CN220961909U - 一种光导件的安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光导件的安装支架，涉及光导安装技术领域，该安装支架用于将光导件安装于壳体内，安装支架沿着壳体的度方向延伸，且安装支架可拆卸连接于壳体内，其中，安装支架上设有多个安装件，当安装支架位于壳体内时，每个安装件与壳体的内壁之间形成限位间隙，通过多个限位间隙，以对光导件的多个部位进行卡接，使得光导件可拆卸连接于壳体内。通过安装支架将光导件安装在壳体内，从而可以改变传统的对光导件的安装方式，以实现无需通过卡扣、镙钉和增加零件数量的方式将光导件安装至壳体内，解决了安装困难的技术问题。

Description

一种光导件的安装支架

技术领域

本实用新型涉及光导安装技术领域，具体为一种光导件的安装支架。

背景技术

随着汽车车灯技术的快速发展，所设计的车灯不仅追求造型上的美观，而且对于车灯的可靠性也提出了更高的要求。为使车灯造型更加美观，光线更加均匀，光导技术越来越多地应用于车灯领域。

现在贯穿式的光导件，采用传统卡扣、镙钉和增加零件数量的方式将光导件安装至壳体内，在对光导件进行安装和定位时，由于一些光导件为塑料件，塑料件在注塑时有部分位置会出现变形和中间翘曲的问题，通过传统的安装方式，对光导件存在装配困难或无法装配的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种光导件的安装支架，以解决背景技术中现有对光导件的安装方式，存在安装困难的技术问题。

本实用新型的一方面在于提供一种光导件的安装支架，所述安装支架用于将光导件安装于壳体内，所述安装支架沿着所述壳体的度方向延伸，且所述安装支架可拆卸连接于所述壳体内；

其中，所述安装支架上设有多个安装件，当所述安装支架位于所述壳体内时，每个所述安装件与所述壳体的内壁之间形成限位间隙，通过多个所述限位间隙，以对所述光导件的多个部位进行卡接，使得所述光导件可拆卸连接于所述壳体内。

进一步地，多个所述安装件与所述壳体的内壁之间形成距离不同的限位间隙，以通过距离不同的所述限位间隙对所述光导件的不同部位进行卡接。

进一步地，所述安装支架上还设有限位槽，当一部分所述光导件通过所述限位间隙卡接于所述壳体内时，另一部分所述光导件伸入所述限位槽内进行卡接。

进一步地，所述安装支架上设有第一安装件，所述第一安装件的一侧与所述壳体之间形成有限位间隙a；

其中，所述光导件包括光导部a和延伸部a，通过将所述延伸部a伸入所述限位间隙a内进行卡接，以使所述光导部a伸入所述限位槽内进行卡接。

进一步地，所述安装支架上设有第二安装件，所述第二安装件的一侧与所述壳体的一侧相对设置、以形成限位间隙b，且所述第二安装件和所述壳体相对设置两侧中的一侧设有凸缘；

其中，所述光导件包括光导部b和延伸部b，所述延伸部b上设有供所述凸缘穿设的通孔，通过将所述延伸部b伸入所述限位间隙b内，以使所述凸缘伸入所述通孔内进行卡接，且所述延伸部b伸入所述限位槽内进行卡接。

进一步地，所述凸缘设于所述第二安装件靠近所述壳体内壁的一侧。

进一步地，所述安装支架上设有第三安装件，且所述壳体上设有供所述安装支架伸入的槽体，通过将所述安装支架伸入所述槽体内，以使所述第三安装件的一侧与所述壳体的内壁之间形成限位间隙c；

其中，所述光导件包括光导部c和延伸部c，通过将所述延伸部c的一端面抵触所述限位间隙c ，以使所述光导部c伸入所述限位槽内进行卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

将现有的光导件通过本实用新型提供的安装支架安装在壳体内，从而可以改变传统的对光导件的安装方式，以实现无需通过卡扣、镙钉和增加零件数量的方式将光导件安装至壳体内，解决了安装困难的技术问题，具体来说，在安装支架上设有多个安装件，当安装支架位于壳体内时，每个安装件与壳体的内壁之间形成限位间隙，通过多个限位间隙，以对光导件的多个部位进行卡接，使得光导件可拆卸连接于壳体内，也就是说通过多个限位间隙，可以对光导件的多个部位进行卡接，从而完成对光导件的固定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中光导件的安装支架的工作状态示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为图1中C-C剖视图。

附图标记说明：

图中：100、壳体；200、光导件；210a、光导部a；210b、光导部b；210c、光导部c；220a、延伸部a；220b、延伸部b；220c、延伸部c；300、安装支架；310、限位槽；320、第一安装件；330、第二安装件；340、第三安装件；400a、限位间隙a；400b、限位间隙b；400c、限位间隙c；500、凸缘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，所示为本实用新型中一实施例中的一种光导件的安装支架，安装支架300用于将光导件200安装于壳体100内，安装支架300沿着壳体100的度方向延伸，且安装支架300可拆卸连接于壳体100内；

其中，安装支架300上设有多个安装件，当安装支架300位于壳体100内时，每个安装件与壳体100的内壁之间形成限位间隙，通过多个限位间隙，以对光导件200的多个部位进行卡接，使得光导件200可拆卸连接于壳体100内。

具体来说，在本实施例中，安装支架300上还设有限位槽310，当一部分光导件200通过限位间隙卡接于壳体100内时，另一部分光导件200伸入限位槽310内进行卡接。

