CN220959696U - 一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，涉及化工产品生产设备技术领域，包括冷凝箱，所述冷凝箱的两侧固定连接有安装板，两个所述安装板一侧的两端均固定连接有安装滑槽，所述安装滑槽的内部滑动卡接有金属降温格栅组件，所述安装板的内部开设有散热窗，所述冷凝箱的内部固定连通有蒸汽管道，所述蒸汽管道的外侧设置有冷凝管道，所述冷凝管道的输入端固定连通有水泵，所述水泵的输入端固定连通有水箱。本实用新型通过安装滑槽与金属降温格栅组件的配合作用来便于工人将金属降温格栅组件从安装板上拆卸下来，对其进行清洗除尘，从而确保该高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器的冷凝降温效果稳定，延长该设备的使用寿命。

Description

一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备技术领域，尤其涉及一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器。

背景技术

在化工厂生产芳烃溶剂时需要高温加热其制备所需的原料，此外还需使用冷凝器对生产过程产生的蒸汽进行冷凝，从而避免高温的蒸汽对设备和工厂内部的人员造成损害。

如中国专利号为：CN217686690U公开的一种化工生产用冷凝器，包括底架，底架还包括安装框，安装框设置有两个，两个安装框呈对称分布固定于底架顶端侧壁，两个安装框相邻的一侧侧壁共同固定有安装板，安装板底端侧壁与底架顶端侧壁固定。

但现有技术中，现有的冷凝器为了提高对管道内蒸汽的降温效率会使用较大面积的金属格栅来进行导热，将冷凝箱内热量通过热传递的方式传递到外界，但冷凝箱在长期使用时，其两侧的金属格栅会附着大量的灰尘污垢，从而影响金属格栅的导热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的冷凝器为了提高对管道内蒸汽的降温效率会使用较大面积的金属格栅来进行导热，将冷凝箱内热量通过热传递的方式传递到外界，但冷凝箱在长期使用时，其两侧的金属格栅会附着大量的灰尘污垢，从而影响金属格栅的导热效率的问题，而提出的一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱的两侧固定连接有安装板，两个所述安装板一侧的两端均固定连接有安装滑槽，所述安装滑槽的内部滑动卡接有金属降温格栅组件，所述安装板的内部开设有散热窗，所述冷凝箱的内部固定连通有蒸汽管道，所述蒸汽管道的外侧设置有冷凝管道，所述冷凝管道的输入端固定连通有水泵，所述水泵的输入端固定连通有水箱。

优选的，所述金属降温格栅组件包括组合架，所述组合架的上端固定连接有安装圆柱，所述组合架的端开设有安装圆槽。

优选的，所述组合架的一侧固定连接有若干个安装长杆，若干个安装长杆的外侧均匀固定连接有若干个散热金属片。

优选的，所述组合架的一侧滑动卡接在安装滑槽的内部。

优选的，所述组合架的上端活动卡接有限位板。

优选的，所述限位板的下端固定连接有限位卡件，所述限位卡件活动卡接在安装滑槽的内部。

优选的，所述限位板的两端均螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端螺纹连接在安装滑槽的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过安装滑槽与金属降温格栅组件的配合作用来便于工人将金属降温格栅组件从安装板上拆卸下来，对其进行清洗除尘，从而确保该高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器的冷凝降温效果稳定，延长该设备的使用寿命。

2、本实用新型中，通过若干个组合架之间的安装配合作用来便于工人将金属降温格栅组件拆卸成单个单体，从而使得工人能够将金属降温格栅组件中的缝隙清洗干净，且单个单体体积较小，便于工人对其进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器中蒸汽管道与冷凝箱之间的连接关系示意图；

图3为本实用新型提出一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器中安装板的爆炸示意图；

图4为本实用新型提出一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器中限位板的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器中组合架的第一立体结构示意图；

