CN220959734U - 一种除垢式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种除垢式换热器，涉及换热器技术领域，包括支撑座，支撑座上安装有壳体，壳体内设有多根换热管，换热管外部套有用于刮去污垢的网板，壳体上开设有滑槽，滑槽上方设有多个滑片，网板与滑片相连，相邻的两个滑片之间设有安装在滑槽内的密封堵条。本实用新型在壳体上开设滑槽，通过滑片与网板的配合结构，使网板能够在换热管表面滑动，在滑动过程中将换热管表面的污垢刮下，实现对换热管表面进行清洁作业，避免换热器内部的流通速度因污垢过多而变慢，使换热器内部压力处于合理范围内，从而保证换热器的工作安全。

Description

一种除垢式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体公开了一种除垢式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。目前，换热器分为夹套式换热器、沉浸式蛇管换热器、板式换热器和管壳式换热器；其中，管壳式换热器由于具备结构简单紧凑、承受压力数值较高及造价低等优点，故已成为适用范围最广的换热器；管壳式换热器将两种不同温度的流体进行换热，高温流体在换热器的外壳内循环，低温流体在换热器的管内循环，两种流体之间由换热器内壁的热传导作用实现热量的换热，从而实现温度的调节。

授权公告号为：CN219511339U的实用新型专利公开了一种高效新型管壳式换热器，括壳体和管箱，壳体的内部设置有换热装置，管箱的外部设置有密封连接装置，换热装置包括换热机构和固定折流机构，换热机构设置于壳体的两侧，固定折流机构设置于换热机构的内部。

公开的专利技术将换热管安装在壳体内部，换热管与外部冷源通过冷流体进管相连通，冷流体进入换热管后，与壳体内部的待换热液体进行换热作业，待换热液体换热完成之后，由管道排出，从而实现换热功能。目前，管壳式换热器长期运行后，换热管表面会形成污垢，由于无法及时对换热管表面进行清洁，污垢的积累使换热器内部流通速度变慢甚至堵塞，致使换热器内部压力逐渐降低，从而引发停机、停产，甚至出现裂纹、爆管等安全事故。

实用新型内容

针对目前换热器在长期运行后，由于无法及时对换热管表面进行清洁，而导致换热器内部流通速度变慢，从而存在安全程度低的的问题，本实用新型提供了一种除垢式换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种除垢式换热器，包括支撑座，所述支撑座上安装有壳体，所述壳体内设有多根换热管，所述换热管外部套有用于刮去污垢的网板，所述壳体上开设有滑槽，所述滑槽上方设有多个滑片，所述网板与滑片相连，所述相邻的两个滑片之间设有安装在滑槽内的密封堵条。

优选的，所述网板上开设有便于换热管穿过的网孔，所述网孔内安装有将污垢刮下的圆环。

优选的，所述网板与滑片之间通过连接件固定在一起，所述连接件设置在滑槽中。

优选的，所述滑片上竖直安装有吊板，所述密封堵条上竖直安装有吊环。

优选的，所述壳体一侧通过穿管板与容水腔体固定连接；所述换热管包括第一直管和第二直管，所述第一直管和第二直管通过弯管相连，所述第一直管一侧设有进水口，所述第二直管一侧设有出水口，所述进水口和出水口均设置在容水腔体中。

优选的，所述容水腔体内安装有隔板，所述隔板将容水腔体分为进水腔和出水腔，所述进水口设置在进水腔中，所述出水口设置在出水腔中，所述进水腔和出水腔分别通过进水管和出水管与外部水源连通。

优选的，所述弯管一端固定安装有稳固板，所述稳固板与穿管板之间设置连接有支撑杆，所述网板能够在支撑杆上滑动。

优选的，所述壳体上设置有进液管和出液管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在壳体上开设滑槽，通过滑片与网板的配合结构，使网板能够在换热管表面滑动，在滑动过程中将换热管表面的污垢刮下，实现对换热管表面进行清洁作业，避免换热器内部的流通速度因污垢过多而变慢，使换热器内部压力处于合理范围内，从而保证换热器的工作安全；

2、本实用新型通过在网板的网孔内安装圆环，使圆环与换热器表面软接触，有效避免对换热管表面造成损伤，从而保护换热管，并提高换热管的使用寿命；

3、本实用新型通过在滑槽内设置密封堵条，能够有效避免外部的污染物进入至壳体中，从而使流经壳体内部的流体免受污染；

4、本实用新型通过在穿管板和稳固板之间设置支撑杆，将能够使壳体、换热管、穿管板和稳固板组成稳固的整体，从而保证换热器整体的稳定性，确保不会因稳定性问题而影响换热器的工作状态，因此具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的整体装置结构示意图；

