CN220963701U - 电池芯液注射设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池芯液注射设备,其包括底板,所述底板上表面的中间处固定设置有伺服马达,所述伺服马达输出轴的上端部固定连接有升降杆,所述升降杆的上端外壁套设有套筒,所述套筒的上端部固定设置有置物板,所述置物板的两端均固定安装有套管;定位杆,所述定位杆分别固定于底板上表面的两端,所述定位杆的上端部固定安装有储液箱,所述储液箱上表面的边侧设置有电机,所述电机输出轴的下端部固定连接有主搅拌杆;定位臂,所述定位臂分别固定于储液箱下端内壁的两侧。该电池芯液注射设备便于充分搅拌电解液,从而避免电解液产生沉淀影响电池的品质,使得装置的实用性提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射设备技术领域,具体为电池芯液注射设备。
背景技术
电池是一种将化学能转化为电能的物品,其主要组成部分有电解液、金属电极以及容器等,且随着电池技术的不断发展,现如今的电池具有方便携带、结构简单、性能稳定以及受外界影响小等优点,在人们日常生活中发挥巨大的作用,而电池芯液一般是指电解液,其通常会使用电池芯液注射设备进行添加。
然而现有的电池芯液注射设备使用时存在:
如公开号为CN217215032U,授权公告日为20220816的一种碱性锌锰干电池电解液注射装置虽然能够实现电解液的注射,但是由于电解液中易产生沉淀,从而影响电解液的品质,因此需要装置对电解液进行搅拌,而该装置不易搅拌电解液,从而易导致电解液产生沉淀影响电池的品质,使得装置的实用性降低。
针对上述问题,急需在原有电池芯液注射设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电池芯液注射设备,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电池芯液注射设备,其包括:
底板,所述底板上表面的中间处固定设置有伺服马达,所述伺服马达输出轴的上端部固定连接有升降杆,所述升降杆的上端外壁套设有套筒,所述套筒的上端部固定设置有置物板,所述置物板的两端均固定安装有套管;
定位杆,所述定位杆分别固定于底板上表面的两端,所述定位杆的上端部固定安装有储液箱,所述储液箱上表面的边侧设置有电机,所述电机输出轴的下端部固定连接有主搅拌杆,所述主搅拌杆的下端外壁固定安装有主锥齿轮,所述储液箱上端内壁的边侧固定设置有定位方管,所述定位方管的内壁活动连接有振捣杆,所述振捣杆的下端部固定连接有驱动框;
定位臂,所述定位臂分别固定于储液箱下端内壁的两侧,所述定位臂的上端内壁活动连接有副搅拌杆,所述副搅拌杆的两端分别设置有副锥齿轮以及传动机构。
优选的,所述升降杆和套筒螺纹连接,所述套管和定位杆滑动连接。
优选的,所述储液箱和主搅拌杆旋转连接。
优选的,所述储液箱的上端外壁螺纹安装有密封盖。
优选的,所述定位臂和副搅拌杆旋转设置,所述副锥齿轮和主锥齿轮相啮合,且副搅拌杆和副锥齿轮固定连接。
优选的,所述传动机构包括圆盘和驱动轮,且圆盘固定安装于副搅拌杆的端部,并且圆盘边侧的边缘处设置有驱动轮。
优选的,所述驱动轮和驱动框贴合连接。
优选的,所述定位方管和振捣杆组成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电池芯液注射设备便于充分搅拌电解液,从而避免电解液产生沉淀影响电池的品质,使得装置的实用性提升;
通过电机带动主搅拌杆旋转,使得主锥齿轮带动副锥齿轮旋转,接着通过副锥齿轮带动副搅拌杆旋转,使得主搅拌杆以及副搅拌杆同时旋转搅拌电解液,接下来副搅拌杆带动传动机构,使得振捣杆竖直来回移动搅动电解液,从而提升了装置的搅拌能力,便于装置充分搅拌电解液,进而避免电解液产生沉淀影响电池的品质,使得装置的实用性提升。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型储液箱正剖结构示意图;
图3为本实用新型驱动框侧视结构示意图;
图4为本实用新型置物板俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、伺服马达;3、升降杆;4、套筒;5、置物板;6、套管;7、定位杆;8、储液箱;9、密封盖;10、电机;11、主搅拌杆;12、主锥齿轮;13、定位臂;14、副搅拌杆;15、副锥齿轮;16、传动机构;1601、圆盘;1602、驱动轮;17、定位方管;18、振捣杆;19、驱动框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
电池芯液注射设备,其包括:
底板1,底板1上表面的中间处固定设置有伺服马达2,伺服马达2输出轴的上端部固定连接有升降杆3,升降杆3的上端外壁套设有套筒4,套筒4的上端部固定设置有置物板5,置物板5的两端均固定安装有套管6;
定位杆7,定位杆7分别固定于底板1上表面的两端,定位杆7的上端部固定安装有储液箱8,储液箱8上表面的边侧设置有电机10,电机10输出轴的下端部固定连接有主搅拌杆11,主搅拌杆11的下端外壁固定安装有主锥齿轮12,储液箱8上端内壁的边侧固定设置有定位方管17,定位方管17的内壁活动连接有振捣杆18,振捣杆18的下端部固定连接有驱动框19,储液箱8和主搅拌杆11旋转连接,便于电机10带动主搅拌杆11旋转搅拌储液箱8中的物料;
