CN220959054U - 制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备，制冷装置包括箱体、设于所述箱体后下部的压机仓，所述制冷装置还包括设于所述箱体下方的底座，所述底座包括左右相对设置的左支架和右支架，所述左支架与所述右支架之间形成风道，所述压机仓包括内置空间以及设于所述内置空间下方的底板，所述底板开设有风口，所述风口连通所述风道和所述内置空间。本实用新型通过底座的左支架与右支架之间形成的风道，从而可以使压机仓经由箱体下方与外部环境进行热交换，从而降低压机仓中的温度，对压缩机和冷凝器散热，从而保证其正常运转，避免压机仓自箱体后方散热而受到墙壁、货架等外物的阻挡。

Description

制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备。

背景技术

随着科技的发展和居民生活水平的提高，制冷装置如冰箱、酒柜等逐渐成为日常生活如家居、商店以及超市中必备的电器之一，但是由于制冷装置体积较大，为了不影响日常活动以及空间美观，通常将制冷装置背靠墙壁、大型货架、货柜放置，或者置于角落中，或者置于橱柜中。

然而由于制冷装置的压机仓通常设置于其后底部，因此，在使用过程中，由于受到墙壁、货架等的阻挡而无法顺利将压机仓中产生的热量自其后方顺利散出，导致压机仓一直处于高热的状态，影响冷凝器与压缩机的正常工作。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备，以解决现有制冷装置由于受到墙壁、货架等的阻挡而无法顺利将压机仓中产生的热量自其后方顺利散出的问题。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种制冷装置，包括箱体、设于所述箱体后下部的压机仓，所述制冷装置还包括设于所述箱体下方的底座，所述底座包括左右相对设置的左支架和右支架，所述左支架与所述右支架之间形成风道，所述压机仓包括内置空间以及设于所述内置空间下方的底板，所述底板开设有风口，所述风口连通所述风道和所述内置空间。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述底座还包括连接所述左支架和所述右支架的风道分隔组件，所述风道分隔组件将所述风道分隔成第一风道和第二风道，所述风口包括间隔设置的第一风口和第二风口，所述第一风口连通所述第一风道和所述压机仓，所述第二风口连通所述第二风道和所述压机仓。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述风道分隔组件包括连接板和挡风板，所述连接板横置于所述左支架和所述右支架之间，所述挡风板连接所述连接板和所述底板。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述底座还包括轨道组件，所述轨道组件包括相对平行设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设于所述左支架，所述第二轨道设于所述右支架，所述连接板的左右两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道，且所述连接板可沿所述轨道组件运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轨道和所述第二轨道均开设有第一滑槽，所述连接板的两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道的第一滑槽中。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一风道位于所述连接板上方，所述第二风道位于所述连接板下方，所述第一风口位于所述底板的前部，所述第二风口位于所述底板的后部，所述挡风板连接所述第一轨道和所述第二轨道，且所述挡风板位于所述第一风口与所述第二风口之间。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轨道和所述第二轨道均开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的上方，所述挡风板的两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道的第二滑槽中。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接板设置有前后延伸的凹槽，所述挡风板沿前后方向配接入所述凹槽中，所述第一风口位于所述挡风板的左侧，所述第二风口位于所述挡风板的右侧，所述第一风道位于所述挡风板的左侧，所述第二风道位于所述挡风板的右侧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轨道和所述第二轨道均开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于所述底座的底部，所述连接板的左右两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道的第三滑槽中。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式还提供了一种嵌入式制冷设备，包括橱柜以及如上所述的制冷装置，所述橱柜限定有容纳空间，所述制冷装置内置于所述容纳空间中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的制冷装置及具有其的嵌入式制冷设备，通过底座的左支架与右支架之间形成的风道，从而可以使压机仓经由箱体下方与外部环境进行热交换，从而降低压机仓中的温度，对压缩机和冷凝器散热，从而保证其正常运转，避免压机仓自箱体后方散热而受到墙壁、货架等外物的阻挡。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的制冷装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的制冷装置另一角度的立体结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为本实用新型一实施例的制冷装置的后视图；

