CN220964041U - 一种便于调整的激光管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调整的激光管支架，包括底座和第一扣环，所述第一扣环设置于底座的顶部，所述第一扣环的顶部设置有第二扣环，所述第一扣环的两侧均固定连接有固定块，所述第二扣环的两侧均固定连接有固定壳，所述固定块的顶部开设有挖槽，所述固定壳的顶部设置有传动组件，所述固定壳的顶部开设有传动孔。本实用新型通过设置传动组件和限位组件的配合使用，使用者拉动传动块，传动块带动传动板移动，并挤压弹簧，限位柱在传动槽的内腔滑动，限位柱带动转动板转动，解决了现有的激光管支架在夹持激光管时，第一扣环与第二扣环之间使用螺丝固定，经常拆装容易滑丝，从而造成降低激光管支架使用效果的问题。

Description

一种便于调整的激光管支架

技术领域

本实用新型属于激光管技术领域，尤其涉及一种便于调整的激光管支架。

背景技术

激光管，全称玻璃封离式激光器，因结构为玻璃管封装而成，因此被俗称为激光管，在对激光管使用时，需要对激光管进行固定定位，因此就有了激光管支架，激光管支架都是通过第一扣环与第二扣环配合，对激光管进行夹持，上下两个半圆形圆环合起来形成的圆环紧贴管子外壁，是处处接触的紧包裹形的支撑，且激光管支架都安装有可调节底座，因此，激光管支架具备便于调整高度的特性，但是由于激光管是有寿命的，长久的使用激光会变弱，在高频率的使用下，有的正常使用变弱，也有不正常变弱，给实际工作造成不少麻烦和困难，因此，需要进行不定期的检查和更换，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的激光管支架在夹持激光管时，第一扣环与第二扣环之间使用螺丝固定，经常拆装容易滑丝，从而造成降低激光管支架使用效果的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于调整的激光管支架，具备便于检查更换激光管的优点，解决了现有的激光管支架在夹持激光管时，第一扣环与第二扣环之间使用螺丝固定，经常拆装容易滑丝，从而造成降低激光管支架使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于调整的激光管支架，包括底座和第一扣环，所述第一扣环设置于底座的顶部，所述第一扣环的顶部设置有第二扣环，所述第一扣环的两侧均固定连接有固定块，所述第二扣环的两侧均固定连接有固定壳，所述固定块的顶部开设有挖槽，所述固定壳的顶部设置有传动组件，所述固定壳的顶部开设有传动孔，所述固定壳的内腔设置有限位组件，所述限位组件与传动组件配合使用，所述固定壳的前侧开设有限位孔，所述挖槽内壁的前侧开设有限位槽。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括传动块和传动杆，所述传动杆的顶部与传动块的底部固定连接，所述传动杆的底部设置有与限位组件配合使用的传动板，所述传动板顶部的前侧与后侧均设置有弹簧，所述弹簧的顶部与固定壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位块和限位板，所述限位板设置于限位块的顶部，所述限位板的右侧固定连接有卡柱，所述卡柱的表面套设有转动板，所述转动板右侧的顶部设置有与传动板配合使用的限位柱，所述转动板左侧的底部与固定壳的内壁通过转轴活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定壳靠近挖槽内壁的一侧与挖槽的内壁接触，所述传动杆的底部穿过传动孔并与传动板的顶部固定连接，所述传动杆靠近传动孔内壁的一侧与传动孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述弹簧的底部与传动板的顶部固定连接，所述传动板靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述传动板的右侧开设有与限位柱配合使用的传动槽，所述限位柱的左侧穿过传动槽并与转动板的右侧固定连接，所述限位柱靠近传动槽内壁的一侧与传动槽的内壁接触，所述卡柱靠近转动板的一侧与转动板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块的顶部开设有与限位板配合使用的滑槽，所述限位板靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述限位块的前侧穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔，所述限位块靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动组件和限位组件的配合使用，使用者拉动传动块，传动块带动传动板移动，并挤压弹簧，限位柱在传动槽的内腔滑动，限位柱带动转动板转动，解决了现有的激光管支架在夹持激光管时，第一扣环与第二扣环之间使用螺丝固定，经常拆装容易滑丝，从而造成降低激光管支架使用效果的问题。

