CN220959147U - 一种抽屉、保鲜储物容器及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抽屉、保鲜储物容器及冰箱。抽屉包括前端板,前端板包括面板和端板风罩,端板风罩设置在面板的朝向抽屉内部的一侧,端板风罩形成有过风风道,面板内设有隔温结构;和储物主体,储物主体与前端板设置在一起,共同形成储物空间。隔温结构能够避免冷量直接传递到抽屉的前表面,因此,使得抽屉的前表面的温度不会太低,从而有效地避免抽屉的前表面产生凝露水的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷藏技术领域,特别是涉及一种抽屉、保鲜储物容器及冰箱。
背景技术
冰箱作为一种常见的家用电器,其能够利用低温对食物进行存储,从而延长食物的存储期限。随着人们生活水平的提高,冰箱的保鲜效果也越来越受到重视。目前,为了提高食材的保鲜效果,出现了在抽屉顶部、前端和底部形成环绕风道以避免冷风直吹食材的冰箱风路结构。
但是,因为冷风的温度较低,所以抽屉前端的温度也较低,导致抽屉的前表面容易在使用过程中产生凝露,影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种能够解决上述任一问题的抽屉、保鲜储物容器及冰箱。
本实用新型一个进一步的目的是要有利于简化结构。
特别地,本实用新型提供了一种抽屉,包括:
前端板,前端板包括面板和端板风罩,端板风罩设置在面板的朝向抽屉内部的一侧,端板风罩形成有过风风道,面板内设有隔温结构;和
储物主体,储物主体与前端板设置在一起,共同形成储物空间。
可选地,隔温结构为形成在面板内的隔温腔。
可选地,面板包括:
外面板,外面板形成面板背离储物主体的展示面;和
内面板,内面板设置在外面板朝向储物主体的一侧,内面板和外面板相对的侧面之间形成隔温腔。
可选地,抽屉还包括:
装配饰条,装配饰条围绕在面板的四周,用于将外面板和内面板装配在一起。
可选地,装配饰条包括:
顶饰条,顶饰条设置在面板的顶侧;
两个侧饰条,两个侧饰条分别设置在面板的左侧和右侧;以及
底饰条,底饰条设置在面板的底侧;
其中,侧饰条夹持外面板和内面板,顶饰条和底饰条抵靠外面板和内面板。
可选地,侧饰条具有构造壁和由构造壁面向另一个侧饰条的表面向另一个侧饰条凸起形成的第一装配筋、第二装配筋和第三装配筋;
第一装配筋、第二装配筋和第三装配筋沿抽屉的前后方向依次分布,第一装配筋和第二装配筋之间形成第一夹持槽,第一夹持槽用于夹持外面板,第二装配筋和第三装配筋之间形成第二夹持槽,第二夹持槽用于夹持内面板。
可选地,第二装配筋远离构造壁的一端向第三装配筋弯折,第三装配筋远离构造壁的一端向第二装配筋弯折,并且第二装配筋远离构造壁的一端到构造壁的距离大于第三装配筋远离构造壁的一端到构造壁的距离,以在第二装配筋和第三装配筋之间形成弯折的第二夹持槽。
可选地,储物主体的前端设有与第二夹持槽配合的第一弯折筋,第一弯折筋嵌入第二夹持槽中。
可选地,底饰条具有分隔壁,分隔壁的后侧形成有主体夹持槽,主体夹持槽夹持储物主体;分隔壁的前侧形成有外面板夹持槽,外面板夹持槽夹持外面板。
可选地,顶饰条的顶面由前向后并由顶向底倾斜。
可选地,隔温结构为隔温板。
可选地,端板风罩内设有保温件,保温件设置在端板风罩远离面板的侧壁的内表面。
在本实用新型的另一个方面,提供了一种保鲜储物容器,包括:
桶体,桶体形成有容纳间室;和
根据上述任一项的抽屉,抽屉设置在容纳间室中;
其中,桶体后端设有进风口,桶体的的顶侧壁形成有送风风道,以经由送风风道将来自进风口的气流向过风风道导流。
在本实用新型的又一个方面,提供了一种冰箱,包括上述的保鲜储物容器。
可选地,冰箱包括箱体,箱体限定出储物间室,保鲜储物容器设置在储物间室中。
本实用新型的抽屉通过在抽屉的面板设置隔温结构,使得面板的展示面,也就是抽屉的前表面与过风风道之间存在隔温结构进行隔温。隔温结构能够有效地避免冷量直接传递到抽屉的前表面,因此,使得抽屉的前表面的温度不会太低,从而有效地避免抽屉的前表面产生凝露水的情况发生。
进一步地,本实用新型抽屉的通过设置顶饰条、两个侧饰条和底饰条,利用侧饰条夹持外面板和内面板,顶饰条和底饰条抵靠外面板和内面板。一方面使得外面板和内面板的装配更加便捷。另一方面,利用侧饰条夹持外面板和内面板,也就是在侧饰条设置相应的槽结构,因为储物主体也需要与前端板装配,所以储物主体可以利用侧饰条的槽结构实现与前端板的装配,有利于简化结构。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的一个角度的示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的另一角度的示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的第一示意性剖视图;