定位臂13,定位臂13分别固定于储液箱8下端内壁的两侧,定位臂13的上端内壁活动连接有副搅拌杆14,副搅拌杆14的两端分别设置有副锥齿轮15以及传动机构16,定位臂13和副搅拌杆14旋转设置,副锥齿轮15和主锥齿轮12相啮合,且副搅拌杆14和副锥齿轮15固定连接,便于主搅拌杆11旋转时,主搅拌杆11带动主锥齿轮12,使得主锥齿轮12带动副锥齿轮15让副搅拌杆14旋转,从而使得主搅拌杆11以及副搅拌杆14同时旋转。
在其中一个实施例中,所述升降杆3和套筒4螺纹连接,套管6和定位杆7滑动连接,便于伺服马达2带动升降杆3旋转,使得套筒4沿着升降杆3移动,从而推动置物板5竖直移动,且随着置物板5移动,置物板5带动套管6相对定位杆7滑动。
在其中一个实施例中,所述储液箱8的上端外壁螺纹安装有密封盖9,便于旋转打开或者旋转关闭密封盖9。
在其中一个优选的实施例中,所述传动机构16包括圆盘1601和驱动轮1602,且圆盘1601固定安装于副搅拌杆14的端部,并且圆盘1601边侧的边缘处设置有驱动轮1602,便于副搅拌杆14旋转时带动传动机构16,使得传动机构16带动振捣杆18竖直移动搅动装置内部的物料。
在其中一个优选的实施例中,所述驱动轮1602和驱动框19贴合连接,便于圆盘1601旋转时,圆盘1601带动驱动轮1602,使得驱动轮1602带动驱动框19竖直来回移动。
在其中一个优选的实施例中,所述定位方管17和振捣杆18组成滑动结构,便于驱动框19带动振捣杆18相对定位方管17稳定进行竖直方向的移动。
本实用新型的工作原理为:在使用该电池芯液注射设备时,首先如图1-3所示,用户旋转打开密封盖9,接着将电解液注入储液箱8中,随后用户盖上密封盖9并旋紧密封盖9,接下来用户启动电机10,再接着电机10带动主搅拌杆11旋转,再接下来主搅拌杆11带动主锥齿轮12旋转,然后主锥齿轮12带动副锥齿轮15旋转,接着副锥齿轮15带动副搅拌杆14相对定位臂13旋转,接下来副搅拌杆14带动圆盘1601旋转,随后圆盘1601带动驱动轮1602围绕圆盘1601横向中心线旋转,再接着驱动轮1602带动驱动框19竖直来回移动,再接下来驱动框19带动振捣杆18相对定位方管17竖直来回移动,此时主搅拌杆11以及副搅拌杆14同时旋转搅拌电解液,且振捣杆18竖直来回移动搅动电解液,从而加强了装置的搅拌能力,便于装置对电解液进行充分的搅拌,进而避免电解液产生沉淀影响电池的品质,使得装置的实用性提升,当需要向电池注射电解液时,如图1-2和图4所示,用户将电池放置到置物板5上,随后启动伺服马达2,接着伺服马达2带动升降杆3旋转,接下来套筒4沿着升降杆3上移,同时套筒4带动置物板5上移,且随着置物板5移动,置物板5带动套管6相对定位杆7滑动,再接着置物板5带动电池靠近储液箱8,再接下来用户打开储液箱8下端设置的阀门,此时储液箱8中的电解液注入电池中,从而完成电池芯液的注射。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.电池芯液注射设备,其特征在于,其包括:
底板(1),所述底板(1)上表面的中间处固定设置有伺服马达(2),所述伺服马达(2)输出轴的上端部固定连接有升降杆(3),所述升降杆(3)的上端外壁套设有套筒(4),所述套筒(4)的上端部固定设置有置物板(5),所述置物板(5)的两端均固定安装有套管(6);
定位杆(7),所述定位杆(7)分别固定于底板(1)上表面的两端,所述定位杆(7)的上端部固定安装有储液箱(8),所述储液箱(8)上表面的边侧设置有电机(10),所述电机(10)输出轴的下端部固定连接有主搅拌杆(11),所述主搅拌杆(11)的下端外壁固定安装有主锥齿轮(12),所述储液箱(8)上端内壁的边侧固定设置有定位方管(17),所述定位方管(17)的内壁活动连接有振捣杆(18),所述振捣杆(18)的下端部固定连接有驱动框(19);
定位臂(13),所述定位臂(13)分别固定于储液箱(8)下端内壁的两侧,所述定位臂(13)的上端内壁活动连接有副搅拌杆(14),所述副搅拌杆(14)的两端分别设置有副锥齿轮(15)以及传动机构(16)。
2.根据权利要求1所述的电池芯液注射设备,其特征在于:所述升降杆(3)和套筒(4)螺纹连接,所述套管(6)和定位杆(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的电池芯液注射设备,其特征在于:所述储液箱(8)和主搅拌杆(11)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的电池芯液注射设备,其特征在于:所述储液箱(8)的上端外壁螺纹安装有密封盖(9)。
5.根据权利要求1所述的电池芯液注射设备,其特征在于:所述定位臂(13)和副搅拌杆(14)旋转设置,所述副锥齿轮(15)和主锥齿轮(12)相啮合,且副搅拌杆(14)和副锥齿轮(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的电池芯液注射设备,其特征在于:所述传动机构(16)包括圆盘(1601)和驱动轮(1602),且圆盘(1601)固定安装于副搅拌杆(14)的端部,并且圆盘(1601)边侧的边缘处设置有驱动轮(1602)。
7.根据权利要求6所述的电池芯液注射设备,其特征在于:所述驱动轮(1602)和驱动框(19)贴合连接。
8.根据权利要求1所述的电池芯液注射设备,其特征在于:所述定位方管(17)和振捣杆(18)组成滑动结构。
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