2、本实用新型通过设置传动组件，能够对限位组件起到控制作用，方便使用者控制限位组件。

3、本实用新型通过设置限位组件，能够对固定块起到固定作用，方便使用者拆装第二扣环。

4、本实用新型通过设置挖槽，使固定块在挖槽的内腔滑动，通过设置传动杆，能够对传动板起到控制作用，通过设置传动孔，能够对传动杆起到限位作用。

5、本实用新型通过设置弹簧，能够对传动板起到复位作用，通过设置传动板，能够对限位柱起到控制作用。

6、本实用新型通过设置传动槽，使限位柱在传动槽的内腔滑动，通过设置限位柱，能够对转动板起到控制作用，通过设置转动板，能够对卡柱起到控制作用，通过设置卡柱，能够对限位板起到控制作用。

7、本实用新型通过设置限位块，能够对固定块起到固定作用，通过设置限位板，能够对限位块起到控制作用，通过设置滑槽，使限位板在滑槽的内腔滑动，通过设置限位孔与限位槽，使限位块在限位孔与限位槽的内腔滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供右视的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、第一扣环；3、固定壳；4、传动组件；401、传动块；402、传动杆；403、传动板；404、弹簧；5、限位组件；501、限位块；502、限位板；503、卡柱；504、转动板；505、限位柱；6、传动孔；7、限位孔；8、限位槽；9、固定块；10、传动槽；11、滑槽；12、第二扣环；13、挖槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于调整的激光管支架，包括底座1和第一扣环2，第一扣环2设置于底座1的顶部，第一扣环2的顶部设置有第二扣环12，第一扣环2的两侧均固定连接有固定块9，第二扣环12的两侧均固定连接有固定壳3，固定块9的顶部开设有挖槽13，固定壳3的顶部设置有传动组件4，固定壳3的顶部开设有传动孔6，固定壳3的内腔设置有限位组件5，限位组件5与传动组件4配合使用，固定壳3的前侧开设有限位孔7，挖槽13内壁的前侧开设有限位槽8。

参考图3，传动组件4包括传动块401和传动杆402，传动杆402的顶部与传动块401的底部固定连接，传动杆402的底部设置有与限位组件5配合使用的传动板403，传动板403顶部的前侧与后侧均设置有弹簧404，弹簧404的顶部与固定壳3的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置传动组件4，能够对限位组件5起到控制作用，方便使用者控制限位组件5。

参考图3，限位组件5包括限位块501和限位板502，限位板502设置于限位块501的顶部，限位板502的右侧固定连接有卡柱503，卡柱503的表面套设有转动板504，转动板504右侧的顶部设置有与传动板403配合使用的限位柱505，转动板504左侧的底部与固定壳3的内壁通过转轴活动连接。

采用上述方案：通过设置限位组件5，能够对固定块9起到固定作用，方便使用者拆装第二扣环12。

参考图3，固定壳3靠近挖槽13内壁的一侧与挖槽13的内壁接触，传动杆402的底部穿过传动孔6并与传动板403的顶部固定连接，传动杆402靠近传动孔6内壁的一侧与传动孔6的内壁接触。

采用上述方案：通过设置挖槽13，使固定块9在挖槽13的内腔滑动，通过设置传动杆402，能够对传动板403起到控制作用，通过设置传动孔6，能够对传动杆402起到限位作用。

参考图3，弹簧404的底部与传动板403的顶部固定连接，传动板403靠近固定壳3内壁的一侧与固定壳3的内壁接触。

采用上述方案：通过设置弹簧404，能够对传动板403起到复位作用，通过设置传动板403，能够对限位柱505起到控制作用。

参考图3，传动板403的右侧开设有与限位柱505配合使用的传动槽10，限位柱505的左侧穿过传动槽10并与转动板504的右侧固定连接，限位柱505靠近传动槽10内壁的一侧与传动槽10的内壁接触，卡柱503靠近转动板504的一侧与转动板504固定连接。

采用上述方案：通过设置传动槽10，使限位柱505在传动槽10的内腔滑动，通过设置限位柱505，能够对转动板504起到控制作用，通过设置转动板504，能够对卡柱503起到控制作用，通过设置卡柱503，能够对限位板502起到控制作用。

