CN220964497U - 一种耐高温的变挡交流异步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的变挡交流异步电机，涉及变挡交流异步电机技术领域，包括变挡交流异步电机本体和电机外壳，所述电机外壳的两端分别设置有保护机构，所述电机外壳的外侧面设置有接线机构。本实用新型通过引线单元和防磨单元之间的共同配合，解决了现有技术在使用时引出线的绝缘层容易因温度过高熔化，从而导致电机短路烧毁电机，影响电机的使用寿命的问题，通过接线盒与接线盒端盖的绝缘性对内部引线进行绝缘保护，配合引线绝缘板与引线绕线槽的设置，确保引出线在使用引出时减少摩擦，同时确保高温环境下不易熔化，从而减少电机短路烧毁电机的情况，有利于延长电机的使用寿命。

Description

一种耐高温的变挡交流异步电机

技术领域

本实用新型涉及变挡交流异步电机技术领域，具体涉及一种耐高温的变挡交流异步电机。

背景技术

交流异步电动机是一种将电能转化为机械能的电力拖动装置。它主要由定子、转子和它们之间的气隙构成，对定子绕组通往三相交流电源后，产生旋转磁场并切割转子，获得转矩；目前电机的适用领域非常广泛，根据适用领域的不同，电机的结构也有所差别，电机主要包括电机本体和引出线，引出线从电机本体穿出，便于电机连接，电机在高温环境下运行时，引出线的绝缘层容易因温度过高熔化，从而导致电机短路烧毁电机，影响电机的使用寿命，有待改进，因此提出了一种耐高温的变挡交流异步电机。

在公开号为：CN218449716U的一种耐高温电机，涉及电机的领域，其包括电机本体和设于电机本体上的若干引出线，若干引出线穿出所述电机本体，若干引出线采用高温线，电机本体上螺纹连接有金属软管，金属软管供所述引出线穿设，通过采用高温线作为电机的引出线，引出线在高温环境下不易熔化，从而减少电机短路烧毁电机的情况，有利于延长电机的使用寿命。在实际使用时，引出线位于金属软管内，对引出线伸出电机本体的部分进行保护，减少因引出线折损导致电机无法运行的情况，进一步提高了电机的使用寿命。

为了解决引出线的绝缘层容易因温度过高熔化的问题，现有技术是采用引出线位于金属软管内，对引出线伸出电机本体的部分进行保护的方式进行处理，但是还会出现在实际生产时电机元器件材质精细价格昂贵，且电机内部缺乏自身散热降温容易出现温度过高造成对引线影响的情况，进而导致增加了生产成本，降低电机的广泛推广的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的变挡交流异步电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐高温的变挡交流异步电机，包括变挡交流异步电机本体和电机外壳，所述电机外壳的两端分别设置有保护机构，所述电机外壳的外侧面设置有接线机构，所述变挡交流异步电机本体的上表面固定安装有吊环；

所述保护机构包括有前端连接单元和后端散热单元，所述前端连接单元与后端散热单元分别分布在电机外壳的两端位置；

所述接线机构包括有引线单元和防磨单元，所述防磨单元设置在电机外壳的外侧，且所述引线单元设置在防磨单元的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述前端连接单元包括有前端盖，所述前端盖的外表面设置有固定连接柱，且所述前端盖通过固定连接柱与电机外壳的一端外表面固定连接。

采用上述技术方案，固定连接柱设置为六组，且以前端盖的中轴线圆形阵列分布设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述前端盖的中心内表面贯穿连接有转轴，且所述转轴的另一端延伸至电机外壳的内部。

采用上述技术方案，转轴的两端分别穿设电机轴承的中心孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述后端散热单元包括有后端盖，所述后端盖通过紧固螺栓与电机外壳远离前端盖的一端固定连接，所述后端盖的内表面均匀开设有辅助散热的散热通槽。

采用上述技术方案，后端盖通体采用铁质材料冲压而成，且散热通槽呈等距阵列排布。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述后端散热单元还包括有风扇，所述风扇设置在后端盖的内侧且位于电机外壳的内部，所述风扇的一端与转轴的输出端固定连接。