图5为图4中沿B-B线的剖视图；

图6为图5中C部的放大示意图；

图7为本实用新型一实施例的嵌入式制冷设备的主视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。

参看图1，本实用新型一实施例提供的制冷装置100，包括箱体1和门体，箱体1具有用于储存和冷藏物品的制冷间室，门体组装于箱体1并可相对箱体1转动以打开或关闭所述制冷间室。制冷装置100具体可以为冰箱、冷柜、酒柜等。

制冷装置100还包括底座3。为便于描述，在本实施例中，以制冷装置100放置于底座3上为例展开描述，在门体关闭的状态下，以使用者面对门体作为参照，定义自门体朝向箱体1的方向为自前向后的方向，以箱体1相对底座3的方向为上，反之为下，以使用者自前方面对门体时，使用者的左右两侧分别定义为左和右。

参看图2，制冷装置100包括设于箱体1后下部的压机仓2，压机仓2包括内置空间以及设于所述内置空间下方的底板21，底板21开设有风口，压机仓2通过风口与外部环境进行热交换。

压机仓2内设置有风机、压缩机和冷凝器，压缩机将制冷剂压缩为高温高压的气体，之后流入冷凝器中进行散热，制冷剂转变为常温高压的液体，进一步在流经毛细管时转变为低温低压的气体，从而与制冷装置100的储物间室进行热交换，为储物间室制冷，之后高温制冷剂回流至压缩机。

制冷装置100还包括设于箱体1下方的底座3，底座3包括左右相对设置的左支架31和右支架32，左支架31与右支架32之间形成风道，所述风口连通所述风道和所述内置空间，从而可以使压机仓2经由箱体1下方与外部环境进行热交换，从而降低压机仓2中的温度，对压缩机和冷凝器散热，从而保证其正常运转，避免压机仓2自箱体1后方散热而受到墙壁、货架等外物的阻挡。

其中，箱体1包括左右相对设置的左侧壁11和右侧壁12，左支架31位于左侧壁11下方并与左侧壁11相连接，右支架32位于右侧壁12下方并与右侧壁12相连接。这样可以保证箱体1能稳固地立于底座3上。

进一步地，底座3还包括连接左支架31和右支架32的风道分隔组件，风道分隔组件将所述风道分隔成第一风道和第二风道，所述风口包括间隔设置的第一风口和第二风口，第一风口连通第一风道和压机仓2，第二风口连通第二风道和压机仓2。如此，通过风道分隔组件可以实现压机仓2自箱体1下方进风和下方出风，并利用风道分隔组件将风道分隔成第一风道和第二风道，从而防止冷热风串流而影响压机仓2的散热效率。

参看图3，具体地，所述风道分隔组件包括连接板33和挡风板34，连接板33横置于左支架31和右支架32之间，挡风板34连接连接板33和底板21。

优选地，连接板33水平置于左支架31和右支架32之间，而挡风板34竖向设置于左支架31和右支架32之间。

结合图4，进一步地，在本实施例中，底座3还包括轨道组件，所述轨道组件包括相对平行设置的第一轨道35和第二轨道36，第一轨道35设于左支架31，第二轨道36设于右支架32，连接板33的左右两端分别配接于第一轨道35和第二轨道36，且连接板33可沿所述轨道组件运动。也就是说，连接板33与底座3可拆卸连接，从而使风道分隔组件与底座3可拆卸连接，以使制冷装置100适用于不同的应用场景。

在其它实施例中，风道分隔组件也可以与底座3固定连接。

优选地，第一轨道35和第二轨道36前后延伸，以便于加工，并利于连接板33的装配与拆卸。

进一步地，第一轨道35和第二轨道36均开设有第一滑槽37，连接板33的两端分别配接于第一轨道35和第二轨道36的第一滑槽37中，如此可以实现连接板33沿第一滑槽37装配入底座3中，或者使连接板33沿第一滑槽37自底座3中拆卸，而且结构简单，便于加工，有利于节约成本。

