CN220965235U - 一种布料去除静电装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种布料去除静电装置,包括梯形安装板,所述梯形安装板内侧壁安装有转轴,所述转轴上连接有滚筒,所述梯形安装板内侧壁还开设有T型滑槽,所述梯形安装板顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱侧壁固定安装有长杆,所述长杆底部设置有除静电组件,所述除静电组件下方设置有积尘组件,本申请的布料去除静电装置不需要人员手持金属杆在布料上滑动,大大了提高工作效率,还可以将不直顺的布料挤压平整,还能对布料去除静电后掉落的灰尘和布料碎屑进行接收,此外本装置结构简单易生产,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料去除静电领域,具体而言,涉及一种布料去除静电装置。
背景技术
带静电的面料会产生层间的排斥,导致铺出来的面料出现偏差或者蓬松,最终使裁剪出来的裁片出现很大的偏差,为了保证裁剪的裁片精度高,偏差小,就要求裁剪前的铺布将面料静电消除,静电消除的方法有用金属物品去除静电,用水去除静电,使用柔顺剂消除静电等,较为常见的就是金属物品去除静电。
现有的在对布料进行静电去除时,大多数通过人员手持金属杆在布料上滑动,从而去除布料的静电,此过程在实施过程中需要人员手持移动,工作效率低,此外布料去除静电后,布料上的灰尘和布料碎屑会掉落。
因此我们对此做出改进,提出一种布料去除静电装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的通过人员手持金属杆在布料上滑动去除布料的静电,此过程在实施过程中需要人员手持移动,工作效率低,布料去除静电后,布料上的灰尘和布料碎屑会掉落。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
布料去除静电装置,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括梯形安装板,所述梯形安装板内侧壁安装有转轴,所述转轴上连接有滚筒,所述梯形安装板内侧壁还开设有T型滑槽,所述梯形安装板顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱侧壁固定安装有长杆,所述长杆底部设置有除静电组件,所述除静电组件下方设置有积尘组件。
作为本申请优选的技术方案,所述除静电组件包括固定安装在长杆底壁的伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有安装架,所述安装架上转动连接有除静电杆。
作为本申请优选的技术方案,所述积尘组件包括接收盒,所述接收盒两侧壁均设有滚轮,所述滚轮与T型滑槽相配合。
作为本申请优选的技术方案,所述梯形安装板上设置有螺栓,所述螺栓(设置在T型滑槽。
作为本申请优选的技术方案,所述支撑柱远离长杆的一端固定连接有辅助板,所述辅助板与除静电杆对应设置。
作为本申请优选的技术方案,所述梯形安装板底部固定连接有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的除静电组件,实现了不需要人员手持金属杆在布料上滑动,大大了提高工作效率,解决了现有技术中通过人员手持金属杆在布料上滑动,从而去除布料的静电的问题;
2.通过设置的接收盒,实现了布料去除静电后掉落的灰尘和布料碎屑进行接收,解决了现有技术中布料去除静电后,布料上的灰尘和布料碎屑会掉落的问题;
3.通过设置的伸缩杆和辅助板,实现了可以将不直顺的布料挤压平整,起到辅助挤压的作用,解决了现有技术中布料除静电后不平整的问题。
附图说明
图1为本申请提供的布料去除静电装置的结构示意图;
图2为本申请提供的布料去除静电装置的切面结构示意图;
图3为本申请提供的布料去除静电装置的结构示意图;
图4为本申请提供的布料去除静电装置的图3A处放大结构示意图;
图5为本申请提供的布料去除静电装置的除静电组件结构示意图;
图6为本申请提供的布料去除静电装置的接收盒结构示意图。
图中标示:
1、梯形安装板;2、转轴;3、滚筒;4、支撑柱;5、长杆;6、除静电组件;601、伸缩杆;602、安装架;603、除静电杆;7、辅助板;8、T型滑槽;9、积尘组件;901、接收盒;902、滚轮;10、螺栓;11、支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实施方式提出一种布料去除静电装置,包括梯形安装板1,梯形安装板1内侧壁安装有转轴2,转轴2上连接有滚筒3,布料放置在滚筒3上,梯形安装板1内侧壁还开设有T型滑槽8,梯形安装板1顶部固定安装有支撑柱4,支撑柱4侧壁固定安装有长杆5,长杆5底部设置有除静电组件6,除静电组件6下方设置有积尘组件9,本申请的布料去除静电装置不需要人员手持金属杆在布料上滑动,大大了提高工作效率,还可以将不直顺的布料挤压平整,还能对布料去除静电后掉落的灰尘和布料碎屑进行接收,此外本装置结构简单易生产,生产成本低。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,除静电组件6包括固定安装在长杆5底壁的伸缩杆601,伸缩杆601的伸缩端固定连接有安装架602,伸缩杆601的伸缩端推动安装架602向下移动,安装架602上转动连接有除静电杆603,安装架602带动除静电杆603向下移动,使其与布料贴合。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,积尘组件9包括接收盒901,接收盒901两侧壁均设有滚轮902,滚轮902与T型滑槽8相配合,滚轮902在T型滑槽8内滑动。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,梯形安装板1上设置有螺栓10,螺栓10设置在T型滑槽8,螺栓10安装后放置接收盒901滑出。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑柱4远离长杆5的一端固定连接有辅助板7,辅助板7与除静电杆603对应设置,使除静电杆603把布料挤压在辅助板7上,布料便夹在除静电杆603和辅助板7之间,可辅助将布料压平整。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,梯形安装板1底部固定连接有支架11,对地面进行支撑。
具体的,本布料去除静电装置在使用时:本装置左端为进料端,右端为出料端,把需要去除静电的布料从左端放置在滚筒3上,启动开关,伸缩杆601的伸缩端推动安装架602向下移动,安装架602带动除静电杆603向下移动,使其与布料贴合,当布料比较凌乱时,可将伸缩杆601继续向下伸缩,使除静电杆603把布料挤压在辅助板7上,布料便夹在除静电杆603和辅助板7之间,可辅助将布料压平整;布料去除静电后,布料上的灰尘和布料碎屑就会掉落,接收盒901会对掉落的灰尘和碎屑进行接收,当需要清理接收盒901时,先把螺栓10取下,再将接收盒901抽出,接收盒901带动滚轮902在T型滑槽8内滑动,便将接收盒901取出,本申请的布料去除静电装置不需要人员手持金属杆在布料上滑动,大大了提高工作效率,还可以将不直顺的布料挤压平整,还能对布料去除静电后掉落的灰尘和布料碎屑进行接收,此外本装置结构简单易生产,生产成本低。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种布料去除静电装置,包括梯形安装板(1),所述梯形安装板(1)内侧壁安装有转轴(2),所述转轴(2)上连接有滚筒(3),其特征在于,所述梯形安装板(1)内侧壁还开设有T型滑槽(8),所述梯形安装板(1)顶部固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)侧壁固定安装有长杆(5),所述长杆(5)底部设置有除静电组件(6),所述除静电组件(6)下方设置有积尘组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种布料去除静电装置,其特征在于,所述除静电组件(6)包括固定安装在长杆(5)底壁的伸缩杆(601),所述伸缩杆(601)的伸缩端固定连接有安装架(602),所述安装架(602)上转动连接有除静电杆(603)。
3.根据权利要求1所述的一种布料去除静电装置,其特征在于,所述积尘组件(9)包括接收盒(901),所述接收盒(901)两侧壁均设有滚轮(902),所述滚轮(902)与T型滑槽(8)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种布料去除静电装置,其特征在于,所述梯形安装板(1)上设置有螺栓(10),所述螺栓(10)设置在T型滑槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种布料去除静电装置,其特征在于,所述支撑柱(4)远离长杆(5)的一端固定连接有辅助板(7),所述辅助板(7)与除静电杆(603)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种布料去除静电装置,其特征在于,所述梯形安装板(1)底部固定连接有支架(11)。
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