图4是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的第二示意性剖视图;
图5是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中桶体的示意图;
图6是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中抽屉一个角度的示意图;
图7是图3中A处的示意性放大图;
图8是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中端板配合件的示意图;
图9是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中抽屉的示意性剖视图;
图10是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中抽屉面板的示意图;
图11是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中顶饰条的示意图;
图12是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中侧饰条的示意图;
图13是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中侧饰条和面板装配的示意图;
图14是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中内面板的示意图;
图15是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中抽屉储物主体的示意图;
图16是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中底饰条的示意图;
图17是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中底饰条处的示意性剖视图;
图18是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中端板风罩的示意图;
图19是是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中抽屉另一个角度的示意图;
图20是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图;
图21是根据本实用新型一个实施例的冰箱去除部分门体后的示意图。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是本实用新型的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
进一步,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图6所示,在一个实施例中,保鲜储物容器包括桶体100和抽屉200。桶体100限定出容纳间室101,桶体100的顶壁内限定出送风风道10。具体地,桶体100的顶部侧壁形成有夹层空间102,送风风道10形成在夹层空间102中。
抽屉200可抽拉地设置在容纳间室101中,抽屉200限定出储物空间201。抽屉200的前端板210限定出过风风道20。抽屉200底部和桶体100的底侧壁的内表面之间限定出传冷风道30。桶体100的后端形成有与送风风道10连通的进风口103,以使冷风由保鲜储物容器的外部进入送风风道10,并经由送风风道10将来自进风口103的气流向所述过风风道20导流。桶体100的后端还设有回风口104。
送风风道10、过风风道20和传冷风道30共同构成了围绕储物空间201的风路。沿送风风道10流动并进入过风风道20,再沿过风风道20流动并进入传冷风道30,最终从回风口104流出容器外部。
参照图5所示,具体地,桶体100整体呈盒状,并具有前向开口(即容纳间室101的开口)。也就是说,桶体100具有五个侧壁,即桶体顶侧壁、桶体底侧壁、桶体后侧壁、桶体左侧壁、桶体右侧壁,五个侧壁共同围成具有开口的容纳间室101。
结合图1至图6所示,抽屉200通过容纳间室101的开口可抽拉地设置于桶体100内部。抽屉200包括底板、后板、左板、右板以及前端板210。在抽屉200处于关闭位置的状态下,抽屉200的前端板210可以密封桶体100的开口,使得桶体100内部形成封闭的储物环境,也就是使得抽屉200的储物空间201封闭在容纳间室101中,从而抽屉200与桶体100共同限定出保鲜空间。在抽屉200拉出桶体100的状态下,抽屉200的储物空间201显露在外部,可供取放被储藏物。