采用上述技术方案，风扇通体采用铸铁材料制成。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述引线单元包括有接线盒，所述接线盒固定安装在电机外壳的一侧外表面，所述接线盒的外侧面通过紧固件固定连接有接线盒端盖，所述接线盒的一侧设置有引线接头，且所述引线接头的输出端包覆有引线。

采用上述技术方案，引线采用耐高温漆包线，且引线的外部包裹一层耐高温隔热带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防磨单元包括有引线绝缘板，所述引线绝缘板卡设在电机外壳的一侧外表面，且所述电机外壳外表面均匀开设有辅助引线的引线绕线槽。

采用上述技术方案，引线绝缘板整体采用柔性材质，且引线绕线槽均匀布设在电机外壳的外部，用于引线的均匀分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种耐高温的变挡交流异步电机，采用前端连接单元和后端散热单元之间的共同配合，实现了对变挡交流异步电机整体的通风散热功能，在转轴的转动状态下，使得风扇转动产生风力加快电机外壳内部周围空气流动速度，提高电机降温速度，提高了电机在高温环境中运行寿命，以降温的手段达到耐高温的目的。

2、本实用新型提供一种耐高温的变挡交流异步电机，采用引线单元和防磨单元之间的共同配合，解决了现有技术在使用时引出线的绝缘层容易因温度过高熔化，从而导致电机短路烧毁电机，影响电机的使用寿命的问题，通过接线盒与接线盒端盖的绝缘性对内部引线进行绝缘保护，配合引线绝缘板与引线绕线槽的设置，确保引出线在使用引出时减少摩擦，同时确保高温环境下不易熔化，从而减少电机短路烧毁电机的情况，有利于延长电机的使用寿命。

3、本实用新型提供一种耐高温的变挡交流异步电机，通过在电机外壳、前端盖、后端盖与接线盒的外表面均涂覆耐高温隔热涂层，能更好地实现散热和隔热效果，保证在高温条件下，电机内部和接线盒内部元器件能够正常运行，保证变挡交流异步电机运行的安全性和稳定性，电机采用无磁原理，搭配无级变速，使车辆在行驶过程中根据路况不同自行换挡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体分解结构示意图；

图5为本实用新型的接线机构的局部立体截面结构示意图。

图中：1、变挡交流异步电机本体；11、电机外壳；12、吊环；2、保护机构；3、接线机构；211、前端盖；2111、固定连接柱；212、转轴；221、后端盖；222、散热通槽；223、风扇；311、接线盒；312、接线盒端盖；313、引线接头；321、引线绝缘板；322、引线绕线槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种耐高温的变挡交流异步电机，包括变挡交流异步电机本体1和电机外壳11，电机外壳11的两端分别设置有保护机构2，电机外壳11的外侧面设置有接线机构3，变挡交流异步电机本体1的上表面固定安装有吊环12；保护机构2包括有前端连接单元和后端散热单元，前端连接单元与后端散热单元分别分布在电机外壳11的两端位置；接线机构3包括有引线单元和防磨单元，防磨单元设置在电机外壳11的外侧，且引线单元设置在防磨单元的一侧，前端连接单元包括有前端盖211，前端盖211的外表面设置有固定连接柱2111，且前端盖211通过固定连接柱2111与电机外壳11的一端外表面固定连接，通过多组固定连接柱2111对前端盖211和电机外壳11之间进行连接，前端盖211的中心内表面贯穿连接有转轴212，且转轴212的另一端延伸至电机外壳11的内部，通过在电机外壳11、前端盖211、后端盖221与接线盒311的外表面均涂覆耐高温隔热涂层，能更好地实现散热和隔热效果，当电机内部温度高于电机外部环境温度时，电机内部热量可通过耐高温隔热涂层传导至电机外部环境中，当电机内部温度低于电机外部环境温度时，耐高温隔热涂层可阻止电机外部环境的热量传导至电机内部。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，后端散热单元包括有后端盖221，后端盖221通过紧固螺栓与电机外壳11远离前端盖211的一端固定连接，后端盖221的内表面均匀开设有辅助散热的散热通槽222，后端盖221分布设置在电机外壳11的后端部位，且均匀开设多组散热通槽222，实现了电机内部的通风散热，实现了以降温的手段达到耐高温的目的的效果，后端散热单元还包括有风扇223，风扇223设置在后端盖221的内侧且位于电机外壳11的内部，风扇223的一端与转轴212的输出端固定连接，通过风扇223与转轴212的连接，转轴212在转动状态下，使得风扇223转动产生风力加快电机外壳11内部周围空气流动速度，提高了电机降温速度，延长了电机在高温环境中运行寿命。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，引线单元包括有接线盒311，接线盒311固定安装在电机外壳11的一侧外表面，接线盒311的外侧面通过紧固件固定连接有接线盒端盖312，接线盒311的一侧设置有引线接头313，且引线接头313的输出端包覆有引线，通过接线盒311与接线盒端盖312的绝缘性对内部引线进行绝缘保护，防磨单元包括有引线绝缘板321，引线绝缘板321卡设在电机外壳11的一侧外表面，且电机外壳11外表面均匀开设有辅助引线的引线绕线槽322，配合引线绝缘板321与引线绕线槽322的设置，确保引出线在使用引出时减少摩擦，同时确保高温环境下不易熔化，从而减少了变挡交流异步电机短路烧毁电机的情况。

