CN220964421U - 一种空气悬浮离心风机的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气悬浮离心风机的转子结构，属于空气悬浮离心风机领域，包括电机转子、止推盘、压气机叶轮以及与之对应设置的紧固件；其特征在于，电机转子包括永磁芯体、转子护套、转子芯轴、转子镶套一以及转子镶套二，永磁芯体套接安装在转子护套内；转子芯轴有两个，分别固定设置在永磁芯体的两侧；转子镶套一以及转子镶套二分别插接在两个转子芯轴内；止推盘安装在转子镶套一外侧；压气机叶轮与转子镶套一固定连接，位于电机转子的一侧；紧固件与转子镶套二固定连接，位于电机转子的另一侧；本转子结构能够解决目前现有的转子存在配合组装繁琐、结构复杂且使用寿命短、应用困难的问题。

Description

一种空气悬浮离心风机的转子结构

技术领域

本实用新型属于空气悬浮离心风机领域，具体涉及一种空气悬浮离心风机的转子结构。

背景技术

空气悬浮离心风机相对于传统罗茨风机节能效率提高30～50％，噪音低、体积小。空气悬浮离心风机电机转子在运转时，因离心式压气机叶轮前后存在气压差，导致整个转子有一个轴向的力作用在电机转子轴上，如果没有轴向平衡力，电机转子轴上压气机叶轮与静止的压气机壳发生摩擦导致整台风机故障，因而电机转子轴上都会有一个止推盘，依靠止推轴承与止推盘的相互作用力来平衡轴向力，保证电机转子轴的平稳运行。而止推盘两侧为空气止推轴承，轴承与止推盘间隙非常小，因此止推盘在整个转子启动时和止推轴承会有物理接触，会对止推盘造成磨损，影响止推盘的使用寿命。目前空气悬浮离心风机电机转子大多为一体化结构，存在转子整体重量大，转子各部件磨损或转子永磁芯体受热退磁难更换的问题。由于现有的标贴式永磁转子大多采用分块的瓦片永磁体，与转子芯轴安装配合需要设定合适的配合间隙，结构复杂，并且磁体在使用一段时间后出现褪磁的现象。因此，目前现有的转子存在配合组装繁琐、结构复杂且使用寿命短、应用困难的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种空气悬浮离心风机的转子结构，能够解决目前现有的转子存在配合组装繁琐、结构复杂且使用寿命短、应用困难的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种空气悬浮离心风机的转子结构，包括电机转子、同轴置于电机转子一端的压气机叶轮以及与之对应设置的紧固件，所述电机转子包括永磁芯体、转子护套、转子芯轴、转子镶套一以及转子镶套二，所述永磁芯体套接安装在所述转子护套内；所述转子芯轴有两个，分别固定设置在所述永磁芯体的两侧；所述转子镶套一以及转子镶套二分别插接在两个所述转子芯轴内；所述止推盘安装在所述转子镶套一外侧；所述压气机叶轮与所述转子镶套一固定连接，位于所述电机转子的一侧；所述紧固件与所述转子镶套二固定连接，位于所述电机转子的另一侧。

本实用新型提供的一种空气悬浮离心风机的转子结构的技术效果如下：通过设置电机转子，实现在电机工作过程中的转矩输出，确保电机的正常工作；通过设置压气机叶轮，实现通过电机带动叶轮转动叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中；通过设置紧固件，实现对电机转子的固定，确保整体结构的稳定以及电机转子内部结构之间的紧密连接；通过设置永磁芯体，代替电磁线圈产生电机转动所需的磁场，从而实现电机的正常运作；通过设置转子护套，实现对永磁芯体的包裹，同时实现各组分之间的安装与固定；通过设置转子芯轴实现对电机运行过程中的转子进行矫正，避免扭矩发生偏转出现危险，同时满足转子护套两侧的平整需要；通过设置转子镶套一以及转子镶套二，实现对永磁芯体、转子护套以及转子芯轴之间的紧密连接，确保整体结构的紧实与稳定；通过设置止推盘，实现转子镶套一与压气机叶轮之间的连接，确保整体的稳定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种空气悬浮离心风机的转子结构还可以做如下改进：

其中，所述永磁芯体两侧距所述转子护套对应两侧的距离相等；所述转子芯轴位于所述转子护套内，且两个所述转子芯轴的外侧与所述转子护套的两侧平齐。

进一步的，所述转子镶套一的一端穿过其中一个所述转子芯轴螺纹固定在所述永磁芯体的一侧，所述转子镶套一的中部与所述转子护套一侧抵接，所述转子镶套一的另一端穿过所述止推盘与所述压气机叶轮固定相接；所述转子镶套二的一端穿过另一个所述转子芯轴螺纹固定在所述永磁芯体的另一侧，所述转子镶套二的中部与所述转子护套的另一侧抵接，所述转子镶套二的另一端与所述紧固件固定相接。