示例并非限定，现将多个安装件分别采用第一安装件320、第二安装件330和第三安装件340，并且光导件200包括光导部和延伸部，不同的安装件对应不同的光导件200，为方便说明，采用a、b和c以区别不同安装件对应不同的光导件200；

请参阅图2所示，在一些优选的实施例当中，多个安装件可以包括第一安装件320，也就是说，在安装支架300上设有第一安装件320，第一安装件320的一侧与壳体100之间形成有限位间隙a400a；

其中，光导件200包括光导部a210a和延伸部a220a，通过将延伸部a220a伸入限位间隙a400a内进行卡接，以使光导部a210a伸入限位槽310内进行卡接。

请参阅图3所示，多个安装件也可以包括第二安装件330，也就是说，在安装支架300上设有第二安装件330，第二安装件330的一侧与壳体100的一侧相对设置、以形成限位间隙b400b，且第二安装件330和壳体100相对设置两侧中的一侧设有凸缘500；

其中，光导件200包括光导部b210b和延伸部b220b，延伸部b220b上设有供凸缘500穿设的通孔，通过将延伸部b220b伸入限位间隙b400b内，以使凸缘500伸入通孔内进行卡接，且延伸部b220b伸入限位槽310内进行卡接。

在一些实施例当中，该凸缘500设于第二安装件330靠近壳体100内壁的一侧。

请参阅图4所示，多个安装件还可以包括第三安装件340，也就是说，在安装支架300上设有第三安装件340，且壳体100上设有供安装支架300伸入的槽体，通过将安装支架300伸入槽体内，以使第三安装件340的一侧与壳体100的内壁之间形成限位间隙c400c；

其中，光导件200包括光导部c210c和延伸部c220c，通过将延伸部c220c的一端面抵触限位间隙c400c ，以使光导部c210c伸入限位槽310内进行卡接。

需要说明的是，通过上述第一安装件320、第二安装件330和第三安装件340形成的限位间隙a400a、限位间隙b400b、限位间隙c400c可以采用其中一种/两种/三种/三种同时使用/三种中任意两种结合的方式，利用不同的限位间隙可以对光导件200的不同部位进行卡接，从而可以改变传统的对光导件的安装方式，以实现无需通过卡扣、镙钉和增加零件数量的方式将光导件200安装至壳体100内，解决了安装困难的技术问题。

综上，本实用新型当中的一种光导件的安装支架，相对于传统对光导件的安装方式，至少具有如下有益效果：

将现有的光导件通过本实用新型提供的安装支架300安装在壳体100内，从而可以改变传统的对光导件200的安装方式，以实现无需通过卡扣、镙钉和增加零件数量的方式将光导件200安装至壳体100内，解决了安装困难的技术问题，具体来说，在安装支架300上设有多个安装件，当安装支架300位于壳体100内时，每个安装件与壳体100的内壁之间形成限位间隙，通过多个限位间隙，以对光导件200的多个部位进行卡接，使得光导件200可拆卸连接于壳体100内，也就是说通过多个限位间隙，可以对光导件200的多个部位进行卡接，从而完成对光导件200的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种光导件的安装支架，所述安装支架用于将光导件安装于壳体内，其特征在于，所述安装支架沿着所述壳体的长度方向延伸，且所述安装支架可拆卸连接于所述壳体内；

其中，所述安装支架上设有多个安装件，当所述安装支架位于所述壳体内时，每个所述安装件与所述壳体的内壁之间形成限位间隙，通过多个所述限位间隙，以对所述光导件的多个部位进行卡接，使得所述光导件可拆卸连接于所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的光导件的安装支架，其特征在于：多个所述安装件与所述壳体的内壁之间形成距离不同的限位间隙，以通过距离不同的所述限位间隙对所述光导件的不同部位进行卡接。

3.根据权利要求2所述的光导件的安装支架，其特征在于：所述安装支架上还设有限位槽，当一部分所述光导件通过所述限位间隙卡接于所述壳体内时，另一部分所述光导件伸入所述限位槽内进行卡接。

4.根据权利要求3所述的光导件的安装支架，其特征在于：所述安装支架上设有第一安装件，所述第一安装件的一侧与所述壳体之间形成有限位间隙a；

其中，所述光导件包括光导部a和延伸部a，通过将所述延伸部a伸入所述限位间隙a内进行卡接，以使所述光导部a伸入所述限位槽内进行卡接。

5.根据权利要求3所述的光导件的安装支架，其特征在于：所述安装支架上设有第二安装件，所述第二安装件的一侧与所述壳体的一侧相对设置、以形成限位间隙b，且所述第二安装件和所述壳体相对设置两侧中的一侧设有凸缘；

其中，所述光导件包括光导部b和延伸部b，所述延伸部b上设有供所述凸缘穿设的通孔，通过将所述延伸部b伸入所述限位间隙b内，以使所述凸缘伸入所述通孔内进行卡接，且所述延伸部b伸入所述限位槽内进行卡接。

6.根据权利要求5所述的光导件的安装支架，其特征在于：所述凸缘设于所述第二安装件靠近所述壳体内壁的一侧。

7.根据权利要求3所述的光导件的安装支架，其特征在于：所述安装支架上设有第三安装件，且所述壳体上设有供所述安装支架伸入的槽体，通过将所述安装支架伸入所述槽体内，以使所述第三安装件的一侧与所述壳体的内壁之间形成限位间隙c；

其中，所述光导件包括光导部c和延伸部c，通过将所述延伸部c的一端面抵触所述限位间隙c，以使所述光导部c伸入所述限位槽内进行卡接。