CN220963660U - 一种连接件、顶盖及锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接件、顶盖及锂电池，涉及锂电池技术领域，一种连接件包括：连接件本体；用于位于防爆阀下方的遮挡部；折弯部，折弯部的一侧和连接件本体连接，折弯部的另一侧和遮挡部的一侧连接。本实用新型的技术效果在于它能有效防止锂电池内部的固体颗粒排出。

Description

一种连接件、顶盖及锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种连接件、顶盖及锂电池。

背景技术

顶盖是锂电池的重要组成部分，主要用于包裹固定裸电芯并实现密封作用，广泛用于锂电池领域。

当锂电池失效后，顶盖上的防爆阀在高压作用下开启，使得锂电池内部的气体及固体颗粒排出，其中，固体颗粒易与空气摩擦并产生火花，从而点燃锂电池内部排出的气体，进而导致锂电池燃烧甚至爆炸，同时导致相邻锂电池甚至整个锂电池模组受到破坏，即使相关下塑胶有一体成型的阻挡件，由于其塑胶材质和强度问题，在锂电池燃烧甚至爆炸时，高强气压容易把该塑胶阻挡件冲破，同时高热的固体颗粒和气流也能够把塑胶阻挡件融化，难以起到延缓、阻隔锂电池燃烧以及爆炸趋势等技术效果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种连接件、顶盖及锂电池，它能有效防止锂电池内部的固体颗粒排出。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种连接件，包括：

连接件本体；

用于位于防爆阀下方的遮挡部；

折弯部，所述折弯部的一侧和所述连接件本体连接，所述折弯部的另一侧和所述遮挡部的一侧连接。

可选的，还包括设于所述连接件本体上的第一通孔。

可选的，还包括设于所述折弯部上的第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔连通。

可选的，还包括：

与所述遮挡部的另一侧连接的凸台；

其中，所述遮挡部、折弯部以及凸台的两端围合成的区域分别被配置为第一间隙和第二间隙。

可选的，所述折弯部的高度小于6mm，所述凸台的高度小于7mm。

一种顶盖，包括一种连接件，还包括：

顶盖片；

下塑胶，所述下塑胶的一侧和所述顶盖片连接，所述连接件本体、遮挡部、折弯部以及凸台均位于所述下塑胶的另一侧的一端；

位于所述下塑胶的另一侧的另一端的连接体；

与所述连接件本体连接的第一极柱；

与所述连接体连接的第二极柱；

与所述顶盖片连接的防爆阀；

其中，所述遮挡部位于所述防爆阀的下方，所述折弯部向远离所述顶盖片方向折弯。

可选的，所述下塑胶包括：

本体部，所述本体部的一侧和所述顶盖片连接；

连接于所述本体部的另一侧的凸起部；

设于所述凸起部上的通道；

分别设于所述凸起部的两端的第一排气孔和第二排气孔；

设于所述本体部上的第一注液孔；

其中，遮挡部位于所述通道内。

可选的，所述下塑胶还包括分别连接于所述凸起部的两端的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述遮挡部的一端接触，所述第二卡扣和所述遮挡部的另一端接触。

可选的，所述顶盖片包括：

顶盖本体，所述顶盖本体和所述下塑胶的一侧连接；

设于所述顶盖本体上的第二注液孔；

其中，所述顶盖本体和所述防爆阀连接。

一种锂电池，包括一种顶盖。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)当锂电池失效后，顶盖上的防爆阀在高压作用下开启，使得锂电池内部的气体通过防爆阀排出，但锂电池内部的固体颗粒在遮挡部的作用下，仍反弹回锂电池内部，从而使得该连接件能有效防止锂电池内部的固体颗粒排出，进而防止锂电池燃烧甚至爆炸，同时防止相邻锂电池甚至整个锂电池模组受到破坏；

2)将遮挡部一体成型在连接件本体上，制备简单，避免了遮挡部和顶盖片焊接的麻烦，更加实用，可靠性强，有利于产业化。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种顶盖的结构示意图之一；