图6为本实用新型提出一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器中组合架的第二立体结构示意图。

图例说明：1、冷凝箱；2、安装板；21、安装滑槽；22、散热窗；3、金属降温格栅组件；31、组合架；32、安装圆柱；33、安装圆槽；34、安装长杆；341、散热金属片；4、蒸汽管道；41、冷凝管道；42、水泵；43、水箱；5、限位板；51、限位卡件；52、安装螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，包括冷凝箱1，冷凝箱1的两侧固定连接有安装板2，两个安装板2一侧的两端均固定连接有安装滑槽21，安装滑槽21的内部滑动卡接有金属降温格栅组件3，安装板2的内部开设有散热窗22，冷凝箱1的内部固定连通有蒸汽管道4，蒸汽管道4的外侧设置有冷凝管道41，冷凝管道41的输入端固定连通有水泵42，水泵42的输入端固定连通有水箱43，组合架31的上端活动卡接有限位板5，限位板5的下端固定连接有限位卡件51，限位卡件51活动卡接在安装滑槽21的内部，限位板5的两端均螺纹连接有安装螺栓52，安装螺栓52的一端螺纹连接在安装滑槽21的一侧。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，当工人需要清理金属降温格栅组件3时，先旋转安装螺栓52，解除安装螺栓52的限位板5的限位，将限位板5从安装滑槽21的上端拆卸下来，从而便于工人将金属降温格栅组件3从安装滑槽21的内部滑出，再对其进行清洗除尘，从而确保该高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器的冷凝降温效果稳定，延长该设备的使用寿命。

实施例二

如图3、图5和图6所示，金属降温格栅组件3包括组合架31，组合架31的上端固定连接有安装圆柱32，组合架31的端开设有安装圆槽33，组合架31的一侧固定连接有若干个安装长杆34，若干个安装长杆34的外侧均匀固定连接有若干个散热金属片341，组合架31的一侧滑动卡接在安装滑槽21的内部。

其整个实施例达到的效果为，当金属降温格栅组件3从安装滑槽21的内部滑出时，工人抓握组合架31，将连接在一起的组合架31彼此拆开，从而使得工人能够清理到金属降温格栅组件3之间的缝隙，且单个单体体积较小，便于工人对其进行清理。

本装置的使用方法及工作原理：高温蒸汽通过蒸汽管道4的入口进入该设备的内部，水泵42将水箱43内的降温液体泵入冷凝管道41的内部，对蒸汽管道4内部的高温蒸汽进行降温，完成冷凝蒸汽的目的，当需要清理金属降温格栅组件3时，先旋转安装螺栓52，解除安装螺栓52的限位板5的限位，将限位板5从安装滑槽21的上端拆卸下来，从而便于工人将金属降温格栅组件3从安装滑槽21的内部滑出，再对其进行清洗除尘，当金属降温格栅组件3从安装滑槽21的内部滑出时，工人抓握组合架31，将连接在一起的组合架31彼此拆开，从而使得工人能够清理到金属降温格栅组件3之间的缝隙，且单个单体体积较小，便于工人对其进行清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，包括冷凝箱（1），其特征在于：所述冷凝箱（1）的两侧固定连接有安装板（2），两个所述安装板（2）一侧的两端均固定连接有安装滑槽（21），所述安装滑槽（21）的内部滑动卡接有金属降温格栅组件（3），所述安装板（2）的内部开设有散热窗（22），所述冷凝箱（1）的内部固定连通有蒸汽管道（4），所述蒸汽管道（4）的外侧设置有冷凝管道（41），所述冷凝管道（41）的输入端固定连通有水泵（42），所述水泵（42）的输入端固定连通有水箱（43）。

2.根据权利要求1所述的一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，其特征在于：所述金属降温格栅组件（3）包括组合架（31），所述组合架（31）的上端固定连接有安装圆柱（32），所述组合架（31）的端开设有安装圆槽（33）。

3.根据权利要求2所述的一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，其特征在于：所述组合架（31）的一侧固定连接有若干个安装长杆（34），若干个安装长杆（34）的外侧均匀固定连接有若干个散热金属片（341）。

4.根据权利要求2所述的一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，其特征在于：所述组合架（31）的一侧滑动卡接在安装滑槽（21）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，其特征在于：所述组合架（31）的上端活动卡接有限位板（5）。

6.根据权利要求5所述的一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，其特征在于：所述限位板（5）的下端固定连接有限位卡件（51），所述限位卡件（51）活动卡接在安装滑槽（21）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高沸点芳烃溶剂生产用冷凝器，其特征在于：所述限位板（5）的两端均螺纹连接有安装螺栓（52），所述安装螺栓（52）的一端螺纹连接在安装滑槽（21）的一侧。