参照图1至图8所示,桶体100的顶壁前端形成有与送风风道10连通的送风孔105。抽屉200的前端板210包括面板211和端板风罩212。端板风罩212设置在面板211的内侧,端板风罩212由面板211向抽屉200的内侧凸出,端板风罩212限定出过风风道20。端板风罩212的顶端具有接风孔202。当抽屉200处于关闭位置的状态下,由进风口103进入送风风道10的冷风能够从送风孔105流出,并从接风孔202流入过风风道20。
需要说明的是,过风风道可以是由端板风罩和面板共同限定形成,也可以是由端板风罩单独形成(也就是端板风罩具有和面板内侧面贴合的侧壁)。另外,端板风罩可以是单独成型并后续装配在抽屉上的部件,也可以是与抽屉一体成型的部件。并且,端板风罩的左侧壁、右侧壁和底侧壁可以直接由抽屉的左侧壁、右侧壁和底侧壁构成。
参照图7和图8所示,其中,桶体100还包括端板配合件110,端板配合件110设置在桶体100的前端,围绕容纳间室101的开口并与桶体100装配在一起,从而封闭送风风道10。同时,送风孔105又形成在端板配合件110上,使得送风风道10内的气流能够从送风孔105流出。
需要说明的是,桶体100也可以不设置端板配合件110。此时,送风孔可以是形成在由桶外壳的前端向桶内胆弯折的区段上,或者是形成在桶内胆的前端向桶外壳弯折的区段上。
如图6和图9所示,进一步地,抽屉200的面板211内形成有隔温结构。抽屉200包括储物主体220,储物主体220和前端板210设置在一起,共同形成储物空间201。具体地,隔温结构为形成在面板211内的隔温腔203。面板211包括外面板2111和内面板2112。外面板2111形成面板211背离储物主体220的展示面。内面板2112设置在外面板2111朝向储物主体220的一侧,内面板2112和外面板2111相对的侧面之间形成隔温腔203。
具体来说,沿抽屉200的前后方向,外面板2111、内面板2112和端板风罩212依次布置,外面板2111的前侧面形成面板211的展示面,也就是抽屉200的前表面。外面板2111的后侧面和内面板2112的前侧面之间形成隔温腔203。内面板2112的后侧面和端板风罩212之间形成过风风道20。
在本实施例的方案中,通过在抽屉200的面板211中设置隔温腔203,使得面板211的展示面,也就是抽屉200的前表面与过风风道20之间存在隔温腔203进行隔温。隔温腔203能够避免冷量直接传递到抽屉200的前表面,因此,使得抽屉200的前表面的温度不会太低,从而有效地避免抽屉200的前表面产生凝露水的情况发生。
需要说明的是,在其他一些实施例中,面板也可以是一体成型地形成隔温腔。
如图9和图10所示,进一步地,抽屉200包括装配饰条,装配饰条围绕在面板的四周,用于将外面板2111和内面板2112装配在一起。具体地,装配饰条包括顶饰条230、两个侧饰条240和底饰条250。顶饰条230设置在面板211的顶侧。两个侧饰条240分别设置在面板211的左侧和右侧。底饰条250设置在面板211的底侧。其中,侧饰条240夹持外面板2111和内面板2112,顶饰条230和底饰条250抵靠外面板2111和内面板2112。
通过设置顶饰条230、两个侧饰条240和底饰条250,利用侧饰条240夹持外面板2111和内面板2112,顶饰条230和底饰条250抵靠外面板2111和内面板2112。一方面使得外面板2111和内面板2112的装配更加便捷。另一方面,利用侧饰条240夹持外面板2111和内面板2112,也就是在侧饰条240设置相应的槽结构,因为储物主体220也需要与前端板210装配,所以储物主体220可以利用侧饰条240的槽结构实现与前端板210的装配,有利于简化结构。
需要说明的是,在其他一些实施例中,顶饰条、侧饰条和底饰条可以是相邻的两个一体成型的结构或相邻的三个一体成型的结构或全部一体成型的结构。
如图11所示,具体地,顶饰条230包括截面为方形的内面板抵靠部231和由内面板抵靠部231的顶部向前方延伸的外面板抵靠部232。结合图9所示,在上下方向上,抽屉200的外面板2111的顶端高于内面板2112的顶端一部分。所以,使得内面板抵靠部231的底端抵靠内面板2112的顶端后,内面板抵靠部231顶端的外面板抵靠部232能够抵靠外面板2111的顶端。