图2为图1中D的局部图；

图3为本实用新型实施例提出的一种顶盖的结构示意图之二；

图4为图3中A-A的截面图；

图5为图4中C的局部图；

图6为本实用新型实施例提出的连接件的结构示意图之一；

图7为本实用新型实施例提出的连接件的结构示意图之二；

图8为图7中B-B的截面图；

图中：11、连接件本体；12、遮挡部；13、折弯部；14、凸台；15、第一间隙；16、第二间隙；17、第一通孔；18、第二通孔；2、顶盖片；21、顶盖本体；22、第二注液孔；3、下塑胶；31、本体部；32、凸起部；33、通道；34、第一排气孔；35、第二排气孔；36、第一注液孔；37、第一卡扣；38、第二卡扣；4、连接体；51、第一极柱；52、第二极柱；6、防爆阀；7、保护贴片。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-8，本实施例提供了一种连接件，包括：

连接件本体11；

用于位于防爆阀6下方的遮挡部12；

折弯部13，折弯部13的一侧和连接件本体11连接，折弯部13的另一侧和遮挡部12的一侧连接。

具体的，当锂电池失效后，顶盖上的防爆阀6在高压作用下开启，使得锂电池内部的气体通过防爆阀6排出，但锂电池内部的固体颗粒在遮挡部12的作用下，仍反弹回锂电池内部，从而使得该连接件能有效防止锂电池内部的固体颗粒排出，进而防止锂电池燃烧甚至爆炸，同时防止相邻锂电池甚至整个锂电池模组受到破坏；

其中，连接件本体11用于承载遮挡部12以及折弯部13；遮挡部12用于防止锂电池内部的固体颗粒排出。

进一步的，如图6-7，还包括设于连接件本体11上的第一通孔17。

具体的，第一通孔17进一步便于该连接件排出锂电池内部的气体，当该连接件作为正极连接件时，第一通孔17还用于作为注液孔，换言之，当该连接件作为负极连接件时，可以不在连接件本体11上设置第一通孔17。

进一步的，如图6-7，还包括设于折弯部13上的第二通孔18，第二通孔18和第一通孔17连通。

具体的，第二通孔18又进一步便于该连接件排出锂电池内部的气体，当该连接件作为正极连接件时，第二通孔18还用于作为注液孔，换言之，当该连接件作为负极连接件时，可以不在折弯部13上设置第二通孔18。

进一步的，如图6-7，还包括：

与遮挡部12的另一侧连接的凸台14；

其中，遮挡部12、折弯部13以及凸台14的两端围合成的区域分别被配置为第一间隙15和第二间隙16。

具体的，折弯部13和凸台14便于形成第一间隙15和第二间隙16；第一间隙15和第二间隙16用于防止遮挡部12和顶盖片2贴合，从而便于排出锂电池内部的气体。

进一步的，如图6-8，连接件本体11、遮挡部12、折弯部13以及凸台14之间的连接方式为一体折弯成型连接。

具体的，一体折弯成型连接便于增加该连接件的整体性。

进一步的，如图6-8，折弯部13的高度小于6mm，凸台14的高度小于7mm。

具体的，折弯部13的高度具体可以为2mm、3mm或5mm等，优选为2mm；凸台14的高度具体可以为2mm、4mm或6mm等。

实施例2

结合附图1-8，本实施例提供了一种顶盖，包括实施例1中的一种连接件，还包括：

顶盖片2；

下塑胶3，下塑胶3的一侧和顶盖片2连接，连接件本体11、遮挡部12、折弯部13以及凸台14均位于下塑胶3的另一侧的一端；

位于下塑胶3的另一侧的另一端的连接体4；

与连接件本体11连接的第一极柱51；

与连接体4连接的第二极柱52；

与顶盖片2连接的防爆阀6；

其中，遮挡部12位于防爆阀6的下方，折弯部13向远离顶盖片2方向折弯。

具体的，顶盖片2用于承载下塑胶3、防爆阀6等；第一极柱51用于和连接件本体11连接，从而使得第一极柱51和连接件本体11之间实现导电，当第一极柱51为负极柱时，该连接件为负极连接件，当第一极柱51为正极柱时，该连接件为正极连接件；第二极柱52用于和连接体4连接，从而使得第二极柱52和连接体4之间实现导电，当第二极柱52为负极柱时，连接体4为负极连接件，当第二极柱52为正极柱时，连接体4为正极连接件；第一极柱51优选为正极柱，从而使得遮挡部12所在的连接件为正极连接件，即铝连接件，在同等强度下，铝连接件具有重量小、成本低等优点；防爆阀6用于防止锂电池爆炸，当锂电池内部压力过高时，防爆阀6开启，为了保护防爆阀6，还可在顶盖片2上设置保护贴片7，为了便于保证遮挡部12的遮挡作用，遮挡部12需完全覆盖住防爆阀6所在的孔。