图2为本实用新型的穿管板安装结构示意图；

图3为本实用新型的容水腔体结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽结构示意图；

图5为本实用新型的网板安装结构示意图；

图6为本实用新型的连接件安装结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图中：1.支撑座，2.壳体，3.滑槽，4.滑片，5.换热管，6.网板，7.密封堵条，8.网孔，9.圆环，10.连接件，11.吊板，12.穿管板，13.容水腔体，14.进水口，15.出水口，16.弯管，17.进水腔，18.出水腔，19.进水管，20.出水管，21.稳固板，22.支撑杆，23.进液管，24.出液管，25.吊环，26.隔板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本具体实施方式提供了一种除垢式换热器，如图1-7所示，包括两个支撑座1，所述支撑座1上固定安装有壳体2，所述壳体2为内部中空的柱式结构，所述壳体2顶部开设有滑槽3，所述滑槽3为条形结构，所述滑槽3上方设有多个滑片4，所述滑片4的下表面与壳体2相贴合，均为曲面结构。

所述壳体2内设置有多根换热管5，所述壳体2的一侧设置有开口，所述开口处固定安装有穿管板12，所述穿管板12与壳体2一侧的开口通过螺栓固定连接，所述穿管板12远离壳体2一侧与容水腔体13通过螺栓固定连接，所述穿管板12上设置有多个贯穿的通孔，所述换热管5穿过该通孔布置在壳体2内部，所述壳体2内部远离穿管板12的一端固定安装有稳固板21，所述穿管板12与稳固板21共同将换热管5平稳固定在壳体2中。

所述换热管5包括第一直管501和第二直管502，所述第一直管501和第二直管502均为为平直管结构，所述第一直管501和第二直管502通过弯管16相连；所述第一直管501一侧设有进水口14，所述第二直管502一侧设有出水口15，所述进水口14和出水口15上下布置，所述容水腔体13中间固定安装有隔板26，所述隔板将容水腔体13均分为上下两个腔体，所述容水腔体13上方的腔体为进水腔17，所述容水腔体13下方的腔体为出水腔18，所述进水口14设置在进水腔17中，所述出水口15设置在出水腔18中；所述进水腔17连通设置有进水管19，所述出水腔18连通设置有出水管20，所述进水管19和出水管20通过管道与外部水源连通，外部水源可以为冷水机，所述冷水机中的冷水通过进水管19进入进水腔17中，由进水口14进入换热管5中，随后由出水口15流通至出水腔18中，再由出水管20返回冷水机中，从而完成换热水路循环。

所述壳体2上设置有进液管23和出液管24。所述需要换热的液体由进液管23进入至壳体2内部，并与换热管5中的冷水进行热交换，最后由出液管24流出壳体2，从而完成换热作业。

所述换热管5的平直部上可滑动的安装有多个网板6，所述网板6均布置在穿管板12和稳固板21之间，所述网板6上开设有便于换热管5穿过的网孔8，所述网孔8与换热管5的横截面形状相适配，所述网孔8均匀的分布在网板6上，所述网孔8内安装有将污垢刮下的圆环9，所述圆环9的外径与网孔8相同，所述圆环9的内径与换热管5的外径尺寸相同；当网板6在换热管5上滑动时，圆环9能够将换热管5表面的污垢刮下；由于壳体2内部所流通的液体温度较高，而换热管5内的冷水温度较低，所以圆环9可以使用硅橡胶材料制成，由于硅橡胶材料可以在-60℃到230℃的温度范围内使用，并且硅橡胶材料较软，在圆环9与换热管5表面相接触时，可以避免对换热管5表面造成损伤，从而保护换热管5。

所述每个网板6上方均固定安装有连接件10，所述连接件10布置在与滑槽3中，所述连接件10的上端与滑片4的下表面固定连接，当需要移动网板6时，可以移动滑片4沿滑槽3横向滑动，在连接件10的连接作用下，使得网板6能够沿换热管5横向滑动，从而清洁换热管5表面的污垢。

其中，所述滑片4上竖直安装有吊板11，吊板11内开设有圆孔，作业人员通过外部设备与该圆孔对接，使外部设备带动滑片4沿滑槽3横向滑动，从而节省人力，并提高清洁效率。