下面具体说一下该耐高温的变挡交流异步电机的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，增设风扇223，在转轴212的连接状态下产生转动，使得风扇223转动产生风力加快电机外壳11内部周围空气流动速度，提高电机降温速度，再有，在电机外壳11的一侧增设接线盒311，内部的引出线通体采用耐高温漆包线制成，在配合引线绝缘板321与引线绕线槽322的设置，确保引出线在使用引出时减少摩擦，同时确保高温环境下不易熔化，从而减少电机短路烧毁电机的情况，有利于延长电机的使用寿命，此外，该变挡交流异步电机采用无磁原理，搭配无级变速，使车辆在行驶过程中根据路况不同自行换挡。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温的变挡交流异步电机，包括变挡交流异步电机本体(1)和电机外壳(11)，其特征在于：所述电机外壳(11)的两端分别设置有保护机构(2)，所述电机外壳(11)的外侧面设置有接线机构(3)，所述变挡交流异步电机本体(1)的上表面固定安装有吊环(12)；

所述保护机构(2)包括有前端连接单元和后端散热单元，所述前端连接单元与后端散热单元分别分布在电机外壳(11)的两端位置；

所述接线机构(3)包括有引线单元和防磨单元，所述防磨单元设置在电机外壳(11)的外侧，且所述引线单元设置在防磨单元的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的变挡交流异步电机，其特征在于：所述前端连接单元包括有前端盖(211)，所述前端盖(211)的外表面设置有固定连接柱(2111)，且所述前端盖(211)通过固定连接柱(2111)与电机外壳(11)的一端外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的变挡交流异步电机，其特征在于：所述前端盖(211)的中心内表面贯穿连接有转轴(212)，且所述转轴(212)的另一端延伸至电机外壳(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的变挡交流异步电机，其特征在于：所述后端散热单元包括有后端盖(221)，所述后端盖(221)通过紧固螺栓与电机外壳(11)远离前端盖(211)的一端固定连接，所述后端盖(221)的内表面均匀开设有辅助散热的散热通槽(222)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的变挡交流异步电机，其特征在于：所述后端散热单元还包括有风扇(223)，所述风扇(223)设置在后端盖(221)的内侧且位于电机外壳(11)的内部，所述风扇(223)的一端与转轴(212)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的变挡交流异步电机，其特征在于：所述引线单元包括有接线盒(311)，所述接线盒(311)固定安装在电机外壳(11)的一侧外表面，所述接线盒(311)的外侧面通过紧固件固定连接有接线盒端盖(312)，所述接线盒(311)的一侧设置有引线接头(313)，且所述引线接头(313)的输出端包覆有引线。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温的变挡交流异步电机，其特征在于：所述防磨单元包括有引线绝缘板(321)，所述引线绝缘板(321)卡设在电机外壳(11)的一侧外表面，且所述电机外壳(11)外表面均匀开设有辅助引线的引线绕线槽(322)。