CN220962687U - 一种显示器面板可调节型间隔柱固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示器面板可调节型间隔柱固定结构，包括与面板固定支架连接的联结螺柱。联结螺柱包括带有外螺纹的螺柱体，螺柱体设有内螺孔。联结螺柱通过自身螺柱体的外螺纹活动螺接有一调节间隔螺母。联结螺柱通过自身内螺孔与一穿过设备边框的安装配合部上开设的锁紧孔的锁紧螺钉螺接，以使安装配合部卡于锁紧螺钉与调节间隔螺母之间，调节间隔螺母靠近或接触安装配合部而对安装配合部提供支撑作用，从而实现面板固定支架与设备边框的固定以及防止发生变形。本实用新型在原有上下操作空间即可对面板固定支架实现设备边框上的固定，有效吸收显示器面板与面板固定支架贴合厚度公差累积，避免面板固定支架发生扭曲，确保显示器面板平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示器面板可调节型间隔柱固定结构，具体来说，是涉及一种用于将显示器面板所在面板固定支架简便、稳固及平整地固定于设备边框的间隔柱固定结构。
背景技术
目前在显示领域，为了获得更好的图像显示性能，显示器面板(常见如液晶面板)越来越多地采用光学贴合方式进行安装，但是，这种光学贴合方式对显示器面板的平整度要求较高，换句话说，此方式对于显示器面板的屏幕亮度不均、光泄漏更敏感，因此，安装时需要尽可能少地对显示器面板施加外力。
参考图10来理解，显示器面板的传统安装方法是，显示器面板采用光学贴合方式固定于一面板固定支架60上，然后面板固定支架60采用某种固定方式与设备边框50固定，从而完成显示器面板在设备内的安装。从实际实施来看，面板固定支架60的形状与尺寸各式各样但通常具有翻边61，由于显示器面板与面板固定支架60贴合所存在的厚度公差累积、设备内空间受限等原因，若将面板固定支架60直接固定在设备边框50为固定面板固定支架60预先设计的安装配合部51上，则会出现面板固定支架60发生变形的问题，从而无法确保显示器面板的平整度。
针对上述问题，如图10，已有解决方法主要有两种：一种是，在设备边框50的侧面开设竖向腰型调节长孔52，使用螺丝刀70令螺钉80从外部贯穿竖向腰型调节长孔52后与翻边61螺接，从而实现面板固定支架60与设备边框50的固定，并借由竖向腰型调节长孔52达到吸收显示器面板与面板固定支架60贴合厚度公差累积的目的。但是，这种侧面螺接固定翻边61的方式需要在原有上下操作空间之外为螺丝刀70额外提供较大的侧面操作空间，较难实现，且在设备边框50的侧面开孔使得结构强度降低，侧面外视感受到影响。另一种是，翻边61连接一转接支架62，转接支架62伸出设备边框50，通过固定转接支架62实现面板固定支架60与设备边框50的固定并达到吸收显示器面板与面板固定支架60贴合厚度公差累积的目的。但是，转接支架62增加了设备的整体厚度，设备体积变大，与设备轻薄的发展趋势相违背，外视感降低，且增设转接支架62使得结构稳固性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其在原有上下操作空间即可对面板固定支架实现在设备边框上的固定，有效吸收显示器面板与面板固定支架贴合厚度公差累积，避免面板固定支架发生变形，从而确保了显示器面板的平整度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种显示器面板可调节型间隔柱固定结构，包括用于与面板固定支架连接的联结螺柱；所述联结螺柱包括带有外螺纹的螺柱体，所述螺柱体设有内螺孔；所述联结螺柱通过自身所述螺柱体的所述外螺纹活动螺接有一调节间隔螺母；所述联结螺柱通过自身所述内螺孔与一穿过设备边框的安装配合部上开设的锁紧孔的锁紧螺钉螺接，以使所述安装配合部卡于所述锁紧螺钉与所述调节间隔螺母之间，所述调节间隔螺母靠近或接触所述安装配合部而对所述安装配合部提供支撑作用，从而实现所述面板固定支架与所述设备边框的固定，防止所述面板固定支架和所述设备边框发生变形。
本实用新型的优点是：
本实用新型在原有上下操作空间即可对面板固定支架实现在设备边框上的固定，无需额外提供侧面操作空间，无需侧面开孔，易实施，操作便捷，可有效吸收显示器面板与面板固定支架贴合厚度公差累积，避免面板固定支架发生变形，确保显示器面板的平整度，即避免了显示器面板发生屏幕亮度不均、光泄漏问题，且不会增加设备整体厚度，满足设备轻薄需求，结构稳固牢靠，外视感不受影响。
附图说明
图1是本实用新型间隔柱固定结构的第一实施例示意图。
