CN220957975U - 一种弥散式气体防泄防盗装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弥散式气体防泄防盗装置及系统，包括输气管道，所述输气管道上设有计量器与电控阀，包括分别采集计量器信号与电控阀信号的控制模块，控制模块分别连接报警模块与设置于输气管道外侧的气体浓度传感器，当电控阀关闭且计量器的流量低于正常值时，若控制模块采集气体浓度传感器的气体浓度信号高于浓度阈值，则报警模块进行报警。本实用新型采集计量器与电控阀的信息，同时监控输气管道外侧的气体浓度，综合三者的信息后若气体浓度异常，则能够精准的识别出有人在休息时偷盗气体的情况，而且本技术还能够根据不同的报警信息识别对应的报警情况，使工作人员能够直观的立即识别出报警信号的含义，从而进行对应性的处理。

Description

一种弥散式气体防泄防盗装置及系统

技术领域

本实用新型涉及气体防泄漏技术领域，具体涉及一种弥散式气体防泄防盗装置及系统。

背景技术

相对于输水管、输电管等管道而言，一些特殊气体的输送管道在发生泄漏时由于气体的无色无味，如燃气、氧气等，无法及时被人们发现，则会导致较大的经济损失或危险，在输送管道发生泄漏时，应快速检测出泄漏时机与泄漏位置，避免发生更大的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种弥散式气体防泄防盗装置及系统，以解决现有技术中由于气体无色无味而导致监控不精准的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种弥散式气体防泄防盗装置，包括输气管道，所述输气管道上设有计量器与电控阀，包括分别采集计量器信号与电控阀信号的控制模块，所述控制模块分别连接报警模块与设置于输气管道外侧的气体浓度传感器，当电控阀关闭且计量器的流量低于正常值时，若所述控制模块采集气体浓度传感器的气体浓度信号高于浓度阈值，则报警模块进行报警；或者，当电控阀打开且计量器的流量值低于正常值时，若所述控制模块采集的气体浓度传感器的气体浓度信号高于浓度阈值，则报警模块进行报警。

进一步的，所述控制模块连接信号检测模块，所述信号检测模块设有电子时钟，当控制模块接收到气体浓度信号后，所述电子时钟重置，若电子时钟超时，则所述控制模块控制报警模块进行报警。

进一步的，所述控制模块连接电源切换模块，所述电源切换模块的切换两端分别连接外置电源与内置电源。

进一步的，所述控制模块与报警模块均设置在壳体内，所述气体浓度传感器设置在壳体外。

进一步的，所述壳体上设有与气体浓度传感器对应的吸气通道，所述吸气通道内还设有与控制模块连接的吸风扇。

进一步的，所述吸气通道内设有负压传感器。

进一步的，所述壳体的安装侧设有凹槽，所述凹槽内设有主电阻，所述控制模块连接测量所述电阻电压的电压采集电路，所述凹槽内设有契合体，所述契合体上设有副电阻，当契合体嵌入到凹槽内，所述主电阻与副电阻贴合。

进一步的，所述控制模块连接通讯模块。

进一步的，所述控制模块连接定位模块。

一种弥散式气体防泄防盗系统，包括控制中心，所述控制中心通讯连接若干弥散式气体防泄防盗装置。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型提供的一种弥散式气体防泄防盗装置及系统采集计量器与电控阀的信息，监控其工作状态，同时监控输气管道外侧的气体浓度，综合三者的信息后若气体浓度异常，则能够精准的识别出有人在休息时偷盗气体的情况。而且本技术还能够根据不同的报警信息识别对应的报警情况，如根据气体浓度信号异常识别气体气泄漏情况，如根据信号传送异常识别气体浓度传感器出现故障，如根据电源切换信号识别当前外部电源出现异常等，使工作人员能够直观的立即识别出报警信号的含义，从而进行对应性的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种弥散式气体防泄防盗装置的系统结构图；