进一步的，如图2，下塑胶3包括：

本体部31，本体部31的一侧和顶盖片2连接；

连接于本体部31的另一侧的凸起部32；

设于凸起部32上的通道33；

分别设于凸起部32的两端的第一排气孔34和第二排气孔35；

设于本体部31上的第一注液孔36；

其中，遮挡部12位于通道33内。

具体的，当锂电池失效后，顶盖上的防爆阀6在高压作用下开启，使得锂电池内部的气体通过第一排气孔34、第二排气孔35、第一间隙15、第二间隙16以及防爆阀6，并最终排出；

其中，本体部31用于承载凸起部32；凸起部32用于形成通道33、第一排气孔34以及第二排气孔35；通道33用于容纳遮挡部12；第一排气孔34用于配合第一间隙15，从而共同排出锂电池内部的气体；第二排气孔35用于配合第二间隙16，从而共同排出锂电池内部的气体；第一注液孔36用于注液。

进一步的，如图2，下塑胶3还包括分别连接于凸起部32的两端的第一卡扣37和第二卡扣38，第一卡扣37和遮挡部12的一端接触，第二卡扣38和遮挡部12的另一端接触。

具体的，第一卡扣37和第二卡扣38均用于对遮挡部12产生限位作用，从而防止遮挡部12和锂电池内部的电芯接触。

进一步的，如图1，顶盖片2包括：

顶盖本体21，顶盖本体21和下塑胶3的一侧连接；

设于顶盖本体21上的第二注液孔22；

其中，顶盖本体21和防爆阀6连接。

具体的，顶盖本体21用于形成第二注液孔22；第二注液孔22用于注液。

实施例3

结合附图1-8，本实施例提供了一种锂电池，包括实施例2中的一种顶盖。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接件，其特征在于，包括：

连接件本体；

用于位于防爆阀下方的遮挡部；

折弯部，所述折弯部的一侧和所述连接件本体连接，所述折弯部的另一侧和所述遮挡部的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于，还包括设于所述连接件本体上的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种连接件，其特征在于，还包括设于所述折弯部上的第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔连通。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种连接件，其特征在于，还包括：

与所述遮挡部的另一侧连接的凸台；

其中，所述遮挡部、折弯部以及凸台的两端围合成的区域分别被配置为第一间隙和第二间隙。

5.根据权利要求4所述的一种连接件，其特征在于，所述折弯部的高度小于6mm，所述凸台的高度小于7mm。

6.一种顶盖，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的一种连接件，还包括：

顶盖片；

下塑胶，所述下塑胶的一侧和所述顶盖片连接，所述连接件本体、遮挡部、折弯部以及凸台均位于所述下塑胶的另一侧的一端；

位于所述下塑胶的另一侧的另一端的连接体；

与所述连接件本体连接的第一极柱；

与所述连接体连接的第二极柱；

与所述顶盖片连接的防爆阀；

其中，所述遮挡部位于所述防爆阀的下方，所述折弯部向远离所述顶盖片方向折弯。

7.根据权利要求6所述的一种顶盖，其特征在于，所述下塑胶包括：

本体部，所述本体部的一侧和所述顶盖片连接；

连接于所述本体部的另一侧的凸起部；

设于所述凸起部上的通道；

分别设于所述凸起部的两端的第一排气孔和第二排气孔；

设于所述本体部上的第一注液孔；

其中，遮挡部位于所述通道内。

8.根据权利要求7所述的一种顶盖，其特征在于，所述下塑胶还包括分别连接于所述凸起部的两端的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述遮挡部的一端接触，所述第二卡扣和所述遮挡部的另一端接触。

9.根据权利要求6所述的一种顶盖，其特征在于，所述顶盖片包括：

顶盖本体，所述顶盖本体和所述下塑胶的一侧连接；

设于所述顶盖本体上的第二注液孔；

其中，所述顶盖本体和所述防爆阀连接。

10.一种锂电池，其特征在于，包括如权利要求6-9任一项所述的一种顶盖。