CN220959905U - 一种测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种测试装置,测试装置包括基座、第一基台、第二基台以及动力装置。第一基台被固定至所述基座的顶面,第二基台可滑动式安装至设于基座的顶面,第二基台能够向靠近或远离第一基台的方向滑动。测试装置能够将头戴式设备固定在测试装置上,用动力装置对旋钮进行多次旋转。在旋钮被旋转的过程中,第一基台和第二基台的相对距离可以随着头带长度的变化被对应调整,因此可以始终保持头戴式设备被摆放稳定且不会发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用以测试头戴式设备的测试装置。
背景技术
现有技术中,头戴式智能设备通常是指头戴式虚拟现实设备,又叫做虚拟现实眼镜,包括VR眼镜和AR眼镜等,是利用计算机仿真技术与传感技术,产生一个逼真的三维视觉、触觉、嗅觉等多种感官体验的虚拟世界,从而使处于虚拟世界中的人产生一种身临其境的感觉。
头戴式设备通常包括前端的主机、后端的电池盒以及长度能够被调整的头带,现有的头带结构通常包含一个用以调节头带尺寸的旋钮,用户可以通过调整旋钮的角度来调整头带部分的周长,从而调整头带的尺寸和松紧度。一款新的头戴式设备在出厂前需要进行多种抽样测试,包含了对旋钮扭力以及旋钮寿命的测试,在测试中需要反复多次将旋钮向左或向右旋转一定角度。在旋钮寿命测试(疲劳测试)中,旋钮被旋转的次数通常要达到几万次,如果仅靠人工测试,费时费力且效率低。出于测试成本太高的考虑,现有技术中厂家往往是放弃对头戴式设备进行疲劳测试的,因此,这类产品即使上市销售,厂家也不清楚其旋钮的使用寿命情况。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,提供一种测试装置,以解决现有技术的头戴式设备的旋钮进行疲劳测试成本过高的技术问题。
在旋钮被转动时,头带的长度会被调整,这样头戴设备前端的主机和后端的电池盒的间距也会发生调整,如果将头戴设备的前端和后端都固定住,头带容易被损毁。因此,本实用新型的另一目的在于,提供一种测试装置,以解决旋钮被多次旋转时头戴式设备能够被持续稳定地被固定住的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种测试装置,所述测试装置包括基座、第一基台、第二基台以及动力装置。所述第一基台被固定至所述基座的顶面,所述第一基台顶面中部设有一第一凹槽;所述第二基台可滑动式安装至设于所述基座的顶面,所述第二基台顶面中部设有一第二凹槽;所述第二基台能够向靠近或远离所述第一基台的方向滑动;所述动力装置设于所述基座的顶部;所述动力装置包括水平设置的动力输出轴,所述动力输出轴的一端设有连接件,朝向所述第二凹槽。
进一步地,所述测试装置还包括两条导轨,所述两条导轨并列固定至所述基座的顶面,且朝向所述第一基台的方向延伸;所述第二基台通过所述导轨安装至所述基座。
进一步地,所述测试装置还包括至少一对滑块,所述滑块固定连接至所述第一基台的底面;所述滑块底面的中部形成一道滑槽;每一对滑块分别可滑动式安装于一对导轨上,使得所述滑块能够沿着所述导轨延伸的方向滑动。
进一步地,所述第二凹槽中设有一对凸块,每一凸块与所述第二基台形成一通道;所述凸块的一个外表面为一个倾斜弧面。
进一步地,所述测试装置还包括标尺,所述标尺固定至所述基座的顶面;所述标尺与所述导轨并列设置,所述标尺的延伸方向与所述导轨的延伸方向平行。
进一步地,所述测试装置还包括箱体,所述箱体被固定至所述基座靠近第一基台的一侧;所述动力装置被固定至所述箱体内,所述动力输出轴穿过所述箱体的侧壁。
进一步地,所述动力装置为双向电机或双向气动马达,所述动力输出轴能够被双向转动。
进一步地,所述测试装置用以测试一头戴式设备,所述头戴式设备包括第一壳体、第二壳体及环形头带。所述第一壳体包括旋钮,用以调整所述环形头带的长度;当一头戴式设备被测试时,所述第一壳体位于所述第一凹槽内,所述第二壳体位于所述第二凹槽内;所述第一凹槽的形状及尺寸与所述第一壳体相应;所述第二凹槽的形状及尺寸与所述第二壳体相应;当一头戴式设备被测试时,所述旋钮被连接至所述连接件,所述旋钮的中轴线与所述动力输出轴的中轴线位于同一直线上。