图2为本实用新型实施例1提供的另一种弥散式气体防泄防盗装置的系统结构图；

图3为本实用新型实施例1提供的另一种弥散式气体防泄防盗装置的系统结构图；

图4为本实用新型实施例2提供的一种弥散式气体防泄防盗装置的产品结构；

图5为本实用新型实施例2提供的一种弥散式气体防泄防盗装置的契合体与壳体的连接结构图；

图6为本实用新型实施例3提供的一种弥散式气体防泄防盗系统的系统结构图。

图中：

1、输气管道；2、计量器；3、电控阀；4、控制模块；5、通讯模块；6、定位模块；7、报警模块；8、气体浓度传感器；9、信号检测模块；10、电源切换模块；11、稳压模块；12、内置电源；13、外置电源；14、壳体；15、吸气通道；16、吸风扇；17、负压传感器；18、凹槽；19、主电阻；20、电压采集电路；21、契合体；22、副电阻；23、控制中心；24、弥散式气体防泄防盗装置。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种弥散式气体防泄防盗装置24，包括输气管道1，所述输气管道1内可输送氧气、甲烷、天然气、氮气等特殊气体，所述输气管道1上设有计量器2与电控阀3，包括分别采集计量器2信号与电控阀3信号的控制模块4，优选于采用PCL控制模块4，若模拟量输入PCL控制模块4，则控制模块4自带模数转换功能，若数字量输入PCL控制模块4，则外置模数转换模块，由于需要接受计量器2与电控阀3的信号，因此本实施例中优选于数字量输入PCL控制模块4，如S7-200西门子6ES7313-6CG04-0AB0数字式输入端模块。

所述控制模块4可自带显示屏或外接显示屏，用于展示计量器数据、电控阀启闭情况、气体浓度等信息。所述控制模块4连接通讯模块5，用于使控制模块4与上位机通过有线或无线传输数据，本实施例中优先于无线通讯传输。所述控制模块4连接定位模块6，用于对本装置进行定位，使上位机能够快速了解到报警的具体位置。所述控制模块4还连接报警指示灯，当气体浓度信号异常而报警时，报警指示灯点亮，使工作人员能够从设备外部直观的了解到当前报警是气体浓度异常。

所述控制模块4分别连接报警模块7与设置于输气管道1外侧的气体浓度传感器8，本实施例中对气体浓度传感器8不做种类上与数量上的限定，种类上根据输气管道内的气体类型决定，如输气管道1内输送的气体为氧气，则气体浓度传感器8为氧浓度传感器，又如输气管道1内输送的气体为甲烷，则气体浓度传感器8为甲烷浓度传感器等，可设置多种气体浓度传感器，如设置氧浓度传感器、甲烷浓度传感器、二氧化碳浓度传感器等，实现本技术能够适用于多种检测工况。当电控阀3关闭且计量器2的流量低于正常值时，此时输气管道1关闭，管道内气体流动静止，计量器2的流量多为0，若所述控制模块4采集气体浓度传感器8的气体浓度信号高于浓度阈值，由于气体浓度传感器8设置在输气管道1的外侧，则说明此时出现气体泄漏的情况，可能是输气管道1损坏或有人偷盗气体，则报警模块7进行报警。或者，当电控阀3打开且计量器2的流量值低于正常值，若所述控制模块4采集的气体浓度传感器8的气体浓度信号高于浓度阈值，此时有可能出现在输气管道1工作时有人偷到气体的情况，则报警模块7进行报警。

如图2所示，所述控制模块4连接信号检测模块9，所述信号检测模块9设有电子时钟，当控制模块4接收到气体浓度信号后，所述电子时钟重置，若电子时钟超时，则所述控制模块4控制报警模块7进行报警。使本技术能够实时监测气体浓度传感器8与控制信号之间的信号传输状态，若气体浓度传感器8被破坏、拆卸或故障，控制模块4通过电子时钟超时能够得知气体浓度传感器8与控制信号之间的信号传输异常，进而进行报警。所述信号检测模块9连接信号异常指示灯，当信号传送异常时，信号异常指示灯点亮，使工作人员能够从设备外部直观了解到当前报警为信号传送异常，信号异常指示灯与报警指示灯的颜色不同。

本技术可通过外置电源13或内置电源12进行供电，由于外置电源13供电更加稳定且无需定期更换电池，因此优选于外部供电，控制模块4通过稳压模块11连接外部电源，但若外部导线被切断，则本装置无法进行气体泄漏的监控，如图3所示，将所述控制模块4连接电源切换模块10，所述电源切换模块10的切换两端分别连接外置电源13与内置电源12，电源切换模块10与外置电源13之间设有稳压模块11，如二极管并联电路、MOS管切换电路等。所述内置电源12还连接内置电源12指示灯，当内置电源12为控制模块4供电时，其同时会为内置电源12指示灯供电，使其点亮，使用者从设备的外部能够观察到内置电源12启动。电源指示灯、信号异常指示灯与报警指示灯的颜色均不同。