优选地，第一滑槽37前后延伸，以便于加工以及连接板33的装配和拆卸。

进一步地，所述第一风道位于连接板33上方，所述第二风道位于连接板33下方，第一风口位于底板21的前部，第二风口位于底板21的后部，挡风板34连接第一轨道35和第二轨道36，且挡风板34位于第一风口与第二风口之间。如此可以将风道分隔成上下排布的第一风道和第二风道，外部环境的冷空气自连接板33上方的第一风道经底板21前部的第一风口进入压机仓2中，经过压缩机、冷凝器并对其进行散热后自第二风口进入第二风道中，进而排出至外部环境。

优选地，第一滑槽37位于底座3沿上下方向的中部，如此可以使第一风道和第二风道的风量较接近，从而加快风路循环，提高散热效率。

结合图5至图6，进一步地，第一轨道35和第二轨道36均开设有第二滑槽38，第二滑槽38位于第一滑槽37的上方，挡风板34的两端分别配接于第一轨道35和第二轨道36的第二滑槽38中。如此，可以根据风口的位置调节挡风板34的位置，从而使底座3适配不同的箱体1。

优选地，第二滑槽38前后延伸，以便于加工以及挡风板34的装配和拆卸。

具体地，挡风板34的左右两端具有配接部341，配接部341配接入第二滑槽38中并可沿第二滑槽38前后运动，配接部341垂直于挡风板34，如此可以增大配接部341与第二滑槽38的有效配接面积，从而提高配接及运动的稳定性。

进一步地，挡风板34还包括连接其左右两端的配接部341的加强肋342，如此可以进一步提高挡风板34与第二滑槽38配接及运动的稳定性，而且可以提高挡风板34的强度，提高其使用寿命。

优选地，加强肋342与配接部341一体设置，如此可以提高配接部341的装配牢度。

在本实施例中，挡风板34与连接板33分体设置，如此可以提高二者使用的灵活性，以便于在一者损坏时进行更换，而无需更换另一者，节约成本。在其它实施例中，也可以将挡风板34与连接板33一体设置，以使风道分隔组件的装配与拆卸操作简便。

进一步地，连接板33上设置有前后延伸的凹槽，挡风板34沿前后方向配接入凹槽中，也即挡风板34也前后延伸，且第一风口位于挡风板34的左侧，第二风口位于挡风板34的右侧，如此，第一风道位于挡风板34的左侧，第二风道位于挡风板34的右侧。

如此，通过左右分隔的第一风道和第二风道二者中的其中一者作为进风道，其中另一者作为出风道，从而可以实现从箱体1的下方进风以及下方出风，缩短了风的流通路径，从而可以实现压机仓2中进出风的高效循环，提高压机仓2的散热效率，从而降低制冷装置100的能耗，提高压缩机和冷凝器的使用寿命。此外，还实现了底座3的功能多样性，通过一个底座3可以适配不同的进出风方式，甚至适配不同的箱体1。

进一步地，第一轨道35和第二轨道36均开设有第三滑槽，第三滑槽位于底座3的底部，具体地，第三滑槽位于第一滑槽37的下方。连接板33的左右两端分别配接于第一轨道35和第二轨道36的第三滑槽中。这样，连接板33可以自第一滑槽37中拆卸后，沿第三滑槽装配于轨道组件中，从而可以增大第一风道和第二风道的截面积，进而增加进出风量，进一步提高散热效率。

对应地，此时可以选择采用具有更大面积的挡风板34，以使挡风板34配接于连接板33时可以连接底板21和连接板33，也即挡风板34的上端接触底板21，避免冷热风串流，影响散热效率。