如图12和图13所示,具体地,侧饰条240具有构造壁241和由构造壁241面向另一个侧饰条的表面向另一个侧饰条凸起形成的第一装配筋242、第二装配筋243和第三装配筋244。第一装配筋242、第二装配筋243和第三装配筋244沿抽屉200的前后方向依次分布,第一装配筋242和第二装配筋243之间形成第一夹持槽204,第一夹持槽204用于夹持外面板2111,第二装配筋243和第三装配筋244之间形成第二夹持槽205,第二夹持槽205用于夹持内面板2112。
参照图12和图13所示,具体来说,第二装配筋243远离构造壁241的一端向第三装配筋244弯折,第三装配筋244远离构造壁241的一端向第二装配筋243弯折,并且第二装配筋243远离构造壁241的一端到构造壁241的距离大于第三装配筋244远离构造壁241的一端到构造壁241的距离,以在第二装配筋243和第三装配筋244之间形成弯折的第二夹持槽205。
也就是说,对于第一装配筋242、第二装配筋243和第三装配筋244来说,第一装配筋242只有由构造壁241向另一个侧饰条延伸的部分,第二装配筋243具有由构造壁241向另一个侧饰条延伸的部分和在远离构造壁241的一端向第三装配筋244弯折的部分,第三装配筋244具有由构造壁241向另一个侧饰条延伸的部分和在远离构造壁241的一端向第二装配筋243弯折的部分。
其中,第一装配筋242和第二装配筋243由构造壁241向另一个侧饰条延伸的部分构成第一夹持槽204,也就是第一夹持槽204是由第一装配筋242、第二装配筋243和构造壁241构成的“U”形槽,外面板2111的一侧插入第一夹持槽204中。
第二夹持槽205包括由第二装配筋243在远离构造壁241的一端向第三装配筋244弯折的部分和第三装配筋244在远离构造壁241的一端向第二装配筋243弯折的部分构成的第一部分,以及由第三装配筋244在远离构造壁241的一端向第二装配筋243弯折的部分和第二装配筋243由构造壁241向另一个侧饰条延伸的部分构成的第二部分,第一部分沿抽屉200前后方向延伸,第二部分沿抽屉200左右方向延伸,从而构成弯折的第二夹持槽205。
参照图13和图14所示,内面板2112的一侧具有和第二夹持槽205相配合的弯折部2113,弯折部2113可以沿上下方向装配在第二夹持槽205中,从而被第二夹持槽205夹持。同时,内面板2112上设有插槽供第二装配筋243在远离构造壁241的一端向第三装配筋244弯折的部分插入,进一步提高装配的牢固性。
如图15所示,储物主体220的前端设有与第二夹持槽205配合的第一弯折筋221,第一弯折筋221嵌入第二夹持槽205中。具体地,结合图13至图15所示,储物主体220的第一弯折筋221和内面板2112的弯折部2113形状大致相同,都能够沿上下方向装配到第二夹持槽205中。也就是说,对于第二夹持槽205沿上下方向的空间来说,一部分由内面板2112的弯折部2113占据,一部分由储物主体220的第一弯折筋221占据,从而使得侧饰条240与内面板2112和储物主体220装配在一起。
通过使第二装配筋243远离构造壁241的一端向第三装配筋244弯折,第三装配筋244远离构造壁241的一端向第二装配筋243弯折,并且使第二装配筋243远离构造壁241的一端到构造壁241的距离大于第三装配筋244远离构造壁241的一端到构造壁241的距离,使得第二装配筋243和第三装配筋244之间形成弯折的第二夹持槽205。侧饰条240、内面板2112和储物主体220装配在一起后,弯折的第二夹持槽205能够使得侧饰条240、内面板2112和储物主体220之间的装配更加牢固。
如图15至图17所示,底饰条250具有分隔壁251,分隔壁251的后侧形成有主体夹持槽206,主体夹持槽206夹持储物主体220。分隔壁251的前侧形成有外面板夹持槽207,外面板夹持槽207夹持外面板2111。
具体地,主体夹持槽206为弯折的槽,具有沿抽屉200前后方向延伸的部分和沿抽屉200上下方向延伸的部分。同时,储物主体220的前端形成有向前延伸并向下延伸的第二弯折筋222,第二弯折筋222与主体夹持槽206匹配,从而能够嵌入主体夹持槽206中以与底饰条250装配在一起。
分隔壁251的底端向前延伸并向上延伸,从而形成外面板夹持槽207,使得外面板2111的底侧能够嵌入外面板夹持槽207中。优选地,分隔壁251面向外面板2111的一侧设有多条左右延伸的密封凸筋,以防止水汽进入隔温腔203。
进一步地,分隔壁251的顶端向后延伸,以形成抵靠内面板2112的支撑台,支撑台的顶端与内面板2112的底端抵靠。
参照图9和图10所示,进一步地,顶饰条230的顶面由前向后并由顶向底倾斜。从而形成可供把持的顶面,便于拉开抽屉200。进一步地,可以在顶饰条230的顶面设置凸起把手。
需要说明的是,在其他一些实施例中,隔温结构也可以是隔温板。也就是利用保温材料(例如保温泡沫、聚乙烯板、真空绝热板等)制作的板状结构。隔温板可以安装在面板内,也可以是与外面板或内面板一体成型。