进一步地,所述测试装置还包括定位装置,所述定位装置能够将被测产品固定在所述第一凹槽内。
进一步地,所述定位装置包括底座、第一活动件、第二活动件、第三活动件以及螺杆。所述底座的底部固定连接至第一基台,所述底座设有相互平行的第一固定轴以及第二固定轴。所述第一活动件设有第一通孔以及第二通孔,所述第一通孔可转动式安装至所述第一固定轴。所述第二活动件设有平行的第三固定轴以及第四固定轴,所述第二通孔可转动式安装至第三固定轴。所述第三活动件的一端设有第三通孔以及第四通孔,所述第三通孔可转动式安装至所述第二固定轴,所述第四通孔可转动式安装至所述第四定轴;所述第三活动件的另一端设有条形孔,所述条形孔在竖直方向贯穿所述第三活动件;所述螺杆可活动式贯穿所述条形孔,所述螺杆两端分别设有螺母及垫片,所述螺杆的底部设有垫块,所述垫块与所述第一凹槽底面的距离是能够被调整的。
进一步地,所述测试装置还包括数据处理设备、控制面板以及显示设备。所述数据处理设备设于箱体内,且电连接至所述动力装置。所述控制面板设于箱体表面,且电连接至所述数据处理设备。所述显示设备,设于箱体表面,且电连接至所述数据处理设备。
本实用新型的优点在于,提供一种测试装置,能够将头戴式设备固定在测试装置上,用动力装置对旋钮进行多次旋转,有效节省人力物力,其旋转次数精准可控,使得测试结果更加精准;在旋钮被旋转的过程中,第一基台和第二基台的相对距离可以随着头带长度的变化被对应调整,因此可以始终保持头戴式设备被摆放稳定且不会发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型中测试装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中头戴式设备的整体结构示意图;
图3为本实用新型中测试装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型中第一基台的整体结构示意图;
图5为本实用新型中第二基台的整体结构示意图;
图6为本实用新型中滑块的整体结构示意图;
图7为本实用新型中滑块以及导轨的整体结构示意图;
图8为本实用新型中动力装置的结构示意图;
图9为本实用新型中定位装置的整体结构示意图;
图10为本实用新型中定位装置的分解结构示意图;
图11为本实用新型中箱体的整体结构示意图;
图12为本实用新型中电子设备的连接结构示意图;
图中标号如下所示:
1基座,2箱体,3头戴式设备,4第一基台,5导轨
6第二基台,7标尺,8动力装置,9定位装置,
21数据处理设备,22控制面板,23显示设备,31第一壳体,
32第二壳体,33环形头带,34旋钮,41第一凹槽,
42缺口,43凸台,61第二凹槽,62滑块,63凸块,64通道,
65倾斜曲面,81套筒,82连接件,91底座,92第一活动件,
93第二活动件,94第三活动件,
621滑槽,911第一固定轴,912第二固定轴,921第一通孔,
922第二通孔,931第三固定轴,932第四固定轴,941第三通孔,
942第四通孔,943条形孔,944螺杆,945螺母,946垫片,
947垫块。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施例,用以举例证明本实用新型可以实施,这些实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本实用新型的技术内容,使得本实用新型的技术内容更加清楚和便于理解。然而本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的部件以相似数字标号表示。本实用新型所提到的方向用语,例如,上、下、前、后、左、右、内、外、上表面、下表面、侧面、顶面、底部、前端、后端、末端等,仅是附图中的方向,只是用来解释和说明本实用新型,而不是用来限定本实用新型的保护范围。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示。当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时,所述部件可以直接置于所述另一部件上;也可以存在一中间部件,所述部件置于所述中间部件上,且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时,二者可以理解为直接“安装”或“连接”,或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”或“连接至”另一个部件。