图2是本实用新型间隔柱固定结构的第二实施例示意图。
图3是联结螺柱的第一实施例立体图。
图4是联结螺柱的第二实施例立体图。
图5是调节间隔螺母的立体图。
图6是使用本实用新型间隔柱固定结构第一实施例时的调节间隔螺母初步安装示意图。
图7是使用本实用新型间隔柱固定结构第一实施例时的调节间隔螺母调整后示意图。
图8是使用本实用新型间隔柱固定结构第一实施例时的锁紧螺钉锁紧示意图。
图9是本实用新型间隔柱固定结构第二实施例的使用说明示意图。
图10是显示器面板借由面板固定支架安装于设备边框的已有做法示意图。
具体实施方式
如图1至图9，本实用新型显示器面板可调节型间隔柱固定结构包括用于与面板固定支架60连接的联结螺柱30；联结螺柱30包括带有外螺纹的螺柱体31，螺柱体31设有内螺孔310；联结螺柱30通过自身螺柱体31的外螺纹活动螺接有一调节间隔螺母20，调节间隔螺母20通过旋拧操作可以调节其在螺柱体31上的位置；联结螺柱30通过自身内螺孔310与一穿过设备边框50的安装配合部51(安装配合部51是在设备边框50上为了固定面板固定支架60而预先设计的结构)上开设的锁紧孔510的锁紧螺钉10螺接，以使安装配合部51卡于锁紧螺钉10与调节间隔螺母20之间，调节间隔螺母20靠近或接触安装配合部51的配合面501而对安装配合部51提供支撑作用，从而实现面板固定支架60与设备边框50的固定(即实现采用光学贴合方式安装有显示器面板(如液晶面板)的面板固定支架60在设备内的固定)，防止面板固定支架60和设备边框50发生变形。
当联结螺柱30与面板固定支架60直接连接时，如图3，联结螺柱30包括螺柱体31，螺柱体31的底部设有用于铆接的固定凸缘32，其中：联结螺柱30的螺柱体31贯穿面板固定支架60上开设的安装孔601后借由固定凸缘32实现联结螺柱30在面板固定支架60上的铆接固定。
当显示器面板自带既有螺柱40，联结螺柱30与面板固定支架60通过既有螺柱40间接连接时，如图4，联结螺柱30包括螺柱体31，螺柱体31的底部延伸有带有外螺纹的螺纹连接柱33，螺纹连接柱33与螺柱体31连接的部位设有固定凸缘32，其中：螺纹连接柱33用于与既有螺柱40的内螺孔41螺接，通常令固定凸缘32抵靠在既有螺柱40的顶面上为宜(如图2)；既有螺柱40贯穿面板固定支架60上开设的安装孔601后借由既有螺柱40自身底部设置的凸缘42(用于铆接)实现既有螺柱40在面板固定支架60上的铆接固定。
如图5，调节间隔螺母20的顶部设有调节刀槽21，调节间隔螺母20的内螺孔201用于螺接在联结螺柱30的螺柱体31上。
进一步地，调节刀槽21呈一字形或六角形，与使用的螺丝刀70匹配即可。
如图1，锁紧螺钉10的顶部设有锁紧刀槽11。
同样，锁紧刀槽11呈十字形或梅花形，与使用的锁紧工具匹配即可。
较佳地，联结螺柱30、调节间隔螺母20和锁紧螺钉10上设置的螺纹(包括内螺纹和外螺纹)旋转方向一致。例如，所有螺纹均采用右旋螺纹，以便于制作与操作。
在实际设计时，本实用新型的各部件，联结螺柱30、调节间隔螺母20和锁紧螺钉10均采用不锈钢材质为宜，但不受局限。
若采取联结螺柱30与面板固定支架60直接连接的方式，则在安装时，先将联结螺柱30铆接固定在面板固定支架60的安装孔601，然后将调节间隔螺母20螺接在穿出面板固定支架60的安装孔601的螺柱体31上，如图6所示，此时设备边框50的安装配合部51的配合面501与调节间隔螺母20之间具有间隔(或说间隙)d。然后借由调节刀槽21的设计，使用螺丝刀70旋拧调节间隔螺母20，通过调整调节间隔螺母20在螺柱体31上的位置，使得调节间隔螺母20靠近或抵靠在安装配合部51的配合面501上，如图7所示，此时安装配合部51上开设的锁紧孔510应与联结螺柱30的内螺孔310相对。然后借由锁紧刀槽11的设计，使用锁紧工具旋拧锁紧螺钉10，使锁紧螺钉10穿过锁紧孔510与联结螺柱30的内螺孔310螺接并锁紧，以将安装配合部51卡于锁紧螺钉10与调节间隔螺母20之间，从而实现面板固定支架60与设备边框50的固定，如图8所示，即实现了采用光学贴合方式安装有显示器面板的面板固定支架60在设备内的固定。可见，此安装过程只需要在原有上下操作空间进行锁紧螺钉10上下直接旋拧等操作即可，易于实现。