参照图9所示,进一步地,端板风罩212内设有保温件260,保温件260设置在端板风罩212远离面板211的侧壁的内表面。具体地,保温件260为板状构件,可以是塑料、泡沫等保温材料制成。通过设置保温件260,能够减小储物空间201前端与过风风道20内冷风的换热效率,避免抽屉200前端的温度相较于靠后端过低,以致于储物空间201内温度不均。
如图18和图19所示,端板风罩212的底侧壁设有四个出风孔208。抽屉200的底侧壁上也设有对应的通孔,从而使得过风风道20内的气流从出风孔208流出,经过抽屉200底侧壁上的通孔流到传冷风道30中。
其中,一个出风孔设置在端板风罩212底侧壁的左端,一个出风孔设置在端板风罩212底侧壁的右端,一个出风孔设置在端板风罩212底侧壁的中部,一个出风孔设置在端板风罩212远离进风口的一端的出风孔和中间的出风孔之间。
具体地,端板风罩212远离进风口的一端为在与进风口103中轴线垂直的横向方向上,远离进风口103中轴线的一端。也就是说,端板风罩212远离进风口103一端相对于靠近进风口103的一端的出风面积更大,从而使得端板风罩212的底侧出风更加均匀。
需要说明的是,在其他一些实施例中,端板风罩也可以设置一个出风孔,例如一个沿左右方向延伸的长条形出风孔。也可以设置两个、三个或五个等数量的出风孔。
参照图4和图5所示,具体地,桶体100的后侧壁具有外壁和内壁,内壁的靠近顶端的位置形成走风孔106,外壁和内壁之间形成有纵向延伸的走风风道40,走风风道40的顶端与回风口104连通。冷风从传冷风道30流至抽屉200的后端,然后向上流动至走风孔106处,由走风孔106流到走风风道40内,然后沿着走风风道40流动至回风口104处,最后从回风口104流出。
综上所述,保鲜储物容器的内部的风路被配置为:气流从进风口103进入桶体100顶壁内限定出的送风风道10的后端,然后气流从后向前流经送风风道10。在送风风道10的前端,气流通过送风孔105和接风孔202进入抽屉200前端板210内限定出的过风风道20的顶端,然后气流从上向下流经过风风道20。在过风风道20的底端,气流进入抽屉200底板与桶体100底壁之间的传冷风道30,然后气流从前向后流经传冷风道30。在抽屉200底板的后端与抽屉200后板的连接位置(也即传冷风道30的后端),气流进入抽屉200后板与桶体100后壁之间的间隙。然后从走风孔106流入走风风道40内,气流最终沿走风风道40到达回风口104。
上述保鲜储物容器的内部风路,环绕整个保鲜储物容器一周,在不进入保鲜储物空空间与被储藏物直接接触的情况下,可以实现充分换热,对保鲜储物容器进行均匀制冷降温。
另外,上述保鲜储物容器的内部风路,还与制冷气流的温度特点相适合。制冷气流在流动过程中,逐步换热,自身温度逐渐升高。送风风道10的气流温度最低,而送风风道10形成在桶体100顶壁内部,冷量从桶体100顶壁向下传导。被储藏物至离桶体100顶壁的距离相对较远,传热效率最差。而在过风风道20中,抽屉端板传热效率也弱于抽屉底板。抽屉底板与桶体底壁之间的间隙作为传冷风道30,冷量与抽屉底板换热,其换热效率最高。也就是说,随着气流温度升高,各风路区段的换热效率反而相对提高,这使得保鲜储物空间的各位置温度大体相当。
如图20和图21所示,在一个实施例中,冰箱包括箱体1和上述任一实施例中的保鲜储物容器2。箱体1内限定出储物间室11,保鲜储物容器2设置在储物间室11中。
需要说明的是,冰箱的储物间室通常为多个,用于实现不同功能。如冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室等等。具体的储物间室的数量和功能可以根据预先的需求进行配置。图20及图21示出的十字对开门冰箱仅为举例,本领域技术人员可以根据需求配置具体的储物间室的数量、功能以及布局方式。
本实施例的冰箱为风冷冰箱,在箱体1内设置有风路系统,利用风机将经过换热器(蒸发器)换热的制冷气流经箱体送风口送向储物间室,然后经由箱体回风口返回风道,实现循环风制冷。由于此类冰箱的箱体、门体、制冷系统本身均是本领域技术人员习知且易于实现的,为了不掩盖和模糊本申请的实用新型点,后文对箱体、门体、制冷系统本身不做赘述。
多个储物间室内可以通过搁物架、搁板、抽屉等方式进行空间分割,实现相应的储藏功能,例如冰鲜、冷冻、干燥存储等等。本实施例的冰箱内可以布置一个或多个保鲜储物容器。在一些可选实施例中,保鲜储物容器可以设置于上述多个储物间室中的一个或多个内。例如,保鲜储物容器可以布置于冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室中的任一个内。又例如,保鲜储物容器也可以同时布置于冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室的多个中,也即同时在多个不同的储物间室内分别设置保鲜储物容器。再例如,在一个储物间室内也可以根据需要同时多个保鲜储物容器。
