CN220960330U - 一种工业气体泄漏检测红外热成像装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，包括装置座，所述装置座的侧壁处通过两个固定装置连接在墙体处，所述装置座的前侧处贯穿设置有前侧槽，所述前侧槽内设置有显示屏，所述显示屏的背侧处设置有连接杆，所述连接杆与显示屏之间通过转轴转动连接，所述连接杆的另一端处固定连接有滑动装置，对应位置处的所述连接杆的侧壁上滑动连接有限位装置，所述装置座的上方处设置有顶板，所述顶板的前侧处设置有检测探头，所述装置座内设置有检测仪器主体。本实用新型结构设计合理，具有方便固定检测仪器，方便调整位置以及调整观察角度的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体泄漏检测技术领域，具体为一种工业气体泄漏检测红外热成像装置。
背景技术
气体泄漏检测系统是指对危害气体的泄漏检测。
现有技术中，工厂内针对危险气体进行检测的时候多数为手持式的气体检测仪器，在使用的时候需要操作人员手持仪器对储存容器进行全面的检测，较为麻烦，需要耗费一定的时间，为了解决这个问题，我们提出了一种工业气体泄漏检测红外热成像装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，包括装置座，所述装置座的侧壁处通过两个固定装置连接在墙体处，所述装置座的前侧处贯穿设置有前侧槽，所述前侧槽内设置有显示屏，所述显示屏的背侧处设置有连接杆，所述连接杆与显示屏之间通过转轴转动连接，所述连接杆的另一端处固定连接有滑动装置，对应位置处的所述连接杆的侧壁上滑动连接有限位装置，所述装置座的上方处设置有顶板，所述顶板的前侧处设置有检测探头，所述装置座内设置有检测仪器主体，所述检测探头、显示屏以及检测仪器主体之间通过电线连接，所述顶板通过连接装置与装置座相连接。
优选地，所述固定装置包括固定连接在装置座的侧壁上的安装板，所述安装板通过两个安装螺钉安装连接在墙体上。
优选地，所述滑动装置包括固定连接在连接杆另一端上的滑板，对应位置处的所述前侧槽的内壁处贯穿设置有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽内。
优选地，所述限位装置包括滑动连接在连接杆侧壁上的移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有两个限位杆，对应位置处的所述前侧槽的内壁处贯穿设置有多组等间距排列的限位孔，一组所述限位孔由两个限位孔组成，两个所述限位杆的位置与多组限位孔的位置相对应。
优选地，所述连接装置包括固定连接在顶板侧壁上的两个L型连接架，两个所述L型连接架上共同固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱的下端处均转动连接有螺纹连接杆，两个所述螺纹连接杆的下端均贯穿螺纹连接在装置座的上端，两个所述L型连接架的侧壁处均贯穿设置有固定螺钉。
优选地，所述移动板上与连接杆的连接处设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置固定装置、滑动装置、限位装置以及连接装置相互配合，通过设置装置座将检测仪器固定在墙体上，并通过可移动式的显示屏来方便操作人员观察检测情况，方便根据安装位置以及观察位置来调整显示屏朝向以及角度，同时检测探头是可以拆下的，可以安装在指定的位置处，与装置座之间可分离，方便对准对齐易泄漏位置，可以持续检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置的显示屏背侧结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置的连接柱结构示意图。
图中：1装置座、2顶板、3连接柱、4检测探头、5L型连接架、6螺纹连接杆、7显示屏、8滑槽、9限位孔、10安装板、11安装螺钉、12限位杆、13移动板、14滑板、15防滑垫、16连接杆、17转轴、18固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，包括装置座1，装置座1的侧壁处通过两个固定装置连接在墙体处，固定装置包括固定连接在装置座1的侧壁上的安装板10，安装板10通过两个安装螺钉11安装连接在墙体上。
其中，装置座1的前侧处贯穿设置有前侧槽，前侧槽内设置有显示屏7，显示屏7的背侧处设置有连接杆16，连接杆16与显示屏7之间通过转轴17转动连接，转轴17为阻尼转轴，连接杆16的另一端处固定连接有滑动装置，滑动装置包括固定连接在连接杆16另一端上的滑板14，对应位置处的前侧槽的内壁处贯穿设置有滑槽8，滑板14滑动连接在滑槽8内。
