将飘散的淀粉粉尘吸入吸粉管14，然后通过出粉管17重新排入震动箱11中，继续进行撒粉，实现了飘散的淀粉粉尘统一收集、循环利用的目的。

其中，壳体3的右侧设置有密封板20，密封板20的正面开设有观察槽口21，观察槽口21的内腔设置有玻璃封板22，密封板20的背面固定连接有握把23。

本实施例中，利用握把23打开密封板20，将淀粉分别导入储粉盒5和震动箱11中，关闭密封板20后，可通过观察槽口21内的玻璃封板22观察内部淀粉剩余量，保证面条撒粉的顺利。

工作原理：当需要使用此面条加工用防面条粘连设备时，可利用握把23打开密封板20，将淀粉分别导入储粉盒5和震动箱11中，关闭密封板20后，可通过观察槽口21内的玻璃封板22观察内部淀粉剩余量，保证面条撒粉的顺利；当淀粉装载好后，利用传送机构2将切好的面条从槽口4传送至壳体3中，利用震动箱11上的漏粉孔12将淀粉均匀撒在面条顶部，同时面条向后传送过程中，打开电机8带动转轴7上的转辊6外圈的抹粉刷10裹上储粉盒5内的淀粉，进而使得经过抹粉转带9的面条底部抹上淀粉，实现了对面条全面撒粉的目的，解决了现有的防面条粘连设备难以对面条各个面进行撒粉的问题；在面条进入壳体3中抹粉的过程中，淀粉会扬起四散，此时打开泵体16，通过连接管24朝安装槽13内的吸粉管14内部抽气，以此来通过吸粉头15将飘散的淀粉粉尘吸入吸粉管14，然后通过出粉管17重新排入震动箱11中，继续进行撒粉，实现了飘散的淀粉粉尘统一收集、循环利用的目的；在面条传送至壳体3的过程中，由于传送机构2存在一定高度差，此时面条会在导板18的作用下，会顺利进入低于传送机构2的抹粉转带9中，并且面条的底部会被抹粉刷10抹上淀粉，抹上淀粉的面条继续向后运动至被导坡19导向至较低高的传送机构2的后端被传送出壳体3，以此来保证面条能顺利的传送至被抹粉，并且传送出壳体3。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种面条加工用防面条粘连设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有传送机构（2），所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的正面与背面均开设有槽口（4），所述壳体（3）的内腔设置有储粉盒（5），所述储粉盒（5）的内腔设置有两组转辊（6），所述转辊（6）通过转轴（7）设置在储粉盒（5）的内腔中，所述壳体（3）的左侧设置有电机（8），所述转辊（6）的外圈设置有抹粉转带（9），所述抹粉转带（9）的外圈设置有抹粉刷（10），所述壳体（3）的内腔顶部设置有震动箱（11），所述震动箱（11）的内壁开设有漏粉孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种面条加工用防面条粘连设备，其特征在于：所述传送机构（2）贯穿壳体（3）上的槽口（4）的内腔，所述传送机构（2）中段凹陷，且前段高度高于后端高度。

3.根据权利要求1所述的一种面条加工用防面条粘连设备，其特征在于：所述储粉盒（5）位于传送机构（2）中段凹陷处，所述抹粉转带（9）的高度低于传送机构（2）前段，且高于所述传送机构（2）后段。

4.根据权利要求1所述的一种面条加工用防面条粘连设备，其特征在于：所述壳体（3）的内腔设置有导板（18），所述储粉盒（5）的右侧开设有导坡（19）。

5.根据权利要求1所述的一种面条加工用防面条粘连设备，其特征在于：所述电机（8）的输出轴贯穿至储粉盒（5）且与转轴（7）固定连接，所述传送机构（2）与抹粉转带（9）均为从前向后移动。

6.根据权利要求1所述的一种面条加工用防面条粘连设备，其特征在于：所述槽口（4）的内壁开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内腔设置有吸粉管（14），所述吸粉管（14）的底部设置有若干组吸粉头（15）。

7.根据权利要求1所述的一种面条加工用防面条粘连设备，其特征在于：所述壳体（3）的顶部设置有泵体（16），所述壳体（3）内腔设置有出粉管（17），所述泵体（16）正面与背面均设置有连接管（24），所述出粉管（17）与泵体（16）互通，所述连接管（24）与泵体（16）和吸粉管（14）均互通。

8.根据权利要求1所述的一种面条加工用防面条粘连设备，其特征在于：所述壳体（3）的右侧设置有密封板（20），所述密封板（20）的正面开设有观察槽口（21），所述观察槽口（21）的内腔设置有玻璃封板（22），所述密封板（20）的背面固定连接有握把（23）。