若采取联结螺柱30与面板固定支架60间接连接的方式，则在安装时，如图9，先将显示器面板自带的既有螺柱40铆接固定在面板固定支架60的安装孔601，然后将联结螺柱30的螺纹连接柱33螺接在穿出面板固定支架60的既有螺柱40上，在此，调节间隔螺母20可预先螺接在联结螺柱30的螺柱体31上，此时设备边框50的安装配合部51的配合面501与调节间隔螺母20之间具有间隔(或说间隙)。然后借由调节刀槽21的设计，使用螺丝刀70旋拧调节间隔螺母20，通过调整调节间隔螺母20在螺柱体31上的位置，使得调节间隔螺母20靠近或抵靠在安装配合部51的配合面501上，此时安装配合部51上开设的锁紧孔510应与联结螺柱30的内螺孔310相对。然后借由锁紧刀槽11的设计，使用锁紧工具旋拧锁紧螺钉10，使锁紧螺钉10穿过锁紧孔510与联结螺柱30的内螺孔310螺接并锁紧，以将安装配合部51卡于锁紧螺钉10与调节间隔螺母20之间，从而实现面板固定支架60与设备边框50的固定，即实现了采用光学贴合方式安装有显示器面板的面板固定支架60在设备内的固定。可见，此安装过程只需要在原有上下操作空间进行锁紧螺钉10上下直接旋拧等操作即可，易于实现。
在本实用新型中，借助调节间隔螺母20实现了如下有益效果：调节间隔螺母20进行完高度调节后，其顶面靠近或接触安装配合部51的配合面501，从而对安装配合部51提供了一个有效可靠的支撑作用，从而通过调节调节间隔螺母20的高度起到了一个防止面板固定支架和设备边框变形的目的，实用、牢靠。
本实用新型的优点是：
本实用新型在原有上下操作空间即可对面板固定支架实现在设备边框上的固定，无需额外提供侧面操作空间，无需侧面开孔，易实施，操作便捷，可有效吸收显示器面板与面板固定支架贴合厚度公差累积，避免面板固定支架发生变形，确保显示器面板的平整度，即避免了显示器面板发生屏幕亮度不均、光泄漏问题，且不会增加设备整体厚度，满足设备轻薄需求，结构稳固牢靠，外视感不受影响。
以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.一种显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，包括用于与面板固定支架连接的联结螺柱；所述联结螺柱包括带有外螺纹的螺柱体，所述螺柱体设有内螺孔；所述联结螺柱通过自身所述螺柱体的所述外螺纹活动螺接有一调节间隔螺母；所述联结螺柱通过自身所述内螺孔与一穿过设备边框的安装配合部上开设的锁紧孔的锁紧螺钉螺接，以使所述安装配合部卡于所述锁紧螺钉与所述调节间隔螺母之间，所述调节间隔螺母靠近或接触所述安装配合部而对所述安装配合部提供支撑作用，从而实现所述面板固定支架与所述设备边框的固定，防止所述面板固定支架和所述设备边框发生变形。
2.如权利要求1所述的显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，当所述联结螺柱与所述面板固定支架直接连接时，所述联结螺柱包括所述螺柱体，所述螺柱体的底部设有固定凸缘，其中：所述联结螺柱的所述螺柱体贯穿所述面板固定支架上开设的安装孔后借由所述固定凸缘实现所述联结螺柱在所述面板固定支架上的铆接固定。
3.如权利要求1所述的显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，当所述显示器面板自带既有螺柱，所述联结螺柱与所述面板固定支架通过所述既有螺柱间接连接时，所述联结螺柱包括所述螺柱体，所述螺柱体的底部延伸有带有外螺纹的螺纹连接柱，所述螺纹连接柱与所述螺柱体连接的部位设有固定凸缘，其中：所述螺纹连接柱用于与所述既有螺柱的内螺孔螺接；所述既有螺柱贯穿所述面板固定支架上开设的安装孔后借由所述既有螺柱自身底部设置的凸缘实现在所述面板固定支架上的铆接固定。
4.如权利要求1或2或3所述的显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，所述调节间隔螺母的顶部设有调节刀槽。
5.如权利要求4所述的显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，所述调节刀槽呈一字形或六角形。
6.如权利要求1或2或3所述的显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，所述锁紧螺钉的顶部设有锁紧刀槽。
7.如权利要求6所述的显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，所述锁紧刀槽呈十字形或梅花形。
8.如权利要求1或2或3所述的显示器面板可调节型间隔柱固定结构，其特征在于，所述联结螺柱、所述调节间隔螺母和所述锁紧螺钉上设置的螺纹旋转方向一致。
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