CN220817577U - 一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，包括若干个设置有灯具安装孔的预埋面环本体，预埋面环本体的上表面设置有若干个卡扣凸台，卡扣凸台上设置有卡扣部，卡扣部与灯具安装孔之间有避位间隙；相邻预埋面环本体之间设置有拼接件；拼接件的底面上设置有与卡扣部相配合的卡扣配合部；相邻预埋面环本体贴合，拼接件处于相邻预埋面环本体的连接处，且卡扣配合部分别卡扣在预埋面环本体的卡扣部上定位。本实用新型的结构设置合理，可以将多个预埋面环本体进行拼接，方便进行拆装及拼接组合，不但可以保证相邻预埋面环本体安装的平稳性和可靠性，有利于进行拼装组合，可以满足不同情况的使用需求，适用性强且实用性好。

Description

一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构

技术领域

本实用新型属于暗装灯具技术领域，具体涉及一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构。

背景技术

暗装预埋灯具是一种常见的照明灯具结构，其在安装时需要安装对应的预埋面环，然后再将灯具安装在预埋面环内定位，现有技术的暗装预埋灯具的预埋面环多是固定结构，其在安装时只能单独实现安装，无法将多个面环进行组装，故而当需要在同一位置安装多个预埋灯具时，预埋面环之间会存在一定的间隙，影响使用平稳性和安装美观性，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于进行拼装组合的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，包括若干个设置有灯具安装孔的预埋面环本体，所述预埋面环本体的上表面设置有若干个卡扣凸台，所述卡扣凸台上设置有卡扣部，所述卡扣部与灯具安装孔之间有避位间隙；

相邻预埋面环本体之间设置有拼接件；

所述拼接件的底面上设置有与所述卡扣部相配合的卡扣配合部；

相邻预埋面环本体贴合，所述拼接件处于相邻预埋面环本体的连接处，且所述卡扣配合部分别卡扣在预埋面环本体的卡扣部上定位。

进一步优选为：所述拼接件的底面中部设置有支撑件；

所述拼接件的支撑件底面贴附在相邻预埋面环本体的连接处顶面、且所述拼接件的侧面靠近所述卡扣凸台的侧面。

进一步优选为：所述卡扣部为卡扣槽孔，所述卡扣配合部为卡扣凸块。

进一步优选为：所述卡扣部为卡扣凸块，所述卡扣配合部为卡扣槽孔。

进一步优选为：所述拼接件为塑料结构体。

进一步优选为：所述拼接件的长度小于预埋面环本体的宽度。

进一步优选为：所述若干个预埋面环本体、拼接件组合成L形、Z形或框形。

进一步优选为：所述卡扣部与卡扣配合部连接后并通过螺钉固定。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在预埋面环本体的背面有卡扣凸台，在卡扣凸台上有卡扣部，并且在相邻预埋面环本体之间有拼接件，同时在拼接件上有卡扣配合部，从而可以将多个预埋面环本体进行拼接，方便进行拆装及拼接组合，不但可以保证相邻预埋面环本体安装的平稳性和可靠性，而且也可以保证相邻预埋面环本体连接的美观性，有利于进行拼装组合，可以满足不同情况的使用需求，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型组合后第一种造型结构示意图；

图2为本实用新型中预埋面环本体的具体结构示意图；

图3为本实用新型中拼接件的具体结构示意图；

图4为本实用新型组合后第二种造型结构示意图；

图5为本实用新型组合后第三种造型结构示意图。

附图标记：灯具安装孔1、预埋面环本体2、卡扣凸台3、卡扣部4、拼接件5、卡扣配合部6、支撑件7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

见图1至图3所示，一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，包括若干个设置有灯具安装孔1的预埋面环本体2，本实施例中，其预埋面环本体可以为塑料结构体，也可以为金属结构体，并且其可以设有一个灯具安装孔，也可以设置有两个或多个灯具安装孔的预埋面环本体，其为现有技术的常规结构，故未详细记载。