进一步的，所述紧固件包括风扇叶轮以及锁紧螺母，所述风扇叶轮套接在所述转子镶套二的安装轴上，所述锁紧螺母与安装轴螺纹连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置风扇叶轮，实现在电机转子转动时能够带动风扇叶轮转动，从而产生风机风力；通过设置锁紧螺母，实现风扇叶轮与转子镶套二之间的固定。

进一步的，所述压气机叶轮靠近所述电机转子的一侧具有螺纹孔，与所述转子镶套一远离永磁芯体的一端的螺纹杆相适配。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种空气悬浮离心风机的转子结构的有益效果是：通过设置永磁芯体，代替电磁线圈产生电机转动所需的磁场，从而实现电机的正常运作；通过设置转子护套，实现对永磁芯体的保护，同时实现各组分之间的安装与固定；通过设置转子芯轴实现对电机运行过程中的转子进行矫正，避免扭矩发生偏转出现危险，同时满足转子护套两侧的平整需要；通过设置转子镶套一以及转子镶套二，实现对永磁芯体、转子护套以及转子芯轴之间的紧密连接，确保整体结构的紧实与稳定；通过设置止推盘，实现转子镶套一与压气机叶轮之间的连接，确保整体的稳定；因此，通过插接安装以及同轴线固定的方式，该转子结构能够解决目前现有的转子存在配合组装繁琐、结构复杂且使用寿命短、应用困难的问题。

附图说明

图1为一种空气悬浮离心风机的转子结构剖面示意图；

图2为一种空气悬浮离心风机的转子结构爆炸状态下的剖面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、电机转子；11、永磁芯体；12、转子护套；13、转子芯轴；14、转子镶套一；15、转子镶套二；20、止推盘；30、压气机叶轮；40、紧固件；41、风扇叶轮；42、锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，2所示，是本实用新型提供的一种空气悬浮离心风机的转子结构，在本结构中包括电机转子10、止推盘20、同轴置于电机转子一端的压气机叶轮30以及与之对应设置的紧固件40，电机转子10呈分体式结构组装安装；压气机叶轮30通过螺栓固定连接在电机转子10的一侧；紧固件40固定连接在电机转子10的另一侧。

其中，在上述方案中，电机转子10包括永磁芯体11、转子护套12、转子芯轴13、转子镶套一14以及转子镶套二15，永磁芯体11套接安装在转子护套12内，位于转子护套12的中心位置，且永磁芯体11两侧距转子护套12对应两侧的距离相等；转子芯轴13有两个，分别固定设置在永磁芯体11的两侧，位于转子护套12内，且两个转子芯轴13的外侧与转子护套12的两侧平齐；转子镶套一14通过螺纹插接在转子芯轴13内，且转子镶套一14的一端螺纹固定在永磁芯体11的一侧，同时转子镶套一14中部粗轴的内侧端面与安装在转子护套12内的转子芯轴13的外侧相贴合；止推盘20插接安装在转子镶套一14远离转子芯轴13一侧的阶梯轴光轴上，与转子镶套一14中部粗轴外侧端面抵接，压气机叶轮30转动安装在转子镶套一14远离转子芯轴13一侧的阶梯轴螺纹轴上，与止推盘20外侧相贴合；转子镶套二15插接在另一个转子芯轴13内，且转子镶套二15螺纹固定在永磁芯体11的另一侧，同时转子镶套二15中部粗轴的内侧端面与安装在转子护套12内的另一个转子芯轴13的外侧相贴合，转子镶套二15中部粗轴的外侧端面与紧固件40固定相接。

使用时，将永磁芯体11安装到转子护套12中，同时确保永磁芯体11到转子护套12两侧之间的距离相同；分别将两个转子芯轴13固定安装在永磁芯体11两侧；分别将转子镶套一14以及转子镶套二15具有外螺纹且与转子芯轴13内部内螺纹相适配的一端旋转固定到转子芯轴13内的螺纹孔中，直至二者粗端的内侧端面贴紧转子护套12的侧表面，将止推盘20固定到转子镶套一14远离转子芯轴13一侧阶梯轴的光轴上，使止推盘20的中间孔与光轴卡合；将压气机叶轮30一侧的螺纹孔对准转子镶套一14远离转子芯轴13一侧阶梯轴的螺纹轴上，通过螺纹锁紧；将风扇叶轮41卡合进转子镶套二15远离转子芯轴13一侧阶梯轴的光轴上，并将锁紧螺母42旋入转子镶套二15远离转子芯轴13一侧阶梯轴的螺纹轴上，使风扇叶轮41锁紧。