实施例2

如图4所示，本技术的一种具体的产品结构为：包括壳体14，将所述控制模块4与报警模块7均设置在壳体14内，所述气体浓度传感器8设置在壳体14外。

由于本装置设置在某一个地方固定不动，为了增加本装置周围的气体流动，使本装置能够更快的采集到异常的气体浓度，所述壳体14上设有与气体浓度传感器8对应的吸气通道15，所述吸气通道15内还设有与控制模块4连接的吸风扇16。吸风扇16启动后，使气体通过吸气通道15，加快空间内的气体流动，被吸入吸气通道15内的气体经过气体浓度传感器8，进行气体浓度检测。进一步的，所述吸气通道15内设有负压传感器17，吸风扇16能够改变气体浓度传感器8周围的气体流动，若气体浓度传感器8被封堵，则吸风扇16能够快速的改变气体浓度传感器8周围的气压，系统能够立即知道气体浓度传感器8被封堵的情况。所述控制模块4连接封堵指示灯，当负压信号异常时，封堵指示灯点亮，使工作人员能够从设备外部直观的了解到当前报警为气体浓度传感器8被封堵。

如图5所示，所述壳体14的安装侧设有凹槽18，所述凹槽18内设有主电阻19，所述控制模块4连接测量所述电阻电压的电压采集电路20，所述凹槽18内设有契合体21，所述契合体21上设有副电阻22，当契合体21嵌入到凹槽18内，所述主电阻19与副电阻22贴合。契合体21的背侧设有强力胶，贴在安装壁上，壳体14扣合在其上，使主电阻19与副电阻22贴合，若壳体14被拆卸后，壳体14与契合体21分离，主电阻19与副电阻22分离，则主电阻19由于体积变小使电阻发生变化，控制模块4通过电压采集电路20采集电阻的电压发生变化，而且结合电源切换模块10或信号检测模块9能够进一步得知本装置被拆卸，则控制模块4发出报警信号，报警模块7进行报警。所述控制模块4连接电压异常指示灯，当电压采集电路20上传的电压信号变化异常时，控制模块4控制电压异常指示灯点亮，使工作人员能够从外部直观的了解当前报警为主电阻19的电压异常，设备脱离了其安装的位置。

实施例3

如图6所示，一种弥散式气体防泄防盗系统，包括控制中心23，所述控制中心23通讯连接若干弥散式气体防泄防盗装置24。所述控制中心23通过有线通讯或无线通讯的方式接收弥散式气体防泄防盗装置24上传的电控阀3工作状态、计量器2数据、气体浓度数据等技术参数，其还接收弥散式气体防泄防盗装置24上传的报警信号、定位信号，用于控制中心23快速的根据定位信号识别报警位置。控制中心23还能够根据不同的报警信息识别对应的报警情况，如根据气体浓度信号异常识别气体泄漏情况，如根据信号传送异常识别气体浓度传感器8出现故障，如根据电源切换信号识别当前外部电源出现异常等。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种弥散式气体防泄防盗装置，包括输气管道，所述输气管道上设有计量器与电控阀，其特征在于：包括分别采集计量器信号与电控阀信号的控制模块，所述控制模块分别连接报警模块与设置于输气管道外侧的气体浓度传感器；

当电控阀关闭且计量器的流量低于正常值时，若所述控制模块采集气体浓度传感器的气体浓度信号高于浓度阈值，则报警模块进行报警；

或者，当电控阀打开且计量器的流量值低于正常值时，若所述控制模块采集的气体浓度传感器的气体浓度信号高于浓度阈值，则报警模块进行报警。

2.根据权利要求1所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述控制模块连接信号检测模块，所述信号检测模块设有电子时钟，当控制模块接收到气体浓度信号后，所述电子时钟重置，若电子时钟超时，则所述控制模块控制报警模块进行报警。

3.根据权利要求1所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述控制模块连接电源切换模块，所述电源切换模块的切换两端分别连接外置电源与内置电源。

4.根据权利要求1所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述控制模块与报警模块均设置在壳体内，所述气体浓度传感器设置在壳体外。

5.根据权利要求4所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述壳体上设有与气体浓度传感器对应的吸气通道，所述吸气通道内还设有与控制模块连接的吸风扇。

6.根据权利要求5所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述吸气通道内设有负压传感器。

7.根据权利要求4所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述壳体的安装侧设有凹槽，所述凹槽内设有主电阻，所述控制模块连接测量所述电阻电压的电压采集电路，所述凹槽内设有契合体，所述契合体上设有副电阻，当契合体嵌入到凹槽内，所述主电阻与副电阻贴合。

8.根据权利要求1所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述控制模块连接通讯模块。

9.根据权利要求1所述的一种弥散式气体防泄防盗装置，其特征在于：所述控制模块连接定位模块。

10.一种弥散式气体防泄防盗系统，其特征在于：包括控制中心，所述控制中心通讯连接若干弥散式气体防泄防盗装置。