如图1所示,本实施例提供了一种测试装置,与传统的测试装置差别在于,本实施例中的测试装置适用于测试头戴式设备的旋钮。在本实施例中,头戴式设备优选为一种虚拟现实头戴式显示设备,即VR眼镜。
如图2所示,头戴式设备3包括第一壳体31、第二壳体32及环形头带33。第一壳体31包括旋钮34,用以调整环形头带33的长度。
如图1、图3、图4以及图5所示,测试装置包括基座1以及箱体2,箱体2设于基座1的一侧,且与基座1固定连接。测试装置还包括第一基台4,第一基台4固定安装至基座1的顶面,且位于箱体2的一侧,第一基台4顶面的中部设有第一凹槽41,第一基台4的顶面的两端设有相对设置的一对凸台43。测试装置还包括一对导轨5,一对导轨5并列设置于基座1的顶面,位于第一基台4远离于箱体2的一侧,且朝向第一基台4的方向延伸。测试装置还包括第二基台6,第二基台6可滑动式安装至导轨5上,第二基台6能够沿着导轨5延伸的方向移动,第二基台6顶面的中部设有第二凹槽61。动力装置8被固定至箱体2内,动力装置8包括水平设置的动力输出轴,动力输出轴穿过箱体2的侧壁。动力装置8为双向电机或双向气动马达,在本实施例中优选为双向电机,动力输出轴能够被双向转动。
当头戴式设备被3测试时,第一壳体31位于第一凹槽41内,第二壳体32位于第二凹槽61内;第一凹槽41的形状及尺寸与第一壳体31相应;第二凹槽61的形状及尺寸与第二壳体32相应;当头戴式设备3被测试时,旋钮34的中轴线与动力输出轴的中轴线位于同一直线上。
第二凹槽61中设有一对凸块63,每一凸块63与第二基台6形成一通道64,凸块63能够起到限位的作用,在测试装置工作时,头戴式设备被3能够被凸块63固定住,通道64用于设置头戴式设备被3的环形头带33。凸块63的一个外表面为一个倾斜弧面65,倾斜弧面65的作用是用于安置头戴式设备被3的镜筒。
如图1、图6以及图7所示,第二基台6的底部设有两对滑块62,每一对滑块62分别可滑动式安装至一对导轨5上,滑块62底面的中部形成一道滑槽621,滑块62通过滑槽621安装至导轨5上,使得滑块62能够沿着导轨5延伸的方向移动。
导轨5的两侧形成一对凹槽,凹槽朝向导轨5延伸的方向延伸;滑槽621的每一槽壁朝向与其相对设置的另一槽壁形成一条形凸块,条形凸块朝向导轨5延伸的方向延伸,且条形凸块与导轨的凹槽的形状相匹配,使得滑块62卡合至导轨5,并使滑块62不易从导轨5上脱落。
如图1、图4以及图8所示,测试装置还包括套筒81,动力装置8位于箱体2外侧的部分设于套筒81内部,套筒81起到了限位的作用,防止动力输出轴过长而导致的抖动。测试装置还包括连接件82,连接件82固定连接至动力装置8的动力输出轴,连接件82通过强力胶水粘合至头戴式设备3的旋钮34。第一基台4包括一个缺口42,缺口42连通至第一凹槽41,动力输出轴通过连接件82位于缺口42处连接至旋钮34。
如图1、图2、图4、图5以及图8所示,头戴式设备3的第二壳体32卡合至第二凹槽61,头戴式设备3的第一壳体31卡合至第一凹槽41。旋钮34设于第一壳体31远离于第二壳体32的一侧,旋钮34连接至动力输出轴。
当动力装置8驱动动力输出轴转动时,动力输出轴驱动旋钮34转动,旋钮34能够使得环形头带33的长度发生变化,从而导致头戴式设备3的第二壳体32与第一壳体31之间的距离发生变化。由于头戴式设备3的第二壳体32卡合至第二凹槽61,头戴式设备3的第一壳体31卡合至第一凹槽41,且第一基台4与测试装置固定连接,故第二基台6将通过滑块62在导轨5上滑动,第一基台4和第二基台6的相对距离可以随着环形头带33长度的变化被对应调整,因此可以始终保持头戴式设备3被摆放稳定且不会发生晃动。