进一步的，在上述方案中，紧固件40包括风扇叶轮41以及锁紧螺母42，风扇叶轮41套接在转子镶套二15远离细端的阶梯轴光轴上，锁紧螺母42旋转固定在转子镶套二15远离永磁芯体11一端的阶梯轴螺纹轴上。

进一步的，在上述方案中，永磁芯体11为圆柱体结构；转子护套12为圆筒结构。

进一步的，在上述方案中，转子护套12内径与永磁芯体11的外径相同。

进一步的，在上述方案中，转子芯轴13的中心位置开设有螺纹通孔，与转子镶套一14以及转子镶套二15靠近永磁芯体11一端的螺纹杆相适配。

进一步的，在上述方案中，压气机叶轮30靠近电机转子10的一侧具有螺纹孔，与转子镶套一14远离永磁芯体11的一端的螺纹杆相适配。

具体的，本实用新型的原理是：利用组合装配的方式，分化各部分结构，使各组分之间模块化，并通过结构之间的凸起与凹陷，使各组分之间相互卡合，确保整体的紧凑性。同时利用紧固件40，使结构锁紧，确保整体稳定。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种空气悬浮离心风机的转子结构，包括电机转子(10)、止推盘(20)、压气机叶轮(30)以及与之对应设置的紧固件(40)；其特征在于，所述电机转子(10)包括永磁芯体(11)、转子护套(12)、转子芯轴(13)、转子镶套一(14)以及转子镶套二(15)，所述永磁芯体(11)套接安装在所述转子护套(12)内；所述转子芯轴(13)有两个，分别固定设置在所述永磁芯体(11)的两侧；所述转子镶套一(14)以及转子镶套二(15)分别插接在两个所述转子芯轴(13)内；所述止推盘(20)安装在所述转子镶套一(14)外侧；所述压气机叶轮(30)与所述转子镶套一(14)固定连接，位于所述电机转子(10)的一侧；所述紧固件(40)与所述转子镶套二(15)固定连接，位于所述电机转子(10)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心风机的转子结构，其特征在于，所述永磁芯体(11)两侧距所述转子护套(12)对应两侧的距离相等；所述转子芯轴(13)位于所述转子护套(12)内，且两个所述转子芯轴(13)的外侧与所述转子护套(12)的两侧平齐。

3.根据权利要求2所述的一种空气悬浮离心风机的转子结构，其特征在于，所述转子镶套一(14)的一端穿过其中一个所述转子芯轴(13)螺纹固定在所述永磁芯体(11)的一侧，所述转子镶套一(14)的中部与所述转子护套(12)一侧抵接，所述转子镶套一(14)的另一端穿过所述止推盘(20)与所述压气机叶轮(30)固定相接；所述转子镶套二(15)的一端穿过另一个所述转子芯轴(13)螺纹固定在所述永磁芯体(11)的另一侧，所述转子镶套二(15)的中部与所述转子护套(12)的另一侧抵接，所述转子镶套二(15)的另一端与所述紧固件(40)固定相接。

4.根据权利要求3所述的一种空气悬浮离心风机的转子结构，其特征在于，所述紧固件(40)包括风扇叶轮(41)以及锁紧螺母(42)，所述风扇叶轮(41)套接在所述转子镶套二(15)的安装轴上，所述锁紧螺母(42)与安装轴螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种空气悬浮离心风机的转子结构，其特征在于，所述永磁芯体(11)为圆柱体结构；所述转子护套(12)为圆筒结构。

6.根据权利要求5所述的一种空气悬浮离心风机的转子结构，其特征在于，所述转子护套(12)内径与所述永磁芯体(11)的外径相同。

7.根据权利要求6所述的一种空气悬浮离心风机的转子结构，其特征在于，所述转子芯轴(13)的中心位置开设有螺纹通孔，与所述转子镶套一(14)以及所述转子镶套二(15)靠近所述永磁芯体(11)一端的螺纹杆相适配。

8.根据权利要求7所述的一种空气悬浮离心风机的转子结构，其特征在于，所述压气机叶轮(30)靠近所述电机转子(10)的一侧具有螺纹孔，与所述转子镶套一(14)远离永磁芯体(11)的一端的螺纹杆相适配。