参看图7，本实用新型另一实施方式还提供了一种嵌入式制冷设备1000，包括前述制冷装置100和橱柜200，橱柜200限定有容纳空间，制冷装置100内置于所述容纳空间中，从而可以将制冷装置100嵌入橱柜200中，实现空间的合理布局和美化。

其中，橱柜200包括柜体201和柜门202，柜限定出所述容纳空间，柜门202组装于柜体201并可相对柜体201转动以打开或关闭所述容纳空间，以对内置于其中的制冷装置100进行操作。

为便于操作，制冷装置100的门体通常在柜门202的后方，且位于靠近柜门202的一端，这样，在柜门202打开后，既可以对制冷装置100进行操作，如打开门体、存取物品、关闭门体等。

橱柜200的底部前端设置有相互分隔的进风口和出风口，进风口与第一风道和第二风道中的一者相连通，出风口与第一风道和第二风道中的另一者相连通，具体地，若第一风道为进风道，第二风道为出风道，则进风口与第一风道相连通，出风口与第二风道相连通；反之则互换。

进风口与出风口的相对位置关系也与第一风道和第二风道的相对位置关系相关联。具体地，若第一风道和第二风道上下分布，则进风口与出风口也上下分布；若第一风道和第二风道左右分布，则进风口与出风口也对应地左右分布。

与现有技术相比，本实用新型提供的制冷装置100及具有其的嵌入式制冷设备1000，其有益效果在于：通过底座3的左支架31与右支架32之间形成的风道，从而可以使压机仓2经由箱体1下方与外部环境进行热交换，从而降低压机仓2中的温度，对压缩机和冷凝器散热，从而保证其正常运转，避免压机仓2自箱体1后方散热而受到墙壁、货架等外物的阻挡。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷装置，包括箱体、设于所述箱体后下部的压机仓，其特征在于，所述制冷装置还包括设于所述箱体下方的底座，所述底座包括左右相对设置的左支架和右支架，所述左支架与所述右支架之间形成风道，所述压机仓包括内置空间以及设于所述内置空间下方的底板，所述底板开设有风口，所述风口连通所述风道和所述内置空间。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述底座还包括连接所述左支架和所述右支架的风道分隔组件，所述风道分隔组件将所述风道分隔成第一风道和第二风道，所述风口包括间隔设置的第一风口和第二风口，所述第一风口连通所述第一风道和所述压机仓，所述第二风口连通所述第二风道和所述压机仓。

3.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述风道分隔组件包括连接板和挡风板，所述连接板横置于所述左支架和所述右支架之间，所述挡风板连接所述连接板和所述底板。

4.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，所述底座还包括轨道组件，所述轨道组件包括相对平行设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设于所述左支架，所述第二轨道设于所述右支架，所述连接板的左右两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道，且所述连接板可沿所述轨道组件运动。

5.根据权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述第一轨道和所述第二轨道均开设有第一滑槽，所述连接板的两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道的第一滑槽中。

6.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述第一风道位于所述连接板上方，所述第二风道位于所述连接板下方，所述第一风口位于所述底板的前部，所述第二风口位于所述底板的后部，所述挡风板连接所述第一轨道和所述第二轨道，且所述挡风板位于所述第一风口与所述第二风口之间。

7.根据权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述第一轨道和所述第二轨道均开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的上方，所述挡风板的两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道的第二滑槽中。

8.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述连接板设置有前后延伸的凹槽，所述挡风板沿前后方向配接入所述凹槽中，所述第一风口位于所述挡风板的左侧，所述第二风口位于所述挡风板的右侧，所述第一风道位于所述挡风板的左侧，所述第二风道位于所述挡风板的右侧。

9.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，所述第一轨道和所述第二轨道均开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于所述底座的底部，所述连接板的左右两端分别配接于所述第一轨道和所述第二轨道的第三滑槽中。

10.一种嵌入式制冷设备，其特征在于，包括橱柜以及如权利要求1至9任一项所述的制冷装置，所述橱柜限定有容纳空间，所述制冷装置内置于所述容纳空间中。