所述预埋面环本体的上表面设置有若干个卡扣凸台3，所述卡扣凸台上设置有卡扣部4，所述卡扣部与灯具安装孔之间有避位间隙；其卡扣凸台的高度小于灯具安装孔位的高度，其避位间隙主要是用于拼接件的边沿卡入，从而保证拼接件的连接平稳性和可靠性。

在实际应用过程中，相邻预埋面环本体之间设置有拼接件5；本实施例中，所述拼接件的长度小于预埋面环本体的宽度。所述拼接件为塑料结构体。所述拼接件的底面上设置有与所述卡扣部相配合的卡扣配合部6；在实际应用过程中，其所述卡扣部为卡扣槽孔，所述卡扣配合部为卡扣凸块。

并且，可以根据需要设置成，所述卡扣部为卡扣凸块，所述卡扣配合部为卡扣槽孔。

在安装时，相邻预埋面环本体贴合，所述拼接件处于相邻预埋面环本体的连接处，且所述卡扣配合部分别卡扣在预埋面环本体的卡扣部上定位。通过上述结构，提高了安装平稳性和安装可靠性，而且也方便拆装及维护操作，同时也可以保证相邻预埋面环本体安装后表面的美观性，并且在实际应用过程中，若干个预埋面环本体、拼接件组合成L形或框形。具体还可以为其他造型，可以根据需要进行拼接即可。

在实际应用过程中，为了保证安装的可靠性，所述卡扣部与卡扣配合部连接后并通过螺钉固定。

在实际应用过程中，所述拼接件的底面中部设置有支撑件7；所述拼接件的支撑件底面贴附在相邻预埋面环本体的连接处顶面、且所述拼接件的侧面靠近所述卡扣凸台的侧面。通过上述结构，可以在拼接件安装后，防止晃动或松动脱落，实用性强。

实施例2

见图4所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：若干个预埋面环本体、拼接件组合成Z形。

实施例3

见图5所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：若干个预埋面环本体、拼接件组合成长方形。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在预埋面环本体的背面有卡扣凸台，在卡扣凸台上有卡扣部，并且在相邻预埋面环本体之间有拼接件，同时在拼接件上有卡扣配合部，从而可以将多个预埋面环本体进行拼接，方便进行拆装及拼接组合，不但可以保证相邻预埋面环本体安装的平稳性和可靠性，而且也可以保证相邻预埋面环本体连接的美观性，有利于进行拼装组合，可以满足不同情况的使用需求，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，包括若干个设置有灯具安装孔的预埋面环本体，其特征在于：所述预埋面环本体的上表面设置有若干个卡扣凸台，所述卡扣凸台上设置有卡扣部，所述卡扣部与灯具安装孔之间有避位间隙；

相邻预埋面环本体之间设置有拼接件；

所述拼接件的底面上设置有与所述卡扣部相配合的卡扣配合部；

相邻预埋面环本体贴合，所述拼接件处于相邻预埋面环本体的连接处，且所述卡扣配合部分别卡扣在预埋面环本体的卡扣部上定位。

2.根据权利要求1所述的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，其特征在于：所述拼接件的底面中部设置有支撑件；

所述拼接件的支撑件底面贴附在相邻预埋面环本体的连接处顶面、且所述拼接件的侧面靠近所述卡扣凸台的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，其特征在于：所述卡扣部为卡扣槽孔，所述卡扣配合部为卡扣凸块。

4.根据权利要求2所述的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，其特征在于：所述卡扣部为卡扣凸块，所述卡扣配合部为卡扣槽孔。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，其特征在于：所述拼接件为塑料结构体。

6.根据权利要求5所述的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，其特征在于：所述拼接件的长度小于预埋面环本体的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，其特征在于：所述若干个预埋面环本体、拼接件组合成L形、Z形或框形。

8.根据权利要求1所述的一种可卡扣拼装的暗装灯用预埋面环结构，其特征在于：所述卡扣部与卡扣配合部连接后并通过螺钉固定。