如图1、图9以及图10所示,测试装置还包括定位装置9,定位装置9包括底座91、第一活动件92、第二活动件93、第三活动件94以及垫块947。底座91的底部固定连接至一凸台43,凸台43用于承载定位装置9,使得定位装置9能够位于头戴式设备3的上方。底座91的顶部设有平行的第一固定轴911以及第二固定轴912。第一活动件92设有第一通孔921以及第二通孔922,第一通孔921可转动式安装至第一固定轴911。第二活动件93设有平行的第三固定轴931以及第四固定轴932,第二通孔922可转动式安装至第三固定轴931。第三活动件94的一端设有第三通孔941以及第四通孔942,第三通孔941可转动式安装至第二固定轴912,第四通孔942可转动式安装至第四定轴。第三活动件94的另一端设有条形孔943,条形孔943在竖直方向贯穿第三活动件94。螺杆944可活动式贯穿条形孔943,螺杆944夫人两端分别设有螺母945及垫片946,螺母945及垫片946能够将螺杆944固定在条形孔943中,螺杆944的底部设有垫块947,螺母945及垫片946能够调节垫块947与第一凹槽41底面的距离。
第二活动件93具体为一个扳手,当用户向下按动扳手时,第一活动件92以第一固定轴911为轴转动,使得第三固定轴931的水平位置降低,从而使得第三活动件94以第二固定轴912为轴,朝向与第一活动件92相反的方向转动,从而带动垫块947远离头戴式设备3。当用户向上抬动扳手时,第一活动件92以第一固定轴911为轴转动,使得第三固定轴931的水平位置上升,且使得第三固定轴931朝向第一固定轴911与第四固定轴932所构成的平面移动,从而使得第三活动件94以第二固定轴912为轴,朝向与第一活动件92相反的方向转动,从而带动垫块947朝向头戴式设备3移动,直至垫块947抵接至头戴式设备3的顶面,使得头戴式设备3无法在竖直方向运动,从而防止头戴式设备3由于旋钮34的频繁转动而发生震动,导致头戴式设备3发生磨损。
如图1以及图2所示,测试装置还包括至少一标尺7,标尺7设于导轨5的一侧,且标尺7与导轨5并列设置。当第二基台6在导轨5上滑动时,标尺7能够通过测量第二基台6移动的距离,从而测量头戴式设备3长度的变化量。
如图1、图11以及图12所示,测试装置还包括数据处理设备21、控制面板22以及显示设备23。数据处理设备21设于箱体2内部,且电连接至动力装置8。控制面板22具体为三个开关,设于箱体2的外表面,控制面板22电连接至数据处理设备21。显示设备23具体为一电子显示屏,设于箱体2的外表面,且位于控制面板22的一侧,显示设备23电连接至数据处理设备21。
如图1~图12所示,实际情境中,用户在使用本实施例提供的测试装置时,用户需先将头戴式设备3安装至测试装置中。具体是将头戴式设备3的第二壳体32卡合至第二凹槽61,并将头戴式设备3的第一壳体31卡合至第一凹槽41,并将旋钮34连接至动力装置8。然后用户需设定测试的参数,具体为动力装置8的旋转次数、动力装置8的旋转速度、动力装置8的旋转圈数、动力装置8的正转次数、动力装置8的反转次数以及动力装置8的旋转运行扭矩等参数。接着用户能够通过控制面板22启动动力装置8,动力装置8驱动其动力输出轴转动,从而带动旋钮34转动,旋钮34能够驱动两个臂架311的长度发生变化,从而导致头戴式设备3的第二壳体32与第一壳体31之间的距离发生变化。由于头戴式设备3的第二壳体32卡合至第二凹槽61,头戴式设备3的盒体33以及第一壳体31卡合至第一凹槽41,且第一基台4与测试装置固定连接,故第二基台6将通过滑块62在导轨5上滑动,第一基台4和第二基台6的相对距离可以随着环形头带33长度的变化被对应调整,因此可以始终保持头戴式设备3被摆放稳定且不会发生晃动。
本实施例的优点在于,提供一种测试装置,能够将头戴式设备固定在测试装置上,用动力装置对旋钮进行多次旋转,有效节省人力物力,其旋转次数精准可控,使得测试结果更加精准;在旋钮被旋转的过程中,第一基台和第二基台的相对距离可以随着头带长度的变化被对应调整,因此可以始终保持头戴式设备被摆放稳定且不会发生晃动。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种测试装置,其特征在于,包括:
基座;
第一基台,所述第一基台被固定至所述基座的顶面,所述第一基台顶面中部设有一第一凹槽;
第二基台,所述第二基台可滑动式安装至设于所述基座的顶面,所述第二基台顶面中部设有一第二凹槽;所述第二基台能够向靠近或远离所述第一基台的方向滑动;以及
动力装置,设于所述基座的顶部;所述动力装置包括水平设置的动力输出轴,所述动力输出轴的一端设有连接件,朝向所述第二凹槽。
2.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,还包括:
两条导轨,并列固定至所述基座的顶面,且朝向所述第一基台的方向延伸;所述第二基台通过所述导轨安装至所述基座;以及
至少一对滑块,所述滑块固定连接至所述第一基台的底面;所述滑块底面的中部形成一道滑槽;每一对滑块分别可滑动式安装于一对导轨上,使得所述滑块能够沿着所述导轨延伸的方向滑动。
3.如权利要求2所述的测试装置,其特征在于,还包括:
标尺,固定至所述基座的顶面;所述标尺与所述导轨并列设置,所述标尺的延伸方向与所述导轨的延伸方向平行。
4.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,
所述第二凹槽中设有一对凸块,每一凸块与所述第二基台形成一通道;所述凸块的一个外表面为一个倾斜弧面。
5.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,还包括
箱体,被固定至所述基座靠近第一基台的一侧;所述动力装置被固定至所述箱体内,所述动力输出轴穿过所述箱体的侧壁。
6.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,
所述动力装置为双向电机或双向气动马达;
所述动力输出轴能够被双向转动。
7.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,
所述测试装置用以测试一头戴式设备;
所述头戴式设备包括第一壳体、第二壳体及环形头带;
所述第一壳体包括旋钮,用以调整所述环形头带的长度;
当一头戴式设备被测试时,所述第一壳体位于所述第一凹槽内,所述第二壳体位于所述第二凹槽内;
当一头戴式设备被测试时,所述旋钮被连接至所述连接件,所述旋钮的中轴线与所述动力输出轴的中轴线位于同一直线上。
8.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,还包括
定位装置,所述定位装置能够将被测产品固定在所述第一凹槽内。
9.如权利要求8所述的测试装置,其特征在于,所述定位装置包括:
底座,所述底座的底部固定连接至第一基台,所述底座设有相互平行的第一固定轴以及第二固定轴;
第一活动件,所述第一活动件设有第一通孔以及第二通孔,所述第一通孔可转动式安装至所述第一固定轴;
第二活动件,所述第二活动件设有平行的第三固定轴以及第四固定轴,所述第二通孔可转动式安装至第三固定轴;以及
第三活动件,所述第三活动件的一端设有第三通孔以及第四通孔,所述第三通孔可转动式安装至所述第二固定轴,所述第四通孔可转动式安装至所述第四固定轴;所述第三活动件的另一端设有条形孔,所述条形孔在竖直方向贯穿所述第三活动件;以及
螺杆,可活动式贯穿所述条形孔,所述螺杆两端分别设有螺母及垫片;所述螺杆的底部设有垫块;
所述垫块与所述第一凹槽底面的距离是能够被调整的。
10.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,还包括
数据处理设备,设于箱体内,且电连接至所述动力装置;
控制面板,设于箱体表面,且电连接至所述数据处理设备;以及
显示设备,设于箱体表面,且电连接至所述数据处理设备。
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GR01 | Patent grant | ||
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