参考图3，限位块501的顶部开设有与限位板502配合使用的滑槽11，限位板502靠近滑槽11内壁的一侧与滑槽11的内壁接触，限位块501的前侧穿过限位孔7并延伸至限位槽8的内腔，限位块501靠近限位孔7内壁的一侧与限位孔7的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位块501，能够对固定块9起到固定作用，通过设置限位板502，能够对限位块501起到控制作用，通过设置滑槽11，使限位板502在滑槽11的内腔滑动，通过设置限位孔7与限位槽8，使限位块501在限位孔7与限位槽8的内腔滑动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动传动块401，传动块401带动传动板402移动，并挤压弹簧404，限位柱505在传动槽10的内腔滑动，限位柱505带动转动板504转动，转动板504通过转轴带动卡柱503移动，卡柱503带动限位板502移动，限位板502在滑槽11的内腔滑动，限位板502带动限位块501移动，使用者将第二扣环12与第一扣环2组装，使用者松开传动块401，弹簧404挤压后释放的力推动传动板402反向移动，传动板403通过限位柱505带动转动板504反向转动，转动板504通过卡柱503带动限位板502反向移动，限位板502带动限位块501反向移动，使限位块501穿过限位孔7并进入限位槽8的内腔，完成安装固定。

综上所述：该便于调整的激光管支架，通过设置传动组件4和限位组件5的配合使用，使用者拉动传动块401，传动块401带动传动板402移动，并挤压弹簧404，限位柱505在传动槽10的内腔滑动，限位柱505带动转动板504转动，解决了现有的激光管支架在夹持激光管时，第一扣环与第二扣环之间使用螺丝固定，经常拆装容易滑丝，从而造成降低激光管支架使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调整的激光管支架，包括底座(1)和第一扣环(2)，所述第一扣环(2)设置于底座(1)的顶部，其特征在于：所述第一扣环(2)的顶部设置有第二扣环(12)，所述第一扣环(2)的两侧均固定连接有固定块(9)，所述第二扣环(12)的两侧均固定连接有固定壳(3)，所述固定块(9)的顶部开设有挖槽(13)，所述固定壳(3)的顶部设置有传动组件(4)，所述固定壳(3)的顶部开设有传动孔(6)，所述固定壳(3)的内腔设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)与传动组件(4)配合使用，所述固定壳(3)的前侧开设有限位孔(7)，所述挖槽(13)内壁的前侧开设有限位槽(8)。

2.如权利要求1所述的一种便于调整的激光管支架，其特征在于：所述传动组件(4)包括传动块(401)和传动杆(402)，所述传动杆(402)的顶部与传动块(401)的底部固定连接，所述传动杆(402)的底部设置有与限位组件(5)配合使用的传动板(403)，所述传动板(403)顶部的前侧与后侧均设置有弹簧(404)，所述弹簧(404)的顶部与固定壳(3)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种便于调整的激光管支架，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位块(501)和限位板(502)，所述限位板(502)设置于限位块(501)的顶部，所述限位板(502)的右侧固定连接有卡柱(503)，所述卡柱(503)的表面套设有转动板(504)，所述转动板(504)右侧的顶部设置有与传动板(403)配合使用的限位柱(505)，所述转动板(504)左侧的底部与固定壳(3)的内壁通过转轴活动连接。

4.如权利要求2所述的一种便于调整的激光管支架，其特征在于：所述固定壳(3)靠近挖槽(13)内壁的一侧与挖槽(13)的内壁接触，所述传动杆(402)的底部穿过传动孔(6)并与传动板(403)的顶部固定连接，所述传动杆(402)靠近传动孔(6)内壁的一侧与传动孔(6)的内壁接触。

5.如权利要求2所述的一种便于调整的激光管支架，其特征在于：所述弹簧(404)的底部与传动板(403)的顶部固定连接，所述传动板(403)靠近固定壳(3)内壁的一侧与固定壳(3)的内壁接触。

6.如权利要求3所述的一种便于调整的激光管支架，其特征在于：所述传动板(403)的右侧开设有与限位柱(505)配合使用的传动槽(10)，所述限位柱(505)的左侧穿过传动槽(10)并与转动板(504)的右侧固定连接，所述限位柱(505)靠近传动槽(10)内壁的一侧与传动槽(10)的内壁接触，所述卡柱(503)靠近转动板(504)的一侧与转动板(504)固定连接。

7.如权利要求3所述的一种便于调整的激光管支架，其特征在于：所述限位块(501)的顶部开设有与限位板(502)配合使用的滑槽(11)，所述限位板(502)靠近滑槽(11)内壁的一侧与滑槽(11)的内壁接触，所述限位块(501)的前侧穿过限位孔(7)并延伸至限位槽(8)的内腔，所述限位块(501)靠近限位孔(7)内壁的一侧与限位孔(7)的内壁接触。