图21示出了在冷藏储物间室内设置一个保鲜储物容器2的示例。储物间室内除保鲜储物容器还可以设置其他储物抽屉,例如图21示出了保鲜储物容器之外,冷藏储物间室还设置有其他三个抽屉式储物容器的实例,其中一个抽屉式储物容器与保鲜储物容器2横向并列设置。
本实施例的冰箱通过保鲜储物容器安装在冰箱的间室中,有利于冰箱的生产。
需要说明的是,在其他一些实施例中,在保鲜储物容器体积较小的情况下,也可以设置于冰箱门体,优选地,设置在门体内侧。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (13)
1.一种抽屉,其特征在于,包括:
前端板,所述前端板包括面板和端板风罩,所述端板风罩设置在所述面板的朝向所述抽屉内部的一侧,所述端板风罩形成有过风风道,所述面板设有隔温结构;和
储物主体,所述储物主体与所述前端板设置在一起,共同形成储物空间;
所述面板包括:
外面板,所述外面板形成所述面板背离所述储物主体的展示面;和
内面板,所述内面板设置在所述外面板朝向所述储物主体的一侧;
所述抽屉还包括:
装配饰条,所述装配饰条围绕在所述面板的四周,用于将所述外面板和所述内面板装配在一起;
所述装配饰条包括:
顶饰条,所述顶饰条设置在所述面板的顶侧;
两个侧饰条,两个所述侧饰条分别设置在所述面板的左侧和右侧;以及
底饰条,所述底饰条设置在所述面板的底侧;
其中,所述侧饰条夹持所述外面板和所述内面板,所述顶饰条和所述底饰条抵靠所述外面板和所述内面板。
2.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述隔温结构为形成在所述面板内的隔温腔。
3.根据权利要求2所述的抽屉,其特征在于,所述内面板和所述外面板相对的侧面之间形成所述隔温腔。
4.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述侧饰条具有构造壁和由所述构造壁面向另一个侧饰条的表面向另一个侧饰条凸起形成的第一装配筋、第二装配筋和第三装配筋;
所述第一装配筋、第二装配筋和第三装配筋沿所述抽屉的前后方向依次分布,所述第一装配筋和所述第二装配筋之间形成第一夹持槽,所述第一夹持槽用于夹持所述外面板,所述第二装配筋和所述第三装配筋之间形成第二夹持槽,所述第二夹持槽用于夹持所述内面板。
5.根据权利要求4所述的抽屉,其特征在于,所述第二装配筋远离所述构造壁的一端向所述第三装配筋弯折,所述第三装配筋远离所述构造壁的一端向所述第二装配筋弯折,并且所述第二装配筋远离所述构造壁的一端到所述构造壁的距离大于所述第三装配筋远离所述构造壁的一端到所述构造壁的距离,以在所述第二装配筋和所述第三装配筋之间形成弯折的所述第二夹持槽。
6.根据权利要求5所述的抽屉,其特征在于,所述储物主体的前端设有与所述第二夹持槽配合的第一弯折筋,所述第一弯折筋嵌入所述第二夹持槽中。
7.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述底饰条具有分隔壁,所述分隔壁的后侧形成有主体夹持槽,所述主体夹持槽夹持所述储物主体;所述分隔壁的前侧形成有外面板夹持槽,所述外面板夹持槽夹持所述外面板。
8.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述顶饰条的顶面由前向后并由顶向底倾斜。
9.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述隔温结构为隔温板。
10.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述端板风罩内设有保温件,所述保温件设置在所述端板风罩远离所述面板的侧壁的内表面。
11.一种保鲜储物容器,其特征在于,包括:
桶体,所述桶体形成有容纳间室;和
根据权利要求1至10任一项所述的抽屉,所述抽屉设置在所述容纳间室中;
其中,所述桶体后端设有进风口,所述桶体的顶侧壁形成有送风风道,以经由所述送风风道将来自所述进风口的气流向所述过风风道导流。
12.一种冰箱,其特征在于,包括根据权利要求11所述的保鲜储物容器。
13.根据权利要求12所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱包括箱体,所述箱体限定出储物间室,所述保鲜储物容器设置在所述储物间室中。
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