所述相邻的两个滑片4之间设有安装在滑槽3内的密封堵条7，所述密封堵条7能够堵塞滑槽3，保证壳体2的密闭性，避免外部的污染物进入至壳体2中，从而使流经壳体2内部的流体免受污染；并且，所述密封堵条7上竖直安装有吊环25，当需要移动滑片4对换热管5的表面进行清理时，作业人员可通过吊环25将密封堵条7由滑槽3中拔出，从而使滑片4能够沿滑槽3做线性滑动。

另外，所述稳固板21与穿管板12之间设置连接有支撑杆22，所述网板6上设有与支撑杆22直径尺寸相适配的网孔；通过在稳固板21与穿管板12支架你设置支撑杆22，能够使壳体2、换热管5、穿管板12和稳固板21组成稳固的整体，从而保证换热器整体的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

将待换热液体的管路与进液管23相连，使液体能够由进液管23进入至壳体2中；将冷水机出水口通过管道与进水管19相连，将冷水机进水口过管道与出水管20相连，冷水机中的冷水由进水管19进入至容水腔体13内的进水腔17中，通过进水口14后进入至换热管5中，换热管5中的冷水与壳体2中的液体进行换热，换热完成后，换热管5中的冷水由出水口流动至出水腔18中，并由出水管20流出换热器。

换热器长时间工作后，换热管5表面会形成污垢；通过使用吊环25将密封堵条7由滑槽3中拔出，作业人员可使用外部夹持设备与吊板11固定相连，在作业人员的操作下，使滑片4沿滑槽3线性滑动；滑片4滑动时，在连接件10的带动下，使网板6沿换热管5的表面滑动，网板6内设有多个网孔8，网孔8中的圆环9能够将换热管5表面的污垢刮下，通过在进液管23和出液管24上连通水路，使流通的水路进入壳体2内，流通的水路能够将刮下的污垢带出换热器中，从而实现对于换热管5表面污垢的清理作业。

本实用新型与现有技术相比，在壳体2上开设滑槽3，通过滑片4与网板6的配合结构，使网板6能够在换热管5表面滑动，在滑动过程中将换热管5表面的污垢刮下，实现对换热5管表面进行清洁作业，避免换热器内部的流通速度因污垢过多而变慢，使换热器内部压力处于合理范围内，从而保证换热器的工作安全；并且，本实用新型通过在滑槽内设置密封堵条7，能够有效避免外部的污染物进入至壳体中，从而使流经壳体内部的流体免受污染，因此具有非常广泛的应用前景。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种除垢式换热器，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上安装有壳体(2)，所述壳体(2)内设有多根换热管(5)，所述换热管(5)外部套有用于刮去污垢的网板(6)，所述壳体(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)上方设有多个滑片(4)，所述网板(6)与滑片(4)相连，所述相邻的两个滑片(4)之间设有安装在滑槽(3)内的密封堵条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种除垢式换热器，其特征在于，所述网板(6)上开设有便于换热管(5)穿过的网孔(8)，所述网孔(8)内安装有将污垢刮下的圆环(9)。

3.根据权利要求2所述的一种除垢式换热器，其特征在于，所述网板(6)与滑片(4)之间通过连接件(10)固定在一起，所述连接件(10)设置在滑槽(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种除垢式换热器，其特征在于，所述滑片(4)上竖直安装有吊板(11)，所述密封堵条(7)上竖直安装有吊环(25)。

5.根据权利要求1所述的一种除垢式换热器，其特征在于，所述壳体(2)一侧通过穿管板(12)与容水腔体(13)固定连接；所述换热管(5)包括第一直管(501)和第二直管(502)，所述第一直管(501)和第二直管(502)通过弯管(16)相连，所述第一直管(501)一侧设有进水口(14)，所述第二直管(502)一侧设有出水口(15)，所述进水口(14)和出水口(15)均设置在容水腔体(13)中。

6.根据权利要求5所述的一种除垢式换热器，其特征在于，所述容水腔体(13)内安装有隔板(26)，所述隔板(26)将容水腔体(13)分为进水腔(17)和出水腔(18)，所述进水口(14)设置在进水腔(17)中，所述出水口(15)设置在出水腔(18)中，所述进水腔(17)和出水腔(18)分别通过进水管(19)和出水管(20)与外部水源连通。

7.根据权利要求5所述的一种除垢式换热器，其特征在于，所述弯管(16)一端固定安装有稳固板(21)，所述稳固板(21)与穿管板(12)之间设置连接有支撑杆(22)，所述网板(6)能够在支撑杆(22)上滑动。

8.根据权利要求1所述的一种除垢式换热器，其特征在于，所述壳体(2)上设置有进液管(23)和出液管(24)。