其中，对应位置处的连接杆16的侧壁上滑动连接有限位装置，限位装置包括滑动连接在连接杆16侧壁上的移动板13，移动板13的侧壁上固定连接有两个限位杆12，对应位置处的前侧槽的内壁处贯穿设置有多组等间距排列的限位孔9，一组限位孔9由两个限位孔9组成，两个限位杆12的位置与多组限位孔9的位置相对应。
具体地，装置座1的上方处设置有顶板2，顶板2的前侧处设置有检测探头4，装置座1内设置有检测仪器主体，检测探头4、显示屏7以及检测仪器主体之间通过电线连接，顶板2通过连接装置与装置座1相连接，连接装置包括固定连接在顶板2侧壁上的两个L型连接架5，两个L型连接架5上共同固定连接有两个连接柱3，两个连接柱3的下端处均转动连接有螺纹连接杆6，两个螺纹连接杆6的下端均贯穿螺纹连接在装置座1的上端，两个L型连接架5的侧壁处均贯穿设置有固定螺钉18。
值得一提的是，移动板13上与连接杆16的连接处设置有防滑垫15，防滑垫15可以起到增大移动板13与连接杆16之间的摩擦力的作用，可以防止对应的限位杆12轻易离开对应的限位孔9。
本实用新型中，操作人员可以通过装置座1配合两侧的安装板10与对应的安装螺钉11将检测仪器主体安装在墙体上，将顶板2以及检测探头4对准最容易泄漏的一侧容器处，并且可以根据实际监测位置来调整检测探头4的位置，如果装置座1的安装位置无法完全监测气体泄漏的话，则可以通过对应的两个L型连接架5上的两个固定螺钉18将其固定在需要固定的位置处，如果不需要调整位置，则可以直接通过两个连接柱3下端的两个螺纹连接杆6连接到装置座1的上端。
连接完成后操作人员可以通过拨动显示屏7来调整显示屏7的朝向角度以及高度，调整高度的时候，可以上下拨动显示屏7，让滑板14在对应的滑槽8内滑动，找对合适高度后可以直接拨动移动板13带动两个限位杆12插入到对应位置处的两个限位孔9内即可固定好显示屏7的高度，方便操作人员观察。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，包括装置座(1)，其特征在于，所述装置座(1)的侧壁处通过两个固定装置连接在墙体处，所述装置座(1)的前侧处贯穿设置有前侧槽，所述前侧槽内设置有显示屏(7)，所述显示屏(7)的背侧处设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)与显示屏(7)之间通过转轴(17)转动连接，所述连接杆(16)的另一端处固定连接有滑动装置，对应位置处的所述连接杆(16)的侧壁上滑动连接有限位装置，所述装置座(1)的上方处设置有顶板(2)，所述顶板(2)的前侧处设置有检测探头(4)，所述装置座(1)内设置有检测仪器主体，所述检测探头(4)、显示屏(7)以及检测仪器主体之间通过电线连接，所述顶板(2)通过连接装置与装置座(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，其特征在于，所述固定装置包括固定连接在装置座(1)的侧壁上的安装板(10)，所述安装板(10)通过两个安装螺钉(11)安装连接在墙体上。
3.根据权利要求1所述的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，其特征在于，所述滑动装置包括固定连接在连接杆(16)另一端上的滑板(14)，对应位置处的所述前侧槽的内壁处贯穿设置有滑槽(8)，所述滑板(14)滑动连接在滑槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，其特征在于，所述限位装置包括滑动连接在连接杆(16)侧壁上的移动板(13)，所述移动板(13)的侧壁上固定连接有两个限位杆(12)，对应位置处的所述前侧槽的内壁处贯穿设置有多组等间距排列的限位孔(9)，一组所述限位孔(9)由两个限位孔(9)组成，两个所述限位杆(12)的位置与多组限位孔(9)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，其特征在于，所述连接装置包括固定连接在顶板(2)侧壁上的两个L型连接架(5)，两个所述L型连接架(5)上共同固定连接有两个连接柱(3)，两个所述连接柱(3)的下端处均转动连接有螺纹连接杆(6)，两个所述螺纹连接杆(6)的下端均贯穿螺纹连接在装置座(1)的上端，两个所述L型连接架(5)的侧壁处均贯穿设置有固定螺钉(18)。
6.根据权利要求4所述的一种工业气体泄漏检测红外热成像装置，其特征在于，所述移动板(13)上与连接杆(16)的连接处设置有防滑垫(15)。
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